CN219470871U - 新型泵站自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型泵站自清洁装置。所述新型泵站自清洁装置包括：泵站罐体，所述泵站罐体上设置有漂浮物清理机构和沉积物清理机构；所述漂浮物清理机构包括维修平台、两个条形安装板、两个输送转轴、第一电机、两个输送辊、输送带和清杂板，所述维修平台固定安装在泵站罐体内，两个所述条形安装板均固定安装在维修平台上，两个所述输送转轴均转动安装在两个条形安装板上，所述第一电机固定安装在对应的条形安装板的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与对应的输送转轴的一端固定连接。本实用新型提供的新型泵站自清洁装置可以简单有效的对泵站内的沉积物和漂浮物进行清理，自清洁效果好的优点。

Description

新型泵站自清洁装置

技术领域

本实用新型属于泵站清洁技术领域，尤其涉及一种新型泵站自清洁装置。

背景技术

预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便，泵站在使用时，内部的杂质容易出现沉积层和漂浮层。

相关技术中，公开了一种自清洁结构的一体化预制泵站，其特征在于，它包括泵站筒体，泵站筒体一侧开口设有出口管路，出口管路末端垂直向下设有连接管，连接管下端与闸阀上端固定连接，闸阀的下端与止回阀上端固定连接，止回阀下端与压力管道上端固定连接，压力管道上部向外延伸设有旁支管路，旁支管路的上部设有电动闸阀，泵站筒体底部设有水泵系统；其优点在于：旁支管路对沉积物进行冲洗后，杜绝预制泵站底部杂质的沉积，即便是长期不用的泵站，再次启动后，也能利用旁支管路上的压力介质使沉积物悬浮，泵站自清洁程度高；旁支管路上配置的电动闸阀可以人为控制，开启时间可以人为更改、设定，自动化程度高。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在使用时，不能够对罐体内漂浮的杂质进行清理，罐体内水位降低时，漂浮物进入排水用的潜水泵内，容易使其损坏。

因此，有必要提供一种新的新型泵站自清洁装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对泵站内的沉积物和漂浮物进行清理，自清洁效果好的新型泵站自清洁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型泵站自清洁装置包括：泵站罐体，所述泵站罐体上设置有漂浮物清理机构和沉积物清理机构；

所述漂浮物清理机构包括维修平台、两个条形安装板、两个输送转轴、第一电机、两个输送辊、输送带和清杂板，所述维修平台固定安装在泵站罐体内，两个所述条形安装板均固定安装在维修平台上，两个所述输送转轴均转动安装在两个条形安装板上，所述第一电机固定安装在对应的条形安装板的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与对应的输送转轴的一端固定连接，两个所述输送辊分别固定套设在两个输送转轴上，输送带缠绕在两个输送辊上，多个所述清杂板均固定安装在输送带上，多个所述清杂板均匀分布；

所述沉积物清理机构包括吸污泵、排污管、软管、两个条形板、收卷转轴、第二电机、收卷辊和收卷绳，所述吸污泵设置在泵站罐体内，所述排污管设置在泵站罐体内，所述排污管的一端延伸至泵站罐体外并与泵站罐体固定连接，所述软管固定安装在吸污泵的排污端，所述软管的顶端与排污管固定连接，两个所述条形板均固定安装在泵站罐体的顶部内壁上，所述收卷转轴转动安装在两个条形板上，所述第二电机固定安装在泵站罐体的顶部内壁上，所述第二电机的输出轴与收卷转轴的一端固定连接，所述收卷辊固定套设在收卷转轴上，所述收卷绳缠绕在收卷辊上，所述收卷绳的一端与吸污泵的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述泵站罐体的顶部开设有人孔，所述维修平台的顶部固定安装有梯子，所述梯子的贯穿人孔并与人孔固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述泵站罐体的内壁上固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的出水端固定安装有排水管，所述排水管的一端延伸至泵站罐体外。

作为本实用新型的进一步方案，所述泵站罐体的内壁上固定安装有两个匚形限位杆，所述吸污泵上固定套设有固定环，所述固定环的一侧固定安装有滑板，两个所述匚形限位杆均贯穿滑板并均与滑板滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述维修平台的顶部固定安装有漂浮物收集箱，所述漂浮物收集箱位于输送带的下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述维修平台上开设有矩形通孔，所述软管、收卷绳和两个匚形限位杆均贯穿矩形通孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型泵站自清洁装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置漂浮物清理机构，使得能够简单有效的对泵站罐体内的漂浮物进行清理；

2、本实用新型通过设置沉积物清理机构，使得能够简单有效的对泵站罐体内的沉积物进行清理；

3、本实用新型通过设置人孔和梯子，使得能够便于工作人员进入泵站罐体内部，对泵站罐体内进行维修；

4、本实用新型通过设置固定板、潜水泵、排水管和进水管，使得能够简单有效的对泵站罐体内加水和排出泵站罐体内的水。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型新型泵站自清洁装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型新型泵站自清洁装置的正视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中漂浮物清理机构的结构示意图；

图5为本实用新型中匚形限位杆的结构示意图。

图中：1、泵站罐体；2、维修平台；3、条形安装板；4、输送转轴；5、第一电机；6、输送辊；7、输送带；8、清杂板；9、吸污泵；10、排污管；11、软管；12、条形板；13、收卷转轴；14、第二电机；15、收卷辊；16、收卷绳；17、人孔；18、梯子；19、固定板；20、潜水泵；21、排水管；22、进水管；23、匚形限位杆；24、固定环；25、滑板。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型新型泵站自清洁装置的整体结构示意图；图2为本实用新型新型泵站自清洁装置的正视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中漂浮物清理机构的结构示意图。新型泵站自清洁装置包括：泵站罐体1，所述泵站罐体1上设置有漂浮物清理机构和沉积物清理机构；

所述漂浮物清理机构包括维修平台2、两个条形安装板3、两个输送转轴4、第一电机5、两个输送辊6、输送带7和清杂板8，所述维修平台2固定安装在泵站罐体1内，两个所述条形安装板3均固定安装在维修平台2上，两个所述输送转轴4均转动安装在两个条形安装板3上，所述第一电机5固定安装在对应的条形安装板3的一侧外壁上，所述第一电机5的输出轴与对应的输送转轴4的一端固定连接，两个所述输送辊6分别固定套设在两个输送转轴4上，输送带7缠绕在两个输送辊6上，多个所述清杂板8均固定安装在输送带7上，多个所述清杂板8均匀分布；

所述沉积物清理机构包括吸污泵9、排污管10、软管11、两个条形板12、收卷转轴13、第二电机14、收卷辊15和收卷绳16，所述吸污泵9设置在泵站罐体1内，所述排污管10设置在泵站罐体1内，所述排污管10的一端延伸至泵站罐体1外并与泵站罐体1固定连接，所述软管11固定安装在吸污泵9的排污端，所述软管11的顶端与排污管10固定连接，两个所述条形板12均固定安装在泵站罐体1的顶部内壁上，所述收卷转轴13转动安装在两个条形板12上，所述第二电机14固定安装在泵站罐体1的顶部内壁上，所述第二电机14的输出轴与收卷转轴13的一端固定连接，所述收卷辊15固定套设在收卷转轴13上，所述收卷绳16缠绕在收卷辊15上，所述收卷绳16的一端与吸污泵9的顶部固定连接。

如图1所示，所述泵站罐体1的顶部开设有人孔17，所述维修平台2的顶部固定安装有梯子18，所述梯子18的贯穿人孔17并与人孔17固定连接；

通过设置人孔17和梯子18，使得能够便于工作人员进入泵站罐体1内部，对泵站罐体1内进行维修。

如图1所示，所述泵站罐体1的内壁上固定安装有固定板19，所述固定板19的顶部固定安装有潜水泵20，所述潜水泵20的出水端固定安装有排水管21，所述排水管21的一端延伸至泵站罐体1外；

通过设置固定板19、潜水泵20、排水管21和进水管22，使得能够简单有效的对泵站罐体1内加水和排出泵站罐体1内的水。

如图1所示，所述泵站罐体1的内壁上固定安装有两个匚形限位杆23，所述吸污泵9上固定套设有固定环24，所述固定环24的一侧固定安装有滑板25，两个所述匚形限位杆23均贯穿滑板25并均与滑板25滑动连接；

通过设置匚形限位杆23、固定环24和滑板25，使得能够简单有效的对吸污泵9进行限制，使其能够平稳的进行升降。

如图1所示，所述维修平台2的顶部固定安装有漂浮物收集箱，所述漂浮物收集箱位于输送带7的下方；

通过设置漂浮物收集箱，使得能够简单有效的对条形安装板3上清理的漂浮物进行收集。

如图1所示，所述维修平台2上开设有矩形通孔，所述软管11、收卷绳16和两个匚形限位杆23均贯穿矩形通孔；

通过设置矩形通孔，使得能够简单有效的便于吸污泵9、软管11和收卷绳16穿过。

本实用新型提供的新型泵站自清洁装置的工作原理如下：

第一步骤：使用时，对漂浮物进行清理时，启动第一电机5,第一电机5带动输送转轴4转动，输送转轴4带动输送辊6转动，输送辊6带动输送带7转动，输送带7带动清杂板8转动，清杂板8将泵站罐体1内的漂浮物输送至漂浮物收集箱内，水从清杂板8两侧掉落；

第二步骤：当需要对泵站罐体1内的沉积物进行清理时，启动第二电机14,第二电机14带动收卷转轴13转动，收卷转轴13带动收卷辊15转动，从而将吸污泵9放下，启动吸污泵9,吸污泵9将泵站罐体1内的沉积物通过软管11和排污管10排出泵站罐体1。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型泵站自清洁装置，其特征在于，包括：

泵站罐体，所述泵站罐体上设置有漂浮物清理机构和沉积物清理机构；

所述漂浮物清理机构包括维修平台、两个条形安装板、两个输送转轴、第一电机、两个输送辊、输送带和清杂板，所述维修平台固定安装在泵站罐体内，两个所述条形安装板均固定安装在维修平台上，两个所述输送转轴均转动安装在两个条形安装板上，所述第一电机固定安装在对应的条形安装板的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与对应的输送转轴的一端固定连接，两个所述输送辊分别固定套设在两个输送转轴上，输送带缠绕在两个输送辊上，多个所述清杂板均固定安装在输送带上，多个所述清杂板均匀分布；

所述沉积物清理机构包括吸污泵、排污管、软管、两个条形板、收卷转轴、第二电机、收卷辊和收卷绳，所述吸污泵设置在泵站罐体内，所述排污管设置在泵站罐体内，所述排污管的一端延伸至泵站罐体外并与泵站罐体固定连接，所述软管固定安装在吸污泵的排污端，所述软管的顶端与排污管固定连接，两个所述条形板均固定安装在泵站罐体的顶部内壁上，所述收卷转轴转动安装在两个条形板上，所述第二电机固定安装在泵站罐体的顶部内壁上，所述第二电机的输出轴与收卷转轴的一端固定连接，所述收卷辊固定套设在收卷转轴上，所述收卷绳缠绕在收卷辊上，所述收卷绳的一端与吸污泵的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型泵站自清洁装置，其特征在于：所述泵站罐体的顶部开设有人孔，所述维修平台的顶部固定安装有梯子，所述梯子的贯穿人孔并与人孔固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型泵站自清洁装置，其特征在于：所述泵站罐体的内壁上固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的出水端固定安装有排水管，所述排水管的一端延伸至泵站罐体外。

4.根据权利要求1所述的新型泵站自清洁装置，其特征在于：所述泵站罐体的内壁上固定安装有两个匚形限位杆，所述吸污泵上固定套设有固定环，所述固定环的一侧固定安装有滑板，两个所述匚形限位杆均贯穿滑板并均与滑板滑动连接。

5.根据权利要求1所述的新型泵站自清洁装置，其特征在于：所述维修平台的顶部固定安装有漂浮物收集箱，所述漂浮物收集箱位于输送带的下方。

6.根据权利要求4所述的新型泵站自清洁装置，其特征在于：所述维修平台上开设有矩形通孔，所述软管、收卷绳和两个匚形限位杆均贯穿矩形通孔。