CN112196080B - 一种多方位清洁的一体化预制泵站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多方位清洁的一体化预制泵站,包括泵站本体,泵站本体左侧下部连接有进水管,泵站本体内底部设有潜水泵,潜水泵上连接有连管,连管与排水管相连接,泵站本体内部设有服务平台,服务平台底部固定连接有伺服电机,伺服电机输出端连接有蜗杆,蜗杆两侧均螺接有涡轮,涡轮上连接有侧壁清洁组件,涡轮上转动连接有第一转轴,第一转轴顶端与服务台底部固定连接,第一转轴底端连接有脱落报警组件,泵站本体内底部设有驱动组件,驱动组件上连接有底壁清洁组件;通过侧壁清洁组件和底壁清洁组件对泵站本体内污物进行清洁,对泵站内部的清洁效果好,同时设有脱落报警组件,能够在涡轮脱落时进行报警。
Description
技术领域
本发明涉及一体化预制泵站泵站技术领域,具体为一种多方位清洁的一体化预制泵站。
背景技术
随着国家城镇化步伐的加快,以及全国各种基础设施建设,越来越多的领域里的废水不能自流到排水管道,这就需要泵站去提升和输送。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。其投资巨大,建设周期长,耗费大量人力、物力,无法移动等缺点日益明显。而预制泵站很好的解决了上述问题,是一种使用方便,质量可靠,土建工作量小,成本较低的新型一体化泵站设备。其特点具有机动灵活,泵站建设周期极短,安装及其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。
目前生产的一体化泵站需要在现场建制泵坑,然后将一体化泵站安装到位,现有的预制泵站有些不具有自清洁功能,在筒体底部和内侧壁容易积攒淤泥,并且积攒淤泥后容易造成泵站的阻塞,若淤泥直接被潜水泵抽走后,污泥会黏附在潜水泵和水管内壁,使得潜水泵抽水功率受到影响,甚至造成潜水泵的损坏,严重影响预制泵站的正常使用。
基于此,本发明设计了一种多方位清洁的一体化预制泵站,以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多方位清洁的一体化预制泵站,通过侧壁清洁组件对泵站本体内侧壁上的污物进行清洁,通过驱动组件带动底壁清洁组件运动,通过底壁清洁组件对泵站本体内底壁的污物进行清洁,对泵站内部的清洁效果好,能够防止泵站发生堵塞,泵站的使用寿命高,自动化程度高,同时设有脱落报警组件,能够在涡轮脱落时进行报警,使用起来极为方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多方位清洁的一体化预制泵站,包括泵站本体,所述泵站本体左侧下部连接有进水管,所述泵站本体内底部设有潜水泵,所述潜水泵上连接有连管,所述连管与排水管相连接,所述泵站本体内部设有服务平台,所述服务平台底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端连接有蜗杆,所述蜗杆两侧均螺接有涡轮,所述涡轮上连接有侧壁清洁组件,所述涡轮上转动连接有第一转轴,所述第一转轴顶端与服务台底部固定连接,所述第一转轴底端连接有脱落报警组件,所述泵站本体内底部设有驱动组件,所述驱动组件上连接有底壁清洁组件。
优选的,所述侧壁清洁组件包括固定架,所述固定架为U型,所述固定架与涡轮之间固定连接,所述固定架上固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆端部连接有刮板,所述刮板与泵站本体内侧壁相接触。
优选的,所述弹性伸缩杆包括外杆,所述外杆与固定架相连接,所述外杆内设有第一弹簧,所述第一弹簧端部抵接有滑板,所述滑板上固定连接有内杆,所述内杆端部与刮板相连接。
优选的,所述脱落报警组件包括连接杆和保护壳,所述连接杆与蜗杆底端相连接,所述连接杆穿过外壳,所述连接杆底端固定连接有金属片,所述金属片底部连接有第二弹簧,所述第二弹簧底端与保护壳内壁相连接,所述保护壳内设有蓄电池和信号发射器,所述保护壳内上部左侧固定连接有第一绝缘座,所述第一绝缘座底部设有第一电接触块,所述保护壳内上部右侧固定连接有第二绝缘座,所述第二绝缘座底部设有第二电接触块。
优选的,所述蓄电池的正极与信号发射器和第一电接触块之间电连接,所述蓄电池的负极与第二电接触块之间电连接。
优选的,所述驱动组件包括驱动电机和往复架,所述驱动电机输出端连接有第二转轴,所述第二转轴端部固定连接有不完全齿轮,所述往复架上下内壁均固定连接有啮合块,所述不完全齿轮与啮合块相啮合,所述往复架顶部固定连接有第一连板,所述第一连板底部固定连接有第二连板,所述第一连板和第二连板连接部有销轴,所述销轴底端与泵站本体内底壁相连接,所述第二连板底部与底壁清洁组件相连接。
优选的,所述底壁清洁组件包括外壳,所述外壳内顶壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧底端抵接有限位板,所述限位板底部连接有连杆,所述连杆穿过外壳固定连接有清洁刷,所述清洁刷的刷毛与泵站本体内底壁相接触。
优选的,所述泵站本体顶部开有第一检修口,所述泵站本体顶部有通风管穿过,所述服务平台上固定连接有爬梯,所述服务平台上开有第二检修口。
优选的,所述泵站本体底部设有基座,所述泵站本体底部周侧固定连接有多组固定片,所述固定片通过螺栓与基座相连接。
所述泵站的使用方法包括以下步骤:
S1,使用时,接通外部电源,设置伺服电机的正反转频率,污水经由进水管进入泵站本体内,在潜水泵的作用下,污水经由排水管排出;
S2,伺服电机带动蜗杆正转100°~130°后然后反转100°~130°,防止弹性伸缩杆与连管发生碰撞,蜗杆带动涡轮转动,涡轮通过固定架带动弹性伸缩杆转动,弹性伸缩杆带动刮板转动,刮板对泵站本体内侧壁上的污物进行清理,在第一弹簧的弹力作用下,刮板能够始终与泵站本体内壁相接触,清洁效果好;
S3,驱动电机通过第二转轴带动不完全齿轮转动,不完全齿轮通过啮合块带动往复架运动,往复架通过第一连板带动第二连板运动,第二连板绕着销轴转动,第二连板带动底壁清洁组件一起运动,清洁刷泵站本体内底壁的污物进行清理;
S4,当涡轮与第一转轴之间发生脱落时,涡轮在重力的作用下压迫保护壳向下运动,第一电接触块和第二电接触块与金属片之间相接触,蓄电池、信号发射器、第一电接触块、金属片和第二电接触块之间构成闭合回路,信号发射器发射信号,提醒工作人员涡轮发生脱落,需要维修;
S5,当需要对泵站本体内部进行维护时,可通过第一检修口和爬梯进入泵站本体内部,可通过第二检修口进入泵站本体内下部,对泵站本体内部进行维护工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过侧壁清洁组件对泵站本体内侧壁上的污物进行清洁,通过驱动组件带动底壁清洁组件运动,通过底壁清洁组件对泵站本体内底壁的污物进行清洁,对泵站内部的清洁效果好,能够防止泵站发生堵塞,泵站的使用寿命高,自动化程度高,同时设有脱落报警组件,能够在涡轮脱落时进行报警,使用起来极为方便,具有极高的推广价值。
2、本发明中,通过伺服电机带动蜗杆转动,蜗杆带动涡轮转动,涡轮通过固定架带动弹性伸缩杆转动,弹性伸缩杆带动刮板转动,刮板对泵站本体内侧壁上的污物进行清理,在第一弹簧的弹力作用下,刮板能够始终与泵站本体内壁相接触,清洁效果好。
3、本发明中,驱动电机通过第二转轴带动不完全齿轮转动,不完全齿轮通过啮合块带动往复架运动,往复架通过第一连板带动第二连板运动,第二连板绕着销轴转动,第二连板带动底壁清洁组件一起运动,清洁刷泵站本体内底壁的污物进行清理,在第三弹簧的弹力作用下,清洁刷能够始终与泵站本体内底壁相接触,对泵站本体内底壁的清洁效果好。
4、本发明中,当涡轮与第一转轴之间发生脱落时,涡轮在重力的作用下压迫保护壳向下运动,第一电接触块和第二电接触块与金属片之间相接触,信号发射器发射信号,提醒工作人员涡轮发生脱落,需要维修,防止无法对泵站本体内侧壁进行清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明侧壁清洁组件结构示意图;
图3为本发明弹性伸缩杆结构示意图;
图4为本发明脱落报警组件结构示意图;
图5为本发明往复架结构示意图;
图6为本发明底壁清洁组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种多方位清洁的一体化预制泵站技术方案:包括泵站本体1,所述泵站本体1左侧下部连接有进水管10,污水经由进水管10进入泵站本体1内,所述泵站本体1内底部设有潜水泵2,所述潜水泵2上连接有连管3,所述连管3与排水管5相连接,在潜水泵2的作用下,污水经由排水管5排出,所述泵站本体1内部设有服务平台4,所述服务平台4底部固定连接有伺服电机11,所述伺服电机11输出端连接有蜗杆17,所述蜗杆17两侧均螺接有涡轮19,伺服电机11带动蜗杆17转动,蜗杆17带动涡轮19转动,所述涡轮19上连接有侧壁清洁组件,所述涡轮19上转动连接有第一转轴18,所述第一转轴18顶端与服务台底部固定连接,所述第一转轴18底端连接有脱落报警组件23,所述泵站本体1内底部设有驱动组件14,所述驱动组件14上连接有底壁清洁组件12。
其中,所述侧壁清洁组件包括固定架20,所述固定架20为U型,所述固定架20与涡轮19之间固定连接,所述固定架20上固定连接有弹性伸缩杆21,所述弹性伸缩杆21端部连接有刮板22,涡轮19通过固定架20带动弹性伸缩杆21转动,弹性伸缩杆21带动刮板22转动,刮板22对泵站本体1内侧壁上的污物进行清理,所述刮板22与泵站本体1内侧壁相接触,所述弹性伸缩杆21包括外杆211,所述外杆211与固定架20相连接,所述外杆211内设有第一弹簧212,所述第一弹簧212端部抵接有滑板213,所述滑板213上固定连接有内杆214,所述内杆214端部与刮板22相连接,在第一弹簧212的弹力作用下,刮板22能够始终与泵站本体1内壁相接触,清洁效果好。
其中,所述脱落报警组件23包括连接杆238和保护壳231,所述连接杆238与蜗杆17底端相连接,所述连接杆238穿过外壳121,所述连接杆238底端固定连接有金属片235,所述金属片235底部连接有第二弹簧233,所述第二弹簧233底端与保护壳231内壁相连接,所述保护壳231内设有蓄电池234和信号发射器232,所述保护壳231内上部左侧固定连接有第一绝缘座237,所述第一绝缘座237底部设有第一电接触块236,所述保护壳231内上部右侧固定连接有第二绝缘座239,所述第二绝缘座239底部设有第二电接触块2310,所述蓄电池234的正极与信号发射器232和第一电接触块236之间电连接,所述蓄电池234的负极与第二电接触块2310之间电连接,当涡轮19与第一转轴18之间发生脱落时,涡轮19在重力的作用下压迫保护壳231向下运动,第一电接触块236和第二电接触块2310与金属片235之间相接触,蓄电池234、信号发射器232、第一电接触块236、金属片235和第二电接触块2310之间构成闭合回路,信号发射器232发射信号,提醒工作人员涡轮19发生脱落,需要维修。
其中,所述驱动组件14包括驱动电机141和往复架145,所述驱动电机141输出端连接有第二转轴142,所述第二转轴142端部固定连接有不完全齿轮146,所述往复架145上下内壁均固定连接有啮合块,所述不完全齿轮146与啮合块相啮合,所述往复架145顶部固定连接有第一连板144,所述第一连板144底部固定连接有第二连板143,所述第一连板144和第二连板143连接部有销轴147,所述销轴147底端与泵站本体1内底壁相连接,驱动电机141通过第二转轴142带动不完全齿轮146转动,不完全齿轮146通过啮合块带动往复架145运动,往复架145通过第一连板144带动第二连板143运动,第二连板143绕着销轴147转动,第二连板143带动底壁清洁组件12一起运动,清洁刷125泵站本体1内底壁的污物进行清理,所述第二连板143底部与底壁清洁组件12相连接。
其中,所述底壁清洁组件12包括外壳121,所述外壳121内顶壁固定连接有第三弹簧122,所述第三弹簧122底端抵接有限位板123,所述限位板123底部连接有连杆124,所述连杆124穿过外壳121固定连接有清洁刷125,所述清洁刷125的刷毛与泵站本体1内底壁相接触。
其中,所述泵站本体1顶部开有第一检修口7,所述泵站本体1顶部有通风管6穿过,所述服务平台4上固定连接有爬梯8,可通过第一检修口7和爬梯8进入泵站本体1内部,所述服务平台4上开有第二检修口9,可通过第二检修口9进入泵站本体1内下部,对泵站本体1内部进行维护工作;所述泵站本体1底部设有基座13,所述泵站本体1底部周侧固定连接有多组固定片15,所述固定片15通过螺栓16与基座13相连接。
具体工作原理如下所述:
S1,使用时,接通外部电源,设置伺服电机11的正反转频率,污水经由进水管10进入泵站本体1内,在潜水泵2的作用下,污水经由排水管5排出;
S2,伺服电机11带动蜗杆17正转100°~130°后然后反转100°~130°,伺服电机11的转动角度可根据泵站本体1内的空间进行设置,防止弹性伸缩杆21与连管3发生碰撞,蜗杆17带动涡轮19转动,涡轮19通过固定架20带动弹性伸缩杆21转动,弹性伸缩杆21带动刮板22转动,刮板22对泵站本体1内侧壁上的污物进行清理,在第一弹簧212的弹力作用下,刮板22能够始终与泵站本体1内壁相接触,清洁效果好;
S3,驱动电机141通过第二转轴142带动不完全齿轮146转动,不完全齿轮146通过啮合块带动往复架145运动,往复架145通过第一连板144带动第二连板143运动,第二连板143绕着销轴147转动,第二连板143带动底壁清洁组件12一起运动,清洁刷125泵站本体1内底壁的污物进行清理;
S4,当涡轮19与第一转轴18之间发生脱落时,涡轮19在重力的作用下压迫保护壳231向下运动,第一电接触块236和第二电接触块2310与金属片235之间相接触,蓄电池234、信号发射器232、第一电接触块236、金属片235和第二电接触块2310之间构成闭合回路,信号发射器232发射信号,提醒工作人员涡轮19发生脱落,需要维修;
S5,当需要对泵站本体1内部进行维护时,可通过第一检修口7和爬梯8进入泵站本体1内部,可通过第二检修口9进入泵站本体1内下部,对泵站本体1内部进行维护工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种多方位清洁的一体化预制泵站,包括泵站本体(1),其特征在于:所述泵站本体(1)左侧下部连接有进水管(10),所述泵站本体(1)内底部设有潜水泵(2),所述潜水泵(2)上连接有连管(3),所述连管(3)与排水管(5)相连接,所述泵站本体(1)内部设有服务平台(4),所述服务平台(4)底部固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)输出端连接有蜗杆(17),所述蜗杆(17)两侧均螺接有涡轮(19),所述涡轮(19)上连接有侧壁清洁组件,所述涡轮(19)上转动连接有第一转轴(18),所述第一转轴(18)顶端与服务台底部固定连接,所述第一转轴(18)底端连接有脱落报警组件(23),所述泵站本体(1)内底部设有驱动组件(14),所述驱动组件(14)上连接有底壁清洁组件(12);所述侧壁清洁组件包括固定架(20),所述固定架(20)为U型,所述固定架(20)与涡轮(19)之间固定连接,所述固定架(20)上固定连接有弹性伸缩杆(21),所述弹性伸缩杆(21)端部连接有刮板(22),所述刮板(22)与泵站本体(1)内侧壁相接触;所述脱落报警组件(23)包括连接杆(238)和保护壳(231),所述连接杆(238)与蜗杆(17)底端相连接,所述连接杆(238)穿过外壳(121),所述连接杆(238)底端固定连接有金属片(235),所述金属片(235)底部连接有第二弹簧(233),所述第二弹簧(233)底端与保护壳(231)内壁相连接,所述保护壳(231)内设有蓄电池(234)和信号发射器(232),所述保护壳(231)内上部左侧固定连接有第一绝缘座(237),所述第一绝缘座(237)底部设有第一电接触块(236),所述保护壳(231)内上部右侧固定连接有第二绝缘座(239),所述第二绝缘座(239)底部设有第二电接触块(2310),所述蓄电池(234)的正极与信号发射器(232)和第一电接触块(236)之间电连接,所述蓄电池(234)的负极与第二电接触块(2310)之间电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多方位清洁的一体化预制泵站,其特征在于:所述弹性伸缩杆(21)包括外杆(211),所述外杆(211)与固定架(20)相连接,所述外杆(211)内设有第一弹簧(212),所述第一弹簧(212)端部抵接有滑板(213),所述滑板(213)上固定连接有内杆(214),所述内杆(214)端部与刮板(22)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多方位清洁的一体化预制泵站,其特征在于:所述驱动组件(14)包括驱动电机(141)和往复架(145),所述驱动电机(141)输出端连接有第二转轴(142),所述第二转轴(142)端部固定连接有不完全齿轮(146),所述往复架(145)上下内壁均固定连接有啮合块,所述不完全齿轮(146)与啮合块相啮合,所述往复架(145)顶部固定连接有第一连板(144),所述第一连板(144)底部固定连接有第二连板(143),所述第一连板(144)和第二连板(143)连接部有销轴(147),所述销轴(147)底端与泵站本体(1)内底壁相连接,所述第二连板(143)底部与底壁清洁组件(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多方位清洁的一体化预制泵站,其特征在于:所述底壁清洁组件(12)包括外壳(121),所述外壳(121)内顶壁固定连接有第三弹簧(122),所述第三弹簧(122)底端抵接有限位板(123),所述限位板(123)底部连接有连杆(124),所述连杆(124)穿过外壳(121)固定连接有清洁刷(125),所述清洁刷(125)的刷毛与泵站本体(1)内底壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种多方位清洁的一体化预制泵站,其特征在于:所述泵站本体(1)顶部开有第一检修口(7),所述泵站本体(1)顶部有通风管(6)穿过,所述服务平台(4)上固定连接有爬梯(8),所述服务平台(4)上开有第二检修口(9)。
6.根据权利要求1所述的一种多方位清洁的一体化预制泵站,其特征在于:所述泵站本体(1)底部设有基座(13),所述泵站本体(1)底部周侧固定连接有多组固定片(15),所述固定片(15)通过螺栓(16)与基座(13)相连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种多方位清洁的一体化预制泵站,其特征在于:所述泵站的使用方法包括以下步骤:
S1,使用时,接通外部电源,设置伺服电机(11)的正反转频率,污水经由进水管(10)进入泵站本体(1)内,在潜水泵(2)的作用下,污水经由排水管(5)排出;
S2,伺服电机(11)带动蜗杆(17)正转100°~130°后然后反转100°~130°,防止弹性伸缩杆(21)与连管(3)发生碰撞,蜗杆(17)带动涡轮(19)转动,涡轮(19)通过固定架(20)带动弹性伸缩杆(21)转动,弹性伸缩杆(21)带动刮板(22)转动,刮板(22)对泵站本体(1)内侧壁上的污物进行清理,在第一弹簧(212)的弹力作用下,刮板(22)能够始终与泵站本体(1)内壁相接触,清洁效果好;
S3,驱动电机(141)通过第二转轴(142)带动不完全齿轮(146)转动,不完全齿轮(146)通过啮合块带动往复架(145)运动,往复架(145)通过第一连板(144)带动第二连板(143)运动,第二连板(143)绕着销轴(147)转动,第二连板(143)带动底壁清洁组件(12)一起运动,清洁刷(125)泵站本体(1)内底壁的污物进行清理;
S4,当涡轮(19)与第一转轴(18)之间发生脱落时,涡轮(19)在重力的作用下压迫保护壳(231)向下运动,第一电接触块(236)和第二电接触块(2310)与金属片(235)之间相接触,蓄电池(234)、信号发射器(232)、第一电接触块(236)、金属片(235)和第二电接触块(2310)之间构成闭合回路,信号发射器(232)发射信号,提醒工作人员涡轮(19)发生脱落,需要维修;
S5,当需要对泵站本体(1)内部进行维护时,可通过第一检修口(7)和爬梯(8)进入泵站本体(1)内部,可通过第二检修口(9)进入泵站本体(1)内下部,对泵站本体(1)内部进行维护工作。
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