CN112154572A - 带端子电线 - Google Patents

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CN112154572A CN201980033860.6A CN201980033860A CN112154572A CN 112154572 A CN112154572 A CN 112154572A CN 201980033860 A CN201980033860 A CN 201980033860A CN 112154572 A CN112154572 A CN 112154572A
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小野纯一
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

带端子电线(10)具备金属制的单芯线(16)和压接于单芯线(16)的端子(14)，端子(14)具有：底板部(22)，载置单芯线(16)；和一对线筒部(筒部)(24)，从底板部(22)的两侧缘向上方突出并且压接于单芯线(16)，一对线筒部(筒部)(24)具备：一对侧壁部(28)，从底板部(22)的两侧缘向上方突出；和一对折回片(30)，从一对侧壁部(28)的上端向下方折回，一对折回片(30)分别具有从上方与单芯线(16)接触的第1接触部(34)、一对折回片(30)彼此在比第1接触部(34)靠上方的位置上接触的第2接触部(36)、以及与一对侧壁部(28)的内表面接触的第3接触部(38)。

Description

带端子电线
技术领域
通过本说明书公开的技术涉及端子压接于单芯线的带端子电线。
背景技术
作为现有的端子的一例，已知日本特开平8-37052号公报(下述专利文献1)记载的阴型端子。该阴型端子具备线筒和绝缘筒，线筒压接于由多根金属线材构成的芯线，绝缘筒压接于将芯线的外周覆盖的绝缘包覆部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平8-37052号公报
发明内容
发明要解决的课题
根据上述的技术，在线筒压接于芯线的状态下，线筒的顶端部进入到多根金属线材之间。由此，在一对线筒的靠近顶端部的部分形成一对线筒彼此相互接触的接触面。通过在该接触面产生的摩擦力，可抑制一对线筒打开。特别是在如温度变化比较大的场所那样高温时的膨胀和低温时的收缩反复的情况下有效。
但是，在将上述的技术单纯适用于与单芯线压接的端子的情况下，有可能产生如下问题。在将线筒压接于单芯线的情况下，线筒的顶端部难以进入到单芯线之中。这是因为：与芯线由多根金属线材构成的情况不同，单芯线不存在线筒的顶端部进入的间隙。因此，即使是在一对线筒的靠近顶端部的部分没有形成一对线筒彼此相互接触的接触面、或者形成有接触面的情况，也有时不具有产生充分摩擦力的程度的面积。
在这样的情况下，当在温度变化比较大的场所使用时，在高温时，一对线筒彼此向相互接近的方向膨胀。另一方面，在低温时，一对线筒向相互远离的方向收缩。于是，即使是本来没有形成接触面、或者形成有接触面的情况，也因为不具有充分的面积，所以有可能一对线筒彼此不能通过摩擦力保持与单芯线压接的形态。其结果是，有单芯线与线筒之间的接触压力降低、接触电阻增加的问题。
本说明书公开的技术是基于如上述的情况而完成的，以提供抑制单芯线与线筒之间的接触压力降低的端子为目的。
用于解决课题的方案
本说明书公开的带端子电线，具备：金属制的单芯线；和端子，压接于所述单芯线，所述端子具有：底板部，载置所述单芯线；和一对筒部，从所述底板部的两侧缘向上方突出并且压接于所述单芯线，所述一对筒部具备：一对侧壁部，从所述底板部的两侧缘向上方突出；和一对折回片，从所述一对侧壁部的上端向下方折回，所述一对折回片分别具有从上方与所述单芯线接触的第1接触部、所述一对折回片彼此在比所述第1接触部靠上方的位置上接触的第2接触部、以及与所述一对侧壁部的内表面接触的第3接触部。
一对折回片彼此在第2接触部接触，所以能够利用在第2接触部产生的摩擦力保持一对筒部压接于单芯线的形状。
另外，一对筒部因为具有向上方突出的一对侧壁部和向下方折回的一对折回片，所以一对筒部由于温度变化而膨胀或者收缩的方向成为上下方向。因此，即使有温度变化，也可抑制一对筒部彼此向接近或者远离的方向膨胀或者收缩。其结果是，可抑制一对筒部彼此向第2接触部的面积变小的方向膨胀或者收缩，所以能够保持一对筒部压接于单芯线的形状。
而且，因为一对折回片和一对侧壁部在第3接触部接触，所以通过在第3接触部产生的摩擦力，可抑制一对折回片和一对侧壁部由于温度变化而膨胀或者收缩。由此，能够维持一对筒部压接于单芯线的形状。
通过以上，因为能够维持一对筒部压接于单芯线的形状，所以可维持筒部与单芯线接触的接触压力，能够抑制筒部与单芯线之间的接触电阻的增加。
另外，也可以设为如下结构，与载置于所述底板部的所述单芯线的轴线方向正交的方向上的所述底板部的宽度尺寸W被设定为所述一对侧壁部的厚度尺寸T的4倍。
根据上述的结构，通过在一对侧壁部之间以收纳一对折回片的方式与单芯线压接，从而在底板部的宽度尺寸W的范围内，构成筒部的在上下方向延伸的厚度尺寸T的金属板在宽度方向排列最多四个。由此，能够在不使端子大型化的情况下抑制筒部与单芯线之间的接触电阻的增加。
另外，也可以设为如下结构：与载置于所述底板部的所述单芯线的轴线方向正交的方向上的所述底板部的宽度尺寸W被设定为与所述一对侧壁部的厚度尺寸T的6倍的尺寸相同或者比其小。
另外，也可以设为如下结构，所述一对折回片也可以具备：一对第1折回片，从所述一对侧壁部的上端向下方折回；和一对第2折回片，从所述一对第1折回片的下端部向上方折回，位于所述一对侧壁部与所述一对第1折回片之间。
根据上述的结构，通过在一对侧壁部之间以收纳一对第1折回片及一对第2折回片的方式与单芯线压接，从而在底板部的宽度尺寸W的范围内，构成筒部的在上下方向延伸的厚度尺寸T的金属板在宽度方向排列最多六个左右。由此，在与载置于底板部的单芯线的轴线方向正交的方向上，一对侧壁部、一对第1折回片以及一对第2折回片以强力压缩，能够增大在第2接触部及第3接触部产生的摩擦力。其结果是，能够保持一对筒部压接于单芯线的形状，所以可维持筒部向单芯线接触的接触压力，能够抑制筒部与单芯线之间的接触电阻的增加。
发明效果
根据本说明书公开的带端子电线，能够抑制单芯线与筒部之间的接触压力降低。
附图说明
图1是单芯电线及端子的图。
图2是实施方式1中的压接前的线筒部的剖视图。
图3是实施方式1中的压接后的线筒部的剖视图。
图4是实施方式2中的压接后的线筒部的剖视图。
具体实施方式
<实施方式1>
参照图1至图3说明本实施方式。在以后的说明中，将图1至图3的X方向作为前方，将Y方向作为右方，将Z方向作为上方。
如图1所示，本实施方式的带端子电线10具备单芯电线12和压接于单芯电线12的端子14。
单芯电线12由铜合金制的单芯线16和将单芯线16覆盖的绝缘包覆部18构成，单芯电线12的顶端部被剥掉包覆部而露出单芯线16。在此，单芯线16是极细直径(例如截面积为0.05平方毫米程度)的芯线。
端子14是阴型端子，通过对铜合金制的板金进行冲压加工及折弯加工而形成，具备：对方侧的阳型端子(未图示)嵌合的箱状的主体部20；板状的底板部22，设置于主体部20的后方，载置单芯电线12；压接部23，压接于单芯电线12；以及连结部26，将主体部20和底板部22连结。
压接部23由如下构成：一对线筒部(筒部)24，从底板部22的两端缘向上方突出，压接于单芯线16的顶端部；和一对绝缘筒部25，配置于线筒部24的后方，压接于绝缘包覆部18。
一对线筒部24为开放筒形式，如图2所示，具备从底板部22的两侧缘向上方突出的一对侧壁部28。在单芯线16被一对线筒部24压接时，如图3所示，通过压接机使一对侧壁部28从上端向下方折回，通过由此形成的一对折回片30从上方按压单芯线16。另外，通过压接机使一对侧壁部28向内侧方向移位，单芯线16被一对侧壁部28从两侧方按压。通过以上方式，单芯线16被一对线筒部24压接。压接前的单芯线16的截面积S1和压缩后的单芯线16的截面积S2的比率S2/S1成为0.8～0.9程度。
在单芯线16被一对线筒部24压接的状态下，一对折回片30的顶端缘32从上方与单芯线16接触，形成为第1接触部34。
另外，一对折回片30的相互对置的面相互接触，形成为第2接触部36。此时，因为一对折回片30从上方朝向下方折回，所以第2接触部36也在上下方向延伸地形成。
另外，一对折回片30的与第2接触部36侧的面相反的一侧的面分别与对置的侧壁部28的内表面接触，形成为第3接触部38。此时，第3接触部38位于一对折回片30的靠近顶端部(即一对折回片30的顶端缘32侧)。
在单芯线16被一对线筒部24压接的状态下，在一对侧壁部28之间收纳有一对折回片30，底板部22的左右方向的宽度尺寸W1成为一对侧壁部28的厚度尺寸T1的4倍程度。这样，在宽度尺寸W1的范围内，构成线筒部24的两个侧壁部28和两个折回片30以并排的方式压接，所以可抑制端子14的宽度方向的尺寸变大。
接着，对本实施方式的作用进行说明。
当带端子电线10放置于高温环境下时，单芯线16热膨胀，由此，一对线筒部24被向上方推。但是，一对线筒部24各自的折回片30通过第2接触部36而相互接触，而且，一对折回片30通过第3接触部38与一对侧壁部28分别接触。因此，通过在第2接触部36及第3接触部38产生的摩擦力，可抑制一对线筒部24向上方的移位。特别是，第2接触部36如上所述在上下方向较长地形成，所以与如以往那样仅筒的顶端部接触的结构比较，在第2接触部36产生的摩擦力变大。通过以上，可抑制一对线筒部24由于单芯线16的热膨胀而被上推。
另外，在从高温环境返回到常温环境时，热膨胀的单芯线16收缩，一对线筒部24将要向下方移位，但是通过在第2接触部36及第3接触部38产生的摩擦力，可抑制一对线筒部24向下方的移位。
这样，在单芯线16由于温度变化而膨胀或者收缩时，一对线筒部24移位的方向成为上下方向，因此即使有温度变化，也可抑制一对线筒部24彼此向接近或者远离的方向(左右方向)膨胀或者收缩。其结果是，可抑制一对线筒部24彼此向第2接触部36及第3接触部38的接触面积变小的方向移位，因此能够保持一对线筒部24压接于单芯线16的状态，可维持线筒部24与单芯线16接触的接触压力，能够抑制线筒部24与单芯线16之间的接触电阻的增加。
如上，根据本实施方式，因为一对折回片30彼此在第2接触部36接触，所以通过在第2接触部36产生的摩擦力，能够维持一对线筒部(筒部)24压接于单芯线16的形状。
另外，因为一对线筒部(筒部)24具有向上方突出的一对侧壁部28和向下方折回的一对折回片30，所以一对线筒部(筒部)24由于温度变化而膨胀或者收缩的方向成为上下方向。因此，即使有温度变化，也可抑制一对线筒部(筒部)24彼此向接近或者远离的方向膨胀或者收缩。其结果是，可抑制一对线筒部(筒部)24彼此向第2接触部36的面积变小的方向膨胀或者收缩，所以能够保持一对线筒部(筒部)24压接于单芯线16的形状。
进一步地，因为一对折回片30和一对侧壁部28在第3接触部38接触，所以通过在第3接触部38处产生的摩擦力，可抑制一对折回片30和一对侧壁部28由于温度变化而膨胀或者收缩。由此，能够保持一对线筒部(筒部)24压接于单芯线16的形状。
通过以上，能够保持一对线筒部(筒部)24压接于单芯线16的形状，所以可维持线筒部(筒部)24与单芯线16接触的接触压力，能够抑制线筒部(筒部)24与单芯线16之间的接触电阻的增加。
另外，通过在一对侧壁部28之间以收纳一对折回片30的方式与单芯线16压接，从而在底板部22的宽度尺寸W1的范围内，构成线筒部(筒部)24的在上下方向延伸的厚度尺寸T1的金属板在宽度方向排列最多四个左右。由此，能够在不使端子14大型化的情况下抑制线筒部(筒部)24与单芯线16之间的接触电阻的增加。
<实施方式2>
参照图4说明本实施方式的带端子电线10A。
在实施方式1中设为如下结构，在单芯线16被一对线筒部24压接时，将一对侧壁部28向下方折回一次，但是在实施方式2中设为如下结构，在单芯线16被一对线筒部24A压接时，将一对侧壁部28A向下方折回一次，进一步使其顶端向上方折回一次。其他结构为与实施方式1相同的结构。
在单芯线16被一对线筒部24A压接时，一对侧壁部28A从上端向下方折回，由此，形成一对第1折回片40。当进一步将一对第1折回片40的顶端推到单芯线16时，一对第1折回片40的顶端不会进入到单芯线中，而通过将一对第1折回片40的顶端推到单芯线16时的反作用力，使一对第1折回片40的顶端向上方折回，由此，形成一对第2折回片42。一对第2折回片42通过与一对第1折回片40的下端部相连的一对折回基端部44而向上方折回，并位于一对侧壁部28与一对第1折回片40之间。
在单芯线16被一对线筒部24A压接的状态下，一对第2折回片42的折回基端部44形成为从上方与单芯线16接触的第1接触部34A。另外，一对第1折回片40的相互对置的面形成为相互接触的第2接触部36A。此时，第2接触部36A位于比第1接触部34A靠上方。另外，一对第2折回片42中与一对侧壁部28接触的部分形成为第3接触部38A。此时第3接触部38A位于第2折回片42的靠近顶端部(即一对第2折回片42的上端侧)。另外，一对第2折回片42中与一对第1折回片40接触的部分形成为第4接触部46。
在单芯线16被一对线筒部24A压接的状态下，在一对侧壁部28A之间收纳有一对第1折回片40及一对第2折回片42，底板部22A的左右方向的宽度尺寸W2成为一对侧壁部28A的厚度尺寸T2的6倍程度。这样，在底板部22A的宽度尺寸W2的范围内，两个一对的侧壁部28、两个第1折回片40以及两个第2折回片42以并排的方式压接，所以一对侧壁部28、一对第1折回片40以及一对第2折回片42以强力压缩，能够将在第2接触部36A及第3接触部38A产生的摩擦力与实施方式1的结构相比增大。其结果是，能够保持一对线筒部24A压接于单芯线16的形状，所以可维持线筒部24与单芯线16接触的接触压力，能够抑制线筒部24与单芯线16之间的接触电阻的增加。
如上，根据本实施方式，通过在一对侧壁部28之间以收纳一对第1折回片40及一对第2折回片42的方式与单芯线16压接，从而在底板部22的宽度尺寸W2的范围内，构成筒部的在上下方向延伸的厚度T2的金属板在宽度方向排列最多六个左右。由此，在与载置于底板部22的单芯线16的轴线方向正交的方向上，一对侧壁部28、一对第1折回片40以及一对第2折回片42以强力压缩，能够增大在第2接触部36及第3接触部38产生的摩擦力。其结果是，能够保持一对线筒部(筒部)24压接于单芯线16的形状，所以可维持线筒部(筒部)24与单芯线16接触的接触压力，能够抑制线筒部(筒部)24与单芯线16之间的接触电阻的增加。
<其他实施方式>
通过本说明书公开的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式，例如也包括如下各种方式。
(1)在上述实施方式中，设为端子14是阴型端子的结构，但是也可以适用于阳型端子。
(2)在上述实施方式中，设为单芯线16为极细直径的结构，但是也可以适用于一般直径(例如截面积为0.5平方毫米程度)的结构。
(3)在上述实施方式中，设为单芯电线12具有绝缘包覆部18的结构，但是也可以设为不具有绝缘包覆部18的裸电线。
附图标记说明
10、10A：带端子电线
14：端子
16：单芯线
22、22A：底板部
24、24A：线筒部(筒部)
28、28A：侧壁部
30：折回片
32：顶端缘
34、34A：第1接触部
36、36A：第2接触部
38、38A：第3接触部
40：第1折回片
42：第2折回片
44：折回基端部
W1：宽度尺寸
T1：厚度尺寸
W2：宽度尺寸
T2：厚度尺寸

Claims (4)

1.一种带端子电线，具备：
单芯线；和
端子，压接于所述单芯线，
所述端子具有：底板部，载置所述单芯线；和一对筒部，从所述底板部的两侧缘向上方突出并且压接于所述单芯线，
所述一对筒部具备：
一对侧壁部，从所述底板部的两侧缘向上方突出；和
一对折回片，从所述一对侧壁部的上端向下方折回，
所述一对折回片分别具有从上方与所述单芯线接触的第1接触部、所述一对折回片彼此在比所述第1接触部靠上方的位置上接触的第2接触部、以及与所述一对侧壁部的内表面接触的第3接触部。
2.根据权利要求1所述的带端子电线，其中，与载置于所述底板部的所述单芯线的轴线方向正交的方向上的所述底板部的宽度尺寸(W)被设定为所述一对侧壁部的厚度尺寸(T)的4倍。
3.根据权利要求1所述的带端子电线，其中，与载置于所述底板部的所述单芯线的轴线方向正交的方向上的所述底板部的宽度尺寸(W)被设定为与所述一对侧壁部的厚度尺寸(T)的6倍的尺寸相同或者比其小。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的带端子电线，其中，所述一对折回片具备：一对第1折回片，从所述一对侧壁部的上端向下方折回；和一对第2折回片，从所述一对第1折回片的下端部向上方折回，位于所述一对侧壁部与所述一对第1折回片之间。
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