CN112178033B - 快速螺母 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速螺母，包括螺母本体和驱动块，螺母本体包括剖分式设置的从动螺母块和夹紧螺纹块，当螺母本体位于拧紧状态时，从动螺母块内壁的预制螺纹和夹紧螺纹块内壁的预制螺纹形成螺母本体的内螺纹，当螺母本体位于松开状态时，从动螺母块和夹紧螺纹块向远离螺母本体轴线方向运动；驱动块沿螺母本体轴线方向设置在螺母本体一侧，驱动块用于驱动夹紧螺纹块向靠近和远离内螺纹轴线方向移动。在本申请提供的快速螺母中，从动螺母块和夹紧螺纹块形成剖分式的螺母本体，根据需要操作驱动块实现从动螺母块和夹紧螺纹块的拧紧和松开，进而实现快速螺母迅速移动，相对于螺纹旋转移动螺母的情况，有效地提高了工作效率。

Description

快速螺母

技术领域

本发明涉及螺纹锁紧技术领域，特别涉及一种快速螺母。

背景技术

使用螺纹螺母拧紧螺栓或螺杆是常规技术。在传统的方式中，螺母是通过一个方向的螺纹旋转来拧紧的，并且在另一个方向上通过螺纹旋转松开。

在许多场合会用到长螺杆，用来安装配件可以比较灵活的调节位置，但是一个螺母在长螺杆上要移动一段距离，需要使用者一直拧动螺母，直至螺母旋转至所需位置，此时耗费时间较长，效率低。

因此，如何提高工作效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种快速螺母，以提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提供一种快速螺母，包括：

螺母本体，所述螺母本体包括剖分式设置的从动螺母块和夹紧螺纹块，当所述螺母本体位于拧紧状态时，所述从动螺母块内壁的预制螺纹和所述夹紧螺纹块内壁的预制螺纹形成所述螺母本体的内螺纹，当所述螺母本体位于松开状态时，所述从动螺母块和所述夹紧螺纹块向远离所述螺母本体轴线方向运动；

沿所述螺母本体轴线方向设置在所述螺母本体一侧的驱动块，所述驱动块用于驱动所述夹紧螺纹块向靠近和远离内螺纹轴线方向移动。

优选地，还包括第一固定柱、第二固定柱、与所述第一固定柱适配的第一滑道和与所述第二固定柱适配的第二滑道，所述第一固定柱和所述第一滑道一者设置在所述夹紧螺纹块上，另一者设置在所述驱动块上，所述第二固定柱和所述第二滑道一者设置在所述从动螺母块上，另一者设置在所述驱动块上；

以所述螺母本体的轴线为圆心，所述第二滑道为等半径分度圆上的滑道，所述第一滑道为渐开线型滑道，所述第一滑道的第一端所在位置半径小于等半径分度圆半径，所述第一滑道的第二端所在位置大于小于等半径分度圆半径，所述第一端和所述第二端分别与所述第一滑道的相对两端。

优选地，所述第一固定柱固定连接在所述夹紧螺纹块上，所述第二固定柱固定连接在所述从动螺母块上，所述第一滑道和所述第二滑道均设置在所述驱动块上。

优选地，所述第二滑道的圆心角为30°-90°。

优选地，所述第二滑道的圆心角为60°。

优选地，还包括：

固定连接在从动螺母块上轴线方向一侧的连接套，所述连接套中部供螺纹件通过，所述驱动块套设在所述连接套外侧；

压紧环，所述压紧环包括第一固定环及固定连接在所述第一固定环外侧的第二固定环，所述第二固定环侧面与驱动块上远离所述螺母本体的侧面抵接，所述第一固定环与所述连接套可拆卸固定连接，所述压紧环内径大于所述螺母本体内径。

优选地，所述连接套的内壁设有内螺纹，所述第一固定环的外壁设有与所述连接套的所述内螺纹配合的外螺纹。

优选地，所述驱动块的外周为正六边形结构。

优选地，所述连接套上正对所述夹紧螺纹块的侧壁设有螺纹块避让槽，所述螺纹块避让槽的边沿与所述从动螺母块上与所述夹紧螺纹块配合的槽口齐平或者位于所述从动螺母块侧壁正对。

优选地，当所述螺母本体松开和关闭时，所述从动螺母块和夹紧螺纹块分别均沿垂直于所述螺母本体轴线方向滑动，所述夹紧螺纹块内槽的垂直于所述螺母本体轴线方向距离为螺纹件的外径，所述从动螺母块侧壁设有与所述夹紧螺纹块侧壁配合的开口。

优选地，所述从动螺母块和所述夹紧螺纹块的衔接面一者设有导向槽体，另一者设有导向凸起。

优选地，所述导向槽体设置在所述从动螺母块上，且所述导向槽体正对螺纹件的一侧为封堵结构的立面，当所述螺母本体位于拧紧状态时，所述导向凸起与所述立面抵接。

在上述技术方案中，本发明提供的快速螺母包括螺母本体和驱动块，螺母本体包括剖分式设置的从动螺母块和夹紧螺纹块，当螺母本体位于拧紧状态时，从动螺母块内壁的预制螺纹和夹紧螺纹块内壁的预制螺纹形成螺母本体的内螺纹，当螺母本体位于松开状态时，从动螺母块和夹紧螺纹块向远离螺母本体轴线方向运动；驱动块沿螺母本体轴线方向设置在螺母本体一侧，驱动块用于驱动夹紧螺纹块向靠近和远离内螺纹轴线方向移动。当需要松开螺母本体时，驱动块驱动夹紧螺纹块向远离螺纹轴线方向运动，进而使得螺母本体和驱动块处于松开状态，接着直接将快速螺母滑动至预设位置，然后操作驱动块使得螺母本体和驱动块向靠近螺母本体轴线方向移动直至两者拧紧。

通过上述描述可知，在本申请提供的快速螺母中，从动螺母块和夹紧螺纹块形成剖分式的螺母本体，根据需要操作驱动块实现从动螺母块和夹紧螺纹块的拧紧和松开，进而实现快速螺母迅速移动，相对于螺纹旋转移动螺母的情况，有效地提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的快速螺母安装在螺杆上的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的从动螺母块的结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的从动螺母块和连接套配合后的结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的连接套的结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的夹紧螺纹块的结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的压紧环的结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的驱动块的结构示意图；

图8为本发明实施例所提供的快速螺母处于松开状态的结构示意图；

图9为本发明实施例所提供的快速螺母处于拧紧状态的结构示意图。

其中图1-9中：

1、螺杆；

2、驱动块；2-1、第二滑道；2-2、第二滑道；2-3、第一滑道；

3、压紧环；3-1、第二固定环；3-2、第一固定环；

4、连接套；4-1、螺纹块避让槽；

5、螺母本体；5-1、从动螺母块；5-2、夹紧螺纹块；5-3、第一固定柱；5-4、第二固定柱；5-5、第二固定柱；5-6、导向凸起；5-7、导向槽体。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种快速螺母，以提高工作效率。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图9。

在一种具体实施方式中，本发明具体实施例提供的快速螺母包括螺母本体5和驱动块2，螺母本体5包括剖分式设置的从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2，当螺母本体5位于拧紧状态时，从动螺母块5-1内壁的预制螺纹和夹紧螺纹块5-2内壁的预制螺纹形成螺母本体5的内螺纹，当螺母本体5位于松开状态时，从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2向远离螺母本体5轴线方向运动；驱动块2沿螺母本体5轴线方向设置在螺母本体5一侧，驱动块2用于驱动夹紧螺纹块5-2向靠近和远离内螺纹轴线方向移动。具体的，从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2内径均分别构成螺母本体内螺纹的一半，即螺母本体5由直径位置分开形成从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2。

具体的，驱动块为锁紧从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2的螺纹锁紧件，具体的从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2端面均设有供锁紧件通过安装孔。当锁紧件锁紧从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2的安装孔时，螺母本体5位于锁紧状态；当当锁紧件松动从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2的安装孔时，螺母本体5位于松开状态。

当需要松开螺母本体5时，驱动块2驱动夹紧螺纹块5-2向远离螺纹轴线方向运动，进而使得螺母本体5和驱动块2处于松开状态，接着直接将快速螺母滑动至预设位置，然后操作驱动块2使得螺母本体5和驱动块2向靠近螺母本体5轴线方向移动直至两者拧紧。

通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的快速螺母中，从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2形成剖分式的螺母本体5，根据需要操作驱动块2实现从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2的拧紧和松开，进而实现快速螺母迅速移动，相对于螺纹旋转移动螺母的情况，有效地提高了工作效率。

在一种具体实施方式中，该快速螺母还包括第一固定柱5-3、第二固定柱5-4、5-5、与第一固定柱5-3适配的第一滑道2-3和与第二固定柱5-4、5-5适配的第二滑道2-1、2-2，第一固定柱5-3和第一滑道2-3一者设置在夹紧螺纹块5-2上，另一者设置在驱动块2上，第二固定柱5-4、5-5和第二滑道2-1、2-2一者设置在从动螺母块5-1上，另一者设置在驱动块2上。

以螺母本体5的轴线为圆心，第二滑道2-1、2-2为等半径分度圆上的滑道。第一滑道2-3为渐开线型滑道，第一滑道2-3的第一端所在位置半径小于等半径分度圆半径，第一滑道2-3的第二端所在位置大于等半径分度圆半径，第一端和第二端分别与第一滑道2-3的相对两端，第一滑道2-3头部所在分度圆直径小于第二滑道2-1、2-2的分度圆直径，第一滑道2-3尾部所在分度圆直径大于第二滑道2-1、2-2的分度圆直径。

具体的，第一固定柱5-3通过粘接、螺纹连接等方式安装在驱动块2或者夹紧螺纹快上，第二固定柱5-4、5-5通过粘接、螺纹连接等方式安装在驱动块2或者从动螺母块上。如图5所示，第一固定柱5-3通过螺纹固定在夹紧螺纹块5-2上。优选，第一固定柱5-3和第二固定柱5-4、5-5距离快速螺母的轴线距离相等，即处于同一分度圆上。

具体的，第一滑道2-3和第二滑道2-1、2-2可以均为一个。为了提高导向稳定性，优选，第一滑道2-3为一个，第二滑道2-1、2-2至少为两个，如图7所示，第二滑道2-1、2-2为两个分别为第二滑道2-1和第二滑道2-2。优选，所有第二滑道2-1、2-2等半径分度圆上的等弧长滑道。

在一种具体实施方式中，第二滑道2-1、2-2的圆心角为30°-90°。

优选，第二滑道2-1、2-2的圆心角分别均为60°。即第二滑道2-1、2-2头尾间夹角为60°。当然，在具体设计时，第二滑道2-1、2-2的圆心角分别均为50°、70°等。优选，当第一滑道两端与螺纹件轴线连线形成的夹角与第二滑道的圆心角相等，即当第二固定柱位于第二滑道的端部时，第一固定柱正好位于第一滑道的端部。其中螺纹件可以为与螺母本体5螺纹连接的螺栓、螺杆1等。

在一种具体实施方式中，第一固定柱5-3固定连接在夹紧螺纹块5-2上，第二固定柱5-4、5-5固定连接在从动螺母块5-1上，第一滑道2-3和第二滑道2-1、2-2均设置在驱动块2上。

具体的，螺母本体5位于拧紧状态时，螺母本体5的外壁为正六棱柱结构。从动螺母块5-1上方设有两个第二固定柱5-4、5-5，为主动螺母带动从动螺母转动提供动力。从动螺母块5-1内部半圆柱面为预制螺纹。

夹紧螺纹块5-2能在从动螺母块5-1开口中滑动，夹紧螺纹块5-2上部设有第一固定柱5-3，由第一固定柱5-3在第一滑道2-3内滑动导致第一固定柱5-3远离或接近轴线，从而带动夹紧螺纹块5-2在从动螺母块5-1开口中滑动。其中夹紧螺纹块5-2半圆柱面预制有螺纹，且刚好与从动螺母的螺纹配合形成一副完整的螺纹。

操作人员顺时针旋转驱动块时，首先夹紧螺纹块沿轴线运动，使其与从动螺母块形成一副完整的螺纹并与螺纹件啮合；继续顺时针旋转驱动块，带动快速拆装螺母开始在螺杆上沿螺纹旋转，直至夹紧待夹紧工件。也就是说，操作人员只要做顺时针拧紧一个动作，即可实现夹紧螺纹块的拧紧和工件的拧紧两个步骤。

在具体使用该快速螺母时，只需拧动驱动块2(一次操作动作)即可实现夹紧与松开状态的转换。驱动块2逆时针转动60°即可松开夹紧螺纹块5-2，实现在螺杆1上的快速移动；驱动块2顺时针转动60°即拧紧夹紧螺纹块5-2，继续顺时针转动一定角度即可紧固在待连接工件。

如图8所示为夹紧螺纹块5-2处于松开状态示意图，此时固第一固定柱5-3处于第一滑道2-3的尾部，夹紧螺纹块5-2往外推出一定距离，故中间圆孔变为图中平行线区域，快速螺母可以轻松得在螺杆1上移动。如图9所示为夹紧螺纹块5-2处于拧紧状态示意图，此时第一固定柱5-3处于第一滑道2-3的头部，夹紧螺纹块5-2往内推一定距离，直到夹紧螺纹块5-2的螺纹与从动螺母块5-1的螺纹组成一幅完整螺纹，如图中划平行线区域所示，此时快速螺母通过螺纹与螺杆1啮合。

在一种具体实施方式中，该快速螺母还包括连接套4和压紧环3。

连接套4固定连接在从动螺母块上轴线方向一侧，连接套4中部供螺纹件通过，驱动块2套设在连接套4外侧；连接套4内孔的半径大于螺母本体5内部半圆柱面的半径；连接套4下部与从动螺母块5-1焊接连接。具体的，连接套4内孔为螺纹孔，外圆柱面为光滑面。

如图2所示，从动螺母块5-1与连接套4通过焊接或粘接等方式固定。具体的，为了便于观察第一固定柱5-3和第二固定柱5-4、5-5的位置，优选，连接套4的外径小于第一滑道2-3和第二滑道2-1、2-2所在位置的里端内径。具体的，优选，连接套4的中心线与螺纹件的轴线重合。

压紧环3包括第一固定环3-2及固定连接在第一固定环3-2外侧的第二固定环3-1，第二固定环3-1侧面与驱动块2上远离螺母本体5的侧面抵接，第一固定环3-2与连接套4可拆卸固定连接。连接套4的内壁设有内螺纹，第一固定环3-2的外壁设有与连接套4的内螺纹配合的外螺纹。

具体的，压紧环3内孔为光滑圆孔，第一固定环3-2的外圆柱面为螺纹，并与连接套4内部螺纹孔匹配，通过压紧环3的外沿第一固定环3-2限制驱动块2沿螺纹件轴线方向的运动；压紧环3的内孔半径大于螺母本体5内部半圆柱面的半径，以便本申请快速螺母可以快速在螺杆1上滑动。

具体的，驱动块2的内孔为圆柱通孔，保证其在连接套4、从动螺母块5-1和压紧环3间做一定角度的自由转动。

为了便于操作驱动块2，优选，驱动块2的外周为正六边形结构。

具体的，快速拆装螺母只需拧动驱动块2(一次操作动作)即可实现夹紧与松开状态的转换。驱动块2逆时针转动60°即可松开夹紧螺纹块5-2，此时驱动块2相对于连接套4旋转，实现在螺杆1上的快速移动；驱动块2顺时针转动60°即拧紧夹紧螺纹块5-2，继续顺时针转动一定角度即可紧固待连接工件。利用该发明，岗位工人在原有的扳手工具下，在放入螺杆1底部后旋转驱动块2即可实现螺纹啮合和紧固两个动作；在拆卸螺母时只需逆时针旋转驱动块2即可实现松螺母和松螺纹啮合两个动作，有效地提高了快速螺母的移动效率。

在一种具体实施方式中，如图3和图4所示，连接套4上正对夹紧螺纹块5-2的侧壁设有螺纹块避让槽4-1，螺纹块避让槽4-1的边沿与从动螺母块5-1上与夹紧螺纹块5-2配合的槽口齐平或者位于从动螺母块5-1侧壁正对。通过设置螺纹块避让槽4-1，便于夹紧螺纹块5-2顺利滑动。

具体的，当螺母本体5松开和关闭时，从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2分别均沿垂直于螺母本体5轴线方向滑动，夹紧螺纹块5-2内槽的垂直于螺母本体5轴线方向距离为螺纹件的外径。如图1所示，从动螺母块5-1和夹紧螺纹快水平移动，便于螺母本体5加工。

在上述各方案的基础上，优选，从动螺母块5-1和夹紧螺纹块5-2的衔接面一者设有导向槽体5-7，另一者设有导向凸起5-6。具体的，从动螺母块5-1的一侧设有开口且两边设有限制夹紧螺纹块5-2滑动的导向槽体5-7，导向槽体5-7和导向凸起5-6优选均为两个，导向槽体5-7和导向凸起5-6一一对应。两个导向槽体5-7优选位于从动螺母块5-1开口两侧。通过导向槽体5-7和导向凸起5-6配合，实现夹紧螺纹块5-2能够沿预设路径运动，且避免夹紧螺纹块5-2沿轴线方向运动的情况。

在一种具体实施方式中，导向槽体5-7设置在从动螺母块5-1上，且导向槽体5-7正对螺纹件的一侧为封堵结构的立面，当螺母本体5位于拧紧状态时，导向凸起5-6与立面抵接。通过设置立面结构，当导向凸起5-6与立面抵接时，即完成锁紧。

本申请提供的快速螺母一体化程度高、整体结构简单，体积小巧，不易与周围装置或结构造成干涉，同时实用性强，将螺纹啮合与松开的动作整合到驱动块2的拧紧和松开动作上，操作简单，便于广泛推广使用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种快速螺母，其特征在于，包括：

螺母本体（5），所述螺母本体（5）包括剖分式设置的从动螺母块（5-1）和夹紧螺纹块（5-2），当所述螺母本体（5）位于拧紧状态时，所述从动螺母块（5-1）内壁的预制螺纹和所述夹紧螺纹块（5-2）内壁的预制螺纹形成所述螺母本体（5）的内螺纹，当所述螺母本体（5）位于松开状态时，所述从动螺母块（5-1）和所述夹紧螺纹块（5-2）向远离所述螺母本体（5）轴线方向运动；

沿所述螺母本体（5）轴线方向设置在所述螺母本体（5）一侧的驱动块（2），所述驱动块（2）用于驱动所述夹紧螺纹块（5-2）向靠近和远离内螺纹轴线方向移动，以实现动螺母块（5-1）和夹紧螺纹块（5-2）的拧紧和松开；

第一固定柱（5-3）、第二固定柱（5-4）、（5-5）、与所述第一固定柱（5-3）适配的第一滑道（2-3）和与所述第二固定柱（5-4）、（5-5）适配的第二滑道（2-1）、（2-2），所述第一固定柱（5-3）和所述第一滑道（2-3）一者设置在所述夹紧螺纹块（5-2）上，另一者设置在所述驱动块（2）上，所述第二固定柱（5-4）、（5-5）和所述第二滑道（2-1）、（2-2）一者设置在所述从动螺母块（5-1）上，另一者设置在所述驱动块（2）上；所述第一滑道（2-3）为一个，所述第二滑道（2-1）、（2-2）至少为两个；以所述螺母本体（5）的轴线为圆心，所述第二滑道（2-1）、（2-2）为等半径分度圆上的滑道，所述第一滑道（2-3）为渐开线型滑道，所述第一滑道（2-3）的第一端所在位置半径小于所述等半径分度圆半径，所述第一滑道（2-3）的第二端所在位置半径大于所述等半径分度圆半径，所述第一端和所述第二端分别与所述第一滑道（2-3）的相对两端。

2.根据权利要求1所述的快速螺母，其特征在于，所述第一固定柱（5-3）固定连接在所述夹紧螺纹块（5-2）上，所述第二固定柱（5-4）、（5-5）固定连接在所述从动螺母块（5-1）上，所述第一滑道（2-3）和所述第二滑道（2-1）、（2-2）均设置在所述驱动块（2）上。

3.根据权利要求1所述的快速螺母，其特征在于，所述第二滑道（2-1）、（2-2）的圆心角为30°-90°。

4.根据权利要求3所述的快速螺母，其特征在于，所述第二滑道（2-1）、（2-2）的圆心角为60°。

5.根据权利要求1所述的快速螺母，其特征在于，还包括：

固定连接在所述从动螺母块（5-1）上轴线方向一侧的连接套（4），所述连接套（4）中部供螺纹件通过，所述驱动块（2）套设在所述连接套（4）外侧；

压紧环（3），所述压紧环（3）包括第一固定环（3-2）及固定连接在所述第一固定环（3-2）外侧的第二固定环（3-1），所述第二固定环（3-1）侧面与所述驱动块（2）上远离所述螺母本体（5）的侧面抵接，所述第一固定环（3-2）与所述连接套（4）可拆卸固定连接，所述压紧环（3）内径大于所述螺母本体（5）内径。

6.根据权利要求5所述的快速螺母，其特征在于，所述连接套（4）的内壁设有内螺纹，所述第一固定环（3-2）的外壁设有与所述连接套（4）的所述内螺纹配合的外螺纹。

7.根据权利要求1所述的快速螺母，其特征在于，所述驱动块（2）的外周为正六边形结构。

8.根据权利要求5所述的快速螺母，其特征在于，所述连接套（4）上正对所述夹紧螺纹块（5-2）的侧壁设有螺纹块避让槽（4-1），所述螺纹块避让槽（4-1）的边沿与所述从动螺母块（5-1）上与所述夹紧螺纹块（5-2）配合的槽口齐平或者位于所述从动螺母块（5-1）侧壁正对。

9.根据权利要求1所述的快速螺母，其特征在于，当所述螺母本体（5）松开和关闭时，所述从动螺母块（5-1）和所述夹紧螺纹块（5-2）分别均沿垂直于所述螺母本体（5）轴线方向滑动，所述夹紧螺纹块（5-2）内槽的垂直于所述螺母本体（5）轴线方向距离为螺纹件的外径，所述从动螺母块（5-1）侧壁设有与所述夹紧螺纹块（5-2）侧壁配合的开口。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的快速螺母，其特征在于，所述从动螺母块（5-1）和所述夹紧螺纹块（5-2）的衔接面一者设有导向槽体（5-7），另一者设有导向凸起（5-6）。

11.根据权利要求10所述的快速螺母，其特征在于，所述导向槽体（5-7）设置在所述从动螺母块（5-1）上，且所述导向槽体（5-7）正对螺纹件的一侧为封堵结构的立面，当所述螺母本体（5）位于拧紧状态时，所述导向凸起（5-6）与所述立面抵接。

Images