CN112192224A - 一种钣金件打孔攻牙装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钣金件打孔攻牙装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体主要由顶板、移动作业平台和底座三部分组成,所述顶板中间开设有顶板孔,所述顶板孔内有钣金件打孔锥穿过,所述钣金件打孔锥上方安装在第二电机上,所述第二电机通过第二电机固定座固定在顶板上,所述第二电机左侧设置有第一电机,所述第二电机右侧设置有第三电机,所述移动作业台面板上开设有钣金件放置凹槽,本发明一种钣金件打孔攻牙装置结构简单作业步骤简单,对钣金件进行打孔之后即可对其进行攻牙,此过程不需要再移动钣金件,因此可以大大的减少加工步骤,从而可以大大的提高工作效率。

Description

一种钣金件打孔攻牙装置
技术领域
本发明涉及钣金件加工用设备技术领域,特别涉及一种钣金件打孔攻牙装置。
背景技术
钣金件在使用前需要在钣金件上打孔以方便与其他零件连接,当遇到较厚的钣金件时经常需要在其上攻螺纹用于方便和其他零件连接。
现在通常先在钣金件上冲孔,然后将其搬运到攻牙装置上进行攻牙,人力劳动强度大,工作效率低,装置成本高。
因此,发明一种钣金件打孔攻牙装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钣金件打孔攻牙装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钣金件打孔攻牙装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体主要由顶板、移动作业平台和底座三部分组成,所述顶板中间开设有顶板孔,所述顶板孔内有钣金件打孔锥穿过,所述钣金件打孔锥上方安装在第二电机上,所述第二电机通过第二电机固定座固定在顶板上,所述第二电机左侧设置有第一电机,所述第二电机右侧设置有第三电机,所述移动作业台面板上开设有钣金件放置凹槽,所述钣金件放置凹槽中间开设有钣金件打孔通孔,所述移动作业台内部设置有横向的螺孔,所述螺孔内拧有钣金件固定杆,所述钣金件固定杆顶部安装有手把,所述支板上开设有竖向方向的钣金件固定杆通孔,所述底座中间开设有底座通孔,所述底座通孔内有攻牙螺锥穿过,所述攻牙螺锥底部安装在第四电机上。
优选的,所述移动平台四角处开设有导向孔,所述导向孔内安装有导向固定杆,所述钣金件打孔通孔左侧在移动作业台上开设有螺杆孔,所述螺杆孔内安装有第一螺杆,与所述第一螺杆对应位置钣金件打孔通孔右侧设置有第二螺杆。
优选的,所述第一电机和第三电机规格相同且安装的变速器也相同。
优选的,所述顶板孔、钣金件打孔通孔和底座通孔圆心在同一竖直线上。
本发明的技术效果和优点:本发明一种钣金件打孔攻牙装置结构简单作业步骤简单,对钣金件进行打孔之后即可对其进行攻牙,此过程不需要再移动钣金件,因此可以大大的减少加工步骤,从而可以大大的提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明移动作业台升降控制装置结构示意图。
图中:顶板1、钣金件打孔通孔2、装置本体3、移动作业台4、钣金件放置凹槽5、第一电机6、第二电机7、第二电机固定座8、第三电机9、顶板孔10、钣金件打孔锥11、支板12、钣金件固定杆13、手把14、螺杆15、钣金件固定杆通孔16、底座17、攻牙螺锥18、底座通孔19、第四电机20、第一螺杆21、导向固定杆22、第二螺杆23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图所示的一种钣金件打孔攻牙装置,包括装置本体3,其特征在于:所述装置本体3主要由顶板1、移动作业平台4和底座17三部分组成,所述顶板1中间开设有顶板孔10,所述顶板孔10内有钣金件打孔锥11穿过,所述钣金件打孔锥11上方安装在第二电机7上,所述第二电机7通过第二电机固定座8固定在顶板1上,所述第二电机7左侧设置有第一电机6,所述第二电机7右侧设置有第三电机9,所述移动作业台4面板上开设有钣金件放置凹槽5,所述钣金件放置凹槽5中间开设有钣金件打孔通孔2,所述移动作业台4内部设置有横向的螺孔15,所述螺孔15内拧有钣金件固定杆13,所述钣金件固定杆13顶部安装有手把14,所述支板12上开设有竖向方向的钣金件固定杆通孔16,所述底座17中间开设有底座通孔19,所述底座通孔19内有攻牙螺锥18穿过,所述攻牙螺锥18底部安装在第四电机20上。
进一步的,在上述技术方案中,所述移动平台4四角处开设有导向孔,所述导向孔内安装有导向固定杆22,所述钣金件打孔通孔2左侧在移动作业台4上开设有螺杆孔,所述螺杆孔内安装有第一螺杆21,与所述第一螺杆21对应位置钣金件打孔通孔2右侧设置有第二螺杆23,实现对移动作业台3的上下机械控制。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一电机6和第三电机9规格相同且安装的变速器也相同,保证移动作业台3能够平稳的上下移动。
进一步的,在上述技术方案中,所述顶板孔10、钣金件打孔通孔2和底座通孔19圆心在同一竖直线上,从而可以使得钣金件的打孔攻牙更加的方便快捷。
本实用工作原理:首先,将钣金件放置在移动平台上开设的钣金件放置凹槽内,并通过手把转动钣金件固定杆对钣金件进行固定,然后启动第二电机带动钣金件打孔锥转动,再启动第一电机和第三电机带动第一螺杆和第二螺杆转动,从而实现控制移动作业台向上移动,对钣金件进行打孔,钣金件打孔之后,第一电机和第二电机转动方向改变使得移动作业平台向下移动,与此同时启动第四电机带动攻牙螺锥对钣金件进行攻牙,钣金件完成攻牙后移动作业平台返回到起初位置,即可将钣金件卸掉,此过程中步骤简单,钣金件的打孔攻牙前后脚完成,因此可以大大的提高钣金件的攻牙速度,提高产量。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钣金件打孔攻牙装置,包括装置本体(3),其特征在于:所述装置本体(3)主要由顶板(1)、移动作业平台(4)和底座(17)三部分组成,所述顶板(1)中间开设有顶板孔(10),所述顶板孔(10)内有钣金件打孔锥(11)穿过,所述钣金件打孔锥(11)上方安装在第二电机(7)上,所述第二电机(7)通过第二电机固定座(8)固定在顶板(1)上,所述第二电机(7)左侧设置有第一电机(6),所述第二电机(7)右侧设置有第三电机(9),所述移动作业台(4)面板上开设有钣金件放置凹槽(5),所述钣金件放置凹槽(5)中间开设有钣金件打孔通孔(2),所述移动作业台(4)内部设置有横向的螺孔(15),所述螺孔(15)内拧有钣金件固定杆(13),所述钣金件固定杆(13)顶部安装有手把(14),所述支板(12)上开设有竖向方向的钣金件固定杆通孔(16),所述底座(17)中间开设有底座通孔(19),所述底座通孔(19)内有攻牙螺锥(18)穿过,所述攻牙螺锥(18)底部安装在第四电机(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔攻牙装置,其特征在于:所述移动平台(4)四角处开设有导向孔,所述导向孔内安装有导向固定杆(22),所述钣金件打孔通孔(2)左侧在移动作业台(4)上开设有螺杆孔,所述螺杆孔内安装有第一螺杆(21),与所述第一螺杆(21)对应位置钣金件打孔通孔(2)右侧设置有第二螺杆(23)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔攻牙装置,其特征在于:所述第一电机(6)和第三电机(9)规格相同且安装的变速器也相同。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔攻牙装置,其特征在于:所述顶板孔(10)、钣金件打孔通孔(2)和底座通孔(19)圆心在同一竖直线上。
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