CN210141227U - 一种进风侧蜗壳、接水盘、蜗壳接水盘组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种进风侧蜗壳、接水盘、蜗壳接水盘组件及空调器，涉及空调器技术领域。进风侧蜗壳包括壳本体和环形密封件，壳本体开设有进风口，环形密封件围绕进风口设置且包括第一配合部和第二配合部，第一配合部的高度大于第二配合部的高度，第二配合部的连接端位于第一配合部的连接端内侧。接水盘包括盘本体和环形封闭件，盘本体开设有通风孔，环形封闭件围绕通风孔设置且包括第三配合部和第四配合部，第四配合部的高度大于第三配合部的高度，第三配合部连接端位于第四配合部连接端外侧，第一配合部与第三配合部配合，第二配合部与第四配合部配合，提高下风道组件与接水盘之间的密封性，增强下风道组件的出风效果，提高空调的制热效率。

Description

一种进风侧蜗壳、接水盘、蜗壳接水盘组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种进风侧蜗壳、接水盘、蜗壳接水盘组件及空调器。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备。

其中，具有上下出风的立柜式空调根据热空气上升、冷空气下沉的原理进行设计，由于下风机组件位于接水盘的下方，经换热器进入空调内的空气流经接水盘后进入下风机组件的进风侧，最后从下风机组件的出风口吹出。

下风机组件的出风效果差，导致空调制热效率低。

实用新型内容

本实用新型改善的问题是通过增强下风机组件的进风效果，来提高下风机组件的出风效果，提高空调制热效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种进风侧蜗壳，壳本体和环形密封件，壳本体和环形密封件固定连接，所述壳本体开设有进风口，所述环形密封件沿所述进风口周向设置，所述环形密封件包括相互连接的第一配合部和第二配合部，所述第一配合部凸出于所述壳本体的高度尺寸大于所述第二配合部凸出于所述壳本体的高度尺寸，所述第二配合部的连接端位于所述第一配合部的连接端内侧。

通过第一配合部和第二配合部，为进风侧蜗壳与接水盘密封连接提供结构基础，增强下风道组件的出风效果，进而提高空调的制热性能，设计合理，结构简单。

进一步地，所述第一配合部和所述第二配合部之间形成第一连接点和第二连接点，所述第一连接点和所述第二连接点之间的距离为所述第二配合部沿第一预设方向的最大尺寸，其中，所述第一预设方向为所述第一连接点和所述第二连接点的连线所在的方向。

在提高进风侧蜗壳与接水盘连接密封性的同时，便于装配，在装配过程中实现预定位。

进一步地，所述第一配合部和所述第二配合部均为半圆弧。

便于加工、生产，有利于提高进风侧蜗壳与接水盘之间的配合度。

进一步地，所述第一配合部包括配合内壁，所述第二配合部包括配合外壁，所述配合内壁在第一预设平面的投影的半径尺寸大于所述配合外壁在所述第一预设平面的投影的半径尺寸，其中，所述第一预设平面是指垂直于所述进风口的中心轴线的平面。

通过进风侧蜗壳中第一配合部和第二配合部在径向方向上的交错设置，为装配过程中预定位提供结构基础，便于装配。

进一步地，所述第一配合部的中心轴线与所述第二配合部的中心轴线重合。

方便加工、生产，减低生产成本，在方便生产、加工的同时，有利于经过蒸发器产生的热空气均匀进入到下风道组件中，提高制热效率。

进一步地，所述壳本体还开设有出风口，所述第一配合部相对于所述第二配合部靠近于所述出风口。

便于将下风道组件沿接水盘的下方以平推装配方式安装，且不会发生干涉，且能够实现预定位的效果。

本实用新型还提供一种接水盘，用于和进风侧蜗壳配合，所述接水盘包括盘本体和环形封闭件，所述盘本体和所述环形封闭件固定连接，所述盘本体开设有通风孔，所述盘本体包括相对的第一侧和第二侧，其中，所述第一侧远离于所述进风侧蜗壳，所述第二侧靠近于所述进风侧蜗壳，所述第一侧具有垂直于所述通风孔的中心轴线的基准面，所述环形封闭件围绕所述通风孔设置，所述环形封闭件包括相互连接的且朝向所述第二侧延伸的第三配合部和第四配合部，所述第四配合部相对于所述基准面的高度尺寸大于所述第三配合部相对于所述基准面的高度尺寸，所述第三配合部的连接端位于所述第四配合部的连接端外侧。

通过第三配合部和第四配合部，为接水盘与进风侧蜗壳密封连接提供结构基础，提高密封性，有利于增强下风道组件的出风效果。

进一步地，所述第三配合部和所述第四配合部的连接处形成第三连接点和第四连接点，所述第三连接点和所述第四连接点之间的距离为所述第四配合部沿第二预设方向的最大尺寸，其中，所述第二预设方向为所述第三连接点和所述第四连接点的连线所在的方向。

通过接水盘与进风侧蜗壳配合，便于装配，且能够实现预定位。

进一步地，所述第三配合部和所述第四配合部均为半圆弧。

便于接水盘的加工、生产，有利于提高接水盘与进风侧蜗壳之间的配合度。

进一步地，所述第三配合部包括外侧壁，所述第四配合部为所述通风孔的内侧壁，所述内侧壁在第二预设平面的投影的半径尺寸小于所述外侧壁在所述第二预设平面的投影的半径尺寸，其中，所述第二预设平面是指垂直于所述通风孔的中心轴线的平面。

通过接水盘中第三配合部和第四配合部在径向方向上的交错设置，为装配过程中预定位提供结构基础，满足密封效果的同时便于装配。

本实用新型还提供了一种蜗壳接水盘组件，包括所述的进风侧蜗壳和所述的接水盘，所述第一配合部与所述第三配合部对应配合，所述第二配合部与所述第四配合部对应配合。

通过进风侧蜗壳与接水盘之间的配合，增强密封效果，减少下风道组件与接水盘连接处的泄漏。

进一步地，所述第一配合部包括配合内壁，所述第二配合部包括配合外壁，所述第三配合部包括外侧壁，所述第四配合部包括内侧壁，所述配合内壁与所述外侧壁对应配合，所述配合外壁与所述内侧壁对应配合。

通过配合内壁与外侧壁配合，配合外壁与内侧壁配合，较好实现密封效果，增强密封性能。

进一步地，所述蜗壳接水盘组件还包括密封件，所述密封件贴设于所述进风侧蜗壳的所述环形密封件与所述接水盘的所述环形封闭件之间。

通过在进风侧蜗壳和接水盘之间设置密封件，进一步增强密封性能。

进一步地，所述密封件包括第一密封条和第二密封条，所述第一密封条贴设于所述第一配合部与所述第三配合部之间，所述第二密封条贴设于所述第二配合部与所述第四配合部之间。

提高进风侧蜗壳和接水盘之间的密封效果，减小空气泄漏。

本实用新型还提供了一种空调器，包括上述的蜗壳接水盘组件。

本实用新型提供的空调器至少包括以下有益效果：通过在进风侧蜗壳设置第一配合部和第二配合部，在接水盘设置第三配合部和第四配合部，结构简单，便于生产、制造，通过第一配合部与第三配合部的配合，第二配合部与第四配合部的配合，提高了下风道组件与接水盘之间的密封性能，增强下风机组件的出风效果，进一步提高空调制热效率，提升用户的体验。

附图说明

图1为空调室内柜机的分解示意图；

图2为图1中下风道组件的结构示意图；

图3为图2中进风侧蜗壳第一视角的结构示意图；

图4为进风侧蜗壳第二视角的结构示意图；

图5为图1中接水盘第一视角的结构示意图；

图6为接水盘第二视角的结构示意图；

图7为蜗壳接水盘组件的分解示意图；

图8为蜗壳接水盘装配示意图；

图9为图8中沿X-X方向的剖视图；

图10为图9中沿Y-Y方向的剖视图。

附图标记说明：

100-进风侧蜗壳；10-壳本体；11-进风口；12-出风口；13-第一配合部；135-配合内壁；14-第二配合部；141-第一直段；142-圆弧段；143-第二直段；145-配合外壁；151-第一连接点；152-第二连接点；153-第一预设方向；155-第一预设平面；200-接水盘；20-盘本体；21-通风孔；23-第三配合部；235-外侧壁；24-第四配合部；245-内侧壁；251-第三连接点；252-第四连接点；253-第二预设方向；255-第二预设平面；26-第一侧；27-第二侧；300-蜗壳接水盘组件；400-空调器；40-上风道组件；41-下风道组件；412-电机侧蜗壳；413-风叶；414-风机槽；42-蒸发器；43-后围板。

具体实施方式

本实施例提供了一种空调器400，该空调器400包括蜗壳接水盘组件300，图1为空调室内柜机的分解示意图，图2为图1中下风道组件41的结构示意图，请参照图1和图2所示。

上下出风结构的空调室内柜机包括上风道组件40、下风道组件41、接水盘200、蒸发器42及后围板43等组件，上风道组件40位于接水盘200的上方，下风道组件41位于接水盘200的下方，接水盘200与蒸发器42连接作为蒸发器组件，下风道组件41和蒸发器组件分别安装于后围板43中，经蒸发器42进入空调内的空气一部分经过上风道组件40排出，一部分经过下风道组件41排出。

其中，请参照图2所示，下风道组件41包括风机壳体、风叶413及电机，其中，风机壳体包括进风侧蜗壳100和电机侧蜗壳412，当进风侧蜗壳100和电机侧蜗壳412相互扣合后形成风机槽414，风叶413和电机安装于风机槽414内。

接水盘200包括相对的第一侧26和第二侧27，安装后的状态为，蒸发器42位于接水盘200的第一侧26，下风道组件41位于接水盘200的第二侧27，即柜式空调在常规放置状态下，下风道组件41位于接水盘200的下方，根据热空气上升、冷空气下沉的原理，空调在制热工况下，经蒸发器42进入空调内的热空气，一部分从上风道组件40排出，另一部分通过接水盘200从下风道组件41的进风侧进入，然后从出风口12吹出，由于下风道组件41的进风侧与接水盘200之间存在一定的间隙，导致下风道组件41的出风效果较差，空调的制热效率较低。

本实用新型通过对下风道组件41中的进风侧蜗壳100进行结构改进，对接水盘200的第二侧27进行结构改进，且通过进风侧蜗壳100和接水盘200配合，以此来减小其之间的间隙，增强下风道组件41的出风效果，进而提高空调的制热效率。

首先，对进风侧蜗壳100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。

图3为进风侧蜗壳100的第一视角的结构示意图，图4为进风侧蜗壳100的第二视角的结构示意图，请参照图3和图4所示。

进风侧蜗壳100包括固定连接的壳本体10和环形密封件，壳本体10开设有进风口11，环形密封件围绕进风口11设置。

具体的，环形密封件包括相互连接的第一配合部13和第二配合部14，第一配合部13凸出于壳本体10的高度尺寸大于第二配合部14凸出于壳本体10的高度尺寸，从而形成高度差，且第二配合部14的连接端位于第一配合部13的连接端内侧，从而形成径向差。

其中，环形密封件为凸出于壳本体10的封闭环形结构，环形密封件围绕进风口11，且第一配合部13和第二配合部14之间具有高度差和径向差，当进风侧蜗壳100和接水盘200配合时，可以较好的防止经过接水盘200的气体从接水盘200和进风侧蜗壳100之间的连接处流出，从而增强密封效果。

第一配合部13和第二配合部14均为弧形结构，故第一配合部13和第二配合部14均具有弧形开口端，第一配合部13的弧形开口端和第二配合部14的弧形开口端相对设置，且围合成封闭环，其中，第一配合部13的开口端尺寸大于第二配合部14的开口端尺寸。换句话说，第一配合部13与第二配合部14相互连接且围成封闭环，第一配合部13的连接端位于第二配合部14的连接端的外侧，且第一配合部13凸出于壳本体10的高度尺寸大于第二配合部14凸出于壳本体10的高度尺寸，以使第一配合部13和第二配合部14连接处形成径向尺寸差和高度尺寸差，在增强密封效果的同时，还可以起到预定位的作用。

其中，第一配合部13和第二配合部14在连接处形成第一连接点151和第二连接点152，该第一连接点151和第二连接点152之间的距离为第二配合部14沿第一预设方向153的最大尺寸，其中，第一预设方向153是指第一连接点151和第二连接点152的连线所在的方向。

在对下风道组件41和接水盘200进行装配时，可以采用多种装配方式，例如常用的装配方式为，将下风道组件41中的进风侧蜗壳100相对于接水盘200进行平推装配，首先，需要先将第二配合部14与接水盘200的第三配合部23接触，然后，沿同时垂直于第一预设方向153和蜗壳中心轴线的方向进行平推，直至第二配合部14与接水盘200的第四配合部24配合，同时第一配合部13也与接水盘200的第三配合部23配合，且进风侧蜗壳100上第一配合部13与第二配合部14之间的连接处与接水盘200上第三配合部23和第四配合部24之间的连接处正好卡接配合，值得注意的是，在该装配过程中，不应该出现干涉，故要求上述的第一连接点151和第二连接点152之间的距离为第二配合部14沿第一预设方向153的最大尺寸，在该装配方式下，此处的第一预设方向153与安装时平推的方向垂直。

可选的，第一配合部13和第二配合部14均为半圆弧，即由一个大半圆和一个小半圆拼接围合而成。当然，可以理解的是，除了圆弧结构，第一配合部13和第二配合部14也可以是部分椭圆形或者其他的弧形结构，只要将接水盘200的配合处与进风侧蜗壳100的配合处设计成相互配合的结构即可，且应满足装配中不发生干涉，并不局限于半圆弧的结构。

在本实施例中，第一配合部13和第二配合部14均为半圆弧，且第一配合部13包括配合内壁135，第二配合部14包括配合外壁145，配合内壁135在第一预设平面155的投影的半径尺寸大于配合外壁145在第一预设平面155的投影的半径尺寸，其中，第一预设平面155是指垂直于蜗壳进风口11的中心轴线的平面。

具体的，第一配合部13包括相对的第一端和第二端，第二配合部14包括依次连接的第一直段141、圆弧段142以及第二直段143，其中，第一直段141远离圆弧段142的一端和第一配合部13的第一端连接，第二直段143远离圆弧段142的一端和第一配合部13的第二端连接。

可选的，第一配合部13的中心轴线与第二配合部14的中心轴线重合。

可选的，第一配合部13的中心轴线和第二配合部14的中心轴线重合且为环形密封件的中心轴线，该环形密封件的中心轴线与蜗壳的中心轴线重合，即环形密封件和蜗壳的进风口11同轴设置，便于生产、制造，有利于降低生产成本。

请参照图4所示，壳本体10还开设有出风口12，出风口12沿进风侧蜗壳100的周向设置，以使空气从蜗壳的轴向流入，周向流出，进风侧蜗壳100沿与第一预设方向153相垂直的方向安装于接水盘200上，此时，第一配合部13相对于第二配合部14靠近于出风口12，方便装配，且可以实现预定位的作用。

其次，详细介绍接水盘200的具体结构，图5为接水盘200第一视角的结构示意图，图6为接水盘200第二视角的结构示意图，请参照图5和图6所示。

接水盘200包括固定连接的盘本体20和环形封闭件，盘本体20开设有通风孔21，环形封闭件围绕通风孔21设置，该环形封闭件用于和进风侧蜗壳100的环形密封件配合，盘本体20包括相对的第一侧26和第二侧27，其中，第一侧26远离于进风侧蜗壳100，第二侧27靠近于进风侧蜗壳100，第一侧26具有垂直于通风孔21中心轴线的基准面。

环形封闭件包括相互连接的第三配合部23和第四配合部24，第四配合部24相对于接水盘200基准面的高度尺寸大于第三配合部23相对于接水盘200基准面的高度尺寸，且第三配合部23的连接端位于第四配合部24的连接端外侧。

在装配时，接水盘200上的第三配合部23和进风侧蜗壳100的第一配合部13配合，第四配合部24和进风侧蜗壳100的第二配合部14配合，由于第一配合部13凸出于壳本体10的高度尺寸大于第二配合部14凸出于壳本体10的高度尺寸，故第三配合部23相对于接水盘200基准面的高度尺寸小于第四配合部24相对于接水盘200基准面的高度尺寸；由于第二配合部14的连接端位于第一配合部13的连接端内侧，故第四配合部24的连接端位于第三配合部23的连接端的内侧，才可以实现相互配合密封的效果。

可选的，第三配合部23和第四配合部24均为弧形结构，第三配合部23和第四配合部24之间形成第三连接点251和第四连接点252，第三连接点251和第四连接点252之间的距离为第四配合部24沿第二预设方向253的最大尺寸。其中，第二预设方向253为第三连接点251和第四连接点252连线所在的方向。

可选的，第三配合部23和第四配合部24均为半圆弧，在本实施例中，第三配合部23为薄壁半圆弧结构，第四配合部24为通风孔21的内侧壁245，第三配合部23包括外侧壁235，且内侧壁245在第二预设平面255的投影的半径尺寸小于外侧壁235在第二预设平面255的投影的半径尺寸，其中，第二预设平面255是指垂直于通风孔21的中心轴线的平面。

可以理解的是，在其他实施例中，第三配合部23和第四配合部24可以为凸出于盘本体20的第二侧27，以盘本体20为参照，第四配合部24凸出于盘本体20的高度尺寸大于第三配合部23凸出于盘本体20的高度尺寸。

可选的，第三配合部23和第四配合部24除了上述的半圆弧形状，还可以为部分椭圆环、部分椭圆弧、或者其他弧形，具体的结构不做限制，只要满足进风侧蜗壳100的环形密封件和接水盘200的环形密封件相互配合，能够增强接水盘200与下风道组件41之间的密封效果即可。

然后，对进风侧蜗壳100和接水盘200配合后形成的蜗壳接水盘组件300进行详细介绍，图7为蜗壳接水盘组件300的分解示意图，图8为蜗壳接水盘200装配示意图，请参照图7和图8所述。

蜗壳接水盘组件300包括上述的进风侧蜗壳100和接水盘200，当进风侧蜗壳100与接水盘200在配合状态时，进风侧蜗壳100的第一配合部13与接水盘200的第三配合部23对应配合，进风侧蜗壳100的第二配合部14与接水盘200的第四配合部24对应配合。

图9为图8中沿X-X方向的剖视图，图10为图9中沿Y-Y方向的剖视图，请参照图9和图10所示。

具体的，第一配合部13包括配合内壁135，第二配合部14包括配合外壁145，第三配合部23包括外侧壁235，第四配合部24包括内侧壁245，通过配合内壁135与外侧壁235对应配合，配合外壁145与内侧壁245对应配合，实现进风侧蜗壳100与接水盘200之间的密封。

为了增强蜗壳接水盘组件300之间的密封效果，该蜗壳接水盘组件300还包括密封件，该密封件贴设于进风侧蜗壳100的环形密封件与接水盘200的环形封闭件之间，可以理解为，密封件可以单侧贴设于接水盘200的环形封闭件，也可以单侧贴合于进风侧蜗壳100的环形密封件，或者在接水盘200的环形封闭件和进风侧蜗壳100的环形密封件上都设置，只要通过密封件将环形封闭件与环形密封件之间的缝隙进行密封即可。

具体的，密封件包括第一密封条和第二密封条，第一密封条贴设于第一配合部13与第三配合部23之间，第二密封条贴设于第二配合部14与第四配合部24之间。这里的第一密封条和第二密封条可以为相互连接的一个环形条，也可以为单独的两条密封条，第一密封条可以设置在接水盘200上，也可以设置在进风侧蜗壳100上，或者可以同时设置在接水盘200与进风侧蜗壳100上，同理，第二密封条可以设置在接水盘200上，也可以设置在进风侧蜗壳100上，或者可以同时设置在接水盘200与进风侧蜗壳100上，具体的设置形式不做限制，根据实际需求而定。

在本实施例中，密封件为海绵，且海绵是预先贴设于接水盘200上的第三配合部23和第四配合部24。

在装配时，先将进风侧蜗壳100和电机侧蜗壳412组装且形成下风道组件41，再将下风道组件41相对于接水盘200平推装配，即通过使第二配合部14先与第三配合部23接触，然后沿预装配方向平推，直至第二配合部14与第四配合部24贴合，第一配合部13与第三配合部23贴合，从而完成装配。另外，由于进风侧蜗壳100中第一配合部13和第二配合部14之间形成的高度差和径向差，接水盘200中的第三配合部23和第四配合部24之间也对应形成的高度差和径向差，在装配过程中能够较好的实现预定位，为后期装配过程提供了定位的结构基础，有利于准确定位和安装方便。

该空调器400具有的有益效果是：接水盘200和进风侧蜗壳100结构简单，设计合理，生产、加工方便，便于装配过程中的预定位，也可以较好的实现密封效果，以使空调器400在制热工况时，经蒸发器42进入空调内的热空气穿过接水盘200的通风孔21后，进入到下风道组件41，防止热空气从接水盘200与进风侧蜗壳100连接处外漏，增强了下风道组件41的出风效果，也提高了空调的制热效率，提升用户的体验。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (15)

1.一种进风侧蜗壳，其特征在于，包括壳本体(10)和环形密封件，所述壳本体(10)和所述环形密封件固定连接，所述壳本体(10)开设有进风口(11)，所述环形密封件沿所述进风口(11)周向设置，所述环形密封件包括相互连接的第一配合部(13)和第二配合部(14)，所述第一配合部(13)凸出于所述壳本体(10)的高度尺寸大于所述第二配合部(14)凸出于所述壳本体(10)的高度尺寸，所述第二配合部(14)的连接端位于所述第一配合部(13)的连接端内侧。

2.根据权利要求1所述的进风侧蜗壳，其特征在于，所述第一配合部(13)和所述第二配合部(14)之间形成第一连接点(151)和第二连接点(152)，所述第一连接点(151)和所述第二连接点(152)之间的距离为所述第二配合部(14)沿第一预设方向(153)的最大尺寸，其中，所述第一预设方向(153)为所述第一连接点(151)和所述第二连接点(152)的连线所在的方向。

3.根据权利要求1所述的进风侧蜗壳，其特征在于，所述第一配合部(13)和所述第二配合部(14)均为半圆弧。

4.根据权利要求3所述的进风侧蜗壳，其特征在于，所述第一配合部(13)包括配合内壁(135)，所述第二配合部(14)包括配合外壁(145)，所述配合内壁(135)在第一预设平面(155)的投影的半径尺寸大于所述配合外壁(145)在所述第一预设平面(155)的投影的半径尺寸，其中，所述第一预设平面(155)是指垂直于所述进风口(11)的中心轴线的平面。

5.根据权利要求3所述的进风侧蜗壳，其特征在于，所述第一配合部(13)的中心轴线与所述第二配合部(14)的中心轴线重合。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的进风侧蜗壳，其特征在于，所述壳本体(10)还开设有出风口(12)，所述第一配合部(13)相对于所述第二配合部(14)靠近于所述出风口(12)。

7.一种接水盘，用于和进风侧蜗壳(100)配合，其特征在于，所述接水盘(200)包括盘本体(20)和环形封闭件，所述盘本体(20)和所述环形封闭件固定连接，所述盘本体(20)开设有通风孔(21)，所述盘本体(20)包括相对的第一侧(26)和第二侧(27)，其中，所述第一侧(26)远离于所述进风侧蜗壳(100)，所述第二侧(27)靠近于所述进风侧蜗壳(100)，所述第一侧(26)具有垂直于所述通风孔(21)的中心轴线的基准面，所述环形封闭件围绕所述通风孔(21)设置，所述环形封闭件包括相互连接的且朝向所述第二侧(27)延伸的第三配合部(23)和第四配合部(24)，所述第四配合部(24)相对于所述基准面的高度尺寸大于所述第三配合部(23)相对于所述基准面的高度尺寸，所述第三配合部(23)的连接端位于所述第四配合部(24)的连接端外侧。

8.根据权利要求7所述的接水盘，其特征在于，所述第三配合部(23)和所述第四配合部(24)的连接处形成第三连接点(251)和第四连接点(252)，所述第三连接点(251)和所述第四连接点(252)之间的距离为所述第四配合部(24)沿第二预设方向(253)的最大尺寸，其中，所述第二预设方向(253)为所述第三连接点(251)和所述第四连接点(252)的连线所在的方向。

9.根据权利要求7所述的接水盘，其特征在于，所述第三配合部(23)和所述第四配合部(24)均为半圆弧。

10.根据权利要求9所述的接水盘，其特征在于，所述第三配合部(23)包括外侧壁(235)，所述第四配合部(24)为所述通风孔(21)的内侧壁(245)，所述内侧壁(245)在第二预设平面(255)的投影的半径尺寸小于所述外侧壁(235)在所述第二预设平面(255)的投影的半径尺寸，其中，所述第二预设平面(255)是指垂直于所述通风孔(21)的中心轴线的平面。

11.一种蜗壳接水盘组件，其特征在于，包括权利要求1-6任意一项所述的进风侧蜗壳(100)和权利要求7-10任意一项所述的接水盘(200)，所述第一配合部(13)与所述第三配合部(23)对应配合，所述第二配合部(14)与所述第四配合部(24)对应配合。

12.根据权利要求11所述的蜗壳接水盘组件，其特征在于，所述第一配合部(13)包括配合内壁(135)，所述第二配合部(14)包括配合外壁(145)，所述第三配合部(23)包括外侧壁(235)，所述第四配合部(24)包括内侧壁(245)，所述配合内壁(135)与所述外侧壁(235)对应配合，所述配合外壁(145)与所述内侧壁(245)对应配合。

13.根据权利要求11所述的蜗壳接水盘组件，其特征在于，所述蜗壳接水盘组件(300)还包括密封件，所述密封件贴设于所述进风侧蜗壳(100)的所述环形密封件与所述接水盘(200)的所述环形封闭件之间。

14.根据权利要求13所述的蜗壳接水盘组件，其特征在于，所述密封件包括第一密封条和第二密封条，所述第一密封条贴设于所述第一配合部(13)与所述第三配合部(23)之间，所述第二密封条贴设于所述第二配合部(14)与所述第四配合部(24)之间。

15.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求11-14任意一项所述的蜗壳接水盘组件(300)。

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