CN110280367A - 一种用于玻璃废料的粉碎回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于玻璃废料的粉碎回收设备，属于玻璃粉碎回收技术领域。它解决了现有瓶口塑料环或者金属环去除效率低、粉尘污染严重等技术问题。一种用于玻璃废料的粉碎回收设备，包括机架，机架上从上至下依次固定有进料漏斗、一级粉碎箱、筛选箱和二级粉碎箱，进料漏斗内设置有用于防止玻璃粉末扩散的防扩散机构，一级粉碎箱内固定有导向块和导向板，导向块上具有若干尖刺，导向块的导向面与导向板形成玻璃瓶粉碎的粉碎通道，粉碎通道的大小由上至下逐渐变小，粉碎通道内转动设置有若干粉碎辊一，导向块内设置有用于将粉碎通道内的玻璃瓶挤压碎的挤压机构。本发明具有瓶口塑料环或者金属环去除效率高、粉尘污染低的优点。

Description

一种用于玻璃废料的粉碎回收设备

技术领域

本发明属于玻璃粉碎回收技术领域，特别是一种用于玻璃废料的粉碎回收设备。

背景技术

玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。而玻璃瓶则是生活中到处可见的产品，而很多玻璃瓶为保证其密封性，都会这有瓶盖以及与瓶盖相连的瓶环。

传统的玻璃瓶粉碎设备采用辊筒压碎，或者是采用压板压碎的方式，在玻璃粉碎过程过程中，会有大量的玻璃粉末漂浮到空气中，造成粉尘污染，且，很多玻璃瓶在拧下瓶盖后，会留下一个原本与瓶盖相连的塑料环或者金属环，在粉碎之前需要人工清理掉，清理效率非常低下。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于玻璃废料的粉碎回收设备,解决了瓶口塑料环或者金属环去除效率低、粉尘污染严重的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于玻璃废料的粉碎回收设备，包括机架，其特征在于，所述的机架上从上至下依次固定有进料漏斗、一级粉碎箱、筛选箱和二级粉碎箱，所述的进料漏斗内设置有用于防止玻璃粉末扩散的防扩散机构，所述的一级粉碎箱内固定有导向块和导向板，导向块上具有若干尖刺，导向块的导向面与导向板形成玻璃瓶粉碎的粉碎通道，粉碎通道的大小由上至下逐渐变小，粉碎通道内转动设置有若干粉碎辊一，所述的导向块内设置有用于将粉碎通道内的玻璃瓶挤压碎的挤压机构，所述的筛选箱内设置有用于将玻璃碎片与瓶环分离的分离机构，分离机构包括若干用于钩住瓶环的挂钩，所述的二级粉碎箱内设置有用于将玻璃碎片粉碎的二级粉碎机构，所述的设置有用于将粉碎后玻璃输出的输送带，该输送带位于二级粉碎机构的下方。

本发明的工作原理：将玻璃瓶投放至进料漏斗内，玻璃瓶撞击到导向块上的尖刺后，破碎，滚落到粉碎通道内，然后通过粉碎滚一进行粉碎，粉碎通道的最小端小于玻璃瓶口的直径，方便玻璃瓶瓶口也变破碎，在导向块内的挤压机构也能提高玻璃瓶的破碎效率，防止玻璃瓶碎成大片状从粉碎通道内流出，然后玻璃瓶碎片进入到筛选箱内，通过分离机构将瓶环分离出来，玻璃碎片与瓶环同时调入分离机构内，然后通过挂钩勾住瓶环，玻璃碎片继续下流，进入到二级粉碎机构进行进一步粉碎，使玻璃碎片变成小颗粒，最后掉入到输送带上输出，输送带通过现有的驱动机构进行驱动。

本发明通过多次破碎，能够将玻璃瓶上的塑料环或者金属环分离出来，防止影响玻璃的纯度，影响使用，在粉碎时能够避免玻璃粉末飘出该设备，避免空气污染，一级粉碎时，玻璃瓶能够被压碎，但是玻璃瓶上的塑料环与金属环能够继续保持环状，方便分离机构的分离，最后通过二级粉碎，使玻璃碎片变成小颗粒输出。

在上述用于玻璃废料的粉碎回收设备中，所述的防扩散机构包括若干毛刷板一和若干毛刷板二，毛刷板一固定在进料漏斗内壁一侧，毛刷板二固定在进料漏斗内壁另一侧，毛刷板一的毛与毛刷板二的毛接触。玻璃瓶通过重力作用，直接穿过毛刷板一与毛刷板二，但是，玻璃瓶在粉碎后的粉尘能够被毛刷板一和毛刷板二阻隔，防止飞出设备。

在上述用于玻璃废料的粉碎回收设备中，所述的粉碎辊一表面上具有若干凸粒。凸粒能够提高粉碎效果。

在上述用于玻璃废料的粉碎回收设备中，所述的挤压机构包括若干挤压柱、若干升降板、推杆电机一、若干连杆，导向块内具有腔室，腔室内固定有支架，支架上具有滑孔，挤压柱设置在滑孔上，推杆电机一固定在腔室内壁上，推杆电机一的推杆通过连杆与升降板相连，挤压柱固定在升降板上并能伸出腔室外部进入到粉碎通道内。推杆电机一启动，通过连杆带动升降板升降，升降板上的挤压柱不断的伸入粉碎通道，对玻璃瓶进行挤压，提高破碎效率。

在上述用于玻璃废料的粉碎回收设备中，所述的分离机构包括两个设置在筛选箱内的筛选组件，两个筛选组件相对设置并形成筛选通道，所述的筛选组件包括筛选板、推板、封闭块、若干从动齿轮、若干齿条、风机、推杆电机二、推杆电机三，所述的筛选板固定在筛选箱内，筛选板上开设有若干通孔二，所述的推杆电机二固定在筛选箱内，所述的推板固定在推杆电机二的推杆上，所述的推板上转动设置有若干与通孔二对应的转动柱，所述的挂钩固定在转动柱上，所述的筛选板后侧固定有若干定位针，所述的封闭块设置在定位针上并能在定位针上滑动，所述的封闭块上开设有通孔三，定位柱穿过通孔三，封闭块上具有凸块，该凸块能够将通孔二封闭，所述的从动齿轮同轴固定在转动柱上，所述的驱动电机固定在筛选箱内，所述的齿条滑动设置在推板上，且齿条与从动齿轮啮合，所述的推杆电机二固定在推板上，推杆电机二的推杆上固定有固定板，所述的齿条固定在固定板上，所述的推杆电机三固定在筛选箱内，推杆电机三的推杆与推板固定相连，所述的风机固定在筛选箱底部，风机的出风口朝上。当玻璃瓶碎片和瓶环一起掉入筛选通道内时，瓶环能够被位于推板上的挂钩勾住，而玻璃瓶碎片则不受影响，继续往下移动，在挂钩上的瓶环收集一定数量后，启动推杆电机三，使推板向里移动，推板带动挂钩向内移动，挂钩移动至完全处于筛选板里侧位置，然后启动风机，将挂在挂钩上的瓶环吹落，然后再次启动推杆电机三，使挂钩复位，同时封闭块封闭柱通孔二，在收集瓶环时，为防止玻璃碎片卡在两个挂钩之间，推杆电机二会处于启动状态，然后推杆电机二带动固定板来回移动，固定板带动齿条移动，齿条带动从动齿轮转动，从而使挂钩来回摆动，有效避免碎片卡住。本机构能够快速的将瓶环从玻璃碎片中筛选出。

在上述用于玻璃废料的粉碎回收设备中，所述的筛选箱侧壁上开设有出料口，出料口位于筛选箱底部。瓶环能够从出料口流出。

在上述用于玻璃废料的粉碎回收设备中，所述的筛选板上固定有若干振动器。通过振动器，也能降低碎片卡住的几率。

在上述用于玻璃废料的粉碎回收设备中，所述的二级粉碎机构包括粉碎辊二、两个粉碎辊三、第一电机，所述的粉碎辊二固定在二级粉碎箱内，粉碎辊二内具有空腔，粉碎辊二上方具有与空腔连通的进料口，两个粉碎辊三转动设置在粉碎辊二的空腔内，所述的粉碎辊二上开设有若干与空腔连通的出粒口，所述的第一电机固定在二级粉碎箱内，第一电机的输出轴与粉碎辊三传动相连。玻璃碎片从进料口进入，然后通过粉碎辊二与粉碎辊三的配合，玻璃碎片被碾碎，直到玻璃碎片被碾碎至能从出粒口流出的大小，该机构能够避免大颗粒玻璃出现，同时能快速的将玻璃碾碎。

在上述用于玻璃废料的粉碎回收设备中，所述的粉碎辊二内表面与粉碎辊三外表面具有粉碎凸起。粉碎凸起能够加速粉碎。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过多次破碎，能够将玻璃瓶上的塑料环或者金属环分离出来，防止影响玻璃的纯度，影响使用，在粉碎时能够避免玻璃粉末飘出该设备，避免空气污染，一级粉碎时，玻璃瓶能够被压碎，但是玻璃瓶上的塑料环与金属环能够继续保持环状，方便分离机构的分离，最后通过二级粉碎，使玻璃碎片变成小颗粒输出。

2、玻璃瓶通过重力作用，直径穿过毛刷板一与毛刷板二，但是，玻璃瓶在粉碎后的粉尘能够被毛刷板一和毛刷板二阻隔，防止飞出设备。

3、为防止玻璃碎片卡在两个挂钩之间，推杆电机二会处于启动状态，然后推杆电机二带动固定板来回移动，固定板带动齿条移动，齿条带动从动齿轮转动，从而使挂钩来回摆动，有效避免碎片卡住。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本发明中推板上从动齿轮与齿条的示意图。

图4是本发明中分离机构的示意图。

图中，1、机架；2、进料漏斗；3、一级粉碎箱；4、筛选箱；5、二级粉碎箱；6、导向块；6a、尖刺；6b、腔室；7、导向板；8、粉碎通道；9、粉碎辊一；10、挂钩；11、毛刷板一；12、毛刷板二；13、挤压柱；14、升降板；15、推杆电机一；16、连杆；18、支架；19、筛选通道；20、筛选板；21、推板；22、封闭块；22a、凸块；23、从动齿轮；24、齿条；25、风机；26、推杆电机二；27、推杆电机三；28、转动柱；29、定位针；30、固定板；31、出料口；32、振动器；33、粉碎辊二；33a、空腔；33b、进料口；33c、出粒口；34、粉碎辊三。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，一种用于玻璃废料的粉碎回收设备，包括机架1，其特征在于，机架1上从上至下依次固定有进料漏斗2、一级粉碎箱3、筛选箱4和二级粉碎箱5，进料漏斗2内设置有用于防止玻璃粉末扩散的防扩散机构，一级粉碎箱3内固定有导向块6和导向板7，导向块6上具有若干尖刺6a，导向块6的导向面与导向板7形成玻璃瓶粉碎的粉碎通道8，粉碎通道8的大小由上至下逐渐变小，粉碎通道8内转动设置有若干粉碎辊一9，导向块6内设置有用于将粉碎通道8内的玻璃瓶挤压碎的挤压机构，筛选箱4内设置有用于将玻璃碎片与瓶环分离的分离机构，分离机构包括若干用于钩住瓶环的挂钩10，二级粉碎箱5内设置有用于将玻璃碎片粉碎的二级粉碎机构，设置有用于将粉碎后玻璃输出的输送带，该输送带位于二级粉碎机构的下方。

本发明通过多次破碎，能够将玻璃瓶上的塑料环或者金属环分离出来，防止影响玻璃的纯度，影响使用，在粉碎时能够避免玻璃粉末飘出该设备，避免空气污染，一级粉碎时，玻璃瓶能够被压碎，但是玻璃瓶上的塑料环与金属环能够继续保持环状，方便分离机构的分离，最后通过二级粉碎，使玻璃碎片变成小颗粒输出。

具体地，防扩散机构包括若干毛刷板一11和若干毛刷板二12，毛刷板一11固定在进料漏斗2内壁一侧，毛刷板二12固定在进料漏斗2内壁另一侧，毛刷板一11的毛与毛刷板二12的毛接触。玻璃瓶通过重力作用，直接穿过毛刷板一11与毛刷板二12，但是，玻璃瓶在粉碎后的粉尘能够被毛刷板一11和毛刷板二12阻隔，防止飞出设备。

具体地，粉碎辊一9表面上具有若干凸粒。凸粒能够提高粉碎效果。

具体地，挤压机构包括若干挤压柱13、若干升降板14、推杆电机一15、若干连杆16，导向块6内具有腔室6b，腔室6b内固定有支架18，支架18上具有滑孔，挤压柱13设置在滑孔上，推杆电机一15固定在腔室6b内壁上，推杆电机一15的推杆通过连杆16与升降板14相连，挤压柱13固定在升降板14上并能伸出腔室6a外部进入到粉碎通道8内。推杆电机一15启动，通过连杆16带动升降板14升降，升降板14上的挤压柱13不断的伸入粉碎通道8，对玻璃瓶进行挤压，提高破碎效率。

具体地，分离机构包括两个设置在筛选箱4内的筛选组件，两个筛选组件相对设置并形成筛选通道19，筛选组件包括筛选板20、推板21、封闭块22、若干从动齿轮23、若干齿条24、风机25、推杆电机二26、推杆电机三27，筛选板20固定在筛选箱4内，筛选板20上开设有若干通孔二，推杆电机二26固定在筛选箱4内，推板21固定在推杆电机二26的推杆上，推板21上转动设置有若干与通孔二对应的转动柱28，挂钩10固定在转动柱28上，筛选板20后侧固定有若干定位针29，封闭块22设置在定位针29上并能在定位针29上滑动，封闭块22上开设有通孔三，定位柱穿过通孔三，封闭块22上具有凸块22a，该凸块22a能够将通孔二封闭，从动齿轮23同轴固定在转动柱28上，驱动电机固定在筛选箱4内，齿条24滑动设置在推板21上，且齿条24与从动齿轮23啮合，推杆电机二26固定在推板21上，推杆电机二26的推杆上固定有固定板30，齿条24固定在固定板30上，推杆电机三27固定在筛选箱4内，推杆电机三27的推杆与推板21固定相连，风机25固定在筛选箱4底部，风机25的出风口朝上。当玻璃瓶碎片和瓶环一起掉入筛选通道19内时，瓶环能够被位于推板21上的挂钩10勾住，而玻璃瓶碎片则不受影响，继续往下移动，在挂钩10上的瓶环收集一定数量后，启动推杆电机三27，使推板21向里移动，推板21带动挂钩10向内移动，挂钩10移动至完全处于筛选板20里侧位置，然后启动风机25，将挂在挂钩10上的瓶环吹落，然后再次启动推杆电机三27，使挂钩10复位，同时封闭块22封闭柱通孔二，在收集瓶环时，为防止玻璃碎片卡在两个挂钩10之间，推杆电机二26会处于启动状态，然后推杆电机二26带动固定板30来回移动，固定板30带动齿条24移动，齿条24带动从动齿轮23转动，从而使挂钩10来回摆动，有效避免碎片卡住。本机构能够快速的将瓶环从玻璃碎片中筛选出。

具体地，筛选箱4侧壁上开设有出料口31，出料口31位于筛选箱4底部。瓶环能够从出料口31流出。

具体地，筛选板20上固定有若干振动器32。通过振动器32，也能降低碎片卡住的几率。

具体地，二级粉碎机构包括粉碎辊二33、两个粉碎辊三34、第一电机，粉碎辊二33固定在二级粉碎箱5内，粉碎辊二33内具有空腔33a，粉碎辊二33上方具有与空腔33a连通的进料口33b，两个粉碎辊三34转动设置在粉碎辊二33的空腔33a内，粉碎辊二33上开设有若干与空腔33a连通的出粒口33c，第一电机固定在二级粉碎箱5内，第一电机的输出轴与粉碎辊三34传动相连。玻璃碎片从进料口33b进入，然后通过粉碎辊二33与粉碎辊三34的配合，玻璃碎片被碾碎，直到玻璃碎片被碾碎至能从出粒口33c流出的大小，该机构能够避免大颗粒玻璃出现，同时能快速的将玻璃碾碎。

具体地，粉碎辊二33内表面与粉碎辊三34外表面具有粉碎凸起。粉碎凸起能够加速粉碎。

本发明的工作原理：将玻璃瓶投放至进料漏斗2内，玻璃瓶撞击到导向块6上的尖刺6a后，破碎，滚落到粉碎通道8内，然后通过粉碎滚一进行粉碎，粉碎通道8的最小端小于玻璃瓶口的直径，方便玻璃瓶瓶口也变破碎，在导向块6内的挤压机构也能提高玻璃瓶的破碎效率，防止玻璃瓶碎成大片状从粉碎通道8内流出，然后玻璃瓶碎片进入到筛选箱4内，通过分离机构将瓶环分离出来，玻璃碎片与瓶环同时调入分离机构内，然后通过挂钩10勾住瓶环，玻璃碎片继续下流，进入到二级粉碎机构进行进一步粉碎，使玻璃碎片变成小颗粒，最后掉入到输送带上输出，输送带通过现有的驱动机构进行驱动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种用于玻璃废料的粉碎回收设备，包括机架，其特征在于，所述的机架上从上至下依次固定有进料漏斗、一级粉碎箱、筛选箱和二级粉碎箱，所述的进料漏斗内设置有用于防止玻璃粉末扩散的防扩散机构，所述的一级粉碎箱内固定有导向块和导向板，导向块上具有若干尖刺，导向块的导向面与导向板形成玻璃瓶粉碎的粉碎通道，粉碎通道的大小由上至下逐渐变小，粉碎通道内转动设置有若干粉碎辊一，所述的导向块内设置有用于将粉碎通道内的玻璃瓶挤压碎的挤压机构，所述的筛选箱内设置有用于将玻璃碎片与瓶环分离的分离机构，分离机构包括若干用于钩住瓶环的挂钩，所述的二级粉碎箱内设置有用于将玻璃碎片粉碎的二级粉碎机构，所述的设置有用于将粉碎后玻璃输出的输送带，该输送带位于二级粉碎机构的下方。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃废料的粉碎回收设备，其特征在于，所述的防扩散机构包括若干毛刷板一和若干毛刷板二，毛刷板一固定在进料漏斗内壁一侧，毛刷板二固定在进料漏斗内壁另一侧，毛刷板一的毛与毛刷板二的毛接触。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃废料的粉碎回收设备，其特征在于，所述的粉碎辊一表面上具有若干凸粒。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃废料的粉碎回收设备，其特征在于，所述的挤压机构包括若干挤压柱、若干升降板、推杆电机一、若干连杆，导向块内具有腔室，腔室内固定有支架，支架上具有滑孔，挤压柱设置在滑孔上，推杆电机一固定在腔室内壁上，推杆电机一的推杆通过连杆与升降板相连，挤压柱固定在升降板上并能伸出腔室外部进入到粉碎通道内。

5.根据权利要求1所述的用于玻璃废料的粉碎回收设备，其特征在于，所述的分离机构包括两个设置在筛选箱内的筛选组件，两个筛选组件相对设置并形成筛选通道，所述的筛选组件包括筛选板、推板、封闭块、若干从动齿轮、若干齿条、风机、推杆电机二、推杆电机三，所述的筛选板固定在筛选箱内，筛选板上开设有若干通孔二，所述的推杆电机二固定在筛选箱内，所述的推板固定在推杆电机二的推杆上，所述的推板上转动设置有若干与通孔二对应的转动柱，所述的挂钩固定在转动柱上，所述的筛选板后侧固定有若干定位针，所述的封闭块设置在定位针上并能在定位针上滑动，所述的封闭块上开设有通孔三，定位柱穿过通孔三，封闭块上具有凸块，该凸块能够将通孔二封闭，所述的从动齿轮同轴固定在转动柱上，所述的驱动电机固定在筛选箱内，所述的齿条滑动设置在推板上，且齿条与从动齿轮啮合，所述的推杆电机二固定在推板上，推杆电机二的推杆上固定有固定板，所述的齿条固定在固定板上，所述的推杆电机三固定在筛选箱内，推杆电机三的推杆与推板固定相连，所述的风机固定在筛选箱底部，风机的出风口朝上。

6.根据权利要求5所述的用于玻璃废料的粉碎回收设备，其特征在于，所述的筛选箱侧壁上开设有出料口，出料口位于筛选箱底部。

7.根据权利要求5所述的用于玻璃废料的粉碎回收设备，其特征在于，所述的筛选板上固定有若干振动器。

8.根据权利要求1所述的用于玻璃废料的粉碎回收设备，其特征在于，所述的二级粉碎机构包括粉碎辊二、两个粉碎辊三、第一电机，所述的粉碎辊二固定在二级粉碎箱内，粉碎辊二内具有空腔，粉碎辊二上方具有与空腔连通的进料口，两个粉碎辊三转动设置在粉碎辊二的空腔内，所述的粉碎辊二上开设有若干与空腔连通的出粒口，所述的第一电机固定在二级粉碎箱内，第一电机的输出轴与粉碎辊三传动相连。

9.根据权利要求8所述的用于玻璃废料的粉碎回收设备，其特征在于，所述的粉碎辊二内表面与粉碎辊三外表面具有粉碎凸起。