CN112193555A - 一种水泥袋自动拆包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥袋自动拆包装置，有效解决采用包装袋内容易残留水泥且无法自动整理包装袋的问题；其解决的技术方案是包括壳体，壳体上插装有两转轴，两转轴能同步反向转动；两转轴中间有刀片，转轴上有L形杆，L形杆由长杆和短杆组成，两转轴同步向中间转动时能使L形杆上的短杆插在包装袋上；壳体左右两侧为下端铰接在壳体上的第一门板，两第一门板能分别向外转动，第一门板上插装有活动杆，两第一门板上的活动杆左右对称且能左右移动；两个活动杆置于前后两个L形杆之间，且置于转轴上方；本发明解决了包装袋内容易残留水泥且无法自动整理包装袋的问题，将袋内水泥完全倒出干净无残留，能对包装袋进行收集和整理。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，特别是一种水泥袋自动拆包装置。
背景技术
在建筑施工过程中经常会用到大量的水泥，水泥一般都是成单层包装袋包装，一些高端水泥也会用含有塑料薄膜的内袋盛放，内袋外侧套装有结实的外袋；在生产过程中需要将包装袋拆破后，将水泥倒出；一般在拆包时是通过人工用刀子将包装袋割破，袋子割破后由人工抖袋将包装袋内的水泥倒出，这种方式不仅效率低，工人劳动量大，而且需要在袋子上割开多个口，会导致包装袋的碎屑进入水泥里面，同时水泥逸散到空气中后，很容易造成扬尘污染，并且还容易沾附在工作人员身上，不利于工作人员的身体健康；也有一些采用拆包机进行拆袋，具体过程为通过电动葫芦将袋装水泥送到拆包机里面，进行拆包卸料，再将包装袋送进滚筒内通过滚筒滚动处理，进行袋料分离，但是这种方式往往不能将包装袋角的水泥彻底清出，袋子上也会残留过多的水泥粉尘，且袋子会被揉成团，需要人工整理袋子；还有采用在袋子中间开口，然后通过机械爪向两边撕扯袋子的拆包破袋方式，此种方式不仅会产生大量的包装袋的碎屑，还不适用于有内袋的水泥，外袋比较结实，容易出现只将撕扯部位撕破，不能将外包装袋由开口处撕破，由于塑料薄膜的内袋延展性比较好，存在通过撕扯不能将内袋撕破的情况。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种水泥袋自动拆包装置，可有效解决包装袋内容易残留水泥且无法自动整理包装袋的问题。
其解决的技术方案是包括方形壳体，壳体上前后插装有两根左右对称的转轴，两转轴能同步反向转动；两个转轴中间有一个前后固定在壳体上的竖向刀片，刀片的刀刃朝上；每根转轴上前后对称固定有两组L形杆，每组L形杆为两个且成中心对称固定在转轴上；L形杆由长杆和短杆组成，长杆一端固定在转轴上，短杆置于竖直平面内；两转轴同步向中间转动时能使L形杆上的短杆插在包装袋上；壳体左右两侧为下端铰接在壳体上的第一门板，两第一门板能分别向外转动，两个第一门板上各插装有两个前后对称的活动杆，两个第一门板上的活动杆左右对称且能相对于对应侧的第一门板左右移动；当两个第一门板处于竖直位置时，两个活动杆置于前后两个L形杆之间，且置于转轴上方。
本发明通过同步反向转动的L形杆，将包装袋从中间一分为二，破袋过程中产生的碎屑少，且能对塑料薄膜内袋有较好的撕破效果；拆袋后由L形杆带动包装袋不断旋转，将袋内水泥完全倒出干净无残留，连续拆包，速度快；并能对一分为二的包装袋进行收集和整理。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图2中A-A的剖视图，进料口处于关闭状态。
图4为图3中B-B的剖视图。
图5为图2中A-A的剖视图，进料口处于打开状态。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图5给出，本发明包括方形壳体1，壳体1上前后插装有两根左右对称的转轴2，两转轴2能同步反向转动；两个转轴2中间有一个前后固定在壳体1上的竖向刀片3，刀片3的刀刃朝上；每根转轴2上前后对称固定有两组L形杆4，每组L形杆4为两个且成中心对称固定在转轴2上；L形杆4由长杆5和短杆6组成，长杆5一端固定在转轴2上，短杆6置于竖直平面内；两转轴2同步向中间转动时能使L形杆4上的短杆6插在包装袋上；壳体1左右两侧为下端铰接在壳体1上的第一门板7，两第一门板7能分别向外转动，两个第一门板7上各插装有两个前后对称的活动杆8，两个第一门板7上的活动杆8左右对称且能相对于对应侧的第一门板7左右移动；当两个第一门板7处于竖直位置时，两个活动杆8置于前后两个L形杆4之间，且置于转轴2上方。
所述的L形杆4的短杆6的自由端为尖端；L形杆4随转轴2转动时能通过尖端使短杆6插进包装袋。
所述的壳体1上端面中间开有一个进料口9，进料口9的左右两端各铰接有一个第二门板10，每个第二门板10上均装有扭簧，扭簧使第二门板10保持水平将进料口9关闭，且当一袋水泥置于两第二门板10上时不足以克服扭簧的力使两第二门板10向下转动；两第二门板10向下转动能打开进料口9。
所述的壳体1的前后内侧面上均开有左右对称的两个凹槽11，凹槽11置于转轴2与刀片3之间，每个凹槽11内均装有一个能在凹槽11内上下移动的滑块12，每个滑块12上连接有一根绳子13，绳子13的另一端分别固定在对应侧的第二门板10的未铰接一端；每根转轴2的前后两端均插装有一个拨杆14，拨杆14中间固定在转轴2上，拨杆14随转轴2转动时能推动滑块12向上或向下移动；两转轴2同步向中间转动时能通过拨杆14向下推动滑块12，使滑块12沿凹槽11向下移动，通过绳子13拉动第二门板10向下转动，将壳体1上端的进料口9打开，当拨杆14将滑块12拨动到最下端，拨杆14与滑块12分离，第二门板10能在扭簧作用下复位，再通过绳子13拉动滑块12向上移动复位。
所述的L形杆4的长杆5转动到水平位置时，拨杆14一端刚好置于滑块12上端，L形杆4的长杆5转动到竖直位置时，拨杆14一端刚好将滑块12向下推至最下端；当通过拨杆14向下推动滑块12，滑块12通过绳子13拉动第二门板10向下转动，将壳体1上端的进料口9打开时，包装袋向下掉落， L形杆4的长杆5置于竖直方向，此时包装袋向下掉落不会砸到L形杆4。
所述的壳体1下方开有出料口15，出料口15下方置有一个收料斗16。
本发明使用时, 由于包装袋的两端开口一般通过棉线缝合封口，因此包装袋两端封口处比包装袋其他位置更不容易被撕破；通过输送机将包装袋逐个传送至两第二门板10上方，包装袋两端封口处分别左右放置在两个第二门板10上；由于第二门板10上装有扭簧，扭簧使第二门板10保持水平将进料口9关闭，且当一袋水泥置于两第二门板10上时不足以克服扭簧的力使两第二门板10向下转动；初始时，L形杆4上的长杆处于水平位置，拨杆14一端置于滑块12上方，将活动杆8从第一门板7上插入壳体1，使活动杆8上置于壳体1内的一端置于短杆6与转轴2之间，且偏向短杆6；启动电机带动两根转轴2同步反向向中间转动，通过转轴2上的拨杆14能分别向下推动对应侧的滑块12，使滑块12在凹槽11内向下移动，并通过绳子13拉动第二门板10向下转动，将壳体1上端的进料口9打开，此时， L形杆4的长杆5置于竖直方向，包装袋向下掉落不会砸到L形杆4；第二门板10上待拆的包装袋向下掉落在刀片3上，包装袋中间被割开一个口但包装袋没有完全分割成两半，此时L形杆4随转轴2转动到水平位置时能通过尖端使短杆6插进包装袋，转轴2继续转动，能通过L形杆4向两边撕扯包装袋，且在刀片3的作用下，包装袋被分成左右两半个开口朝下的袋子；在撕扯包装袋的过程中，由于L形杆4对包装袋施力部位为包装袋两端的封口处，且刀片3的刀刃朝上，L形杆4对包装袋向下方施力，包装袋的中间更容易被撕破，因此能将包装袋从中间一分为二；由于L形杆4能一直转动，即使塑料薄膜内袋有较好的延展性，也会被从中间一分为二；由于L形杆4对包装袋撕扯时不是简单的撕扯，而是在刀刃朝上的刀片3上向下撕扯，此种方式能比简单的撕扯的方式产生的碎屑少，且不容易将撕扯位置撕破；包装袋从中间被撕破后，其中的水泥能向下掉落在收料斗16内收集，并经出料口15出料。
在转轴2的转动作用下，当L形杆4带动半个包装袋转动至竖直位置时，半个包装袋的开口朝下，能将包装袋内残留的水泥彻底清出，不会有残留； L形杆4带动半个包装袋转动经过活动杆8处，包装袋被活动杆8挡住，L形杆4继续转动，短杆6上的包装袋能移至长杆5上；转轴2继续转动，通过拨杆14打开第二门板10，包装袋不断从进料口9进入壳体1，在L形杆4和刀片3作用下一分为二，将水泥倒出，并将一分为二的包装袋经活动杆8推至长杆5上，整理好收集起来；
需要将包装袋取出时，将活动杆8向内插，使活动杆8上置于壳体1内的一端置于至转轴2上方，然后使两转轴2同步反向且分别向左右两边转动，L形杆4在转动时，插在L形杆4的长杆5上的包装袋会被活动杆8挡住，长杆5上的包装袋能移至短杆6上，再从短杆6上拨动下来，使包装袋脱离L形杆4并置于活动杆8上方，然后向外转动打开第一门板7，便能将收集好的包装袋取出。
本发明所述的凹槽11上下长度足够长；当两第二门板10关闭时，通过绳子13将滑块12向上拉至最上端，此时滑块12与凹槽11上端仍有一端距离，足以使转轴2向两边转动向上拨动滑块12时，拨杆14能将滑块12推至拨杆14最上端，使拨杆14上端越过滑块12并继续转动，不被滑块12挡住；当两转轴2向中间转动并通过拨杆14向下推动滑块12，滑块12移动到最下端时与凹槽11下端仍有一端距离，足以使拨杆14下端越过滑块12继续转动，不被滑块12挡住。
本发明通过两根转轴2同步反向向中间转动，通过转轴2上的拨杆14能分别向下推动对应侧的滑块12，使滑块12在凹槽11内向下移动，并通过绳子13拉动第二门板10向下转动，将壳体1上端的进料口9打开，实现了包装袋逐个向下掉落，且包装袋向下掉落不会砸到L形杆4。
本发明通过L形杆4向两边撕扯包装袋，且在刀片3的作用下，将包装袋一分为二；此种方式在撕扯包装袋的过程中，不容易将撕扯位置撕破，更容易将包装袋从中间一分为二，且能对塑料薄膜内袋有较好的撕破效果，破袋过程中产生的碎屑少；包装袋从中间一分为二，并由L形杆4带动不断旋转，将袋内水泥完全倒出，无残留。
本发明通过L形杆4带动包装袋正反向转动，被左右移动的活动杆8挡住，使L形杆4的短杆6上的包装袋移动到长杆5上进行收集，并使L形杆4的长杆5上收集的包装袋移动到短杆6上，继而脱离L形杆4置于活动杆8上，通过向外转动打开第一门板7将包装袋取出，实现了对一分为二的包装袋进行收集和整理。
本发明通过同步反向转动的L形杆4，将包装袋从中间一分为二，破袋过程中产生的碎屑少，且能对塑料薄膜内袋有较好的撕破效果；拆袋后由L形杆4带动包装袋不断旋转，将袋内水泥完全倒出干净无残留，连续拆包，速度快；并能对一分为二的包装袋进行收集和整理。
Claims (6)
1.一种水泥袋自动拆包装置，包括方形壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）上前后插装有两根左右对称的转轴（2），两转轴（2）能同步反向转动；两个转轴（2）中间有一个前后固定在壳体（1）上的竖向刀片（3），刀片（3）的刀刃朝上；每根转轴（2）上前后对称固定有两组L形杆（4），每组L形杆（4）为两个且成中心对称固定在转轴（2）上；L形杆（4）由长杆（5）和短杆（6）组成，长杆（5）一端固定在转轴（2）上，短杆（6）置于竖直平面内；两转轴（2）同步向中间转动时能使L形杆（4）上的短杆（6）插在包装袋上；壳体（1）左右两侧为下端铰接在壳体（1）上的第一门板（7），两第一门板（7）能分别向外转动，两个第一门板（7）上各插装有两个前后对称的活动杆（8），两个第一门板（7）上的活动杆（8）左右对称且能相对于对应侧的第一门板（7）左右移动；当两个第一门板（7）处于竖直位置时，两个活动杆（8）置于前后两个L形杆（4）之间，且置于转轴（2）上方。
2.根据权利要求1所述的一种水泥袋自动拆包装置，其特征在于，所述的L形杆（4）的短杆（6）的自由端为尖端；L形杆（4）随转轴（2）转动时能通过尖端使短杆（6）插进包装袋。
3.根据权利要求1所述的一种水泥袋自动拆包装置，其特征在于，所述的壳体（1）上端面中间开有一个进料口（9），进料口（9）的左右两端各铰接有一个第二门板（10），每个第二门板（10）上均装有扭簧，扭簧使第二门板（10）保持水平将进料口（9）关闭，且当一袋原料置于两第二门板（10）上时不足以克服扭簧的力使两第二门板（10）向下转动。
4.根据权利要求1所述的一种水泥袋自动拆包装置，其特征在于，所述的壳体（1）的前后内侧面上均开有左右对称的两个凹槽（11），凹槽（11）置于转轴（2）与刀片（3）之间，每个凹槽（11）内均装有一个能在凹槽（11）内上下移动的滑块（12），每个滑块（12）上连接有一根绳子（13），绳子（13）的另一端分别固定在对应侧的第二门板（10）的未铰接一端；每根转轴（2）的前后两端均插装有一个拨杆（14），拨杆（14）中间固定在转轴（2）上，拨杆（14）随转轴（2）转动时能推动滑块（12）向上或向下移动。
5.根据权利要求1所述的一种水泥袋自动拆包装置，其特征在于，所述的L形杆（4）的长杆（5）转动到水平位置时，拨杆（14）一端刚好置于滑块（12）上端，L形杆（4）的长杆（5）转动到竖直位置时，拨杆（14）一端刚好将滑块（14）向下推至最下端。
6.根据权利要求1所述的一种水泥袋自动拆包装置，其特征在于，所述的壳体（1）下方开有出料口（15），出料口（15）下方置有一个收料斗（15）。
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