CN108724976A - 一种新型防粘胶辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型防粘胶辊,所述胶辊包括辊轴和包覆层,所述包覆层由橡胶和硅橡胶交替组成包覆在所述辊轴的外表面;所述橡胶可以是天然橡胶、丁腈橡胶和聚氨酯橡胶中的任一种;所述硅橡胶在硅混炼硅橡胶中添加聚甲基乙烯基硅倍半氧烷球形微粉,硫化后的胶辊表面无粘附性、摩擦系数低。本发明通过调节防粘材料与橡胶材料在胶辊表面分布面积来调试摩擦力与防粘性的关系,能够满足既有一定摩擦力使标签纸被传输,又具有防粘性使标签不被附着的要求,解决了无底纸标签在便携式打印机中无法打印的问题。
Description
技术领域
本发明涉及打印机领域,尤其是涉及一种适用于便携式无底纸标签打印机的新型防粘胶辊。
背景技术
传统不干胶标签材料包括三部分:表面基材、胶黏剂和底纸。而无底纸标签,顾名思义就是没有底纸的不干胶标签。无底纸标签材料表面有一层离型涂层,背面是粘合剂。
无底纸标签具有明显的优势,它能减少废物。此外,在储存、运输和粘贴等方面,无底纸标签还能节约成本。因为没有底纸,相同大小的纸卷能容纳更多的标签,可减少单标签成本,降低换纸频率。每卷有更多标签意味着存储和运输重量降低,减少标签纸库存,显著减少了印刷机和包装生产线上的浪费,降低了移动废料的能源消耗,保护环境,更加卫生。
现有技术中的便携式标签打印机,由于胶辊的表面是橡胶材料,会与粘性标签纸发生粘连,所以,现有的标签纸打印机一般只能用于带底纸的标签纸的打印,或者表面无粘性的无底纸标签纸的打印。
现有技术中已有人发明了工业胶辊用混炼硅橡胶,记载在公开号为104262973A的中国发明专利申请说明书中,该工业胶辊用混炼硅橡胶,其特征在于,由以下重量份数的组分组成:甲基乙烯基硅橡胶生胶80-100份、聚甲基乙烯基硅倍半氧烷球形微粉80-100份、白油膏0.5-5份、玉米蛋白粉0.5-2份、三氯化钛0.5-1份、碳酸钙0.3-0.6份、聚丙烯酸钠1-1.5份、阻燃剂1-2份、玻璃纤维棉0.5-2份、三乙醇胺硼酸酯0.1-0.8份、碳化硅微粉4-6份、铝粉2-4份、硼纤维1-3份、二氧化硅2-4份、线性聚乙烯2-4份、镁粉0.5-1份、粘土4-6份、红丹0.5-1份。本发明在硅混炼硅橡胶中添加聚甲基乙烯基硅倍半氧烷球形微粉,硫化后的胶辊表面无粘附性、摩擦系数低,并有非常好的机械性能及回弹性,适合制成各种工业用胶辊。
发明内容
本发明的目的在于通过调节防粘材料与橡胶材料在胶辊表面分布面积来调试摩擦力与防粘性的关系,使胶辊能够满足既有一定摩擦力使标签纸被传输,又具有防粘性使标签不被附着的要求。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种新型防粘胶辊,包括辊轴和包覆层,包覆层同轴包裹在辊轴外缘,所述包覆层由橡胶条和硅橡胶条交替组成。
而且,所述橡胶可以是天然橡胶、丁腈橡胶和聚氨酯橡胶中的任一种;
而且,将橡胶块间隔嵌装在硅橡胶包覆层外表面。
而且,所述包覆层厚度是2~4mm。
而且,所述硅橡胶在硅混炼硅橡胶中添加聚甲基乙烯基硅倍半氧烷球形微粉,硫化后的胶辊表面无粘附性、摩擦系数低。
本发明的有益效果是:
采用橡胶和硅橡胶交替组成的包覆层,而硅橡胶是一种改性硅橡胶,硫化后的胶辊表面无粘附性,打印时当标签纸传输到橡胶部分会被粘住,传输到硅橡胶部分则不会被粘住,由于打印速度问题,标签纸在橡胶部分还未完全粘住时就被传输到硅橡胶部分,循环交替。所以本发明的胶辊能够满足既有一定摩擦力使标签纸被传输,又具有防粘性使标签不被附着的要求,解决了无底纸标签在便携式打印机中无法打印的问题,给无底纸标签的使用带来了便利。
附图说明
图1为本发明胶辊的主视图。
图2为本发明包覆层结构示意图。
图3为本发明另一种的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
一种新型防粘胶辊,如图2和图3所示,包括辊轴1和包覆层2,包覆层同轴包裹在辊轴外缘,所述包覆层2由橡胶条4和硅橡胶条3交替组成包覆在所述辊轴1的外表面;所述橡胶可以是天然橡胶、丁腈橡胶和聚氨酯橡胶中的任一种;
交替的方式有两种:其中一种如图3所示,橡胶条4和硅橡胶条3间隔设置粘贴在辊轴外表面,另一种将橡胶块间隔嵌装在硅橡胶包覆层外表面,表面平整。
所述硅橡胶在硅混炼硅橡胶中添加聚甲基乙烯基硅倍半氧烷球形微粉,硫化后的胶辊表面无粘附性、摩擦系数低。
优选的,包覆层2的厚度是2~4mm。
优选的,包覆层2中橡胶和硅橡胶所占份数是6~24份,本实施例选择24份作介绍。
本发明通过调节防粘材料与橡胶材料在胶辊表面分布面积来调试摩擦力与防粘性的关系,能够满足既有一定摩擦力使标签纸被传输,又具有防粘性使标签不被附着的要求,解决了无底纸标签在便携式打印机中无法打印的问题,给无底纸标签的使用带来了便利。
胶辊生产一般采用贴合法工艺,即将混炼后压延好的胶片贴合在辊轴上,然后由硫化罐蒸汽加热硫化。
该防粘胶辊的制作方法为:
1、将加工好的辊轴进行喷砂处理,并涂刷好胶黏剂在温度80-100℃的环境下烘干1小时左右;
2、将橡胶片和硅橡胶片按照预定大小交替排列并通过机械辊压贴合到处理好的辊轴上;
3、在包覆层表面缠绕耐高温薄膜进行防水保护,再包裹尼龙水布进行加压,然后送入硫化罐中进行硫化,硫化气压0.4Mpa、时间4-10小时;
4、将硫化的胶辊按图纸进行车磨加工即可。
Claims (5)
1.一种新型防粘胶辊,包括辊轴和包覆层,其特征在于:包覆层同轴包裹在辊轴外缘,所述包覆层由橡胶条和硅橡胶条交替组成。
2.根据权利要求1所述的新型防粘胶辊,其特征在于:所述橡胶可以是天然橡胶、丁腈橡胶和聚氨酯橡胶中的任一种。
3.根据权利要求1所述的新型防粘胶辊,其特征在于:将橡胶块间隔嵌装在硅橡胶包覆层外表面。
4.根据权利要求1所述的新型防粘胶辊,其特征在于:所述包覆层厚度是2~4mm。
5.根据权利要求1所述的新型防粘胶辊,其特征在于:所述硅橡胶在硅混炼硅橡胶中添加聚甲基乙烯基硅倍半氧烷球形微粉,硫化后的胶辊表面无粘附性、摩擦系数低。
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