CN113914447A - 一种排涝泵站及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水利技术领域,尤其涉及一种排涝泵站及其施工方法,一种排涝泵站,其包括玻璃钢壳体、连通管道以及固定在玻璃钢壳体底部的轴流泵,连通管道一端与轴流泵连通,另一端与地面排水管连通;轴流泵包括依次连通的进水管体、过滤组件和传输组件;通过在过滤组件中设置叶轮,雨水中的泥沙在叶轮的作用下吸附在过滤室上,泥沙经过叶片刮落在泥沙收集板上,再经过泥沙收集板上的通孔进入泥沙收集室,最终沿着泥沙收集室连接的排沙管排入更深的土壤中。本申请通过将雨水中的泥沙进行过滤和收集,减少了轴流泵的能耗,从而提高了整个排涝泵站的工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及水利工程技术领域,尤其是涉及一种排涝泵站及其施工方法。
背景技术
每到雨季,防洪排涝是政府部门关注的重点,一些地方因为地势低洼,加上管道本身没有动力输送雨污水,很容易造成积水,导致道路、小区等地被水淹没的现象,甚至还会出现雨污水倒灌的现象,给人们的出行带来不便,造成经济损失。随着防灾减灾工程的开展,修建水闸、堤围、排涝泵站工程,使得城市防洪排涝能力得到提高。
传统的排涝泵站中的排水泵在抽雨污水时,不能将水液中的泥沙石块进行过滤,从而增加水液粘滞力,进而降低排水泵的扬程,增加能耗,并且水中的泥沙杂物也会造成水管的堵塞以及对排水泵叶轮造成损伤,从而降低排水泵的使用寿命。
针对上述中的相关技术,发明人认为传统的排水泵不能过滤雨水中的泥沙石块,会增加整个排涝泵站的能耗。
发明内容
为了节约排涝泵站的能耗,本申请提供一种排涝泵站及其施工方法。
第一方面,本申请提供的一种排涝泵站采用如下的技术方案:
一种排涝泵站,包括玻璃钢壳体、连通管道以及固定在玻璃钢壳体底部的轴流泵,所述连通管道一端与轴流泵连通,另一端与地面排水管连通;
所述轴流泵包括依次连通的进水管体、过滤组件和传输组件,所述进水管体前端设置有斜向分流口,所述过滤组件包括过滤室、泥沙收集室和叶轮,所述过滤室和泥沙收集室通过泥沙泥沙收集板连接,所述叶轮设置在过滤室和泥沙收集板之间,所述过滤组件的进水端面上开设有与斜向分流口对接的进水口,所述泥沙收集室的下表面设置有排沙管,所述排沙管通向地表下方;
所述传输组件包括电机,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴的另一端设置有出水弯管,所述出水弯管的另一端与连通管道连通。
通过采用上述技术方案,水流进入轴流泵通过斜向分流口后,进入过滤组件内,这时水流会偏向一侧,水流冲向叶轮,使叶轮旋转。叶轮的叶片会统一向一个方向旋转,在旋流和过滤室的共同作用下,使得水中的泥沙通过泥沙收集板沉到泥沙收集室中,最终由排沙管排入更深层的土壤中;过滤掉泥沙的雨水由轴流泵中的传输组件经过连通管道快速排入地面排水管中进行集中收集;本发明通过在轴流泵中设置过滤组件,将雨水中的泥沙进行过滤,进而节约了轴流泵的能耗,从而提高了排涝泵站的排水效率。
可选的,所述叶轮的叶片下端设置有刮板,用于将泥沙收集板上的泥沙进行清理。
通过采用上述技术方案,刮板防止泥沙收集板上的泥沙堆积,从而避免了泥沙堆积影响过滤组件的过滤效果。
可选的,所述连通管道与地下排水管通过电磁阀连接。
通过采用上述技术方案,连通管道与地下排水管道之间设置电磁阀有利于提高排涝泵站的可控性。
可选的,所述玻璃钢壳体包括多个玻璃钢筒,多个所述玻璃钢筒通过插接而成玻璃钢壳体。
通过采用上述技术方案,玻璃钢壳体由多个玻璃钢筒拼接而成,有利于提高运输的便利性。
可选的,所述玻璃钢壳体下部连接有进水管道,所述进水管道的一端设置有格栅。
通过采用上述技术方案,格栅用于将雨水中大的垃圾,如矿泉水瓶、树叶和塑料袋等回进行拦截,进而降低水中杂质,提高排水泵站的工作效率。
可选的,所述玻璃钢壳体上表面开设有工作口,且其上方设置有盖子,所述盖子与工作口通过搭扣连接。
可选的,所述玻璃钢壳体内部设置有爬梯,所述玻璃钢壳体中部内设置有操作平台。
通过采用上述技术方案,工作口方便工作人员进入玻璃钢壳体内通过爬梯和操作平台对轴流泵和连接通道进行检测维修。
可选的,所述玻璃钢壳体底部设置有混凝土垫层,所述混凝土垫层中埋设有螺杆,所述轴流泵通过螺杆安装在混凝土垫层上。
通过采用上述技术方案,混凝土垫层有利于提高轴流泵在玻璃钢壳体内安装的稳定性。
可选的,所述玻璃钢壳体上表面设置有通风管和电气控制柜。
通过采用上述技术方案,通风管有利于对玻璃钢壳体内进行换气,使得其中的异味得以驱散;电气控制柜方便工作人员对整个排涝泵站的运行进行控制。
第二方面,本申请提供一种排涝泵站的施工方法,采用如下的技术方案:
一种排涝泵站的施工方法,包括以下步骤:
在挖好的基坑底部预制混凝土垫层,且在混凝土垫层中预留出排沙管和预埋用于安装轴流泵的螺杆;
将玻璃钢筒与混凝土垫层密封连接,并将多个玻璃钢筒在施工现场完成拼装形成玻璃钢壳体;
在玻璃钢壳体内依次安装轴流泵、连通管道、进水管道、操作平台、爬梯和电气控制柜后,排涝泵站安装完毕。
通过采用上述技术方案,由于各种配件均是在工厂内制作完成,因而提高了其组装的工作效率;采用玻璃钢壳体作为形成泵站的整体框架,极大地减少了土建施工周期,提高了施工效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过在轴流泵中设置过滤组件,将过滤的泥沙通过排沙管排到地下,节约了轴流泵的能耗,提高了排涝泵站的工作效率;
2.本申请通过在叶轮下端设置有刮板,刮板将泥沙收集板上的泥沙进行及时清理,防止泥沙收集板堵塞,从而提高了过滤组件的过滤效率;
3.本申请通过在玻璃钢壳体底板上设置有混凝土垫层,且混凝土垫层中埋设有螺杆,将轴流泵通过螺杆固定在混凝土垫层上,有利于轴流泵与玻璃钢壳体的连接性,提高了轴流泵在玻璃钢壳体内的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中排涝泵站的外观示意图。
图2时本申请实施例中去掉玻璃钢外壳的外观示意图。
图3是本申请实施例中轴流泵的剖视图。
附图标记说明:1、玻璃钢壳体;2、连通管道;3、轴流泵;4、进水管体;5、过滤组件;6、传输组件;7、斜向分流口;8、过滤室;9、泥沙收集室;10、叶轮;11、泥沙收集板;12、排沙管;13、电机;14、转轴;15、底座;16、叶片;17、出水弯管;18、刮板;19、玻璃钢筒;20、电磁阀;21、进水管道;22、格栅;23、扶手;24、盖子;25、爬梯;26、操作平台;27、混凝土垫层;28、螺杆;29、电气控制柜;30、通风管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种排涝泵站。参照图1,排涝泵站包括玻璃钢壳体1,玻璃钢壳体1包括三个玻璃钢筒19,三个玻璃钢筒19之间通过插接的连接方式固定连接。
参照图1和图2,玻璃钢壳体1底部设置有混凝土垫层27,混凝土垫层27上设置有螺杆28和通过底座15固定的轴流泵3,螺杆28的端部弯折预埋在混凝土垫层27中,底座15上设置通孔,将螺杆28插入通孔中并用螺母锁死进行固定。混凝土垫层27一方面用于稳固玻璃钢壳体1的位置,另一方面为轴流泵3提供了稳定的安装支撑结构,能有效减弱轴流泵3在工作时的振动,提高轴流泵3的固定效果,从而延长了轴流泵3的使用寿命。
轴流泵3出水端连接有连通管道2,连接管道2的另一端通过电磁阀20连接有地下排水管道,连接管道2包括三节连接管,每节连接管之间均通过电磁阀20连接,这样不仅有利于安装,而且方便后续的检修工作。
玻璃钢壳体1下部设置有进水管道21,其内部与进水管道21进水端设置有格栅22。格栅22用于将雨水中的大型垃圾进行拦截收集,比如矿泉水瓶、塑料袋和树叶等,进而节约轴流泵3的能耗,提高排涝泵站的工作效率。
玻璃钢壳体1上表面设置有工作口、两个通风管30和电气控制柜29,其中工作口上设置有盖子24,盖子24与工作口通过搭扣连接;两个通风管30通过通孔与玻璃钢壳体1内部连通,用于对玻璃钢壳体1内进行换气,将雨水中的异味进行驱散;电气控制柜29用于对整个排水泵站进行控制,玻璃钢壳体1整个放置在基坑中,电气控制柜29裸露在外面,方面工作人员操作和检修,提高了工作效率;在玻璃钢壳体1内部从顶部到底部设置有爬梯25,爬梯25的对应位置在玻璃钢壳体1外部设置有两扶手23,且玻璃钢壳体1内的中部设置有操作平台26。通过打开工作口23,操作人员两手握住两扶手23,顺着爬梯25向下移动,在操作平台26上可以方便对连通管道2进行检修;在爬梯25底部时,方便对轴流泵3进行检修;在爬梯25靠近格栅22的位置处,方便对格栅22中的垃圾进行及时清理,从而提高排涝泵站的工作效率。
参照图2和图3,轴流泵3包括依次连通的进水管体4、过滤组件5和传输组件6,其中进水管体4端部设置有斜向分流口7,过滤组件5包括过滤室8、泥沙收集室9和叶轮10,过滤室10通过泥沙收集板11与泥沙收集室9连接,过滤室8 的壁面上均匀分布多个通孔,且泥沙收集板11上也均匀分布多个通孔,过滤室8的通孔孔径小于泥沙收集板11上的通孔孔径;叶轮10设置在过滤室8与泥沙收集板11之间,具体为,在过滤室8内的上端面与泥沙收集板11上表面之间设置有转轴,且在转轴周向均匀设置有四个叶片16,叶片16下端对应的转轴的位置上设置有刮板18;过滤室8的进水端面上开设有与斜向分流口7匹配的进水口,泥沙收集室9的下表面连接的排沙管18穿过混凝土垫层27通向地表下。传输组件6包括电机13,电机13的输出端连接有转轴14,转轴14的另一端连接有出水弯管17,出水弯管17还与连通管道2密封连接。经过进水管体4的雨水在通过斜向分流口7进入过滤组件5中,叶轮10的叶片16在水流作用下能沿着一个方向旋转并能将过滤室10上吸附的泥沙刮落到泥沙收集板11上,刮板18再对泥沙收集板11上的泥沙进行处理,防止其堆积影响过滤组件5的过滤效果;聚集在泥沙收集板11上的泥沙通过泥沙收集板11上的通孔掉落在泥沙收集室9中,再通过泥沙收集室8底部的排沙管18将收集的泥沙排到土壤中。除去泥沙后额雨水在传输组件6的作用下沿着出水弯管17经过连通管道2输送到地下排水管道中进行集中收集。
本申请实施例中,玻璃钢壳体1作为框架将排涝泵站中所有的零部件包裹在其中,进而形成的整个排涝泵站放置在地下;由于玻璃钢壳体具有机械强度高,耐蚀性好,因而大大地提高了排涝泵站的使用寿命
本申请实施例一种排涝泵站的实施原理为:通过在轴流泵3中设置过滤组件5,使得泥沙得到过滤及收集,并将收集后的泥沙进行处理;经过泥沙过滤后的雨水通过轴流泵3的传输组件5通向地下排水管道进行集中收集,在此过程中不仅解决了因为泥沙会增加雨水粘滞力,进而降低轴流泵3的扬程的问题,进而节约了轴流泵3的能耗,从而提高了整个排涝泵站的使用效率;而且避免了水管的堵塞造成轴流泵3损伤问题的发生,从而提高了轴流泵3的使用寿命;除此之外,本实施例中不用对过滤的泥沙进行人工处理,通过排沙管12自动排到地下,省时省力,提高了排涝泵站的工作效率。
实施例2
本申请实施例公开一种排涝泵站的施工方法,包括以下步骤:
(1)根据设计标高开挖基坑,并在挖好的基坑底部浇筑混凝土垫层27,且在混凝土垫层27中用模板预留出与排沙管12匹配的通孔,在浇筑过程中将螺杆28的一端预埋在混凝土垫层27中。
(2)将玻璃钢筒19与混凝土垫层27密封连接,并将3个玻璃钢筒19之间通过插接的方式固定连接形成玻璃钢壳体1。
(3)在玻璃钢壳体1内从下至上依次安装轴流泵2,在轴流泵2的出水弯管17上连接连通管道2,连通管道2的另一端连接地下排水管道;在其中部搭建操作平台26;从其顶部到底部连接有爬梯25,在其顶部连接电气控制柜29。
(4)安装完毕。
本申请实施例一种排涝泵站的施工方法的实施原理为:本施工方法简单,通过使用玻璃钢壳体1一方面大大地减少了土建施工周期,另一方面由于其配件均是在工厂提前定制的,只需在施工现场对其进行组装,节约了排涝泵站的施工周期,提高了施工效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种排涝泵站,其特征在于:包括玻璃钢壳体(1)、连通管道(2)以及固定在玻璃钢壳体(1)底部的轴流泵(3),所述连通管道(2)一端与轴流泵(3)连通,另一端与地面排水管连通;
所述轴流泵(3)包括依次连通的进水管体(4)、过滤组件(5)和传输组件(6),所述进水管体(4)前端设置有斜向分流口(7),所述过滤组件(5)包括过滤室(8)、泥沙收集室(9)和叶轮(10),所述过滤室(8)和泥沙收集室(9)通过泥沙收集板(11)连接,所述叶轮(10)设置在过滤室(8)和泥沙收集板(11)之间,所述过滤室(8)的进水端面上开设有与斜向分流口(7)对接的进水口,所述泥沙收集室(9)的下表面设置有排沙管(12),所述排沙管(12)通向地表下方;
所述传输组件(6)包括电机(13),所述电机(13)输出端连接有转轴(14),所述转轴(14)的另一端设置有出水弯管(17),所述出水弯管(17)的另一端与连通管道(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种排涝泵站,其特征在于:所述叶轮(10)的叶片(16)下端设置有刮板(18),用于将泥沙收集板(9)上的泥沙进行清理。
3.根据权利要求1所述的一种排涝泵站的施工方法,其特征在于:所述连接通管(2)与地下排水管道通过电磁阀(20)连接。
4.根据权利要求1所述的一种排涝泵站,其特征在于:所述玻璃钢壳体(1)包括多个玻璃钢筒(19),多个所述玻璃钢筒(19)通过插接而成玻璃钢壳体(1)。
5.根据权利要求4所述的一种排涝泵站,其特征在于:所述玻璃钢壳体(1)下部连接有进水管道(21),所述进水管道(21)一端设置有格栅(22)。
6.根据权利要求5所述的一种排涝泵站,其特征在于:所述玻璃钢壳体(1)上表面开设有工作口,且其上方设置有盖子(24),所述盖子(24)与工作口通过搭扣连接。
7.根据权利要求6所述的一种排涝泵站,其特征在于:所述玻璃钢壳体(1)的内部设置有爬梯(25),所述玻璃钢壳体(1)中部内设置有操作平台(26)。
8.根据权利要求1或7所述的一种排涝泵站,其特征在于:所述玻璃钢壳体(1)底部设置有混凝土垫层(27),所述混凝土垫层(27)中埋设有螺杆(28),所述轴流泵(2)通过螺杆(28)安装在混凝土垫层(27)上。
9.根据权利要求8所述的一种排涝泵站,其特征在于:所述玻璃钢壳体(1)上表面设置有通风管(28)和电气控制柜(29)。
10.权利要求1-9中任意一项所述的排涝泵站的施工方法,其特征在于;包括以下步骤:
在挖好的基坑底部预制混凝土垫层(27),且在混凝土垫层(27)中预留出排沙管(12)和预埋用于安装轴流泵(2)的螺杆(28);
将玻璃钢筒(19)与混凝土垫层(27)密封连接,并将多个玻璃钢筒(19)在施工现场完成拼装形成玻璃钢壳体(1);
在玻璃钢壳体(1)内依次安装轴流泵(2)、连通管道(3)、进水管道(21)、操作平台(26)、爬梯(25)和电气控制柜(29)后,排涝泵站安装完毕。
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