CN104454650A - 一种可剖分的离心压缩机蜗壳及其安装方式 - Google Patents

一种可剖分的离心压缩机蜗壳及其安装方式 Download PDF

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李璐
杨文莹
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Abstract

本发明公开一种可剖分的离心压缩机蜗壳及其安装方式，包括：上蜗壳和下蜗壳，上蜗壳和下蜗壳相互匹配，以形成离心压缩机蜗壳；上蜗壳和下蜗壳相互接触的端面具有连接装置。(一)将下蜗壳安装于外置箱体；(二)将外置转子系统整体组装后安装于下蜗壳的转轮室中，并将上蜗壳与下蜗壳合并；(三)将定位键插入槽中；(四)下压上蜗壳，使得上连接块的安装柱对准下连接块的安装孔，通过安装柱的摩擦角实现自锁；(五)在上连接块和下连接块的螺栓孔内安装螺栓；(六)将上蜗壳与外置箱体连接。使用本发明可剖分的蜗壳结构有效地解决双悬臂转子的叶轮连接和安装限制问题，使叶轮设计等无须考虑蜗壳结构的限制，使多轴压缩机叶轮的设计尽可能实现高效，最大化提升压缩机性能，同时，解决压缩机的拆装困难问题，便于化工类压缩机的流道拆装清洁等。

Description

一种可剖分的离心压缩机蜗壳及其安装方式
技术领域
本发明涉及一种离心压缩机蜗壳的技术领域，尤其涉及一种可剖分的离心压缩机蜗壳及其安装方式。
背景技术
离心压缩机悬臂叶轮的蜗壳大多采用整体结构，但整体式蜗壳结构限制了双悬臂转子结构的叶轮连接方式，对于多轴齿式压缩机的高速轴双悬臂结构，装配时转子带一端叶轮需要穿过蜗壳后才能安装另一端叶轮，限制了叶轮的连接方式，进而限制叶轮的压比分配，最终影响压缩机的整机性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可剖分的离心压缩机蜗壳及其安装方式，以解决现有蜗壳结构对双悬臂转子结构的叶轮连接限制、对多轴齿式压缩机的空间利用率，以及蜗壳剖分结构连接方式的紧固安全性的问题。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种可剖分的离心压缩机蜗壳，其中，包括：上蜗壳和下蜗壳，所述上蜗壳(2)和所述下蜗壳(3)的剖分位置不局限于水平剖分，结合实际选择最合适的剖分面，所述上蜗壳和所述下蜗壳均具有半个转轮室，所述上蜗壳和所述下蜗壳相互匹配，以形成离心压缩机蜗壳，同时，两所述转轮室匹配安装外置转子系统；所述上蜗壳和所述下蜗壳相互接触的端面具有连接自锁装置，以固定连接所述上蜗壳和所述下蜗壳。
上述的一种离心压缩机蜗壳剖分结构，其中，所述上蜗壳和所述下蜗壳相互接触的端面分别具有上凸缘和下凸缘，所述上蜗壳的所述上凸缘和所述下蜗壳的所述下凸缘相互匹配。
上述的一种离心压缩机蜗壳剖分结构，其中，所述上凸缘设有两上连接 块，每一所述上连接块向下延伸设有若干安装柱；所述下凸缘设有两下连接块，每一所述下连接块设有若干安装孔；两所述上连接块分别正对两所述下连接块，并且若干所述安装柱匹配连接于若干所述安装孔内实现安装自锁。
上述的一种离心压缩机蜗壳剖分结构，其中，每一所述上连接块的若干所述安装柱为沿设计摩擦角方向倾斜的圆柱，倾斜角度通过自锁摩擦角进行设计。
上述的一种离心压缩机蜗壳剖分结构，其中，每一所述下连接块的若干所述安装孔为沿设计摩擦角方向倾斜的圆孔，倾斜角度通过自锁摩擦角进行设计。
上述的一种离心压缩机蜗壳剖分结构，其中，所述上连接块和所述下连接块还具有相互对应的螺栓孔。
上述的一种离心压缩机蜗壳剖分结构，其中，靠近所述连接装置的所述上凸缘的表面和所述下凸缘的表面开设一槽，所述槽的一部分位于所述上凸缘的表面，所述槽的另一部分位于所述下凸缘的表面。
上述的一种离心压缩机蜗壳剖分结构，其中，一定位键匹配安装于所述槽中。
一种可剖分的离心压缩机蜗壳的安装方式，其中，包括上述任意一项所述离心压缩机蜗壳剖分结构；一：将所述下蜗壳安装于外置箱体；二：将外置转子系统安装于所述下蜗壳的所述转轮室中，并将所述上蜗壳与所述下蜗壳合并；三：将所述定位键插入所述槽中，以对所述上蜗壳和所述下蜗壳定位连接；四：下压所述上蜗壳，使得所述上连接块的所述安装柱对准所述下连接块的所述安装孔；五：在所述上连接块和所述下连接块的所述螺栓孔内安装螺栓，以锁定所述上蜗壳和所述下蜗壳，实现联接自锁；六：将所述上蜗壳与外置箱体连接。
本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)结合压缩机整机结构特点，蜗壳沿着最适当位置进行剖分，有效地改善齿轮箱的布局问题，使多轴齿式压缩机结构更紧凑。
(2)可剖分的蜗壳的连接采用倾斜的圆柱和圆孔连接，有效地缩短蜗壳凸缘的径向尺寸，进而改善齿轮箱的布局问题。
(3)通过定位健定位，垂直剖分面通过上连接块的安装柱和下连接块的 安装孔定位，并通过摩擦角θ的设计使之摩擦自锁，实现上蜗壳和下蜗壳连接的紧固性。
(4)上连接块和下连接块的连接区域处于蜗壳径向尺寸较小的位置，因此连接区域并不增大蜗壳的径向尺寸。
附图说明
图1为本发明一种可剖分的离心压缩机蜗壳的示意图。
图2为本发明一种可剖分的离心压缩机蜗壳中上连接块和下连接块的示意图。
图3为本发明一种可剖分的离心压缩机蜗壳中上连接块和下连接块的剖视图。
图4为本发明一种可剖分的离心压缩机蜗壳的仰视图。
附图：2、上蜗壳；21、转轮室；3、下蜗壳；31转轮室；4、上连接块；41、安装柱；5、下连接块；51、安装孔；6、螺栓；7、定位键。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1为本发明一种可剖分的离心压缩机蜗壳的示意图，请参见图1所示。本发明的一种可剖分的离心压缩机蜗壳，包括：上蜗壳2和下蜗壳3，上蜗壳2和下蜗壳3的剖分位置不局限于水平剖分，结合实际选择最合适的剖分面，上蜗壳2和下蜗壳3均具有半个转轮室21和31，上蜗壳2和下蜗壳3相互匹配，以此合并形成离心压缩机蜗壳。同时，半个转轮室21和半个转轮室31匹配合并后用于安装外置转子系统。在上蜗壳2和下蜗壳3相互接触的端面具有连接自锁装置，通过连接装置以此用于固定连接上蜗壳2和下蜗壳3。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明的进一步实施例中，图2为本发明一种可剖分的离心压缩机蜗壳中上连接块和下连接块的示意图，图4为本发明一种可剖分的离心压缩机蜗壳的仰视图，请参见图1、图2以及图4所示。上蜗壳2和下 蜗壳3相互接触的端面分别具有上凸缘和下凸缘，当上蜗壳2和下蜗壳3合并时，上蜗壳2的上凸缘和下蜗壳3的下凸缘相互匹配。
本发明的进一步实施例中，上凸缘设有两上连接块4，每一上连接块4向下延伸设有若干安装柱41。下凸缘设有两下连接块5，每一下连接块5设有若干安装孔51。两上连接块4分别正对两下连接块5，当上连接块4和下连接块5靠近时，若干安装柱41匹配插入若干安装孔51内实现安装自锁。通过上凸缘、上连接块4、下凸缘以及下连接块5的设计，有效地节省蜗壳的径向尺寸。
本发明的进一步实施例中，图3为本发明一种可剖分的离心压缩机蜗壳中上连接块和下连接块的剖视图，请继续参见图1至图4所示。每一上连接块4的若干安装柱41为沿设计摩擦角方向倾斜的圆柱，倾斜角度通过自锁摩擦角进行设计。
本发明的进一步实施例中，每一下连接块5的若干安装孔51为沿设计摩擦角方向倾斜的圆孔，倾斜角度通过自锁摩擦角进行设计。结合蜗壳截面尺寸加工上连接块4的安装柱41的直径为φ，倾斜角度为θ，并对应加工安装孔51的直径。
本发明的进一步实施例中，靠近连接装置的上凸缘的表面和下凸缘的表面开设一槽，槽的一部分位于上凸缘的表面，槽的另一部分位于下凸缘的表面。
本发明的进一步实施例中，一定位键7匹配安装于槽中，通过定位键7和槽的设计以实现对上蜗壳2和下蜗壳3的定位。
本发明的进一步实施例中，上连接块4和下连接块5还具有相互对应的螺栓孔，通过螺栓6插入螺栓孔内以实现固定上蜗壳2和下蜗壳3。
本发明的进一步实施例中，结合压缩机的结构布局，确定蜗壳的剖分角β。进行剖分设计蜗壳结构沿最适当的平面(剖分角β)进行剖分，解决转子结构特别是双悬臂叶轮的转子结构的叶轮连接限制，剖分的蜗壳结构可以让转子安装完成后整体装入箱体。同时，根据压缩机结构确定蜗壳的剖分倾角，有效地解决多级蜗壳之间径向间距过小引起的无法连接等问题。
本发明在上述基础上还具有如下使用方式：
请继续参见图1至图4所示。(一)首先将下蜗壳3安装于外置箱体。(二) 将外置转子系统安装于下蜗壳3的转轮室31中，待安装完成后，将上蜗壳2与下蜗壳3合并。(三)将定位键7插入槽中，以对上蜗壳2和下蜗壳3定位连接。(四)下压上蜗壳2，从径向侧面压入上连接块4，使得上连接块4的安装柱41对准下连接块5的安装孔51。(五)在上连接块4和下连接块5的螺栓孔内安装螺栓6，以此锁定上蜗壳2和下蜗壳3，实现联接自锁。(六)最后将上蜗壳2与外置箱体连接。
综上所述，使用本发明一种可剖分的离心压缩机蜗壳及其安装方式，可剖分的蜗壳结构有效地解决双悬臂转子的叶轮连接和安装限制问题，使叶轮设计等无须考虑蜗壳结构的限制，使多轴压缩机叶轮的设计尽可能实现高效，最大化提升压缩机性能，同时，解决压缩机的拆装困难问题，便于化工类压缩机的流道拆装清洁等。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可剖分的离心压缩机蜗壳，其特征在于，包括：
上蜗壳(2)和下蜗壳(3)，所述上蜗壳(2)和所述下蜗壳(3)均具有半个转轮室(21)和(31)，所述上蜗壳(2)和所述下蜗壳(3)相互匹配，以形成离心压缩机蜗壳，同时，两所述转轮室(21)和(31)匹配安装外置转子系统；
所述上蜗壳(2)和所述下蜗壳(3)相互接触的端面具有连接自锁装置，以固定连接所述上蜗壳(2)和所述下蜗壳(3)。
2.根据权利要求1所述离心压缩机蜗壳剖分结构，其特征在于，所述上蜗壳(2)和所述下蜗壳(3)相互接触的端面分别具有上凸缘和下凸缘，所述上蜗壳(2)的所述上凸缘和所述下蜗壳(3)的所述下凸缘相互匹配。
3.根据权利要求2所述离心压缩机蜗壳剖分结构，其特征在于，
所述上凸缘设有两上连接块(4)，每一所述上连接块(4)向下延伸设有若干安装柱(41)；
所述下凸缘设有两下连接块(5)，每一所述下连接块(5)设有若干安装孔(51)；
两所述上连接块(4)分别正对两所述下连接块(5)，并且若干所述安装柱(41)匹配连接于若干所述安装孔(51)内实现安装自锁。
4.根据权利要求3所述离心压缩机蜗壳剖分结构，其特征在于，每一所述上连接块(4)的若干所述安装柱(41)为沿设计摩擦角方向倾斜的圆柱。
5.根据权利要求3所述离心压缩机蜗壳剖分结构，其特征在于，每一所述下连接块(5)的若干所述安装孔(51)为沿设计摩擦角方向倾斜的圆孔。
6.根据权利要求3所述离心压缩机蜗壳剖分结构，其特征在于，所述上连接块(4)和所述下连接块(5)还具有相互对应的螺栓孔。
7.根据权利要求2所述离心压缩机蜗壳剖分结构，其特征在于，靠近所述连接装置的所述上凸缘的表面和所述下凸缘的表面开设一槽，所述槽的一部分位于所述上凸缘的表面，所述槽的另一部分位于所述下凸缘的表面。
8.根据权利要求7所述离心压缩机蜗壳剖分结构，其特征在于，一定位键(7)匹配安装于所述槽中。
9.一种可剖分的离心压缩机蜗壳的安装方式，其特征在于，包括权利要求1至8中任意一项所述离心压缩机蜗壳剖分结构；
一：将所述下蜗壳(3)安装于外置箱体；
二：将外置转子系统安装于所述下蜗壳(3)的所述转轮室(21)和(31)中，并将所述上蜗壳(2)与所述下蜗壳(3)合并；
三：将所述定位键(7)插入所述槽中，以对所述上蜗壳(2)和所述下蜗壳(3)定位连接；
四：下压所述上蜗壳(2)，使得所述上连接块(4)的所述安装柱(41)对准所述下连接块(5)的所述安装孔(51)；
五：在所述上连接块(4)和所述下连接块(5)的所述螺栓孔内安装螺栓(6)，以锁定所述上蜗壳(2)和所述下蜗壳(3)，实现联接自锁；
六：将所述上蜗壳(2)与外置箱体。
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