CN207616961U - 一种改性塑料用粉料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体涉及一种改性塑料用粉料机,包括粉料仓和出料仓,所述粉料仓上端连通有导料仓,所述导料仓内壁通过气压杆转动连接有挡料板,所述粉料仓内部设有粉碎转轴和转盘,所述粉碎转轴外壁固定有粉碎刀片,所述转盘外表面固定有剪切刀片,所述粉碎转轴和所述转盘外部均通过皮带与电机皮带轮连接,所述电机皮带轮外部设有外罩;所述粉料仓的下管口内壁固定有筛网;所述粉料仓下端连通有所述出料仓,所述出料仓内部设有输料电机和螺旋输送机,所述粉料仓的右下表面连通有出料漏斗;本实用新型解决了粉碎效果不理想,不能进行循环破碎的问题,也解决了粉碎过程中,粉料仓中的碎粒易飞出误伤到人的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体涉及一种改性塑料用粉料机。
背景技术
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品,主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成,具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。在改性塑料制品加工过程中,特别是在调试模具过程中,容易出现大量的不合格产品,这些不合格产品将被作为回收再生回收塑料,需要将这些不合格产品进行粉碎,然后再进行热熔再生。
如中国专利号CN201620473715.3,申请日为2016年05月20日,公告日为2016年12月07日的实用新型中公开了一种粉料机,包括支架、电机一、粉料室一、粉料室二、电机二、进料口、暂存罐、流速感应装置、第一出料口、第二出料口、电机控制器,其特征是:第一出料口出设有流速感应装置,流速感应装置连接电机控制器,电机控制器与电机二相连;流速感应装置可瞬时向电机控制器发送信号,电机控制器控制电机二停止输送粉料;本实用新型包括支架、粉料室一和粉料室二,所述粉料室一的顶部安装有暂存罐,所述暂存罐的上端一侧安装有进料口,所述粉料室一的底部连接有粉料室二左端连接电机一。但本实用新型依旧存在很多问题,首先,粉碎效果不理想,不能进行循环破碎;其次,粉碎过程中,粉料仓中的碎粒易飞出误伤到人;最后,碎料易堵塞筛网。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种改性塑料用粉料机,能有效地克服现有技术所存在粉碎效果不理想,不能进行循环破碎的问题,也解决了粉碎过程中,粉料仓中的碎粒易飞出误伤到人的问题;同时,也解决了碎料易堵塞筛网的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种改性塑料用粉料机,包括粉料仓和出料仓,所述粉料仓上端连通有导料仓,所述导料仓内壁通过气压杆转动连接有挡料板,所述粉料仓内部设有粉碎转轴和转盘,所述粉碎转轴外壁固定有粉碎刀片,所述转盘外表面固定有剪切刀片,所述粉碎转轴和所述转盘外部均通过皮带与电机皮带轮连接,所述电机皮带轮外部设有外罩;所述粉料仓的下管口内壁固定有筛网,所述筛网下方通过电机固定架设有振动电机;所述粉料仓下端连通有所述出料仓,所述出料仓内部设有输料电机和螺旋输送机,所述粉料仓的右下表面连通有出料漏斗,所述粉料仓的下表面固定有支撑架。
更进一步地,所述振动电机的振动块与所述筛网的下表面相接触。
更进一步地,所述粉碎刀片设置于所述转盘外侧。
更进一步地,所述出料漏斗下端设有卸料阀。
更进一步地,所述粉碎刀片和所述剪切刀片的数量均不小于4。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过增加转盘和剪切刀片的设计,转盘带动剪切刀片转动,剪切刀片和粉碎刀片之间形成剪切力对改性塑料进一步破碎,同时剪切刀片能将落至粉料仓底部的碎料打捞起重新抛向上方进行多次破碎,从而提高了粉碎效果。
2、本实用新型通过增加振动电机和筛网的设计,能使合适大小的改性塑料碎料快速通过筛网,也能防止碎料结块堵塞筛网。
3、本实用新型通过增加挡料板和气压杆的设计,挡料板能防止粉料仓中的碎粒飞出误伤到人,加完料后气压杆能使挡料板自动闭合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需;要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图中的标号分别代表:1-支撑架;2-输料电机;3-电机固定架;4-振动电机;5-筛网;6-转盘;7-剪切刀片;8-粉料仓;9-导料仓;10-挡料板;11-气压杆;12-粉碎转轴;13-粉碎刀片;14-皮带;15-外罩;16-电机皮带轮;17-出料仓;18-螺旋输送机;19-出料漏斗。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种改性塑料用粉料机,包括粉料仓8和出料仓17,其特征在于,粉料仓8上端连通有导料仓9,导料仓9内壁通过气压杆11转动连接有挡料板10,粉料仓8内部设有粉碎转轴12和转盘6,粉碎转轴12外壁固定有粉碎刀片13,转盘6外表面固定有剪切刀片7,粉碎转轴12和转盘6外部均通过皮带14与电机皮带轮16连接,电机皮带轮16外部设有外罩15;粉料仓8的下管口内壁固定有筛网5,筛网5下方通过电机固定架3设有振动电机4;粉料仓8下端连通有出料仓17,出料仓17内部设有输料电机2和螺旋输送机18,粉料仓8的右下表面连通有出料漏斗19,粉料仓8的下表面固定有支撑架1;振动电机4的振动块与筛网5的下表面相接触;粉碎刀片13设置于转盘6外侧;出料漏斗19下端设有卸料阀;粉碎刀片13和剪切刀片7的数量均不小于4。
使用时,先将粉料机水平放置,将粉料仓8的下表面的支撑架1固定在地面上,再连通电源,推开挡料板10向导料仓9加入改性塑料废料,挡料板10通过气压杆11转动连接在导料仓9内壁,不仅能防止粉料仓中的碎粒飞出误伤到人,加完料后气压杆11也能能使挡料板自动闭合;改性塑料废料进入粉料仓8内部时,电机皮带轮16通过皮带14带动粉碎转轴12和转盘6转动,粉碎转轴12外壁固定的粉碎刀片13能破碎改性塑料废料,转盘6带动剪切刀片7转动,剪切刀片6和粉碎刀片7之间能形成剪切力对改性塑料废料进一步破碎,同时剪切刀片6能将落至粉料仓底部的碎料打捞起重新抛向上方进行多次循环破碎,从而提高了粉碎效果;粉料仓8的下管口内壁固定有筛网5,筛网5下方通过电机固定架3设有振动电机4,从而能使合适大小的改性塑料碎料快速通过筛网5进入出料仓17,也能防止碎料结块堵塞筛网5;出料仓17内部设有输料电机2和螺旋输送机18,螺旋输送机18能将碎料输送至粉料仓8的右下表面设置的出料漏斗19,打开出料漏斗19下端的卸料阀,再进行收集即可。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种改性塑料用粉料机,包括粉料仓(8)和出料仓(17),其特征在于,所述粉料仓(8)上端连通有导料仓(9),所述导料仓(9)内壁通过气压杆(11)转动连接有挡料板(10),所述粉料仓(8)内部设有粉碎转轴(12)和转盘(6),所述粉碎转轴(12)外壁固定有粉碎刀片(13),所述转盘(6)外表面固定有剪切刀片(7),所述粉碎转轴(12)和所述转盘(6)外部均通过皮带(14)与电机皮带轮(16)连接,所述电机皮带轮(16)外部设有外罩(15);所述粉料仓(8)的下管口内壁固定有筛网(5),所述筛网(5)下方通过电机固定架(3)设有振动电机(4);所述粉料仓(8)下端连通有所述出料仓(17),所述出料仓(17)内部设有输料电机(2)和螺旋输送机(18),所述粉料仓(8)的右下表面连通有出料漏斗(19),所述粉料仓(8)的下表面固定有支撑架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料用粉料机,其特征在于,所述振动电机(4)的振动块与所述筛网(5)的下表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料用粉料机,其特征在于,所述粉碎刀片(13)设置于所述转盘(6)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料用粉料机,其特征在于,所述出料漏斗(19)下端设有卸料阀。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料用粉料机,其特征在于,所述粉碎刀片(13)和所述剪切刀片(7)的数量均不小于4。
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CN201721585723.8U CN207616961U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种改性塑料用粉料机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111098432A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-05-05 | 徐州深丰精密机械有限公司 | 一种一次性医疗注射器塑料针筒用处理装置 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721585723.8U patent/CN207616961U/zh not_active Expired - Fee Related
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