CN112178769A - 一种新风机构及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新风机构及空调器，包括：蜗壳，所述蜗壳上开设有风道及设于所述风道一侧的安装腔；风叶，所述风叶安装在所述风道内；电机，所述电机安装在所述安装腔内，所述电机的输出轴与所述风叶连接。通过在现有的空调器的基础中增加新风机构，使现有的空调器与新风机构一体化，新风机构把外部的空气抽进到室内，为室内提供清新空气，从而使室内封闭空间中的空气质量变好，提高舒适性。

Description

一种新风机构及空调器

技术领域

本发明涉及空调器领域，尤其涉及的是一种新风机构及空调器。

背景技术

现有的空调器设备中，只要送冷风和送热风功能，空调器在室内使用时，室内环境需封闭以达到尽快制冷或制热的效果。

而室内环境封闭，导致封闭空间中的空气能及时不更换。室内无法接收到外部的新空气，从而使室内封闭空间中的空气质量变差，导致舒适性降低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新风机构及空调器，通过在现有的空调器的基础中增加新风机构，使现有的空调器与新风机构一体化，新风机构把外部的空气抽进到室内，为室内提供清新空气，从而使室内封闭空间中的空气质量变好，提高舒适性。

本发明的技术方案如下：

一种新风机构，包括：蜗壳，所述蜗壳上开设有风道及设于所述风道一侧的安装腔；

风叶，所述风叶安装在所述风道内；

电机，所述电机安装在所述安装腔内，所述电机的输出轴与所述风叶连接。

通过在现有的空调器的基础中增加新风机构，其中，通过蜗壳上设置风道和在电机外壳内设置安装腔，从而形成电机和风叶的安装位，蜗壳可以为一个完整壳体，方便增设在空调上。电机连接风叶，通过驱动风叶转动，在风道中产生气流，使室外的新鲜气流能通过风道进入到室内，这样使空调器与新风机构一体化，新风机构把外部的空气抽进到室内，为室内提供清新空气，从而使室内封闭空间中的空气质量变好，提高舒适性。

进一步，所述蜗壳包括上蜗壳、与所述上蜗壳连接的第一壳体，下蜗壳及与下蜗壳连接的第二壳体，所述上蜗壳与所述下蜗壳、所述第一壳体与所述第二壳体均可拆卸连接；

其中，所述风道包括开设在所述上蜗壳的上风道，以及开设在所述下蜗壳的下风道；

所述安装腔包括开设在所述第一壳体的上安装腔，以及开设在所述第二壳体的下安装腔。

通过上述方案，通过蜗壳分别拆分设置为上蜗壳和第一壳体、下蜗壳和第二壳体，上蜗壳和下蜗壳配合形成完整风道时，更方便装配风叶，提高装配效率，提高电机装配可靠性，便于风机的拆装，便于维修、清洗等操作，。同理，第一外壳和第二壳体分开设置，更方便装配电机。

进一步，所述蜗壳一侧面设置有进风口，所述进风口与所述风道相贯通，所述蜗壳的侧壁上开设有出风口，所述出风口与所述风道相贯通；所述进风口边缘处设置有沿轴向朝风道内延伸的导流圈，所述导流圈位于所述风道内的一端沿远离轴心的方向倾斜。

通过上述方案，进风口设置在轴向的侧面，该侧面的面积是蜗壳上最大，进风口有空间设置的足够大，较大的进风口可以保证新风机构足够大的进风量。外圆侧壁上开设有出风口，使出风口与电机的安装面可以避开，在实现进风功能的同时，不影响电机的安装。导流圈使室外的空气会顺着导流圈的内壁进入到风道中的风叶中，通过风叶转动，使空气形成气流，从而方便空气进入到进风口，把空气导向风叶。导流圈朝向风道外侧的开口内径小，而朝向风道的一端的开口内径大，大的内径可以使导流圈朝向风叶的一端能覆盖风叶的进风位置，使空气能进入到风叶，而减少空气从进风口的边缘直接进入风道，从而对风道中气体的流向产生影响。通过导流圈使风道内的气流稳定流动。

进一步，所述电机包括电机本体，设置在所述电机本体朝向所述风叶的第一电机卡环，以及设置在所述电机本体背向所述风叶的第二电机卡环；

所述上安装腔朝向所述风叶的一侧设置有第一上安装卡槽，所述下安装腔朝向所述风叶的一侧设置有第一下安装卡槽；

所述上安装腔背向所述风叶的一侧设置有第二上安装卡槽，所述下安装腔背向所述风叶的一侧设置有第二下安装卡槽；

所述电机本体设置在所述上安装腔和所述下安装腔中，所述第一电机卡环卡嵌在所述第一上安装卡槽和所述第一下安装卡槽中，所述第二电机卡环卡嵌在所述第二上安装卡槽和所述第二下安装卡槽中。

上述方案中，通过第一上安装卡槽和第一下安装卡槽相配合对第一电机卡环进行卡嵌固定；通过第二上安装卡槽和第二下安装卡槽相配合对第二电机卡环进行卡嵌固定；这样，使电机本体的两侧实现卡嵌限位，从而使电机本体能固定在安装槽内，不易产生松动。

进一步，所述蜗壳包括：

连接所述上蜗壳和所述第一壳体的上连接部；

连接所述下蜗壳和所述第二壳体的下连接部；

开设在所述上连接部的上通道，所述上通道连通所述第一上安装卡槽；

以及，开设在所述下连接部的下通道，所述下通道连通所述第一下安装卡槽。

通过设置安装通道，安装通道内用于电机的输出轴穿过。

进一步，所述上蜗壳和所述第一壳体朝向所述下蜗壳的一侧的边缘处且沿背离所述风道的方向延伸形成上挡板；

所述下蜗壳和所述第二壳体朝向所述上蜗壳的一侧的边缘处且沿背离所述风道的方向延伸对应形成下挡板，其中所述上挡板与所述下挡板螺栓连接。

进一步，所述上挡板围绕所述上风道和所述上安装腔的外形轮廓设置，所述下挡板围绕所述下风道和所述下安装腔的外形轮廓设置；和/或，所述下挡板的壁厚大于所述上挡板的壁厚；和/或，所述风叶包括沿轴向设置的两侧支撑板，两侧的所述支撑板之间设置有若干叶片，若干所述叶片绕所述支撑板的边缘均匀间隔设置，所述风叶进风一侧的所述支撑板上设置有进风导向口，所述进风导向口设置为锥形，所述进风导向口沿朝向电机的方向的直径逐渐变小。

上述方案中，上挡板与下挡板的设置，为上蜗壳和下蜗壳、第一壳体和第二壳体的安装进行限位，方便上蜗壳和下蜗壳的直接抵靠，再通过螺钉固定，同时上挡板与下挡板也提供螺钉安装位，实现上蜗壳和下蜗壳、第一壳体和第二壳体的稳定固定。通过所述上挡板围绕所述上风道和所述上安装腔的外形轮廓设置，下挡板围绕所述下风道和所述下安装腔的外形轮廓设置，上挡板和下挡板提供了足够长的连接位置，实现上蜗壳和下蜗壳、第一壳体和第二壳体的稳定固定。通过使下挡板的壁厚大于所述上挡板的壁厚，使下挡板具有足够的支持强度，以及便于在下挡板上开设螺纹孔，方便螺钉连接。通过两侧支撑板对叶片支撑，支撑板转动带动叶片转动，叶片转动时使空气在风道中形成气流。进风导向口正对蜗壳上的进风口，进风导向口设置为锥形，且形成外宽内窄的结构，靠进风口边缘的空气先进入到宽口处，宽口处靠近风叶，容易被风叶带动，进入到风道形成气流，进风口轴心的气流，进入到进风导向口，这时在窄口处进入到风道，使靠边缘处的空气和靠轴心的空气内均匀分散进入到风道中。使风道中的气流稳定。

进一步，所述上挡板朝向所述下挡板的表面上设置有限位凸台，所述下挡板朝向所述上挡板的表面上设置有限位凹槽，所述限位凸台与所述限位凹槽配合连接；或，

所述上挡板朝向所述下挡板的表面上设置有限位凹槽，所述下挡板朝向所述上挡板的表面上设置有限位凸台，所述限位凸台与所述限位凹槽配合连接。

通过限位凸台与限位凹槽的设置，当上挡板与下挡板进行安装时，使上挡板直接通过限位凸台卡嵌在下挡板上的限位凹槽中，从而在固定前进行限位，方便上挡板和下挡板的安装。

进一步，所述限位凹槽包括若干第一限位凹槽、若干第二限位凹槽及若干第三限位凹槽，所述限位凸台包括与若干所述第一限位凹组对应设置的若干第一限位凸台、与若干所述第二限位凹槽对应设置的第二限位凸台以及与若干所述第三限位凹槽对应设置的第三限位凸台；

其中，若干所述第一限位凹槽位于所述下通道的两侧，若干所述第二限位凹槽位于所述下安装腔的两侧，若干所述第三限位凹槽位于所述第二下安装卡槽的两侧；或，

若干所述第一限位凹槽位于所述上通道的两侧，若干所述第二限位凹槽位于所述上安装腔的两侧，若干所述第三限位凹槽位于所述第二上安装卡槽的两侧。

基于相同的构思，本发明还提供一种空调器，其中，包括如上所述的新风机构。

本方案的有益效果：本发明提出的一种新风机构及空调器，通过蜗壳上设置风道和安装腔，从而形成电机和风叶的安装位，蜗壳为一个完整壳体，方便增设在空调上。电机连接风叶，通过驱动风叶转动，在风道中产生气流，使室外的新鲜气流能通过风道进入到室内，这样使空调器与新风机构一体化，新风机构把外部的空气抽进到室内，为室内提供清新空气，从而使室内封闭空间中的空气质量变好，提高舒适性。

附图说明

图1为本发明的一种新风机构的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种新风机构的实施例的剖视图；

图3为本发明的一种新风机构的实施例的爆炸图；

图4为本发明的一种新风机构的实施例的蜗壳的剖视图；

图5为本发明的一种新风机构的实施例的上蜗壳的仰视图；

图6为本发明的一种新风机构的实施例的下蜗壳的俯视图；

图7为本发明的一种新风机构的实施例的电机的主视图；

图8为本发明的一种新风机构的实施例的风叶的剖视图。

图中各标号：100、蜗壳；110、风道；111、上风道；112、下风道；120、安装腔；121、上安装腔；122、下安装腔；123、第一上安装卡槽；124、第一下安装卡槽；125、第二上安装卡槽；126、第二下安装卡槽；130、上蜗壳；140、下蜗壳；150、上挡板；151、通孔；160、下挡板；161、螺纹孔；170、进风口；180、出风口；190、导流圈；200、风叶；210、支撑板；220、叶片；230、进风导向口；300、电机；310、电机本体；311、输出轴；312、挡块；320、第一电机卡环；321、第二电机卡环；410、第一壳体；420、第二壳体；430、连接部；431、上连接部；432、下连接部；440、安装通道；441、上通道；442、下通道；510、第一上边沿板；511、第二上边沿板；512、第三上边沿板；513、第四上边沿板；514、第五上边沿板；515、六上边沿板；516、第七上边沿板；517、第八上边沿板；518、第九上边沿板；610、第一下边沿板；611、第二下边沿板；612、第三下边沿板；613、第四下边沿板；614、第五下边沿板；615、第六下边沿板；616、第七下边沿板；617、第八下边沿板；618、第九下边沿板；700、限位凸台；710、限位凹槽；720、第一限位凹槽；721、第一左限位凹槽；722、第一右限位凹槽；730、第二限位凹槽；731、第二左限位凹槽；732、和第二右限位凹槽；740、第三限位凹槽；741、第三左限位凹槽；742、第三右限位凹槽；750、第一限位凸台；760、第二限位凸台；770、第三限位凸台。

具体实施方式

本发明提供了一种新风机构及空调器，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，本发明提供了一种新风机构，包括：蜗壳100，风叶200，以及电机300。所述蜗壳100上开设有风道110，以及位于所述风道100一侧开设有安装腔120，所述安装腔120沿轴向连通所述风道110；所述风道110的外形轮廓为圆形或偏心椭圆形，所述安装腔120的外形轮廓为圆形。所述风叶200安装在所述风道110内；所述电机300安装在所述安装腔120内，所述电机300的输出轴311延伸至风道110内固定连接所述风叶200。以电机300的输出轴的延伸方向设置为轴向；通过在现有的空调器的基础中增加新风机构，其中，通过蜗壳100上设置风道110和安装腔120，从而形成电机和风叶的安装位，蜗壳100可为一个完整壳体，方便新风机构作为整体结构直接增设在空调上，使电机300的输出轴于风叶200，通过驱动风叶200转动，在风道110中产生气流，使室外的新鲜气流能通过风道110进入到室内，这样使空调器与新风机构一体化，新风机构把外部的空气抽进到室内，为室内提供清新空气，从而使室内封闭空间中的空气质量变好，提高舒适性。

如图3、图4所示，本实施的具体结构中：所述蜗壳100分设为上蜗壳130和下蜗壳140，所述上蜗壳130与所述下蜗壳140可拆卸连接，所述蜗壳100还包括第一壳体410和第二壳体420，所述第一壳体410与所述上蜗壳130固定连接，具体的固定连接方式为一体成型；所述第二壳体420与所述下蜗壳140固定连接。

所述风道110包括位于所述上蜗壳130上的上风道111，以及位于所述下蜗壳140上的下风道112；所述安装腔120包括位于所述第一壳体410上的上安装腔121，以及位于所述第二壳体420上的下安装腔122。通过蜗壳100分别拆分设置为上蜗壳130和下蜗壳140，风叶200设置在下风道112时，同时电机300可以设置在下安装腔122中，在下蜗壳140上盖上上蜗壳130，这样上风道111覆盖风叶200，上安装腔121覆盖电机300，更方便装配电机300和风叶200，提高装配效率，提高电机300装配可靠性，方便风叶200及电机300的拆换、清洗等。

如图4所示，所述蜗壳100沿所述安装腔120的外形轮廓的径向进行拆分，使蜗壳100分为上蜗壳130和第一壳体410、下蜗壳140和第二壳体420。电机300的外形轮廓通常设置为圆形，对应的安装腔120的外形轮廓也设置为圆形，通过安装腔120的径向进行拆分蜗壳100，使上安装腔121和下安装腔122大小一致，这样便于电机300的安装。

所述上蜗壳130朝向所述下蜗壳140的表面的边缘处一体成型有上挡板150，所述上挡板150上开设有用于螺钉穿过的通孔151；所述下蜗壳140朝向所述上蜗壳130的表面的边缘处一体成型有下挡板160，所述下挡板160上开设有用于螺钉固定连接的螺纹孔161。上挡板150与下挡板160的设置，为上蜗壳130和下蜗壳140的安装进行限位，方便上蜗壳130和下蜗壳140的直接抵靠，再通过螺钉固定，这样上挡板150与下挡板160提供螺钉安装位，实现上蜗壳130和下蜗壳140的稳定固定。

如图3、图5、图6所示，所述上挡板围绕所述上风道和所述上安装腔的外形轮廓设置，所述下挡板围绕所述下风道和所述下安装腔的外形轮廓设置，所述下挡板的壁厚大于所述上挡板的壁厚。

通过所述上挡板围绕所述上风道和所述上安装腔的外形轮廓设置，下挡板围绕所述下风道和所述下安装腔的外形轮廓设置，上挡板和下挡板提供了足够长的连接位置，实现上蜗壳和下蜗壳、第一壳体和第二壳体的稳定固定。通过使下挡板的壁厚大于所述上挡板的壁厚，使下挡板具有足够的支持强度，以及便于在下挡板上开设螺纹孔，方便螺钉连接。

如图5所示，具体结构中：所述上挡板150包括位于所述上蜗壳130背向所述第一壳体的表面上且沿径向设置的第一上边沿板510，连接所述第一上边沿板510且在所述上蜗壳130的外圆侧壁沿轴向设置的第二上边沿板511，连接所述第二上边沿板511且在所述上蜗壳130朝向所述第一壳体的表面上沿径向设置的第三上边沿板512；连接在所述第三上边沿板512且在所述第一壳体410的外圆侧壁上沿轴向设置的第四上边沿板513；连接在所述第四上边沿板513且在所述第一壳体410背向所述上蜗壳的表面上沿径向设置的第五上边沿板514，以及连接在所述第五上边沿板514且与所述第四上边沿板513关于所述安装腔120的中轴线对称设置的第六上边沿板515，连接在所述第六上边沿板515且与所述第三上边沿板512关于所述风叶200的中轴线对称设置的第七上边沿板516，连接在所述第七上边沿板516且与所述第二上边沿板511关于所述风叶200的中轴线对称设置的第八上边沿板517，连接在所述第八上边沿板517且与所述第一上边沿板510关于所述风叶200的中轴线对称设置的第九上边沿板518。

如图6所示，所述下挡板160包括位于所述下蜗壳140背向所述第二壳体的表面且沿径向设置的第一下边沿板610，连接所述第一下边沿板610且在所述下蜗壳140的外圆侧壁沿轴向设置的第二下边沿板611，连接所述第二下边沿板611且在所述下蜗壳140朝向所述第二壳体的表面沿径向设置的第三下边沿板612；连接在所述第三下边沿板612且在所述第二壳体420的外圆侧壁沿轴向设置的第四下边沿板613；连接在所述第四下边沿板613且在所述第二壳体420背向所述下壳体的表面沿径向设置的第五下边沿板614，以及连接在所述第五下边沿板614且与所述第四下边沿板613关于所述安装腔120的中轴线对称设置的第六下边沿板615，连接在所述第六下边沿板615且与所述第三下边沿板612关于所述风叶200的中轴线对称设置的第七下边沿板616，连接在所述第七下边沿板616且与所述第二下边沿板611关于所述风叶200的中轴线对称设置的第八下边沿板617，连接在所述第八下边沿板617且与所述第一下边沿板610关于所述风叶200的中轴线对称设置的第九下边沿板618。

如图2、图3所示，上蜗壳130与下蜗壳140装配在一起时，所述蜗壳100位于轴向的一侧表面上设置有进风口170，所述进风口170与所述风道110相贯通。所述蜗壳100的外圆侧壁上开设有出风口180，所述出风口180与所述风道110相贯通。进风口170设置在蜗壳背向所述安装腔的一侧面，该侧面是蜗壳100上表面积最大的侧面，因此进风口170有空间设置的足够大，较大的进风口170可以保证新风机构足够大的进风量。外圆侧壁上开设有出风口180，使出风口180与电机300的安装面可以避开，在实现进风功能的同时，不影响电机300的安装。图3中的实心箭头所指的方向为风向。

如图3、图4所示，在所述蜗壳100的进风口170边缘处设置有导流圈190。导流圈190使室外的空气会顺着导流圈190的内壁进入到风道110中的风叶200中，通过风叶200转动，使空气形成气流，从而方便空气进入到进风口170，把空气导向风叶200。所述导流圈190沿轴向朝风道110内延伸，所述导流圈190位于所述风道110内的一端沿远离轴心的方向倾斜。导流圈190朝向风道110外侧的开口内径小，而朝向风道110的一端的开口内径大，大的内径可以使导流圈190朝向风叶200的一端能覆盖风叶200的进风位置，使空气能导向进入到风叶200，而减少空气从进风口170的边缘直接进入风道110，从而对风道110中气体的流向产生影响。通过导流圈190使风道110内的气流稳定流动。

如图3、图7所示，所述电机300可以为直流电机，其中电机300包括电机本体310，电机本体310包括输出轴311，通过输出轴311连接风叶200，在输出轴311上还可拆卸设置有挡块312，如螺纹连接，在输出轴311插进风叶200后，装上挡块312，挡块312抵靠固定风叶200。电机本体310还包括沿轴向设置在所述电机本体310上且朝向所述风叶方向的第一电机卡环320，以及设置在所述电机本体310上且背向所述风叶的方向上的第二电机卡环321；所述上安装腔121朝向所述风叶的一侧设置有第一上安装卡槽123，所述下安装腔122朝向所述风叶的一侧设置有第一下安装卡槽124。所述上安装腔121背向所述风叶的一侧设置有第二上安装卡槽125，所述下安装腔122背向所述风叶的一侧设置有第二下安装卡槽126。所述电机本体310设置在所述上安装腔121和所述下安装腔122中，所述第一电机卡环320卡嵌在所述第一上安装卡槽123和所述第一下安装卡槽124中，所述第二电机卡环321卡嵌在所述第二上安装卡槽125和所述第二下安装卡槽126中。通过第一上安装卡槽123和第一下安装卡槽124相配合对第一电机卡环320进行卡嵌固定；通过第二上安装卡槽125和第二下安装卡槽126相配合对第二电机卡环320进行卡嵌固定；这样，使电机本体310的两侧实现卡嵌限位，从而使电机本体能固定在安装腔120内，不易产生松动。如在第一电机卡环320、第二电机卡环321上设置卡嵌凸台，卡嵌齿等，对应的第一上安装卡槽123、第一下安装卡槽124、第二上安装卡槽125、第二下安装卡槽126内设置相配结构，从而实现稳定固定。

所述蜗壳100还包括连接部430。所述连接部430包括连接所述上蜗壳130和所述第一壳体410的上连接部431，以及连接所述下蜗壳140和所述第二壳体420的下连接部432；所述连接部430内还设置有安装通道440。所述安装通道440连通所述安装腔120和所述风道110；所述安装通道440包括开设在所述上连接部431的上通道441，所述上通道441连通所述第一上安装卡槽123，以及开设在所述下连接部432的下通道442，所述下通道442连通所述第一下安装卡槽124。通过设置安装通道440，安装通道内用于电机的输出轴穿过，方便安装。

如图3、图5、图6所示，所述上挡板150朝向所述下挡板的表面上设置有限位凸台700，所述下挡板160上设置有与所述限位凸台700相配的限位凹槽710。本实施中，由于上挡板与所述下挡板采用的是螺钉连接，那么上挡板与下挡板会存在较大错位。通过限位凸台与限位凹槽的设置，当上挡板与下挡板进行安装时，使上挡板直接通过限位凸台卡嵌在下挡板上的限位凹槽中，从而在固定前进行限位，使上挡板和下挡板进行对齐，方便上挡板和下挡板的安装。具体结构中，以限位凹槽为例进行说明，所述限位凹槽710设置有多个，其中，限位凹槽包括若干第一限位凹槽720，若干第二限位凹槽730和若干第三限位凹槽740，若干所述第一限位凹槽位于所述下通道的两侧。具体为：若干第一限位凹槽720包括第一左限位凹槽721和第一右限位凹槽722，所述第一左限位凹槽721位于所述第三下边沿板612的表面，所述第一右限位凹槽722位于所述第七下边沿板616的表面，所述第一左限位凹槽721和第一右限位凹槽722分别位于在所述下通道442的两侧，即所述下通道442沿径向的两侧，所述所述第一左限位凹槽721和第一右限位凹槽722均沿轴向延伸设置。相类似的结构中，若干所述第二限位凹槽位于所述下安装腔的两侧，具体为：若干第二限位凹槽730包括第二左限位凹槽731和第二右限位凹槽732，所述第二左限位凹槽731和第二右限位凹槽732分别位于所述下安装腔122的两侧，所述第二左限位凹槽731和第二右限位凹槽732均沿轴向延伸设置，所述第二限位凹槽730中的两凹槽分别开设在所述第四下边沿板613和所述第六下边沿板615的表面上。若干所述第三限位凹槽位于所述第二下安装卡槽的两侧，具体为：若干所述第三限位凹槽740包括第三左限位凹槽741和第三右限位凹槽742，所述第三左限位凹槽741和第三右限位凹槽742分别位于所述第二下安装卡槽126的两侧，即所述第二下安装卡槽126沿径向的两侧；所述第三左限位凹槽741和第三右限位凹槽742均沿轴向延伸设置；第三限位凹槽740中的两凹槽均开设在所述第五下边沿板614的表面上。

相对应的，所述限位凸台700设置有多个，其中限位凸台包括与所述第一限位凹槽相配设置的第一限位凸台750，与所述第二限位凹槽相配设置的第二限位凸台760，以及与所述第三限位凹槽相配设置的第三限位凸台770。

易于想到的另一实施方案中，限位凹槽可以设置所述上挡板朝向所述下挡板的表面上，限位凸台设置在所述下挡板朝向所述上挡板的表面上，所述限位凸台与所述限位凹槽配合连接。具体为：所述限位凹槽包括若干第一限位凹槽、若干第二限位凹槽及若干第三限位凹槽，所述限位凸台包括与若干所述第一限位凹组对应设置的若干第一限位凸台、与若干所述第二限位凹槽对应设置的第二限位凸台以及与若干所述第三限位凹槽对应设置的第三限位凸台。若干所述第一限位凹槽位于所述上通道的两侧，若干所述第二限位凹槽位于所述上安装腔的两侧，若干所述第三限位凹槽位于所述第二上安装卡槽的两侧。

如图3、图8所示，所述风叶200包括沿轴向设置的两侧支撑板210，两侧的所述支撑板210之间焊接固定有若干叶片220，若干所述叶片220绕所述支撑板210的边缘均匀间隔设置。通过两侧支撑板210对叶片220支撑，支撑板210转动带动叶片220转动，叶片220转动时使空气在风道110中形成气流。

风叶200进风一侧的所述支撑板210上设置有进风导向口230，所述进风导向口230设置为锥形，所述进风导向口230沿朝向电机300的方向的直径逐渐变小。进风导向口230正对蜗壳100上的进风口170，进风导向口230设置为锥形，且形成外宽内窄的结构，靠近风口边缘的空气先进入到宽口处，宽口处靠近风叶200，容易被风叶200带动，进入到风道110形成气流，而靠近风口轴心的气流，则沿轴向进入到进风导向口230内，这时在窄口处进入到风道110，使进风口170处的空气进行分层，使靠边缘处的空气和靠轴心的空气内均匀分散进入到风道110中，使风道110中的气流稳定。

基于相同的构思，本发明还包括一种空调器，其中，包括如上所述的新风机构。在新风机构的出风口180位置还设置有过滤装置，对进入的空气进行过滤，如消毒杀菌，过滤灰尘等。

综上所述，本发明提出一种新风机构及空调器，其中所述新风机构通过蜗壳上设置风道和位于风道一侧设置的安装腔，从而形成电机和风叶的安装位，蜗壳实现一个完整壳体，方便增设在空调上。电机连接风叶，通过驱动风叶转动，在风道中产生气流，使室外的新鲜气流能通过风道进入到室内，这样使空调器与新风机构一体化，新风机构把外部的空气抽进到室内，为室内提供清新空气，从而使室内封闭空间中的空气质量变好，提高舒适性。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种新风机构，其特征在于，包括：

蜗壳，所述蜗壳上开设有风道及设于所述风道一侧的安装腔；

风叶，所述风叶安装在所述风道内；

电机，所述电机安装在所述安装腔内，所述电机的输出轴与所述风叶连接。

2.根据权利要求1所述的新风机构，其特征在于，所述蜗壳包括上蜗壳、与所述上蜗壳连接的第一壳体，下蜗壳及与下蜗壳连接的第二壳体，所述上蜗壳与所述下蜗壳、所述第一壳体与所述第二壳体均可拆卸连接；

其中，所述风道包括开设在所述上蜗壳的上风道，以及开设在所述下蜗壳的下风道；

所述安装腔包括开设在所述第一壳体的上安装腔，以及开设在所述第二壳体的下安装腔。

3.根据权利要求1所述的新风机构，其特征在于，所述蜗壳一侧面设置有进风口，所述进风口与所述风道相贯通，所述蜗壳的侧壁上开设有出风口，所述出风口与所述风道相贯通；所述进风口边缘处设置有沿轴向朝风道内延伸的导流圈，所述导流圈位于所述风道内的一端沿远离轴心的方向倾斜。

4.根据权利要求2所述的新风机构，其特征在于，所述电机包括电机本体，设置在所述电机本体朝向所述风叶的第一电机卡环，以及设置在所述电机本体背向所述风叶的第二电机卡环；

所述上安装腔朝向所述风叶的一侧设置有第一上安装卡槽，所述下安装腔朝向所述风叶的一侧设置有第一下安装卡槽；

所述上安装腔背向所述风叶的一侧设置有第二上安装卡槽，所述下安装腔背向所述风叶的一侧设置有第二下安装卡槽；

所述电机本体设置在所述上安装腔和所述下安装腔中，所述第一电机卡环卡嵌在所述第一上安装卡槽和所述第一下安装卡槽中，所述第二电机卡环卡嵌在所述第二上安装卡槽和所述第二下安装卡槽中。

5.根据权利要求4所述的新风机构，其特征在于，所述蜗壳包括：

连接所述上蜗壳和所述第一壳体的上连接部；

连接所述下蜗壳和所述第二壳体的下连接部；

开设在所述上连接部的上通道，所述上通道连通所述第一上安装卡槽；

以及，开设在所述下连接部的下通道，所述下通道连通所述第一下安装卡槽。

6.根据权利要求5所述的新风机构，其特征在于，所述上蜗壳和所述第一壳体朝向所述下蜗壳的一侧的边缘处且沿背离所述风道的方向延伸形成上挡板；

所述下蜗壳和所述第二壳体朝向所述上蜗壳的一侧的边缘处且沿背离所述风道的方向延伸对应形成下挡板，其中所述上挡板与所述下挡板螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的新风机构，其特征在于，所述上挡板围绕所述上风道和所述上安装腔的外形轮廓设置，所述下挡板围绕所述下风道和所述下安装腔的外形轮廓设置；和/或，

所述下挡板的壁厚大于所述上挡板的壁厚；和/或，

所述风叶包括沿轴向设置的两侧支撑板，两侧的所述支撑板之间设置有若干叶片，若干所述叶片绕所述支撑板的边缘均匀间隔设置，所述风叶进风一侧的所述支撑板上设置有进风导向口，所述进风导向口设置为锥形，所述进风导向口沿朝向电机的方向的直径逐渐变小。

8.根据权利要求7所述的新风机构，其特征在于，所述上挡板朝向所述下挡板的表面上设置有限位凸台，所述下挡板朝向所述上挡板的表面上设置有限位凹槽，所述限位凸台与所述限位凹槽配合连接；或，

所述上挡板朝向所述下挡板的表面上设置有限位凹槽，所述下挡板朝向所述上挡板的表面上设置有限位凸台，所述限位凸台与所述限位凹槽配合连接。

9.根据权利要求8所述的新风机构，其特征在于，所述限位凹槽包括若干第一限位凹槽、若干第二限位凹槽及若干第三限位凹槽，所述限位凸台包括与若干所述第一限位凹组对应设置的若干第一限位凸台、与若干所述第二限位凹槽对应设置的第二限位凸台以及与若干所述第三限位凹槽对应设置的第三限位凸台；

其中，若干所述第一限位凹槽位于所述下通道的两侧，若干所述第二限位凹槽位于所述下安装腔的两侧，若干所述第三限位凹槽位于所述第二下安装卡槽的两侧；或，

若干所述第一限位凹槽位于所述上通道的两侧，若干所述第二限位凹槽位于所述上安装腔的两侧，若干所述第三限位凹槽位于所述第二上安装卡槽的两侧。

10.一种空调器，其特征在于，包括如上述权利要求1-9任一所述的新风机构。

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