CN210509715U - 混流风叶、风道结构及空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混流风叶、风道结构及空调室内机，混流风叶包括：轮毂；多个叶片，多个叶片沿轮毂的周向布置在轮毂的外周面上，相邻两个叶片之间形成导流间隙，导流间隙具有周向出风口，以使进入导流间隙内的至少部分气流在叶片的离心作用下沿轮毂的径向流动并由周向出风口流出。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的混流风叶的进出风方向受限的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混流风叶技术领域，具体而言，涉及一种混流风叶、风道结构及空调室内机。
背景技术
目前，混流风叶一般包括风叶轮毂、风叶叶片和风叶外圈，其特征在于进口叶宽大、出口叶宽小(一般远小于轮毂的最大半径)、出口角斜向上、叶形扭曲程度变化较大、风叶入口角与出口角有较大的角度偏差，以实现下进风口进风、上出风口出风的需求。
然而，现有技术中的混流风叶的进出风方向受限，且由于叶形的影响使得离心效果较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种混流风叶、风道结构及空调室内机，以解决现有技术中的混流风叶的进出风方向受限的技术问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种混流风叶，包括：轮毂；多个叶片，多个叶片沿轮毂的周向布置在轮毂的外周面上，相邻两个叶片之间形成导流间隙，导流间隙具有周向出风口，以使进入导流间隙内的至少部分气流在叶片的离心作用下沿轮毂的径向流动并由周向出风口流出。
进一步地，轮毂为圆锥台结构，叶片的第一端与轮毂的大径端连接，叶片的第二端与轮毂的小径端连接；相邻两个叶片的远离轮毂的侧边形成周向出风口。
进一步地，轮毂的大径端的外周圆的半径为R1，叶片的第一端的宽度为b1，其中，b1≥R1。
进一步地，叶片的第一端的宽度为b1，叶片的第二端的宽度为b2，b2＞b1。
进一步地，叶片的第一端处的出风角度为θ1，叶片的第二端处的出风角度为θ2，15°≤θ2-θ1≤20°。
进一步地，沿轮毂的轴线延伸方向叶片的长度为h，轮毂的大径端的外周圆的半径为R1，h＞R1。
进一步地，叶片的第一端的端面为平面，叶片的第一端的端面与轮毂的大径端的端面平齐设置。
进一步地，叶片的第一端的端面为平面，叶片的第一端的端面向靠近叶片的第二端的方向倾斜地设置。
进一步地，叶片的第一端所在的端面与轮毂的大径端的端面之间的角度为θ3，其中，0°＜θ3≤20°。
进一步地，叶片的第二端的端面为平面，叶片的第二端的端面与轮毂的小径端的端面平齐设置。
进一步地，叶片的第二端的端面为平面，叶片的第二端所在的端面向远离叶片的第一端的方向倾斜地设置。
进一步地，叶片的第二端所在的端面与轮毂的小径端的端面之间的角度为θ4，其中，0°＜θ4≤30°。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种风道结构，风道结构包括风道壳体和混流风叶，混流风叶设置在风道壳体内，混流风叶为上述提供的混流风叶。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调室内机，空调室内机包括风道结构，风道结构为上述提供的风道结构。
应用本实用新型的技术方案，通过在相邻两个叶片之间形成导流间隙，并使导流间隙具有周向出风口，这样，能够使进入导流间隙的至少部分气流在叶片的离心作用下沿轮毂的径向流动并沿周向出风口流出，从而增大了混流风叶的出风范围，并提高了混流风叶的离心效果。因此，通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的混流风叶的进出风方向受限的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的实施例提供的混流风叶的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型的实施例提供的混流风叶的主视图；
图3示出了根据本实用新型的实施例提供的混流风叶的剖视图；
图4示出了根据本实用新型的实施例提供的混流风叶的俯视图；以及
图5示出了根据本实用新型的实施例提供的混流风叶的叶片的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、轮毂；11、大径端；12、小径端；20、叶片；30、周向出风口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图5所示，本实用新型实施例一提供了一种混流风叶，该混流风叶包括轮毂10和多个叶片20。多个叶片20沿轮毂10的周向布置在轮毂10的外周面上，相邻两个叶片20之间形成导流间隙，导流间隙具有周向出风口30，以使进入导流间隙内的至少部分气流在叶片20的离心作用下沿轮毂10的径向流动并由周向出风口30流出。同时，本实施例中的混流风叶也具有轴流往上送风的效果。采用本实施例提供的混流风叶，通过去掉风叶外圈能够便于形成周向出风口30，通过周向出风口30能够增大混流风叶的出风范围，并提高了混流风叶的离心效果。因此，通过本实施例提供的混流风叶，能够解决现有技术中的出风方向受限的技术问题，同时提高了混流风叶的离心效果。
具体的，本实施例中的轮毂10可以为圆锥台结构，叶片20的第一端与轮毂10的大径端11连接，叶片20的第二端与轮毂10的小径端12连接。相邻两个叶片20的远离轮毂10的侧边形成周向出风口30，以增大混流风叶的出风范围，并更好地提高混流风叶的离心效果。本实施例中的轮毂10不限于圆锥台结构，轮毂10还可以为圆柱结构。
在本实施例中，轮毂10的大径端11的外周圆的半径为R1，叶片20的第一端的宽度为b1，其中，b1≥R1。采用这样的设置，通过增加叶片20第一端的宽度，能够便于在叶片20靠近轮毂10的位置形成负压区，进而能够更好地提高混流风叶的离心效果。
具体的，本实施例中的叶片20的第一端的宽度为b1，叶片20的第二端的宽度为b2，b2＞b1。采用这样的设置，能够更好地起到混流效果。具体的，可以使叶片20的第一端的宽度与叶片20第二端的宽度相等或相近。
在本实施例中，叶片20的第一端处的出风角度为θ1，叶片20的第二端处的出风角度为θ2，15°≤θ2-θ1≤20°。具体的，叶片20的第一端处的出风角度指叶片20第一端处的切线与轮毂10轴线之间的夹角，叶片20的第二端的出风角度指叶片20的第二端处的切线与轮毂10轴线之间的夹角。采用这样的设置，能够使得叶片20的弧形倾斜角度小，以更好地实现混流风叶做功时的离心效果，使叶片20在旋转时具有离心风机的效果。在增加蜗壳型线配合的情况下，可以实现离心风机出风的模式，可以满足更多的空调产品开发需求。
在本实施例中，沿轮毂10的轴线延伸方向叶片20的长度为h，轮毂10的大径端11的外周圆的半径为R1，h＞R1。采用这样的设置，能够更好地提高离心效果。
具体的，叶片20的第一端的端面为平面，可以使叶片20的第一端的端面与轮毂10的大径端11的端面平齐设置。采用这样的设置，能够更好地通过叶片20对气流进行导向，以更好的提高离心效果。
具体的，叶片20的第一端的端面为平面，可以使叶片20的第一端的端面向靠近叶片20的第二端的方向倾斜地设置。
具体的，叶片20的第一端所在的端面与轮毂10的大径端11的端面之间的角度为θ3，其中，0°＜θ3≤20°。一般而言，角度越小越好，这样以便于通过叶片20对气流进行更好地导向。
具体的，叶片20的第二端的端面为平面，可以使叶片20的第二端的端面与轮毂10的小径端12的端面平齐设置。采用这样的设置，能够便于叶片20的第二端对气流的引导。
具体的，叶片20的第二端的端面为平面，可以使叶片20的第二端所在的端面向远离叶片20的第一端的方向倾斜地设置。
具体的，叶片20的第二端所在的端面与轮毂10的小径端12的端面之间的角度为θ4，其中，0°＜θ4≤30°。采用这样的设置，能够便于叶片20的第二端对气流的引动，同时，也能够避免对混流风叶的动平衡效果的影响。
本实用新型实施例二提供了一种风道结构，风道结构包括风道壳体和混流风叶，混流风叶设置在风道壳体内，混流风叶为实施例一提供的混流风叶。
本实用新型实施例三提供了一种空调室内机，空调室内机包括风道结构，风道结构为实施例二提供的风道结构。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：增大了出风范围，提高了离心效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种混流风叶，其特征在于，包括：
轮毂(10)；
多个叶片(20)，多个所述叶片(20)沿所述轮毂(10)的周向布置在所述轮毂(10)的外周面上，相邻两个所述叶片(20)之间形成导流间隙，所述导流间隙具有周向出风口(30)，以使进入所述导流间隙内的至少部分气流在所述叶片(20)的离心作用下沿所述轮毂(10)的径向流动并由所述周向出风口(30)流出。
2.根据权利要求1所述的混流风叶，其特征在于，所述轮毂(10)为圆锥台结构，所述叶片(20)的第一端与所述轮毂(10)的大径端(11)连接，所述叶片(20)的第二端与所述轮毂(10)的小径端(12)连接；相邻两个所述叶片(20)的远离所述轮毂(10)的侧边形成所述周向出风口(30)。
3.根据权利要求2所述的混流风叶，其特征在于，所述轮毂(10)的大径端(11)的外周圆的半径为R1，所述叶片(20)的第一端的宽度为b1，其中，b1≥R1。
4.根据权利要求2所述的混流风叶，其特征在于，所述叶片(20)的第一端的宽度为b1，所述叶片(20)的第二端的宽度为b2，b2＞b1。
5.根据权利要求2所述的混流风叶，其特征在于，所述叶片(20)的第一端处的出风角度为θ1，所述叶片(20)的第二端处的出风角度为θ2，15°≤θ2-θ1≤20°。
6.根据权利要求2所述的混流风叶，其特征在于，沿所述轮毂(10)的轴线延伸方向所述叶片(20)的长度为h，所述轮毂(10)的大径端(11)的外周圆的半径为R1，h＞R1。
7.根据权利要求2所述的混流风叶，其特征在于，所述叶片(20)的第一端的端面为平面，所述叶片(20)的第一端的端面与所述轮毂(10)的大径端(11)的端面平齐设置。
8.根据权利要求2所述的混流风叶，其特征在于，所述叶片(20)的第一端的端面为平面，所述叶片(20)的第一端的端面向靠近所述叶片(20)的第二端的方向倾斜地设置。
9.根据权利要求8所述的混流风叶，其特征在于，所述叶片(20)的第一端所在的端面与所述轮毂(10)的大径端(11)的端面之间的角度为θ3，其中，0°＜θ3≤20°。
10.根据权利要求2所述的混流风叶，其特征在于，所述叶片(20)的第二端的端面为平面，所述叶片(20)的第二端的端面与所述轮毂(10)的小径端(12)的端面平齐设置。
11.根据权利要求2所述的混流风叶，其特征在于，所述叶片(20)的第二端的端面为平面，所述叶片(20)的第二端所在的端面向远离所述叶片(20)的第一端的方向倾斜地设置。
12.根据权利要求11所述的混流风叶，其特征在于，所述叶片(20)的第二端所在的端面与所述轮毂(10)的小径端(12)的端面之间的角度为θ4，其中，0°＜θ4≤30°。
13.一种风道结构，其特征在于，所述风道结构包括风道壳体和混流风叶，所述混流风叶设置在所述风道壳体内，所述混流风叶为权利要求1至12中任一项所述的混流风叶。
14.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括风道结构，所述风道结构为权利要求13中所述的风道结构。
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| CN201921245039.4U CN210509715U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 混流风叶、风道结构及空调室内机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112178769A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 一种新风机构及空调器 |
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