CN112175047A - 替考拉宁的提纯方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种替考拉宁的提纯方法,属于微生物制药技术领域,该提纯方法包括以下步骤:通过强酸、强碱型Q‑F层析填料来对替考拉宁粗品进行层析,层析后使用乙醇和氯化钠溶液作为洗脱液进行两次洗脱,合并两次洗脱的洗脱液依次经滤膜浓缩和冻干后得到替考拉宁成品。本发明提供的替考拉宁的提纯方法,通过层析纯化去杂的方式从替考拉宁粗品得到替考拉宁成品,通过对离子交换树脂、洗脱液的特定选择和组合,使得所得替考拉宁成能够满足替考拉宁EP9.8标准;整个纯化过程中不使用丙酮等有毒溶剂,避免了对作业人员的危害,纯化过程简单易于操作,整体纯化时间仅需12h左右,大幅提升了替考拉宁的纯化效率。
Description
技术领域
本发明属于微生物制药技术领域,具体涉及一种替考拉宁的提纯方法。
背景技术
替考拉宁,又名太古霉素,是游动放线菌(Actinoplanes teichomyceticus)经发酵、提取后得到的一种万古霉素族糖肽类抗生素,为多个化学结构非常相似的化合物组成的抗生素混合物。替考拉宁对革兰阳性菌如葡萄球菌、链球菌、肠球菌和大多厌氧性阳性菌敏感,临床上主要用于金葡菌及链球菌属等敏感菌所致的严重感染,如心内膜炎、骨髓炎、败血症及呼吸道、泌尿道、皮肤、软组织等的感染。
替考拉宁EP9.8标准是替考拉宁最新的最高标准,现有技术通过丙酮除杂,碳脱结晶的方法得到的产品,其各个单组分的纯度已经无法达到替考拉宁EP9.8的标准。而通过凝胶层析、大孔树脂分离等方法进行提纯时,多数只能控制其中部分单组分的纯度,也无法达到替考拉宁EP9.8标准。如申请号为200710107185.6的中国发明专利,根据其步骤能够控制A2组比例,但未提及到对其他组分的比例控制。如何得到满足替考拉宁EP9.8标准的替考拉宁成品成为了目前亟待解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题是:如何通过对提纯方法的改进,在不使用有毒溶剂的前提下制备得到符合替考拉宁EP9.8标准的替考拉宁。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:替考拉宁的提纯方法,包括以下步骤:
步骤1、将替考拉宁粗品溶解于水或缓冲盐溶液中,得到替考拉宁粗粉溶液;
步骤2、将替考拉宁粗粉溶液加样至强酸、强碱型Q-F层析填料的色谱柱中进行层析;
步骤3、层析后使用10%的乙醇溶液预洗,得到第一洗脱液;再使用洗脱剂进行洗脱,得到第二洗脱液;
所述洗脱剂由0.5mol/L的氯化钠溶液和30%的乙醇溶液组成;
步骤4、合并第一洗脱液和第二洗脱液,然后依次经滤膜浓缩和冻干后得到替考拉宁成品。
本发明的有益效果在于:本发明提供的替考拉宁的提纯方法,通过层析纯化去杂的方式从替考拉宁粗品得到替考拉宁成品,通过对离子交换树脂、洗脱液的特定选择和组合,使得所得替考拉宁成能够满足替考拉宁EP9.8标准;整个纯化过程中不使用丙酮等有毒溶剂,避免了对作业人员的危害,纯化过程简单易于操作,整体纯化时间仅需12h左右,大幅提升了替考拉宁的纯化(提纯)效率。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式予以说明。
本发明提供一种替考拉宁的提纯方法,包括以下步骤:
步骤1、将替考拉宁粗品溶解于水或缓冲盐溶液中,得到替考拉宁粗粉溶液;
步骤2、将替考拉宁粗粉溶液加样至强酸、强碱型Q-F层析填料的色谱柱中进行层析;
步骤3、层析后使用10%的乙醇溶液预洗,得到第一洗脱液;再使用洗脱剂进行洗脱,得到第二洗脱液;
所述洗脱剂为:由0.5mol/L的氯化钠溶液和95%的乙醇配制成的30%的乙醇溶液;
步骤4、合并第一洗脱液和第二洗脱液,然后依次经滤膜浓缩和冻干后得到替考拉宁成品。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:本发明提供的替考拉宁的提纯方法,通过层析纯化去杂的方式从替考拉宁粗品得到替考拉宁成品,通过对交换树脂、洗脱液的特定选择和组合,利用强酸、强碱型Q-F层析填料进行吸附,在于预洗中去除大量杂质,在洗脱中除去剩余一部分未去除的杂质,解吸得到替考拉宁,使得所得替考拉宁成能够满足替考拉宁EP9.8标准;整个纯化过程中不使用丙酮等有毒溶剂,避免了对作业人员的危害,纯化仅需层析、洗脱、过滤浓缩和冻干几个步骤,过程简单易于操作,整体纯化时间仅需12h左右,大幅提升了替考拉宁的提纯效率。
进一步的,所述强酸、强碱型Q-F层析填料为Q Focurose 6FF。
进一步的,所述步骤3中使用10%的乙醇溶液预洗3bv。
进一步的,所述步骤4中的滤膜浓缩为用300分子量的纳滤膜进行纳滤浓缩。
进一步的,所述步骤4中的冷冻干燥的曲线为:第一阶段温度为-70℃,预时间为24H,第二阶段为20℃,时间为40H。
温度低只对冷冻时间有影响,温度高会导致组分A2-2转变为A3,无法满足替考拉宁EP9.8标准。
实施例1:
替考拉宁的提纯方法,包括以下步骤:
步骤1、将替考拉宁粗品溶解于水或缓冲盐溶液中,得到替考拉宁粗粉溶液;
步骤2、将替考拉宁粗粉溶液加样至Q Focurose 6FF的色谱柱中进行层析;
步骤3、层析后使用10%的乙醇溶液预洗,得到第一洗脱液;再使用洗脱剂进行洗脱,得到第二洗脱液;
所述洗脱剂为:由0.5mol/L的氯化钠溶液和95%的乙醇配制成的30%的乙醇溶液;
步骤4、合并第一洗脱液和第二洗脱液,然后依次经滤膜浓缩和冻干后得到替考拉宁成品;
所述步骤4中的滤膜浓缩为用300分子量的纳滤膜进行纳滤浓缩;
所述步骤4中的冷冻干燥的曲线为:第一阶段温度为-70℃,预时间为24H,第二阶段为20℃,时间为40H。
对比例1:
对比例1与实施例1的不同在于,使用HZ-S-02为填料进行层析。
步骤1、将替考拉宁粗品溶解于水或缓冲盐溶液中,得到替考拉宁粗粉溶液;
步骤2、将替考拉宁粗粉溶液加样至HZ-S-02层析填料的色谱柱中进行层析;
步骤3、层析后使用20%的乙醇溶液预洗5bv,得到第一洗脱液;再使用洗脱剂进行洗脱,得到第二洗脱液;
所述洗脱剂为50%的乙醇pH10溶液;
步骤4、合并第一洗脱液和第二洗脱液,然后依次经滤膜浓缩和冻干后得到替考拉宁成品。
对比例2:
对比例2与实施例1的不同在于,对比例2使用C18为填料进行层析。
步骤1、将替考拉宁粗品溶解于水或缓冲盐溶液中,得到替考拉宁粗粉溶液;
步骤2、将替考拉宁粗粉溶液加样至C18层析填料的色谱柱中进行层析;
步骤3、层析后使用20%的乙醇溶液预洗5bv,得到第一洗脱液;再使用洗脱剂进行洗脱,得到第二洗脱液;
所述洗脱剂为45%的乙醇pH9.0溶液;
步骤4、合并第一洗脱液和第二洗脱液,然后依次经滤膜浓缩和冻干后得到替考拉宁成品。
其中,实施例1和对比例1-2使用的替考拉宁粗品为同一批次产品。
对实施例1、对比例1-2,以及一种市售的替考拉宁成品样品进行测定,并与替考拉宁EP9.8标准对比,结果见表1所示。
表1
从表1中可以看出,对比例1的结果当中A3系和A2-1系及RS2不满足EP9.8的要求,对比例2结果当中Z10和I3不满足要求,而本发明提供的方法制备得到的替考拉能成品能够满足替考拉宁EP9.8标准。
综上所述,本发明提供的替考拉宁的提纯方法,通过层析纯化去杂的方式从替考拉宁粗品得到替考拉宁成品,通过对离子交换树脂、洗脱液的特定选择和组合,使得所得替考拉宁成能够满足替考拉宁EP9.8标准;整个纯化过程中不使用丙酮等有毒溶剂,避免了对作业人员的危害,纯化仅需层析、洗脱、过滤浓缩和冻干几个步骤,过程简单易于操作,整体纯化时间仅需12h左右,大幅提升了替考拉宁的提纯效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.替考拉宁的提纯方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将替考拉宁粗品溶解于水或缓冲盐溶液中,得到替考拉宁粗粉溶液;
步骤2、将替考拉宁粗粉溶液加样至强酸、强碱型Q-F层析填料的色谱柱中进行层析;
步骤3、层析后使用10%的乙醇溶液预洗,得到第一洗脱液;再使用洗脱剂进行洗脱,得到第二洗脱液;
所述洗脱剂为:由0.5mol/L的氯化钠溶液和95%乙醇配制成的30%的乙醇溶液;
步骤4、合并第一洗脱液和第二洗脱液,然后依次经滤膜浓缩和冻干后得到替考拉宁成品。
2.根据权利要求1所述的替考拉宁的提纯方法,其特征在于,所述强酸、强碱型Q-F层析填料为Q Focurose 6FF。
3.根据权利要求1所述的替考拉宁的提纯方法,其特征在于,所述步骤3中使用10%的乙醇溶液预洗3bv。
4.根据权利要求1所述的替考拉宁的提纯方法,其特征在于,所述步骤4中的滤膜浓缩为用300分子量的纳滤膜进行纳滤浓缩。
5.根据权利要求1所述的替考拉宁的提纯方法,其特征在于,所述步骤4中的冷冻干燥的曲线为:第一阶段温度为-70℃,预时间为24H,第二阶段为20℃,时间为40H。
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