CN112322045A - 一种耐磨不粘胶片、制备工艺及其应用 - Google Patents

一种耐磨不粘胶片、制备工艺及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种耐磨不粘胶片，其包括以下成份：甲基乙烯基生胶100份；硫化剂0.1‑10份；滑石粉5‑150份；气相白炭黑5‑60份；羟基硅油0.5‑10份；乙烯基硅油0.5‑5份；氢氧化镁0.2‑10份；聚四氟乙烯粉0.5‑20份；其还提供了一种耐磨不粘胶片的制备工艺，将甲基乙烯基生胶、硫化剂、滑石粉、气相白炭黑、羟基硅油、乙烯基硅油、氢氧化镁、聚四氟乙烯粉加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片。

Description

一种耐磨不粘胶片、制备工艺及其应用
技术领域
本发明涉及新材料的技术领域，特别是一种耐磨不粘胶片、制备工艺及其应用。
背景技术
现有胶片大多不具备不粘特性，在一些特殊行业无法满足使用要求，例如，打印机的行业中，打印纸大多采用无底纸胶纸或者有底纸胶纸，而无底纸胶纸同传统有底纸胶纸相比，具有纸卷容量大、单标签打印成本低、换纸频率低、使用后无作废底纸产生等优点，因此作为一种环保且省资源的耗材而备受期待。传统打印机其胶辊为橡胶材料，在打印机工作过程中，胶辊表面会与无底纸胶纸背面发生粘连，出现打印纸包辊或卡纸等问题，影响打印机的使用稳定性。
现有技术中为解决胶辊在打印过程中与无底纸胶纸出现的粘连问题，通常采用在弹性体胶辊表面包覆低粘性硅橡胶包覆层，如专利公布号CN108724976A公开了一种新型防粘胶辊、专利公布号CN106573745A公开了弹性体辊、专利公开号CN106573742A亦公开了弹性体辊；上述解决方案能够在短时间内解决胶辊与无底纸胶纸之间的粘连问题，但硅胶包覆层较薄且耐磨性较差，胶辊使用寿命较短，此外胶辊制备工艺繁琐。
有鉴于此，本发明人专门设计了一种耐磨不粘胶片、制备工艺及其应用，本案由此产生。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种耐磨不粘胶片、制备工艺，并将其引用于打印机的胶辊上，解决胶辊在打印过程中与无底纸胶纸出现的粘连问题，保证胶辊耐磨性，使其能够长时间稳定工作。
第一方面，本发明提供了一种耐磨不粘胶片，其包括以下成份：
甲基乙烯基生胶100份；
硫化剂0.1-10份；
滑石粉5-150份；
气相白炭黑5-60份；
羟基硅油0.5-10份；
乙烯基硅油0.5-5份；
氢氧化镁0.2-10份；
聚四氟乙烯粉0.5-20份。
进一步的，耐磨不粘胶片还包括二氧化钛1-8份。
进一步的，胶片包括以下成份：
甲基乙烯基生胶100份；
硫化剂1-9份；
滑石粉10-140份；
气相白炭黑8-58份；
羟基硅油1-9份；
乙烯基硅油1-4.5份；
氢氧化镁0.5-9.5份；
聚四氟乙烯粉1-9.5份；
二氧化钛2-7份。
进一步的，胶片包括以下成份：
甲基乙烯基生胶100份；
硫化剂3-7份；
滑石粉30-120份；
气相白炭黑15-50份；
羟基硅油2-8份；
乙烯基硅油1-4.5份；
氢氧化镁1-8份；
聚四氟乙烯粉3-16份；
二氧化钛3-6份。
进一步的，胶片包括甲基乙烯基生胶100份，硫化剂0.6份，滑石粉50份，气相白炭黑35份，羟基硅油8份，乙烯基硅油3份，氢氧化镁0.5份，聚四氟乙烯粉3份，二氧化钛3份。
进一步的，胶片包括甲基乙烯基生胶100份，硫化剂0.6份，滑石粉50份，气相白炭黑35份，羟基硅油10份，乙烯基硅油3份，氢氧化镁6份，聚四氟乙烯粉3份，二氧化钛6份。
进一步的，所述聚四氟乙烯粉的粒径为400目。
第二方面，本发明提供了一种耐磨不粘胶片的制备工艺，将甲基乙烯基生胶、硫化剂、滑石粉、气相白炭黑、羟基硅油、乙烯基硅油、氢氧化镁、聚四氟乙烯粉加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片。
第三方面，本发明提供了一种耐磨不粘胶片的应用，用于打印机/打印单元的胶辊，具体的，该胶辊用于手持便携式打印机/打印单元，超市用打印机/打印单元，工业或企业用打印机/打印单元等，其包括转轴以及包覆于转轴外的包覆层，其中包覆层采用第一方面的一种耐磨不粘胶片。
进一步的，所述包覆层的厚度为0.01微米-50厘米，所述胶辊的制备工艺如下：
步骤一，将转轴外表面进行喷砂处理；
步骤二，完成喷砂的转轴表面涂刷胶剂，在温度20-200℃的环境下烘烤0.5-2小时；
步骤三，将胶片贴合在转轴上，放入模具中然后使用平板硫化机在160-220℃温度下硫化260-350s。
本发明通过采用具有不粘特性的胶片作为包覆层，使得胶辊整体外表面无粘附性，无底纸打印机在工作时，无底纸胶纸传输到胶辊表面不会被粘住；同时胶辊包覆层整体性质均一稳定，解决了现有无底纸打印机胶辊因表面涂层损耗导致不粘性能下降的问题，实现了无底纸打印机的长期稳定工作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
其中：
图1是本发明胶辊的结构示意图；
图2是本发明胶辊的剖视图。
标号说明：
10、转轴；20、包覆层。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种耐磨不粘胶片，其包括以下成份：甲基乙烯基生胶100份；硫化剂0.1-10份；滑石粉5-150份；气相白炭黑5-60份；羟基硅油0.5-10份；乙烯基硅油0.5-5份；氢氧化镁0.2-10份；聚四氟乙烯粉0.5-20份；二氧化钛1-8份。
本发明还提供了一种耐磨不粘胶片的制备工艺，将甲基乙烯基生胶、硫化剂、滑石粉、气相白炭黑、羟基硅油、乙烯基硅油、氢氧化镁、聚四氟乙烯粉加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片。
请参阅图1-图2，本发明提供了一种耐磨不粘胶片的应用，用于打印机/打印单元的胶辊，具体的，该胶辊用于手持便携式打印机/打印单元，超市用打印机/打印单元，工业或企业用打印机/打印单元等，其包括转轴10以及包覆于转轴10外的包覆层20，其中包覆层采用本方实施例中的一种耐磨不粘胶片。其中，所述包覆层20的厚度为H，H为0.01微米-50厘米，所述胶辊的制备工艺如下：
步骤一，将转轴10外表面进行喷砂处理；
步骤二，完成喷砂的转轴10表面涂刷胶剂，在温度20-200℃的环境下烘烤0.5-2小时；
步骤三，将胶片贴合在转轴上，放入模具中然后使用平板硫化机在160-220℃温度下硫化260-350s。
以下实施例以包覆层20的厚度为1cm为例：
实施例1
将甲基乙烯基生胶100份、硫化剂0.1份、滑石粉5份、气相白炭黑5份、羟基硅油0.5份、乙烯基硅油0.5份、氢氧化镁0.2份、聚四氟乙烯粉0.5份、二氧化钛1份加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片备用；再通过本发明中的胶辊制备工艺制得不粘胶辊。
实施例2
将甲基乙烯基生胶100份、硫化剂10份、滑石粉150份、气相白炭黑60份、羟基硅油10份、乙烯基硅油5份、氢氧化镁10份、聚四氟乙烯粉20份、二氧化钛8份加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片备用；再通过本发明中的胶辊制备工艺制得不粘胶辊。
实施例3
将甲基乙烯基生胶100份、硫化剂5份、滑石粉75份、气相白炭黑30份、羟基硅油5份、乙烯基硅油3份、氢氧化镁5份、聚四氟乙烯粉10份、二氧化钛4份加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片备用；再通过本发明中的胶辊制备工艺制得不粘胶辊。
实施例4
将甲基乙烯基生胶100份、硫化剂0.6份、滑石粉50份、气相白炭黑35份、羟基硅油8份、乙烯基硅油3份、氢氧化镁0.5份、聚四氟乙烯粉3份、二氧化钛3份加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片备用；再通过本发明中的胶辊制备工艺制得不粘胶辊。
实施例5
将甲基乙烯基生胶100份、硫化剂0.6份、滑石粉50份、气相白炭黑35份、羟基硅油10份、乙烯基硅油3份、氢氧化镁6份、聚四氟乙烯粉3份、二氧化钛6份加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片备用；再通过本发明中的胶辊制备工艺制得不粘胶辊。
将上述实施例1-5所制得的不粘胶辊与现有的胶辊(背景技术中所提到的在弹性体胶辊表面包覆低粘性硅橡胶包覆层)进行在防粘性上进行试验对比，得到的结果如下表1：
Figure BDA0002699538390000051
表1中，是否出现粘纸是以打印80KM纸张为标准，即在打印80KM纸张过程中是否出现粘纸现象。而且从上表可知，本发明的所制得的胶辊不粘性效果良好，其中实施例4、5的效果更佳。
本发明通过调节各组分比例的方式来调节胶辊不粘性与摩擦力之间的关系，满足胶辊工作过程中既能稳定引导无底纸胶纸被传输，又具有不粘性使无底纸胶纸不会附着在胶辊表面，解决无底纸胶纸在无底纸打印机使用过程中包辊和卡纸的问题；并且胶辊本身具有优秀的耐磨性，能够稳定打印100公里打印纸，解决已有无底纸打印机胶辊使用寿命较短的问题。
综上所述，该胶辊表面与背胶无粘着性、具有优异抓紧力(摩擦力)和剥离性，能够稳定地移送引导无底纸胶纸以及普通带底纸胶纸等带状物体，同时胶辊整体由具有不粘特性的胶片组成，因此在使用过程中无涂层磨损导致胶辊表面与背胶粘着性下降的问题，无底纸打印机在工作时，无底纸胶纸传输到胶辊表面不会被粘住；同时胶辊包覆层整体性质均一稳定，解决了现有无底纸打印机胶辊因表面涂层损耗导致不粘性能下降的问题，实现了无底纸打印机的长期稳定工作。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐磨不粘胶片，其特征在于，胶片包括以下成份：
甲基乙烯基生胶100份；
硫化剂0.1-10份；
滑石粉5-150份；
气相白炭黑5-60份；
羟基硅油0.5-10份；
乙烯基硅油0.5-5份；
氢氧化镁0.2-10份；
聚四氟乙烯粉0.5-20份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨不粘胶片，其特征在于，耐磨不粘胶片还包括二氧化钛1-8份。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨不粘胶片，其特征在于，胶片包括以下成份：
甲基乙烯基生胶100份；
硫化剂1-9份；
滑石粉10-140份；
气相白炭黑8-58份；
羟基硅油1-9份；
乙烯基硅油1-4.5份；
氢氧化镁0.5-9.5份；
聚四氟乙烯粉1-9.5份；
二氧化钛2-7份。
4.根据权利要求2所述的一种耐磨不粘胶片，其特征在于，胶片包括以下成份：
甲基乙烯基生胶100份；
硫化剂3-7份；
滑石粉30-120份；
气相白炭黑15-50份；
羟基硅油2-8份；
乙烯基硅油1-4.5份；
氢氧化镁1-8份；
聚四氟乙烯粉3-16份；
二氧化钛3-6份。
5.根据权利要求2所述的一种耐磨不粘胶片，其特征在于，胶片包括甲基乙烯基生胶100份，硫化剂0.6份，滑石粉50份、气相白炭黑35份、羟基硅油8份，乙烯基硅油3份，氢氧化镁0.5份，聚四氟乙烯粉3份，二氧化钛3份。
6.根据权利要求2所述的一种耐磨不粘胶片，其特征在于，胶片包括甲基乙烯基生胶100份，硫化剂0.6份，滑石粉50份、气相白炭黑35份、羟基硅油10份，乙烯基硅油3份，氢氧化镁6份，聚四氟乙烯粉3份，二氧化钛6份。
7.根据权利要求1至6任意一所述的一种耐磨不粘胶片，其特征在于，所述聚四氟乙烯粉的粒径为400目。
8.一种耐磨不粘胶片的制备工艺，其特征在于，将甲基乙烯基生胶、硫化剂、滑石粉、气相白炭黑、羟基硅油、乙烯基硅油、氢氧化镁、聚四氟乙烯粉加入开炼机并经开炼机初步混合后，加入密炼机密炼1小时后，经开炼机压延制成胶片。
9.一种耐磨不粘胶片的应用，用于打印机的胶辊，其特征在于，包括转轴以及包覆于转轴外的包覆层，其中包覆层采用如权利要求1-7中任意一所述的一种耐磨不粘胶片。
10.根据权利要求9所述的一种耐磨不粘胶片的应用，其特征在于，所述包覆层的厚度为0.01微米-50厘米，所述胶辊的制备工艺如下：
步骤一，将转轴外表面进行喷砂处理；
步骤二，完成喷砂的转轴表面涂刷胶剂，在温度20-200℃的环境下烘烤0.5-2小时；
步骤三，将胶片贴合在转轴上，放入模具中然后使用平板硫化机在160-220℃温度下硫化260-350s。
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