CN219454090U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机，属于空调技术领域，该空调室内机包括机壳、蜗壳、导风圈、离心风机和挡风件；蜗壳内部设有蜗壳空腔并位于机壳内部，蜗壳空腔具有蜗壳进风口和蜗壳出风口；导风圈设于蜗壳进风口处并设有外沿；离心风机设于蜗壳空腔中并且内部设有离心风道，离心风机具有风机出风口和风机进风口，风机进风口靠近导风圈设置且风机进风口的外沿与导风圈之间具有空隙；挡风件设于风机进风口处且位于离心风机与导风圈之间；挡风件远离离心风机的一端设有挡风风道，外沿设于挡风风道中，以限制导风圈引导的气流由空隙进入离心风道中。该空调室内机能够减少空气进入离心风机时的泄漏量，同时可以防止离心风机排出的风流回离心风道中。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

离心风机是立式空调室内机必不可少的部件，同时也是新风模块必不可少的部件。通过离心风机的远转，将机壳外部的空气引入到机壳内部，以进行制冷或制热或换气。离心风机的进风端都会设置有导风圈，以增加离心风机的进风量，现阶段，导风圈都会距离离心风机一段距离，以防止导风圈影响离心风机转动，虽然导风圈与离心风机之间产生距离可以避免导风圈影响离心风机转动，但是导风圈与离心风机之间的距离会导致气流的泄漏，从离心风机出风口排出的气流会又从空隙回流，降低了离心风机的出风量，从而降低了空调的制冷或制热或新风效果。

因此，设计一种进风量泄漏少、出风量大的离心风机对空调室内机具有重要意义。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种空调室内机，以解决现有技术中离心风机进风时容易泄漏且出风时容易回风的问题。

本实用新型提供一种空调室内机，包括：

机壳；

蜗壳，其设于机壳内部，蜗壳内部设有蜗壳空腔，蜗壳空腔设有蜗壳进风口和蜗壳出风口二

离心风机，其设于蜗壳空腔中；离心风机内部设有离心风道，离心风道设有风机出风口和风机进风口，风机进风口与蜗壳进风口连通，风机出风口与蜗壳出风口连通；

导风圈，用于引导空气进入离心风道中；导风圈设于蜗壳进风口处并且导风圈朝向蜗壳空腔的一侧设有外沿，外沿与离心风机开设风机进风口的一端之间留有空隙；

挡风件，其设于风机进风口与导风圈之间；挡风件朝向导风圈的一侧设有挡风风道，挡风风道套设于外沿外周，以限制导风圈引导的空气由空隙泄漏或由离心风道流出的空气进入离心风道中；

通过离心风机运转，将室内空气由蜗壳进风口引入离心风道中，由风机出风口流出蜗壳空腔后由蜗壳出风口流到室内。

本技术方案通过设置挡风风道，利用挡风风道套设于导风圈外沿外周，以防止导风圈引导的气流由空隙进入离心风道中，从而减少空气进入离心风道时的泄漏量；同时限制流出离心风道的气流由空隙再回到离心风道中，从而降低离心风机出风量的损失。

在其中一些实施例中，挡风件包括两个连接筋，两个连接筋同圆心设置且共同形成挡风风道，连接筋设于离心风机朝向蜗壳进风口的一端。

在其中一些实施例中，离心风机包括底板，底板朝向蜗壳进风口的一侧设有若干叶片，若干叶片呈圆周阵列分布并限定形成离心风道；相邻叶片之间留有距离，以形成风机出风口；连接筋位于叶片远离底板的一端。

在其中一些实施例中，叶片远离底板的一端设有缺口，至少部分叶片的缺口呈圆周阵列设置，两个连接筋分别位于缺口中并固定连接于叶片，挡风风道与风机出风口连通。

在其中一些实施例中，底板设有连接部，连接部位于离心风道中；连接部与用于驱动离心风机运转的电机连接。

在其中一些实施例中，连接部由底板朝靠近蜗壳进风口的方向凸出形成。

在其中一些实施例中，连接部背离蜗壳进风口的一侧设有若干加强筋，加强筋呈圆周阵列分布。

在其中一些实施例中，连接部朝向蜗壳进风口的一侧设有加强部，连接部设有用于连接电机的连接孔，连接孔贯穿加强部设置。

本技术方案通过设置加强部，以增加连接孔的孔深，从而增加电机与连接部的连接牢固性。

在其中一些实施例中，离心风机还包括顶板，顶板与底板相对设置并位于叶片远离底板的一端，顶板连接于至少部分叶片。

在其中一些实施例中，顶板与连接筋同圆心设置且顶板的内径尺寸大于连接筋的外径尺寸。

基于上述技术方案，本实用新型实施例中空调室内机通过设置挡风风道，使导风圈的外沿设于挡风风道中，以限制进入离心风道的空气从离心风机与导风圈之间的空隙泄漏，以保证离心风机的进风量；同时限制由风机出风口排出的空气由离心风机与导风圈之间的空隙再次进入离心风道中，以保证离心风机的出风量；并且整体结构简单紧凑、方便布置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例中离心风机与导风圈装配时的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例中离心风机与挡风件装配时的结构示意图；

图4是本实用新型第一实施例中挡风件的结构示意图；

图5是本实用新型第一实施例中底板与叶片装配时的结构示意图；

图6是本实用新型第一实施例中离心风机底部的结构示意图；

图7是本实用新型第一实施例中离心风机、挡风件与导风圈装配时的局部结构示意图；

图8是本实用新型第一实施例中导风圈的结构示意图；

图9是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图10是本实用新型第二实施例未装配新风风道和出风格栅时的结构示意图；

图11是本实用新型第二实施例中蜗壳与离心风机装配时的结构示意图；

图12是本实用新型第二实施例中新风风道和出风格栅装配时的结构示意图。

图中：

1、机壳；2、蜗壳；3、离心风机；4、导风圈；5、挡风件；6、新风模块；

31、底板；32、叶片；33、顶板；34、风机进风口；35、风机出风口；36、连接部；361、加强部；362、连接孔；363、加强筋；

51、挡风风道；52、连接筋；

61、新风通道；62、出风格栅。

具体实施方式

为使本申请的目的和实施方式更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本申请中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。

术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

如附图1-图12所示，在本实用新型空调室内机第一个示意性实施例中，该空调室内机包括机壳1、蜗壳2、离心风机3、导风圈4和挡风件5。

如图1和图9所示，机壳1用于形成空调室内机的整体外观，机壳1内部设有机壳空腔，机壳1还设有机壳出风口和机壳进风口，机壳进风口、机壳出风口分别与机壳空腔连通；机壳空腔中设有蜗壳2，蜗壳2内部设有蜗壳空腔，蜗壳2设有蜗壳进风口和蜗壳出风口，蜗壳进风口和蜗壳出风口分别与蜗壳空腔连通，蜗壳进风口与机壳进风口连通，蜗壳出风口与机壳出风口连通。

上述空调室内机中，如图2-图7所示，离心风机3用于带动空气流动；离心风机3设于蜗壳空腔中；离心风机3内部形成有离心风道并且离心风道设有风机进风口34和风机出风口35，风机进风口34与蜗壳进风口连通并且风机进风口34开设于离心风机3朝向蜗壳进风口的一端，风机出风口35与蜗壳出风口连通并且风机出风口35开设于离心风机3外周；通过离心风机3运转，以将蜗壳空腔外部空气由蜗壳进风口引入离心风道中，然后由蜗壳出风口流出蜗壳空腔。

在一些实施例中，离心风机3包括底板31、顶板33和若干叶片32，底板31朝向蜗壳进风口的一侧设有若干叶片32，若干叶片32呈圆周阵列分布并共同形成离心风道，叶片32所在的圆周与底板31同圆心设置，离心风道位于叶片32朝向底板31圆心的一侧；相邻叶片32之间具有一定距离，以形成风机出风口35；顶板33与底板31相对设置并且顶板33同时连接于全部叶片32，以将全部叶片32连接为一体；顶板33朝向蜗壳进风口设置并且顶板33设有风机进风口34，风机进风口34正对蜗壳进风口设置，以使空气可以依次经过蜗壳进风口、风机进风口34进入离心风道中；需要说明的是，顶板33为圆环结构；还需要说明的是，相邻叶片32之间的距离自叶片32远离离心风道的方向逐渐增大，以使风机出风口35的尺寸自叶片32远离离心风道的方向逐渐增大，从而增加离心风机3的出风量。

在一些实施例中，如图5-图7所示，离心风机3还设有连接部36，连接部36位于离心风道中并与电机连接，以使电机驱动离心风机3运转；连接部36设有连接孔362，电机的旋转轴设于连接孔362中，以连接电机与离心风机3；连接部36是由底板31朝靠近蜗壳进风口的方向凸出形成；需要说明的是，底板31朝靠近蜗壳进风口的方向凸出时，底板31背离蜗壳进风口的一侧会朝靠近蜗壳进风口的方向凹陷形成凹陷部，凹陷部与连接部36对应设置，电机的旋转轴伸入凹陷部中并与连接孔362连接，从而驱动离心风机3运转；凹陷部可以减小电机旋转轴在旋转时的发生的抖动，并且通过底板31凸出形成连接部36，可以减轻离心风机3整体重量；还需要说明的是，电机与连接部36连接，容易造成连接部36应力集中，因此，在另一些实施例中，如图6所示，连接部36背离蜗壳进风口的一侧设有若干加强筋363，全部加强筋363呈圆周阵列分布，以增加连接部36的强度，防止连接部36因应力集中而发生损坏，从而提高连接部36的使用寿命。此外，还需要说明的是，由于连接部36的厚度有限，连接孔362的孔深太浅会导致电机旋转轴与连接部36连接不牢固，在另一些实施例中，如图5和图7所示，连接部36朝向蜗壳进风口的一侧设有加强部361，连接孔362贯穿加强部361设置，以增加连接孔362的孔深，从而增加电机的旋转轴与连接孔362的接触面积，进而增加电机与离心风机3连接的牢固性。

上述空调室内机中，如图2、图4和图7-图8所示，导风圈4用于引导进入离心风道中的空气；导风圈4设于蜗壳进风口处并与顶板33相对设置，导风圈4朝向顶板33的一侧设有用于引导空气流向的外沿41，外沿41与导风圈4采用圆弧过渡；外沿41内径尺寸自靠近离心风机3的方向越来越小，以逐渐缩小空气的流动范围，从而使空气可以集中被引入离心风道中；需要说明的是，外沿41朝蜗壳空腔内部延伸并与顶板33、叶片32之间留有一定空隙，其目的是离心风机3工作时会与导风圈4发生相对转动，并且离心风机3转动过程中不可避免的会发生抖动，通过在导风圈4与顶板33、叶片32之间留出一定空隙，以防止导风圈4与离心风机3相碰撞，从而使离心风机3能够可靠转动；还需要说明的是，在一些实施例中，导风圈4与蜗壳2采用一体成型工艺，以便于将导风圈4设于蜗壳出风口处，同时还可以简化导风圈4与蜗壳2的生产工艺；此外，还需要说明的是，在一些实施例中，风机进风口34的外沿与导风圈4之间的空隙为8mm。

由于离心风机3与导风圈4之间存在空隙，会导致原本由导风圈4引入离心风道中的空气从空隙中流出，降低了离心风机3的进风量，从而降低了离心风机3的出风量；而且，由风机出风口35排出的空气也会通过空隙再次进入离心风道中，从而降低离心风机3由蜗壳出风口排出的空气量。

上述空调室内机中，如图3和图4所示，挡风件5用于防止进入离心风道的空气泄漏，同时防止由风机出风口35排出的空气再回到离心风道中；挡风件5设于风机进风口34处并位于离心风机3与导风圈4之间；挡风件5包括两个连接筋52，两个连接筋52同圆心设置且内径尺寸不同，较大内径尺寸的连接筋52位于较小内径尺寸的连接筋52的内部，以使两个连接筋52共同形成挡风风道51；挡风风道51呈环形结构设置；连接筋52固定连接于叶片32与顶板33连接的一端，连接筋52同时连接于全部叶片32，并且连接筋52远离叶片32的一端朝靠近导风圈4的方向延伸，以使挡风风道51套设于外沿41的外周，从而防止空气由空隙进入或流出离心风道；需要说明的是，叶片32到导风圈4的方向为连接筋52的高度方向，在一些实施例中，连接筋52的高度取值的最小范围为10mm，以使连接筋52可以对空气具有较好的阻挡效果；挡风风道51的宽度(即两个连接筋52之间的距离)取值的最小范围也为10mm，以防止连接筋52与外沿41接触，从而影响离心风机3转动；还需要说明的是，外沿41设置在挡风风道51的中且距两个连接筋52分别都有一定距离，以防止因连接筋52与导风圈4的外沿41接触而影响离心风机3运转；此外，还需要说明的是，顶板33的内径尺寸大于连接筋52的外径尺寸。

由于离心风机3与导风圈4之间的空间有限，在一些实施例中，如图3、图4和图7所示，叶片32远离底板31的一端设有缺口，全部叶片32的缺口呈圆周阵列分布，两个连接筋52分别位于缺口中并同时固定连接于全部叶片32，以在全部叶片32的缺口中形成挡风风道51，从而减小挡风件5与离心风机3连接后的尺寸；需要说明的是，顶板33与连接筋52同圆心设置且顶板33的内径尺寸大于连接筋52的外径尺寸，挡风风道51与风机出风口35连通；还需要说明的是，连接筋52不仅用于形成挡风风道51，还将全部叶片32连接为一体，增加了全部叶片32连接后的牢固性；此外，还需要说明的是，连接筋52朝向导风圈4的一端与叶片32朝向导风圈4的一端平齐，以简化挡风件5与离心风机3装配后的结构，便于将挡风件5布置于离心风机3与导风圈4之间。

上述空调室内机利用两个连接筋52形成挡风风道51，使导风圈4的外沿设于挡风风道51中，以限制进入离心风道的空气从离心风机3与导风圈4之间的空隙泄漏，以保证离心风机3的进风量；同时限制由风机出风口35排出的空气从离心风机3与导风圈4之间的空隙再次进入离心风道中，以保证离心风机3的出风量；并且挡风件5与离心风机3装配后的整体结构简单紧凑、方便布置。

下面结合两个实施例具体介绍上述空调室内机的工作原理。

实施例一

在本实施例中，空调室内机为立式空调室内机，如图1所示，机壳1内部安装有换热器，换热器靠近机壳进风口设置，换热器用于对空气进行换热，以形成热风或冷风。在一些实施例中，换热器倾斜设于机壳空腔中，以增加换热器与空气换热面积，从而增加空调室内机的制冷或制热效果。

上述空调室内机的工作原理为：通过离心风机3运转，以将室内空气由机壳进风口引入机壳空腔中，经过换热器换热形成冷风或热风，机壳空腔中的冷风或热风由蜗壳进风口引入到离心风道中，导风圈4对进入离心风道的冷风或热风进行聚集和引导，使冷风或热风可以充分进入离心风道中，离心风道中的冷风或热风由风机出风口35流出离心风道，并由蜗壳出风口排到机壳空腔中，最后由机壳出风口排到室内，以进行制冷或制热。在冷风或热风流动过程中，由于挡风风道的阻挡作用，进入离心风道中的冷风或热风无法从离心风机3与导风圈4之间的空隙泄漏，同时，从离心风道排出的冷风或热风也无法从离心风机3与导风圈4之间的空隙再回到离心风道中，从而使离心风机3具有较大的出风量，进而使空调室内机具有较好的制冷或制热效果。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于离心风机3的作用不同，在实施例一中，离心风机3用于将室内空气引入机壳内部进行换热形成冷风或热风，并将冷风或热风排到室内，以进行制冷或制热，而在实施例二中，离心风机3的作用是将室外新鲜空气引入到室内，以进行换气。

在本实施例中，空调室内机为具有新风模块6的挂式空调室内机，如图9-图12所示，机壳1用于形成空调室内机的整体外观，机壳空腔设有新风口；新风模块6包括蜗壳2、离心风机3、新风通道61和出风格栅62，蜗壳2位于机壳空腔中并且蜗壳2内部设有蜗壳空腔，蜗壳空腔具有蜗壳进风口和蜗壳出风口；蜗壳进风口连接有进风管，进风管延伸到室外，蜗壳出风口通过新风通道61与新风口连通，出风格栅62设于新风口处。

上述空调室内机的工作原理为：通过离心风机3运转，将室外空气经新风管由蜗壳进风口引入离心风道中，离心风道中的空气由风机出风口35流到蜗壳空腔中，蜗壳空腔中的空气由蜗壳出风口引入新风通道61中，最后由新风口排到室内，以将室外新风引入室内，完成新风功能。导风圈4对进入离心风道的空气进行聚集和引导，使室外空气可以充分进入离心风道中，在挡风风道的阻挡作用下，进入离心风道中的空气无法通过离心风机3与导风圈4之间的空隙泄漏，从离心风道排出的空气也无法通过离心风机3与导风圈4之间的空隙再回到离心风道中，从而使离心风机3具有较大的出风量，进而使空调室内机具有较好的引入新风效果。

需要说明的是，上述空调室内机还可应用于天花机等，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳；

蜗壳，其设于所述机壳内部，所述蜗壳内部设有蜗壳空腔，所述蜗壳空腔设有蜗壳进风口和蜗壳出风口；

离心风机，其设于所述蜗壳空腔中；所述离心风机内部设有离心风道，所述离心风道设有风机出风口和风机进风口，所述风机进风口与所述蜗壳进风口连通，所述风机出风口与所述蜗壳出风口连通；

导风圈，用于引导空气进入所述离心风道中；所述导风圈设于所述蜗壳进风口处并且所述导风圈朝向所述蜗壳空腔的一侧设有外沿，所述外沿与所述离心风机开设所述风机进风口的一端之间留有空隙；

挡风件，其设于所述风机进风口与所述导风圈之间；所述挡风件朝向所述导风圈的一侧设有挡风风道，所述挡风风道套设于所述外沿外周，以限制所述导风圈引导的空气由所述空隙泄漏或由所述离心风道流出的空气进入所述离心风道中；

通过所述离心风机运转，将室内空气由所述蜗壳进风口引入所述离心风道中，由所述风机出风口流出所述蜗壳空腔后由所述蜗壳出风口流到室内。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述挡风件包括两个连接筋，两个所述连接筋同圆心设置且共同形成所述挡风风道，所述连接筋设于所述离心风机朝向所述蜗壳进风口的一端。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述离心风机包括底板，所述底板朝向所述蜗壳进风口的一侧设有若干叶片，若干所述叶片呈圆周阵列分布并限定形成所述离心风道；相邻所述叶片之间留有距离，以形成所述风机出风口；所述连接筋位于所述叶片远离所述底板的一端。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述叶片远离所述底板的一端设有缺口，至少部分所述叶片的缺口呈圆周阵列设置，两个所述连接筋分别位于所述缺口中并固定连接于所述叶片，所述挡风风道与所述风机出风口连通。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述底板设有连接部，所述连接部位于所述离心风道中；所述连接部与用于驱动所述离心风机运转的电机连接。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述连接部由所述底板朝靠近所述蜗壳进风口的方向凸出形成。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述连接部背离所述蜗壳进风口的一侧设有若干加强筋，所述加强筋呈圆周阵列分布。

8.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述连接部朝向所述蜗壳进风口的一侧设有加强部，所述连接部设有用于连接所述电机的连接孔，所述连接孔贯穿所述加强部设置。

9.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述离心风机还包括顶板，所述顶板与所述底板相对设置并位于所述叶片远离所述底板的一端，所述顶板连接于至少部分所述叶片。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述顶板与所述连接筋同圆心设置且所述顶板的内径尺寸大于所述连接筋的外径尺寸。