CN205590612U - 一种手提压敏胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种手提压敏胶带，包括相互间断定位复合的主体胶带及底层材料，主体胶带自上而下依次粘结压合聚硅氧烷隔离层、MOPP薄膜、底涂、压敏胶以及印刷层；其中，聚硅氧烷隔离层经UV冷固化工艺处理，MOPP薄膜采用改性增强PP粒子单向拉伸工艺处理，底涂采用纳米聚氨酯水性材料，压敏胶材料使用天然橡胶材料；胶带抗剪切强度高，整体承重强度较高，耐候性较好，对粘贴环境的温度适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手提压敏胶带的产品改进。
背景技术
手提胶带产品具有方便、美观、可印刷商品宣传的优点，在欧洲的饮料、酒类等各种包装的消费品上已有应用，而国内厂家现在还无此类产品的成熟产品供应。
国内市场最初进口一些欧洲产品使用，但一方面由于此类产品使用的是特殊薄膜材料和特殊配方的胶水，并且间断定位复合设备和分切缠绕设备无成熟设备，需要寻找设备厂家联合制作，技术风险大，投资较高；另一方面，国外产品的粘合剂一般采用如合成橡胶树脂和增粘树脂等耐候性差的热熔配方，此类胶水低温时初粘力小，高温时内聚差，对胶带的粘贴操作环境温度要求较严格。我们国家的北方的使用环境在冬天时可能有-15℃的低温环境，导致胶带粘贴不牢，达不到粘贴强度要求，当南方夏天的气温超过38℃以上时，又会由于内聚强度的下降，导致胶带的粘贴剪切强度变小，承重能力降低，可能会造成物品脱落。
国内现有的类似产品一般使用常规BOPP薄膜或PET薄膜，抗拉强度低，变形率大，压敏胶的抗剪切性能低，压敏胶与薄膜之间的处理不好，粘接牢度低，整体强度不高，所以不能用于承重要求高、有冲击要求的外包装上，特别是PE、POF薄膜包装的产品上，只能用于较轻、要求强度不高的商品上。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述耐候性差、易脱落的技术问题，提出的一种手提压敏胶带，包括相互间断定位复合的主体胶带及底层，主体胶带自上而下依次粘结压合聚硅氧烷隔离层、MOPP薄膜、底涂、压敏胶以及印刷层；其中，聚硅氧烷隔离层经UV(紫外线)冷固化工艺处理，可有效减少因受热而造成薄膜材料变形；MOPP薄膜采用改性增强PP粒子单向拉伸工艺处理(MDO)，提高压敏胶体的纵向抗拉强度，有效减小断裂变形率，更易加工；压敏胶材料使用天然橡胶材料，聚强度高，抗剪切强度高；底涂采用纳米聚氨酯水性材料，其对MOPP薄膜的附着力强，对橡胶型和丙烯酸压敏胶的粘接力高，在整体上提高了复合胶带各层之间的复合强度，提高使用效果。
底层材料选用纸张、薄膜、泡棉等复合材料，耐摩性强，且不易造成接触过敏，底层复合于采用柔印或凹印工艺的印刷层底部，使产品整体外观精美，方便手提。
为了降低成本、提高生产效率，底层材料也可以选用一层或多层发泡油墨，所述油墨层采用凹印、丝印或柔印的方式印刷于压敏胶底部，替代原有的印刷层，同时起到隔离衬材的作用。
MOPP薄膜厚度为40-80μm，优选为50-70μm，在保证强度的同时尽可能的兼顾美观，在涂胶前进行双面电晕和涂布处理，保证胶带与物品的粘接强度以及压敏胶层和薄膜的粘接强度和粘贴操作时的容易解卷，以满足胶带承重要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
一种手提压敏胶带，包括相互间断定位复合的主体胶带及底层6，主体胶带自上而下依次粘结压合聚硅氧烷隔离层1、MOPP薄膜2、底涂3、压敏胶4以及印刷层5；其中，聚硅氧烷隔离层1经UV冷固化工艺处理，MOPP薄膜2采用改性增强PP粒子单向拉伸工艺处理，底涂3采用纳米聚氨酯水性材料，压敏胶4材料使用天然橡胶材料。
实施例1
底层材料6选用纸张、薄膜、泡棉，复合于采用柔印或凹印工艺的印刷层5底部。
实施例2
如图2所示，底层材料5选用一层或多层发泡油墨，所述油墨层采用凹印、丝印或柔印的方式印刷于压敏胶4底部。
MOPP薄膜2厚度为50-70μm，在涂胶前进行双面电晕处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种手提压敏胶带，包括相互间断定位复合的主体胶带及底层材料，其特征在于：主体胶带自上而下依次粘结压合聚硅氧烷隔离层、MOPP薄膜、底涂、压敏胶以及印刷层；其中，聚硅氧烷隔离层经UV冷固化工艺处理，MOPP薄膜采用改性增强PP粒子单向拉伸工艺处理，底涂采用纳米聚氨酯水性材料，压敏胶材料使用天然橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的一种手提压敏胶带，其特征在于：底层材料选用纸张、薄膜或者泡棉。
3.根据权利要求1所述的一种手提压敏胶带，其特征在于：底层材料选用一层或多层发泡油墨，所述油墨层采用凹印、丝印或柔印的方式直接印刷于压敏胶底部，替代原有的印刷层和底层材料。
4.根据权利要求2或3所述的一种手提压敏胶带，其特征在于：薄膜采用MOPP薄膜，厚度为40-80μm，在涂胶前进行双面电晕处理和底涂处理，涂胶面涂布纳米聚氨酯水性涂层，另一面涂布UV固化聚硅氧烷隔离层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620388152.8U CN205590612U (zh) | 2016-04-30 | 2016-04-30 | 一种手提压敏胶带 |
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| CN201620388152.8U CN205590612U (zh) | 2016-04-30 | 2016-04-30 | 一种手提压敏胶带 |
Publications (1)
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| CN205590612U true CN205590612U (zh) | 2016-09-21 |
Family
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| CN201620388152.8U Active CN205590612U (zh) | 2016-04-30 | 2016-04-30 | 一种手提压敏胶带 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205590612U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111471409A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-31 | 上海晶华胶粘新材料股份有限公司 | 一种布基胶带及其制备工艺 |
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2016
- 2016-04-30 CN CN201620388152.8U patent/CN205590612U/zh active Active
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| CN111471409A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-31 | 上海晶华胶粘新材料股份有限公司 | 一种布基胶带及其制备工艺 |
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