CN208679319U - 一种高效玻璃粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃回收制造技术领域，且公开了一种高效玻璃粉碎装置，包括搅拌罐，搅拌罐内腔一侧的中部与搅拌杆的一端活动套接，搅拌杆的另一端贯穿并延伸至搅拌罐外部一侧的中部且与从动齿轮的内部固定套接，主动齿轮的内部与驱动电机Ⅰ的输出轴固定套接，驱动电机Ⅰ的底板与电机支架Ⅰ正面的中部固定连接，电机支架Ⅰ的一侧与搅拌罐外部的一侧固定连接。该高效玻璃粉碎装置，通过驱动电机Ⅰ及搅拌杆的配合，可以将废旧的玻璃瓶及玻璃板先进行破碎，使其变成较小的碎片，从而解决了在对废旧玻璃进行粉碎时，由于废旧玻璃的体积较大从而导致设备卡机的问题，有效的提高了该设备的实用性及其对于废旧玻璃的粉碎效率。

Description

一种高效玻璃粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃回收制造技术领域，具体为一种高效玻璃粉碎装置。

背景技术

玻璃是一种无机非晶非金属材料，一般是由多种无机矿物为主要原料，再加入少量辅助材料制作而成的，现如今玻璃已经成为人类生活中不可或缺的重要物质，可以做成各种器具、器皿和平板玻璃等，因此产生的玻璃废弃物也较多，为了避免玻璃资源的浪费以及对环境造成污染，人们通常将废弃的玻璃及其制品收集起来后重新利用，在对废旧玻璃进行二次利用时，需要先对废旧玻璃进行粉碎作业，所以亟需一种高效的玻璃粉碎机可以有效的对废旧的玻璃进行粉碎。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效玻璃粉碎装置，具备快速的废旧玻璃的粉碎效率高、粉碎效果好、在使用过程中部不会发生卡住的现象、使用安全等优点，解决了为防止玻璃资源的浪费以及对环境造成污染，人们通常将废弃的玻璃及其制品收集起来后重新利用，然而在对废旧玻璃进行二次利用时，需要先对废旧玻璃进行粉碎作业的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速的废旧玻璃的粉碎效率高、粉碎效果好、在使用过程中部不会发生卡住的现象和使用安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效玻璃粉碎装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内腔一侧的中部与搅拌杆的一端活动套接，所述搅拌杆的另一端贯穿并延伸至搅拌罐外部一侧的中部且与从动齿轮的内部固定套接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮的内部与驱动电机Ⅰ的输出轴固定套接，所述驱动电机Ⅰ的底板与电机支架Ⅰ正面的中部固定连接，所述电机支架Ⅰ的一侧与搅拌罐外部的一侧固定连接，所述搅拌罐的底端与粉碎釜的顶端连通，所述粉碎釜底端的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架一侧的中部分别与电机支架Ⅱ的两端固定连接，所述电机支架Ⅱ正面的中部与驱动电机Ⅱ的底板固定连接，所述驱动电机Ⅱ的输出轴贯穿并延伸至挡板的顶部且与锥形磨头底端的中部固定连接，所述挡板的中部与驱动电机Ⅱ的输出轴活动套接，所述粉碎釜的底端开设有环形槽，且挡板的外壁与粉碎釜底端环形槽的内壁接触，所述锥形磨头的底端与刮板的顶端固定连接，且刮板的底端与挡板的顶端接触，所述挡板底端的一侧与出料口的一端连通。

优选的，所述搅拌杆的数目设为三组，且三组搅拌杆成等边三角形排布。

优选的，所述支撑架的正面从上到下等距开设有三个通孔，且支撑架与电机支架Ⅱ之间采用的是螺纹连接。

优选的，所述锥形磨头两侧母线间的夹角大于粉碎釜内腔两侧间的夹角。

优选的，所述粉碎釜底端开设的环形槽深度大于支撑架正面顶部与底部两个通孔间的距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效玻璃粉碎装置，具备以下

有益效果：

1、该高效玻璃粉碎装置，通过驱动电机Ⅰ及搅拌杆的配合，可以将废旧的玻璃瓶及玻璃板先进行破碎，使其变成较小的碎片，从而解决了在对废旧玻璃进行粉碎时，由于废旧玻璃的体积较大从而导致设备卡机的问题，有效的提高了该设备的实用性及其对于废旧玻璃的粉碎效率。

2、该高效玻璃粉碎装置，通过锥形磨头及驱动电机Ⅱ的配合，便于更好的将玻璃碎片研磨成的玻璃碎渣，以满足人们的使用需求，从而解决了在对废旧玻璃二次利用时，有的玻璃碎片较大而需要重新粉碎的问题，提高了该设备的粉碎效果及粉碎的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构搅拌杆的侧视图；

图3为本实用新型结构从动齿轮与驱动电机Ⅰ的连接示意图；

图4为本实用新型结构粉碎釜的环形槽与刮板的卡接示意图。

图中：1、搅拌罐；2、搅拌杆；3、从动齿轮；4、主动齿轮；5、驱动电机Ⅰ；6、电机支架Ⅰ；7、粉碎釜；8、支撑架；9、电机支架Ⅱ；10、驱动电机Ⅱ；11、挡板；12、锥形磨头；13、刮板；14、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效玻璃粉碎装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1内腔一侧的中部与搅拌杆2的一端活动套接，搅拌杆2的另一端贯穿并延伸至搅拌罐1外部一侧的中部且与从动齿轮3的内部固定套接，搅拌杆2的数目设为三组，且三组搅拌杆2成等边三角形排布，对于三组成等边三角形排布的搅拌杆2的设置，可以有效的对废旧玻璃制品进行破碎，从而有效的避免了在废旧玻璃进行粉碎时由于其体积较大而发生卡机的问题，提高了该设备的实用性及其对于废旧玻璃的粉碎效率，从动齿轮3与主动齿轮4啮合，主动齿轮4的内部与驱动电机Ⅰ5的输出轴固定套接，驱动电机Ⅰ5的底板与电机支架Ⅰ6正面的中部固定连接，驱动电机Ⅰ5采用的是霍尼韦尔HM3系列低压电机，电机支架Ⅰ6的一侧与搅拌罐1外部的一侧固定连接，搅拌罐1的底端与粉碎釜7的顶端连通，粉碎釜7底端的两侧均固定安装有支撑架8，两个支撑架8一侧的中部分别与电机支架Ⅱ9的两端固定连接，电机支架Ⅱ9正面的中部与驱动电机Ⅱ10的底板固定连接，驱动电机Ⅱ10的输出轴贯穿并延伸至挡板11的顶部且与锥形磨头12底端的中部固定连接，支撑架8的正面从上到下等距开设有三个通孔，且支撑架8与电机支架Ⅱ9之间采用的是螺纹连接，对于支撑架8通孔及与电机支架Ⅱ9螺纹连接的设置，可以根据对玻璃碎渣的要求而调节锥形磨头12与粉碎釜7之间的间隙大小，而从控制粉碎玻璃碎渣的大小，进一步提高了该提高了该设备的实用性，锥形磨头12两侧母线间的夹角大于粉碎釜7内腔两侧间的夹角，对于粉碎釜7及锥形磨头12角度的设置，使得粉碎釜7与锥形磨头12之间的间隙从上到下逐渐减小，有效的提高了该设备对于废旧玻璃粉碎的效率及粉碎的效果，挡板11的中部与驱动电机Ⅱ10的输出轴活动套接，粉碎釜7的底端开设有环形槽，且挡板11的外壁与粉碎釜7底端环形槽的内壁接触，驱动电机Ⅱ10采用的是BLY14-35-11kw减速机，锥形磨头12的底端与刮板13的顶端固定连接，粉碎釜7底端开设的环形槽深度大于支撑架8正面顶部与底部两个通孔间的距离，对粉碎釜7底端环形槽深度的设置，使得在调节锥形磨头12与粉碎釜7的间隙时，刮板13会一直与粉碎釜7的环形槽的内壁接触，从而避免了粉碎釜7与刮板13之间出现空隙而导致玻璃碎渣泄漏的问题，进一步提高了该设备的实用性及可靠性，且刮板13的底端与挡板11的顶端接触，挡板11底端的一侧与出料口14的一端连通。

工作时，首先打开驱动电机Ⅰ5在主动齿轮4与从动齿轮3的作用下带动搅拌杆2转动，然后将废旧玻璃及其制品投入到搅拌罐1中，在搅拌杆2的作用下被搅碎，落入到粉碎釜7中，同时打开驱动电机Ⅱ10带动锥形磨头12转动，将破碎的玻璃碎片与锥形磨头12的表面间摩擦挤压进一步的粉碎成玻璃渣，然后落入到挡板11上，同时刮板13在锥形磨头12的带动下不同的转动，将落入到挡板11上的玻璃碎渣从出料口14中排出。

综上所述，该高效玻璃粉碎装置，通过驱动电机Ⅰ5及搅拌杆2的配合，可以将废旧的玻璃瓶及玻璃板先进行破碎，使其变成较小的碎片，从而解决了在对废旧玻璃进行粉碎时，由于废旧玻璃的体积较大从而导致设备卡机的问题，有效的提高了该设备的实用性及其对于废旧玻璃的粉碎效率；通过锥形磨头12及驱动电机Ⅱ10的配合，便于更好的将玻璃碎片研磨成的玻璃碎渣，以满足人们的使用需求，从而解决了在对废旧玻璃二次利用时，有的玻璃碎片较大而需要重新粉碎的问题，提高了该设备的粉碎效果及粉碎的效率；解决了为防止玻璃资源的浪费以及对环境造成污染，人们通常将废弃的玻璃及其制品收集起来后重新利用，然而在对废旧玻璃进行二次利用时，需要先对废旧玻璃进行粉碎作业的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效玻璃粉碎装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内腔一侧的中部与搅拌杆(2)的一端活动套接，所述搅拌杆(2)的另一端贯穿并延伸至搅拌罐(1)外部一侧的中部且与从动齿轮(3)的内部固定套接，所述从动齿轮(3)与主动齿轮(4)啮合，所述主动齿轮(4)的内部与驱动电机Ⅰ(5)的输出轴固定套接，所述驱动电机Ⅰ(5)的底板与电机支架Ⅰ(6)正面的中部固定连接，所述电机支架Ⅰ(6)的一侧与搅拌罐(1)外部的一侧固定连接，所述搅拌罐(1)的底端与粉碎釜(7)的顶端连通，所述粉碎釜(7)底端的两侧均固定安装有支撑架(8)，两个所述支撑架(8)一侧的中部分别与电机支架Ⅱ(9)的两端固定连接，所述电机支架Ⅱ(9)正面的中部与驱动电机Ⅱ(10)的底板固定连接，所述驱动电机Ⅱ(10)的输出轴贯穿并延伸至挡板(11)的顶部且与锥形磨头(12)底端的中部固定连接，所述挡板(11)的中部与驱动电机Ⅱ(10)的输出轴活动套接，所述粉碎釜(7)的底端开设有环形槽，且挡板(11)的外壁与粉碎釜(7)底端环形槽的内壁接触，所述锥形磨头(12)的底端与刮板(13)的顶端固定连接，且刮板(13)的底端与挡板(11)的顶端接触，所述挡板(11)底端的一侧与出料口(14)的一端连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃粉碎装置，其特征在于：所述搅拌杆(2)的数目设为三组，且三组搅拌杆(2)成等边三角形排布。

3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃粉碎装置，其特征在于：所述支撑架(8)的正面从上到下等距开设有三个通孔，且支撑架(8)与电机支架Ⅱ(9)之间采用的是螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效玻璃粉碎装置，其特征在于：所述锥形磨头(12)两侧母线间的夹角大于粉碎釜(7)内腔两侧间的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种高效玻璃粉碎装置，其特征在于：所述粉碎釜(7)底端开设的环形槽深度大于支撑架(8)正面顶部与底部两个通孔间的距离。