CN112157995A - 一种便携式无底纸打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种便携式无底纸打印机，包括中框、设置于所述中框上方的翻盖、与所述中框并排设置有热敏片支架、设置于所述热敏片支架上端的热敏片本体、设置于所述翻盖上且与所述热敏片本体位置相对应的防粘胶辊，所述翻盖盖合在所述中框上时，所述防粘胶胶辊紧贴设置于所述热敏片本体上，所述中框内设置打印纸，且所述打印纸从热敏片本体与防粘胶胶辊之间穿过，所述打印纸采用无底纸，且带有黏性一侧朝向所述防粘胶胶辊；本发明的防粘胶辊通过采用不粘特性的耐磨硅橡胶，防止无底纸胶纸会粘附在胶辊上，从而避免了打印过程中出现打印纸包胶辊或者卡纸等现象。

Description

一种便携式无底纸打印机
技术领域
本发明涉及打印机的技术领域，特别是一种便携式无底纸打印机。
背景技术
无底纸胶纸同传统有底纸胶纸相比，具有单纸卷容量大、单标签打印成本低、换纸频率低、使用后无作废底纸产生等优点，因此作为一种环保且省资源的耗材而备受期待。现有技术中使用的无底纸胶纸通常由硅胶层、热敏层以及涂胶层组成，例如：专利公开号CN201610771138.0公开了一种便携式无底纸热敏打印标签卷。
现有技术中无底纸打印机在工作过程中，受打印纸卷纸弧度以及胶辊易粘的影响，无底纸胶纸的背胶容易粘连在纸仓出纸口内侧或者打印机的框体外壁，需要经常打开打印机纸仓进行调整，用户体验不佳。
有鉴于此，本发明人专门设计了一种便携式无底纸打印机，本案由此产生。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种便携式无底纸打印机，包括中框、设置于所述中框上方的翻盖、与所述中框并排设置有热敏片支架、设置于所述热敏片支架上端的热敏片本体、设置于所述翻盖上且与所述热敏片本体位置相对应的防粘胶辊，所述翻盖盖合在所述中框上时，所述防粘胶胶辊紧贴设置于所述热敏片本体上，所述中框内设置打印纸，且所述打印纸从热敏片本体与防粘胶胶辊之间穿过，所述打印纸采用无底纸，且带有黏性一侧朝向所述防粘胶胶辊；
所述防粘胶辊包括转轴以及包覆于转轴外的包覆层，所述包覆层采用具有不粘特性的耐磨硅橡胶，其包括如下成份：
甲基乙烯基生胶100份，硫化剂0.1-10份，滑石粉5-150份、气相白炭黑5-60份、羟基硅油0.5-10份，乙烯基硅油0.5-5份，氢氧化镁0.2-10份，聚四氟乙烯粉0.5-20份。
进一步的，所述翻盖靠近热敏片本体一侧设置两侧板，两所述侧板与转轴两端转动连接。
进一步的，两所述侧板上均设置与转轴转动连接的勾合部。
进一步的，所述转轴长度大于两侧板外侧壁宽度，转轴伸出部分用于与驱动装置连接。
进一步的，所述打印纸出纸角度与出纸口向热敏片主体一侧的水平形成45-75°的角度。
进一步的，所述打印纸出纸角度与出纸口向热敏片主体一侧的水平形成60°的角度
进一步的，所述打印纸出纸角度与出纸口向热敏片主体一侧的水平形成135-175°的角度。
进一步的，所述打印纸出纸角度与出纸口向热敏片主体一侧的水平形成135°的角度。
进一步的，所述包覆层的厚度为0.01微米-50厘米。
进一步的，所述防粘胶辊的制备工艺如下：
步骤一，将甲基乙烯基生胶、硫化剂、滑石粉、气相白炭黑、羟基硅油、乙烯基硅油、氢氧化镁、聚四氟乙烯粉加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片备用；
步骤二，将转轴外表面进行喷砂处理；
步骤三，完成喷砂的转轴表面涂刷胶剂，在温度20-200℃的环境下烘烤0.5-2小时；
步骤四，将胶片贴合在转轴上，放入模具中然后使用平板硫化机在160-220℃温度下硫化260-350s。
本发明的防粘胶辊通过采用不粘特性的耐磨硅橡胶，防止无底纸胶纸会粘附在胶辊上，从而避免了打印过程中出现打印纸包胶辊或者卡纸等现象。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
其中：
图1是本发明实施例1的侧视图；
图2是本发明实施例1的结构示意图；
图3是本发明实施例2的侧视图；
图4是本发明实施例2的结构示意图。
标号说明：
10、中框；20、翻盖；21、侧板；211、勾合部；30、热敏片支架；40、热敏片主体；50、胶辊；60、打印纸。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1至2，是作为本发明实施例1的一种便携式无底纸打印机，包括中框10、设置于中框10上方的翻盖20、与中框10并排设置有热敏片支架30、设置于热敏片支架30上端的热敏片本体、设置于翻盖20上且与热敏片本体位置相对应的防粘胶辊50，翻盖20盖合在中框10上时，防粘胶胶辊50紧贴设置于热敏片本体上，中框10内设置打印纸60，且打印纸60从热敏片本体与防粘胶胶辊50之间穿过，打印纸60采用无底纸，且带有黏性一侧朝向防粘胶胶辊50，可防止带黏性的打印纸60沾在胶辊50上。
其中，防粘胶辊50包括转轴以及包覆于转轴外的包覆层，其中包覆层的厚度为0.01微米-50厘米，包覆层采用具有不粘特性的耐磨硅橡胶，其包括如下成份：
甲基乙烯基生胶100份，硫化剂0.1-10份，滑石粉5-150份、气相白炭黑5-60份、羟基硅油0.5-10份，乙烯基硅油0.5-5份，氢氧化镁0.2-10份，聚四氟乙烯粉0.5-20份。
防粘胶辊50的制备工艺如下：
步骤一，将甲基乙烯基生胶、硫化剂、滑石粉、气相白炭黑、羟基硅油、乙烯基硅油、氢氧化镁、聚四氟乙烯粉加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片备用；
步骤二，将转轴外表面进行喷砂处理；
步骤三，完成喷砂的转轴表面涂刷胶剂，在温度20-200℃的环境下烘烤0.5-2小时；
步骤四，将胶片贴合在转轴上，放入模具中然后使用平板硫化机在160-220℃温度下硫化260-350s。
本发明的防粘胶辊50具体安装结构为：翻盖20靠近热敏片本体一侧设置两侧板21，两侧板21与转轴两端转动连接，两侧板21上均设置与转轴转动连接的勾合部211，且转轴长度大于两侧板21外侧壁宽度，转轴伸出部分用于与驱动装置连接，即在转轴一端设置齿轮用于与驱动装置连接，利用驱动装置驱动齿轮进而带动转轴转动，其中驱动装置采用常规技术手段，在此不作赘述。
打印纸60出纸角度与出纸口向热敏片主体40一侧的水平形成夹角为α，其中α为45-75°的角度；优选的，α为60°；从而有效避免无底纸胶纸在由于自身弯曲而出现地粘连的问题。
实施例2
请参阅图3至图4，本实施例与实施例1不同之处在于出纸角度的不同，具体的，打印纸60出纸角度与出纸口向热敏片主体40一侧的水平形成夹角为α，其中α为135-175°的角度；优选的，α为135°；从而有效避免无底纸胶纸在由于自身弯曲而出现地粘连的问题。
综上所述，本发明的防粘胶辊通过采用不粘特性的耐磨硅橡胶，防止无底纸胶纸会粘附在胶辊上，从而避免了打印过程中出现打印纸包胶辊或者卡纸等现象。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便携式无底纸打印机，其特征在于，包括中框、设置于所述中框上方的翻盖、与所述中框并排设置有热敏片支架、设置于所述热敏片支架上端的热敏片本体、设置于所述翻盖上且与所述热敏片本体位置相对应的防粘胶辊，所述翻盖盖合在所述中框上时，所述防粘胶胶辊紧贴设置于所述热敏片本体上，所述中框内设置打印纸，且所述打印纸从热敏片本体与防粘胶胶辊之间穿过，所述打印纸采用无底纸，且带有黏性一侧朝向所述防粘胶胶辊；
所述防粘胶辊包括转轴以及包覆于转轴外的包覆层，所述包覆层采用具有不粘特性的耐磨硅橡胶，其包括如下成份：
甲基乙烯基生胶100份，硫化剂0.1-10份，滑石粉5-150份、气相白炭黑5-60份、羟基硅油0.5-10份，乙烯基硅油0.5-5份，氢氧化镁0.2-10份，聚四氟乙烯粉0.5-20份。
2.根据权利要求1所述的一种便携式无底纸打印机，其特征在于，所述翻盖靠近热敏片本体一侧设置两侧板，两所述侧板与转轴两端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便携式无底纸打印机，其特征在于，两所述侧板上均设置与转轴转动连接的勾合部。
4.根据权利要求2所述的一种便携式无底纸打印机，其特征在于，所述转轴长度大于两侧板外侧壁宽度，转轴伸出部分用于与驱动装置连接。
5.根据权利要求1所述的一种便携式无底纸打印机，其特征在于，所述打印纸出纸角度与出纸口向热敏片主体一侧的水平形成45-75°的角度。
6.根据权利要求1所述的一种便携式无底纸打印机，其特征在于，所述打印纸出纸角度与出纸口向热敏片主体一侧的水平形成135-175°的角度。
7.根据权利要求1所述的一种便携式无底纸打印机，其特征在于，所述包覆层的厚度为0.01微米-50厘米。
8.根据权利要求1所述的一种便携式无底纸打印机，其特征在于，所述防粘胶辊的制备工艺如下：
步骤一，将甲基乙烯基生胶、硫化剂、滑石粉、气相白炭黑、羟基硅油、乙烯基硅油、氢氧化镁、聚四氟乙烯粉加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片备用；
步骤二，将转轴外表面进行喷砂处理；
步骤三，完成喷砂的转轴表面涂刷胶剂，在温度20-200℃的环境下烘烤0.5-2小时；
步骤四，将胶片贴合在转轴上，放入模具中然后使用平板硫化机在160-220℃温度下硫化260-350s。
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