CN112143567A - 一种定影系统清洁剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定影系统清洁剂及其制备方法,清洁剂包括以下组分:倍半碳酸钠、乙二胺四乙酸四钠盐、二乙二醇、偏亚硫酸氢钠、十二烷基醇醚硫酸钠,其制备方法包括在不锈钢容器内加去离子水或蒸馏水,搅拌,加入倍半碳酸钠、乙二胺四乙酸四钠盐、二乙二醇或乙二醇、偏亚硫酸氢钠,继续搅拌一段时间后,降低搅拌速率,加入表面活性剂十二烷基醇醚硫酸钠,补足余量的水继续搅拌得到透明无色液体,此清洁剂液体溶液不像粉末袋装清洁剂容易产生扬尘,不降低环境清洁度,液体清洁剂直接与水互溶,使用方便,节省清洗时间,液体清洁剂不含颗粒等杂质,没有堵塞循环管路的风险,清洗含有硫氰酸铵的定影液不会产生有毒气体。
Description
技术领域
本发明属于清洁领域,尤其涉及一种定影系统清洁剂。
背景技术
银盐胶片冲洗机器,使用一段时间后,显影、定影(或漂白定影)和水洗(或稳定)槽和槽架,都会产生污垢,如果不定期清洗,污垢会弄脏加工的胶片或相纸。所以定期清洗冲片机是照相行业特别是PCB光绘胶片冲洗的必要条件。
市场上推出的定影系统(槽和槽架)清洁剂是粉末袋装,客户在使用时要预先溶解或在定影槽中溶解。缺点:
1、粉末袋装清洁剂在使用和使用后的废弃包装袋有粉末,会造成环境洁净度下降,如PCB光绘胶片的工作环境都是洁净车间。
2、粉末袋装清洁剂溶解于水要时间,延长清洗时间。
由于含有许多添加剂,这些添加剂又容易结块,存放时间越长越容易结块。结块比较难溶解或溶解在水中的时间更长,如果在块状物没有完全溶解时就开启定影槽的循环系统,容易堵塞循环泵,这对循环管路的清洗造成影响。
在申请号为CN201611077483.0,名称为一种用于清洗定影缸的药水及其使用方法的专利中,公开了一种用于清洗定影缸的药水,包括以下重量份的原料:50~100克浓度为50%的硫酸溶液,8~12克硫脲,8~12克硫酸铁,次磷酸钠10~20克,硅藻土10~20克,2~10克甲酸,2~10克羟基苯甲酸,2~10克2,4,6-三羟基苯甲酸,900~1100克水。如果定影液含硫氰酸铵定影成份,定影缸预先清洗不干净,或清洗液与废定影液混合,硫氰酸铵将在强酸下生成氰化氢气体,那是致命的。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种定影系统清洁剂及其制备方法。
本发明的的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种定影系统清洁剂,包括以下组分:倍半碳酸钠、乙二胺四乙酸四钠盐、二乙二醇、偏亚硫酸氢钠、十二烷基醇醚硫酸钠。
进一步的,所述清洁剂为无色透明液体。
进一步的,定影系统清洁剂各个组分的重量比如下:
一种定影系统清洁剂的制备方法,其步骤如下:
在不锈钢容器内加去离子水或蒸馏水,搅拌,加入倍半碳酸钠、乙二胺四乙酸四钠盐、二乙二醇或乙二醇、偏亚硫酸氢钠,继续搅拌一段时间后,降低搅拌速率,加入表面活性剂十二烷基醇醚硫酸钠,补足余量的水继续搅拌得到透明无色液体。
进一步的,其制备方法,步骤如下:
以下按重量比为1计:
S1:在1000升清洗干净的不锈钢容器中加入700份去离子水或蒸馏水,水温控制在30℃-50℃;
S2:将S1中的溶液进行搅拌,转速在100转/分钟–150转/分钟;
S3:在搅拌下,逐步加入80份–120份倍半碳酸钠;10份–30份乙二胺四乙酸四钠盐;5份–30份二乙二醇或乙二醇;5份–30份偏亚硫酸氢钠;
S4:继续搅拌20分钟–30分钟;
S5:降低搅拌速度为30转/分钟-50转/分钟,缓慢加入表面活性剂十二烷基醇醚硫酸钠0.5份–3份;
S6:补足余量的水,使得溶液总量为1000升,继续搅拌30分钟,降温至20℃-30℃得到透明无色液体。
本发明的有益效果:
1、液体溶液不像粉末袋装清洁剂容易产生扬尘,不降低环境清洁度。
2、液体清洁剂直接与水互溶,使用方便,节省清洗时间。
3、液体清洁剂不含颗粒等杂质,没有堵塞循环管路的风险。
4、本专利清洗剂属于弱碱性清洗剂安全环保,通用性强,适合清洗各种定影液的机器。不像有的产品含强酸做清洗剂,只能清洗不含硫氰酸铵的定影系统,不会将硫氰酸铵在强酸下生成致命的氰化氢气体。
具体实施方式
本发明的技术方案作进一步的描述:
一种定影系统清洁剂,包括以下组分:倍半碳酸钠、乙二胺四乙酸四钠盐、二乙二醇或者乙二醇、偏亚硫酸氢钠、十二烷基醇醚硫酸钠、去离子水或者蒸馏水。
进一步的,所述清洁剂为无色透明液体。
进一步的,定影系统清洁剂各个组分的重量比如下:
一种定影系统清洁剂的制备方法,其步骤如下:
在不锈钢容器内加去离子水或蒸馏水,搅拌,加入倍半碳酸钠、乙二胺四乙酸四钠盐、二乙二醇或乙二醇、偏亚硫酸氢钠,继续搅拌一段时间后,降低搅拌速率,加入表面活性剂十二烷基醇醚硫酸钠,补足余量的水继续搅拌得到透明无色液体。
进一步的,其制备方法,步骤如下:
以下按重量比为1计:
S1:在1000升清洗干净的不锈钢容器中加入700份去离子水或蒸馏水,水温控制在30℃-50℃;
S2:将S1中的溶液进行搅拌,转速在100转/分钟–150转/分钟;
S3:在搅拌下,逐步加入80份–120份倍半碳酸钠;10份–30份乙二胺四乙酸四钠盐;5份–30份二乙二醇或乙二醇;5份–30份偏亚硫酸氢钠;
S4:继续搅拌20分钟–30分钟;
S5:降低搅拌速度为30转/分钟-50转/分钟,缓慢加入表面活性剂十二烷基醇醚硫酸钠0.5份–3份;
S6:补足余量的水,使得溶液总量为1000升,继续搅拌30分钟,降温至20℃-30℃得到透明无色液体。
步骤S6中:补足余量的水,使得溶液总量为1000升,继续搅拌30分钟后,取500毫升溶液送检验室检验;检验合格的溶液降温至20℃-30℃,灌装在5升瓶子中,封盖,装箱,入库。
其中,送到检验室检验其外观、pH值以及密度等是否符合公司内控标准和企业注册备案标准Q/320201GAW06-2017。其标准见下表一:
表一
组份 | 外观 | 密度(21℃g/ml) | pH值 |
定影系统清洁剂 | 无色液体 | 1.15±0.10 | 8.0-10.6 |
其中,在S5步骤处一定要降低搅拌速度,防止产生大量泡沫。
此方法得到的清洁剂的物理性质为:外观:为透明无色液体,pH值在25℃:8.0~10.6,溶液密度为在21℃:1.05~1.25g/ml。
实施例一:
S1:在1000升清洗干净的不锈钢容器中加入700公斤去离子水或蒸馏水,水温控制在30℃-50℃;
S2:将S1中的溶液进行搅拌,转速在100转/分钟–150转/分钟;
S3:在搅拌下,逐步加入115公斤倍半碳酸钠;23公斤乙二胺四乙酸四钠盐;20公斤二乙二醇或乙二醇;10公斤偏亚硫酸氢钠;
S4:继续搅拌20分钟–30分钟;
S5:降低搅拌速度为30转/分钟-50转/分钟,缓慢加入表面活性剂十二烷基醇醚硫酸钠2公斤;
S6:补足余量的水,使得溶液总量为1000升,继续搅拌30分钟,降温至20℃-30℃得到透明无色液体。
取500毫升溶液送检验室检验;此方法得到的清洁剂的物理性质为:外观:为透明无色液体,pH值在25℃:9.3,溶液密度为在21℃:1.10g/ml。
检验合格,灌装在5升瓶子中,封盖,装箱,入库。
实施例二:
S1:在1000升清洗干净的不锈钢容器中加入700公斤去离子水或蒸馏水,水温控制在30℃-50℃;
S2:将S1中的溶液进行搅拌,转速在100转/分钟–150转/分钟;
S3:在搅拌下,逐步加入84公斤倍半碳酸钠;10.5公斤乙二胺四乙酸四钠盐;5.25公斤二乙二醇或乙二醇;5.25公斤偏亚硫酸氢钠;
S4:继续搅拌20分钟–30分钟;
S5:降低搅拌速度为30转/分钟-50转/分钟,缓慢加入表面活性剂十二烷基醇醚硫酸钠0.525公斤;
S6:补足余量的水,使得溶液总量为1000升,继续搅拌30分钟,降温至20℃-30℃得到透明无色液体。
取500毫升溶液送检验室检验;此方法得到的清洁剂的物理性质为:外观:为透明无色液体,pH值在25℃:9.4,溶液密度为在21℃:1.07g/ml。
检验合格,灌装在5升瓶子中,封盖,装箱,入库。
将产品常温下存放2年后,仍为均匀的无色透明溶液。
如果定影液含硫氰酸铵定影成份,定影缸预先清洗不干净,或清洗液与废定影液混合,硫氰酸铵将在强酸下生成氰化氢气体,那是致命的。此定影液清洗剂的不含强酸做清洗剂,可清洗此类定影液。
最后应说明的是:
本领域技术人员可以参考本文内容,实施该方法,实现其应用,特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明内。本发明的方法及应用己经通过较佳的实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文制各方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围,而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。
Claims (5)
1.一种定影系统清洁剂,其特征在于:包括以下组分:倍半碳酸钠、乙二胺四乙酸四钠盐、二乙二醇或者乙二醇、偏亚硫酸氢钠、十二烷基醇醚硫酸钠、去离子水或者蒸馏水。
2.如权利要求1所述的定影系统清洁剂,其特征在于:所述清洁剂为无色透明液体。
4.一种定影系统清洁剂的制备方法,其特征在于:其步骤如下:
在不锈钢容器内加去离子水或蒸馏水,搅拌,加入倍半碳酸钠、乙二胺四乙酸四钠盐、二乙二醇或乙二醇、偏亚硫酸氢钠,继续搅拌一段时间后,降低搅拌速率,加入表面活性剂十二烷基醇醚硫酸钠,补足余量的水继续搅拌得到透明无色液体。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:
其制备方法,步骤如下:
以下按重量比为1计:
S1:在1000升清洗干净的不锈钢容器中加入700份去离子水或蒸馏水,水温控制在30℃-50℃;
S2:将S1中的溶液进行搅拌,转速在100转/分钟–150转/分钟;
S3:在搅拌下,逐步加入80份–120份倍半碳酸钠;10份–30份乙二胺四乙酸四钠盐;5份–30份二乙二醇或乙二醇;5份–30份偏亚硫酸氢钠;
S4:继续搅拌20分钟–30分钟;
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