CN102892874A - 用于器皿洗涤的高浓缩苛性块 - Google Patents

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Abstract

用于清洁器皿的体系，其包括洗涤剂组合物和冲洗液。所述洗涤剂组合物包含碱金属氢氧化物、缓蚀剂和表面活性剂。所述洗涤剂包括低于约1重量%的碱金属碳酸盐。该冲洗液包含水和螯合酸。

Description

用于器皿洗涤的高浓缩苛性块
技术领域
本发明一般地涉及洗涤剂体系的领域。特别地，本发明是包括苛性洗涤剂和酸性冲洗液的洗涤剂体系。
背景技术
大多数当前的铸造器皿洗涤的洗涤剂含有苛性碱和碳酸盐的组合。通常将碳酸盐包括在洗涤剂内以提供碱性和一定的缓冲能力。然而，碳酸盐的存在可加剧硬水沉淀和结垢的趋势。
常规的洗涤剂还通常包括含磷材料或助洗剂。磷酸盐是洗涤剂中常用的多功能组分，用于降低水的硬度以及增加去污性、抗再沉淀性和结晶变体。特别地，在洗涤剂中使用多磷酸盐如三磷酸钠及其盐，因为它们具有防止碳酸钙沉淀的能力以及它们具有使污垢分散并悬浮的能力。如果使碳酸钙沉淀，则晶体可附着在正被清洁表面上并可导致不希望的效果。例如，在器皿表面上的碳酸钙沉淀可消极地影响器皿的美学外观并使器皿看起来不干净。三聚磷酸钠使污垢分散并悬浮的能力通过防止污垢再沉积进洗液或洗涤水中而促进溶液的去污性。然而，尽管有效，但磷酸盐由于环境和健康关注而遭受政府管制。
发明概述
在一个实施方案中，本发明是用于清洁器皿的体系。该体系包括洗涤剂组合物和冲洗液。所述洗涤剂组合物包含碱金属氢氧化物，并且还可包括缓蚀剂和表面活性剂。在一个实施方案中，所述洗涤剂组合物还基本上不含碱金属碳酸盐。冲洗液包含水和螯合酸。
在另一实施方案中，本发明是用于从表面除去污垢并防止水硬度沉淀的清洁体系。所述清洁体系包括苛性洗涤剂和冲洗液。所述苛性洗涤剂包括至少约80重量%的碱金属氢氧化物，并还可含有至多约10%重量的缓蚀剂和至多约10%重量的表面活性剂。该冲洗液包含水和螯合酸。
在又一个实施方案中，本发明是从表面除去污垢的方法。该方法包括使表面与洗涤剂组合物接触，和随后用冲洗液冲洗该表面。所述洗涤剂组合物包含碱金属氢氧化物、缓蚀剂和表面活性剂。该冲洗液包含水和螯合酸。
虽然公开了多个实施方案，但是本发明还有的其它实施方案对阅读了以下详细描述的本领域技术人员是显而易见的，以下详细描述显示并描述了本发明的说明性实施方案。因此，附图和详细说明将被认为是实际上说明性的，而非限制性的。
详细说明
清洁体系
本发明涉及从表面除去污垢并防止水硬度沉积到表面上的清洁体系和方法。特别地，所述清洁体系有效地从硬表面如器皿上除去污垢。所述清洁体系包括苛性洗涤剂和酸性冲洗液。在一个实施方案中，所述苛性洗涤剂基本上不含含磷化合物。因此，所述清洁体系提供一种常规洗涤剂的绿色的、可容易生物降解的替代品。所述清洁体系可用于各种行业，包括但不限于：自动器皿洗涤、食品饮料、车辆维护、卫生保健、快速餐饮服务和纺织品护理。特别地，所述清洁体系可用于硬表面清洁应用，包括例如：器皿、浴室表面、洗涤设备、食品饮料设备、卫生保健仪器、车辆和桌面。所述清洁体系还可用于洗衣应用。
因为碳酸盐通常不会显著地有助于组合物的碱性，所以组合物的碱性不要求碳酸盐。事实上，可能希望减少碳酸盐在组合物中的用量。例如，当充满洗碗机时或在冲洗后将更多的洗涤剂(其通常是苛性碱)添加到洗碗机时，硬水暴露于苛性洗涤剂并形成CaCO3，所述CaCO3由于洗碗机中的高温而几乎立即沉淀。因此，在一个实施方案中，本发明的清洁体系基本上不含碱金属碳酸盐并仅仅使用苛性碱作为碱性源和助洗剂。不含碱金属碳酸盐是指不向组合物、混合物或成分中添加碱金属碳酸盐。在另一实施方案中，在所得组合物中的碱金属碳酸盐的水平小于约10重量%。在又一个实施方案中，碱金属的水平小于1重量%，更特别地小于约0.5重量%，小于0.1重量%和常常小于0.01重量%。
在一个实施方案中，本发明的清洁体系基本上不含磷。在另一实施方案中，该组合物具有小于0.5重量%，特别小于0.1重量%和更特别小于约0.01重量%的磷
在一个实施方案中，本发明的清洁体系基本上不含硬水控制剂。硬水控制剂应通过杂质形式存在，在所得组合物中的硬水控制剂的水平小于约0.5重量%，小于约0.1重量%和常常小于约0.01重量%。
苛性洗涤剂
苛性洗涤剂包括碱金属氢氧化物，并且还可包括缓蚀剂和表面活性剂。碱金属氢氧化物为苛性体系提供清洁性能并用作碱性源和助洗剂。当将水添加到苛性洗涤剂中以形成应用溶液时，碱金属氢氧化物还用于控制所得溶液的pH。必须维持应用溶液的pH在碱性范围以提供足够的去污性能。在一个实施方案中，应用溶液的pH在约9-约13之间。特别地，应用溶液的pH在约10-约12之间。更特别地地，应用溶液的pH在约10.5-约11.5之间。碱金属氢氧化物以液体形式和/或固体形式添加到苛性洗涤剂中。可存在液体和固体两种形式以具有部分水合的碱金属氢氧化物。使用部分水合的碱金属氢氧化物减少了在分配过程中来自水合热的蒸汽的产生。在一个实施方案中，碱金属氢氧化物以液体形式和以珠粒形式添加。合适的碱金属氢氧化物的实例包括但不限于：氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化铷。特别合适的碱金属氢氧化物包括但不限于氢氧化钠。
缓蚀剂可包括在苛性洗涤剂中，其量足以提供减少了腐蚀和/或侵蚀玻璃(与苛性洗涤剂接触的表面)的速率的应用溶液。合适的缓蚀剂的实例包括但不限于：锂离子源、铝离子源、碱金属硅酸盐或其水合物及其组合。特别合适的缓蚀剂包括但不限于铝酸钠、氢氧化锂、金属硅酸盐及其组合。
在一个实施方案中，缓蚀剂包括至少可溶性锂盐。当以应用溶液的形式提供器皿洗涤组合物时，该可溶性锂盐提供锂离子。可溶性锂盐可以作为有机盐、无机盐或其混合物提供。示例性的可溶性锂盐源包括但不限于：氢氧化锂、硅酸锂、偏硅酸锂、氯化锂、硫酸锂、硝酸锂、碘化锂、硫氰酸锂、重铬酸锂、氯酸锂、葡糖酸锂、乙酸锂、苯甲酸锂、柠檬酸锂、乳酸锂、甲酸锂、溴酸锂、溴化锂、氟化锂、氟硅酸锂和水杨酸锂。
在另一实施方案中，缓蚀剂包括可溶性锂盐和可溶性铝盐和/或可溶性硅酸盐(SiO2)。当以应用溶液的形式提供器皿洗涤组合物时，可溶性铝盐和可溶性硅酸盐分别提供铝离子和硅酸盐离子。可溶性铝盐可以作为有机盐、无机盐或其混合物提供。示例性可溶性铝盐包括但不限于：铝酸钠、溴化铝、氯酸铝、氯化铝、碘化铝、硝酸铝、硫酸铝、醋酸铝、甲酸铝、酒石酸铝、乳酸铝、溴酸铝、硼酸铝、硫酸铝钾、硫酸锌铝、磷酸铝和硫酸铝锂。可溶性硅酸盐可以作为可溶性无机盐提供。示例性可溶性硅酸盐包括但不限于：硅酸锂、偏硅酸锂、偏硅酸钠、偏硅酸钾、原硅酸钠和原硅酸钾。
苛性洗涤剂也可以包括表面活性剂。可以使用各种表面活性剂，包括阴离子、非离子、阳离子和两性离子表面活性剂。关于表面活性剂的讨论，参见Kirk-Othmer，Encyclopedia of Chemical Technology，第三版，第8卷，第900-912页，该文献引入本文供参考。可用于苛性洗涤剂的表面活性剂的实例包括氧化乙烯/丙烯嵌段共聚物，如可以名称Pluronic N3、Pluronic 17R2、Pluronic 31R1、Pluronic L10、Pluronic L31、Pluronic L61、Pluronic L62和D500购自BASFCorporation,Florham Park,NJ的那些。
合适的苛性洗涤剂的组分含量范围为至少约80重量%的碱金属氢氧化物，至多约10重量%的缓蚀剂和至多约10重量%的表面活性剂组分。特别合适的苛性洗涤剂的组分含量范围为约90%-约99重量%的碱金属氢氧化物，约0.5%-约8重量%的缓蚀剂和约0.5%-约8重量%的表面活性剂组分。更特别合适的苛性洗涤剂的组分含量范围为约92%-约98重量%的碱金属氢氧化物，约1%-约5重量%的缓蚀剂和约1%-约5重量%的表面活性剂组分。本领域技术人员将理解到用于获得相当的固化基质性能的其它合适的组分含量范围。
冲洗液
冲洗液包含螯合酸和水。在一个实施方案中，如果使用的水是去离子水，则螯合酸是任选的。螯合酸的数量或浓度将取决于许多参数，包括但不限于：冲洗液的pH、酸的酸度、酸的螯合性能以及水的体积/冲洗液接触清洁表面的时间单位。合适的螯合酸的实例包括但不限于柠檬酸、葡糖酸、酒石酸、乳酸、马来酸、苹果酸、葡糖二酸、N-单和二乙酸氨基酸、吡啶甲酸、乙二酸、3,4-二羟基苯甲酸、富马酸、葡庚糖酸、氮川三乙酸和乙二胺四乙酸，特别合适的螯合酸的实例包括柠檬酸、葡糖酸、酒石酸、乳酸和马来酸。对于对环境友好的清洁体系而言，柠檬酸是特别合适的，因为它被美国食物与药品管理局分类为GRAS(公认安全)。
另外的功能材料
所述清洁体系可以包括另外的组分或试剂，如另外的功能材料。因而，在一些实施方案中，包括碱性源、缓蚀剂和表面活性剂组分的苛性洗涤剂可以提供大量、乃至所有总重量的苛性洗涤剂，例如，在具有很少或没有另外的功能材料配置于其中的实施方案中。同样，在一些实施方案中，包括水和螯合酸的冲洗液可提供大量乃至所有总重量的冲洗液，例如在具有很少或没有另外的功能材料配置于其中的实施方案中。功能材料为清洁体系提供所需的性能和功能。对本申请而言，术语“功能材料”包括当分散或溶于应用和/或浓缩溶液如水溶液中时在特定应用中提供有利性能的材料。所述清洁体系可以任选地含有其它污垢消解组分、表面活性剂、杀菌剂、氧化剂、消毒剂、酸化剂、络合剂、泡沫抑制剂、染料、增稠剂或胶凝剂和香料，例如美国专利No.7,341,983所描述，该文献引入本文供参考。以下更详细地论述一些特定的功能材料的实例，但本领域及其它领域的技术人员应理解仅通过举例给出所论述的特定材料，可以使用宽泛种类的其它功能材料。例如，以下论述的许多功能材料涉及在用于清洁和/或去污应用中的材料，但是应当理解其它实施方案可以包括用于其它应用中的功能材料。
表面活性剂
所述清洁体系可以含有阴离子表面活性剂组分，其包括清洁数量的阴离子表面活性剂或阴离子表面活性剂的混合物。阴离子表面活性剂由于其润湿和清洁性能而在清洁体系中合乎需要。可根据本发明使用的阴离子表面活性剂包括清洁工业可用的任何阴离子表面活性剂。合适的阴离子表面活性剂包括磺酸盐和硫酸盐。可提供在阴离子表面活性剂组分中的合适的表面活性剂包括烷芳基磺酸盐、仲烷基磺酸盐、烷基甲酯磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基硫酸盐和醇硫酸盐。
可用于清洁体系中的合适的烷芳基磺酸盐可以具有含6-24个碳原子的烷基，和可以是苯、甲苯和二甲苯基中的至少一种的芳基。合适的烷芳基磺酸盐包括直链烷基苯磺酸盐。合适的直链烷基苯磺酸盐包括直链十二烷基苯甲基磺酸盐，其可以被中和以形成磺酸盐的酸形式提供。另外合适的烷芳基磺酸盐包括二甲苯磺酸盐和异丙苯磺酸盐。
可用于清洁体系中的合适的烷基磺酸盐可具有含6-24个碳原子烷基。可以使用的合适的烷基磺酸盐包括仲烷基磺酸盐。合适的仲烷基磺酸盐包括市场上可以Hostapur SAS购自Clariant的C14-C17仲烷基磺酸钠。
可用于清洁体系中的合适的烷基甲酯磺酸盐包括具有含6-24个碳原子的烷基的那些。可用于清洁体系中的合适的α-烯烃磺酸盐包括具有含6-24个碳原子的α-烯烃基的那些。
可用于清洁体系中的合适的烷基醚硫酸盐包括具有约1-约10个重复烷氧基或约1-约5个重复烷氧基的那些。一般而言，烷氧基将含有约2-约4个碳原子。合适的烷氧基是乙氧基。合适的烷基醚硫酸盐是月桂醚乙氧基化物硫酸盐，并且可以名称Steol CS-460购得。
可用于清洁体系中的合适的烷基硫酸盐包括具有含6-24个碳原子的烷基的那些。合适的烷基硫酸盐包括但不限于月桂基硫酸钠和月桂基/肉豆蔻基硫酸钠。
可用于清洁体系中的合适的醇硫酸盐包括具有含约6-约24个碳原子的醇基的那些。
阴离子表面活性剂可用碱金属盐、胺或其混合物中和。合适的碱金属盐包括钠、钾和镁。合适的胺包括单乙醇胺、三乙醇胺和单异丙醇胺。如果使用盐的混合物，合适的碱金属盐的混合物可以是钠和镁，钠与镁的摩尔比可以是约3：1-约1：1。
当作为浓缩物提供时，所述清洁体系可以包括阴离子表面活性剂组分的量足以提供在用水稀释后具有所需润湿和清洁性能的应用组合物。所述浓缩物可以含有约0.1重量%-约0.5重量%、约0.1重量%-约1.0重量%、约1.0重量%-约5重量%、约5重量%-约10重量%、约10重量%-约20重量%、约20重量%-约30重量%、约0.5重量%-约25重量%和约1重量%-约15重量%以及类似中间浓度的阴离子表面活性剂。
所述清洁体系可以含有非离子表面活性剂组分，其包括清洁数量的非离子表面活性剂或非离子表面活性剂的混合物。非离子表面活性剂可以包括在苛性洗涤剂中以增强除脂性能。尽管该表面活性剂组分可以包括非离子表面活性剂组分，但应理解所述清洁体系可以不包括非离子表面活性剂组分。
可用于清洁体系中的非离子表面活性剂包括聚氧化烯表面活性剂(又名聚氧亚烷基表面活性剂或聚亚烷基二醇表面活性剂)。合适的聚氧化烯表面活性剂包括聚氧化丙烯表面活性剂和聚氧乙二醇表面活性剂。这类合适的表面活性剂是合成的有机聚氧化丙烯(PO)-聚氧化乙烯(EO)嵌段共聚物。这些表面活性剂包括二嵌段聚合物，其包含EO嵌段和PO嵌段，聚氧化丙烯单元(PO)的中心嵌段，并具有接枝于聚氧化丙烯单元的聚氧化乙烯嵌段或连接PO嵌段的EO中心嵌段。此外，该表面活性剂可以在分子中还具有聚氧化乙烯或聚氧化丙烯嵌段。有用的表面活性剂的合适平均分子量范围可以是约1,000-约40,000，氧化乙烯的重量%含量可以是约10-80重量%。
另外的非离子表面活性剂包括醇烷氧基化物。合适的醇烷氧基化物包括直链醇乙氧基化物，如TomadolTM1-5，其是含有具有11个碳原子的烷基和5摩尔氧化乙烯的表面活性剂。另外的醇烷氧基化物包括烷基酚乙氧基化物、支化醇乙氧基化物、仲醇乙氧基化物(例如，来自Dow Chemical的Tergitol 15-S-7)、蓖麻油乙氧基化物、烷基胺乙氧基化物、牛油胺乙氧基化物、脂肪酸乙氧基化物、山梨醇油酸酯乙氧基化物、封端的乙氧基化物、或其混合物。另外的非离子表面活性剂包括酰胺如脂肪链烷醇酰胺、烷基二乙醇酰胺、椰油二乙醇酰胺、月桂酰胺二乙醇酰胺、椰油酰胺二乙醇酰胺、聚乙二醇椰油酰胺(例如，PEG-6椰油酰胺)、油酸二乙醇酰胺、或其混合物。另外合适的非离子表面活性剂包括聚烷氧基化脂族碱、聚烷氧基化酰胺、乙二醇酯、甘油酯、氧化胺、磷酸盐酯、醇磷酸酯、脂肪甘油三酯、脂肪甘油三酯的酯、烷基醚磷酸盐、烷基酯、烷基酚乙氧基化磷酸酯、烷基多糖、嵌段共聚物、烷基多葡糖甙、或其混合物。
当所述清洁体系包括非离子表面活性剂时，它们的含量为至少约0.1重量%，并且该含量可以至多为约15重量%。所述浓缩物可以包括约0.1-1.0重量%，约0.5重量%-约12重量%或约2重量%-约10重量%的非离子表面活性剂。
两性表面活性剂也可用来提供所需的清洁性能。可使用的合适的两性表面活性剂包括但不限于：甜菜碱、咪唑啉和丙酸盐。合适的两性表面活性剂包括但不限于：磺基甜菜碱、两性丙酸盐、两性二丙酸盐、氨基丙酸盐、氨基二丙酸盐、两性乙酸盐、两性二乙酸盐和两性羟基丙基磺酸盐。
当所述清洁体系包括两性表面活性剂时，两性表面活性剂的含量可以为约0.1重量%-约15重量%。所述浓缩物可以包括约0.1-1.0重量%，约0.5重量%-约12重量%或约2重量%-约10重量%的两性表面活性剂。
所述清洁体系可以含有阳离子表面活性剂组分，其包括清洁数量的阳离子表面活性剂或阳离子表面活性剂的混合物。该阳离子表面活性剂可用于提供消毒性能。
可被用于清洁体系中的阳离子表面活性剂包括但不限于：胺如具有C18烷基或烯基链的伯、仲和叔单胺，乙氧基化烷基胺，乙二胺的烷氧基化物，咪唑如1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉、2-烷基-1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉等；和季铵盐，例如烷基季铵氯化物表面活性剂，如正-烷基(C12-C18)二甲基苄基氯化铵、正十四烷基二甲基苄基氯化铵一水合物和萘取代的季铵氯化物，如二甲基-1-萘基甲基氯化铵。
增稠剂
苛性洗涤剂的粘度随着增稠剂的用量而增加，并且粘稠的组合物具有使清洁体系粘紧表面的用途。合适的增稠剂可以包括在待处理的表面上不留下污染残渣的那些。通常，可用于本发明的增稠剂包括天然树胶如黄原胶、瓜尔胶、改性瓜尔胶或其它植物粘液树胶；多糖基增稠剂如藻酸盐、淀粉和纤维素聚合物(例如羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等)；聚丙烯酸酯聚合物和共聚物；和水胶体增稠剂如果胶。通常，用于本申请清洁体系或方法中的增稠剂的浓度将由最终组合物的所需的粘度决定。然而，作为一般准则，在本申请清洁体系内的增稠剂粘度范围为约0.1重量%-约3重量%，约0.1重量%-约2重量%或约0.1重量%-约0.5重量%。
漂白剂
所述清洁体系也可以包括用于使基材明亮或增白的漂白剂。合适的漂白剂的实例包括在清洗过程中通常遇到的条件下能够释放活性卤素物质如Cl2、B r2、-OCl-和/或-OBr-的漂白性化合物。用于本申请清洁体系的合适的漂白剂包括例如含氯化合物如氯气、次氯酸盐和氯胺。示例性卤素释放性化合物包括碱金属二氯代异氰脲酸盐、氯化磷酸三钠、碱金属次氯酸盐、单氯胺和二氯胺等。也可以使用包封的氯源以增强氯源在清洁体系中的稳定性(参见，例如美国专利No.4,618,914和4,830,773，该文献公开内容在此通过参考引入)。漂白剂还可以是过氧或活性氧源如过氧化氢、过硼酸盐、碳酸钠过氧水合物、磷酸盐过氧水合物、过一硫酸钾和过硼酸钠单和四水合物，有和没有活化剂如四乙酰基亚乙基二胺等的情况下。所述清洁体系可以包括有效量的漂白剂。当浓缩物包括漂白剂时，其含量可以为约0.1重量%-约60重量%，约1重量%-约20重量%，约3重量%-约8重量%和约3重量%-约6重量%。
洗涤剂填料
所述清洁体系可以包括有效量的洗涤剂填料，其本身不起到清洁剂的作用，但与清洁剂协同提高清洁体系的总体清洁能力。适用于本申请清洁体系的洗涤剂填料的实例包括硫酸钠、氯化钠、淀粉、糖、C1-C10亚烷基二醇如丙二醇等。当浓缩物包括洗涤剂填料时，其含量可以是约1重量%-约20重量%和约3重量%-约15重量%。
抗再沉积剂
所述清洁体系可以包括抗再沉积剂，其能够促进污垢在清洁液中维持的悬浮和防止除去的污垢再沉积到正在被清洁的基材上。合适的抗再沉积剂的实例包括脂肪酸酰胺、氟烃表面活性剂、复合磷酸酯、苯乙烯马来酸酐共聚物和纤维素衍生物，如羟乙基纤维素、羟基丙基纤维素等。当浓缩物包括抗再沉积剂时，抗再沉积剂的含量可以是约0.5重量%-约10重量%和约1重量%-约5重量%。
稳定剂
可用于所述清洁体系的稳定剂包括但不限于：脂肪族伯胺、甜菜碱、硼酸盐、钙离子、柠檬酸钠、柠檬酸、甲酸钠、甘油、马来酸、有机二酸、多元醇、丙二醇及其混合物。浓缩物不需要包括稳定剂，但当所述浓缩物包括稳定剂时，其含量使得浓缩物具有所希望的稳定性水平。稳定剂的示例性范围包括至多约20重量%，约0.5重量%-约15重量%和约2重量%-约10重量%。
分散剂
可用于所述清洁体系的分散剂包括马来酸/烯烃共聚物、聚丙烯酸及其共聚物、和它们的混合物。浓缩物不需要包括分散剂，但当包括分散剂时，其含量可提供所希望的分散性能。在浓缩物中的分散剂的示例性范围可以为至多约20重量%，约0.5重量%-约15重量%，和约2重量%-约9重量%。
染料和芳香剂
各种染料、包括香料的气味剂、及其它美学增强剂也可以包括在所述清洁体系中。可以包括染料以改变清洁体系的外观，所述染料例如是各种FD&C染料、D&C染料等的任一种。另外合适的染料包括直接蓝86(Miles)、Fastusol蓝(Mobay Chemical Corp.)、酸性橙7(American Cyanamid)、碱性紫10(Sandoz)、酸性黄23(GAF)、酸性黄17(Sigma Chemical)、树液绿(Keystone Aniline and Chemical)、间胺黄(Keystone Aniline and Chemical)、酸性蓝9(Hilton Davis)、Sandolan蓝/酸性蓝182(Sandoz)、Hisol坚牢红(Capitol Color andChemical)、荧光黄(Capitol Color and Chemical)、酸性绿25(BASF)、Pylakor酸大红(Pylam)等。
可包括在所述清洁体系内的香料或芳香剂包括，例如萜类化合物如香茅醇、醛如戊基肉桂醛、茉莉如C1S-茉莉或茉莉醛、香草醛等。
助剂
所述清洁体系还可以包括许多助剂。具体地，所述清洁体系可以包括在许多可添加到所述清洁体系中的其它成分中的稳定剂、润湿剂、增稠剂、起泡剂、缓蚀剂、杀虫剂、过氧化氢、颜料或染料。这种助剂可以是与本申请清洁体系一起预配制，或者同时乃至在添加本申请的清洁体系之后添加到所述清洁体系中。所述清洁体系还可以含有许多其它应用所需的成分，其是已知的并且可促进本申请清洁体系的活性。
本申请清洁体系的实施方案
本发明的苛性洗涤剂有效除去污垢并防止再沉积。几种合适的示例性浓缩组合物列在下表中。
表1示例性组合物
  组分   范围1(重量%)   范围2(重量%)   范围3(重量%)
  苛性碱   70-100   90-99   92-98
  表面活性剂   0-10   0.5-8   1-5
  缓蚀剂   0-10   0.5-8   1-5
446.5ppm(百万分之一)的苛性洗涤剂使用浓度将产生约220ppm的苛性苏打，458.5ppm(百万分之一)的苛性洗涤剂使用浓度将产生约330ppm的苛性苏打和约500ppm的苛性洗涤剂使用浓度将产生约360ppm的苛性苏打。
本发明的浓缩苛性洗涤剂可以固体、液体或凝胶或其组合的形式提供。在一个实施方案中，苛性洗涤剂可以作为浓缩物提供，这样所述苛性洗涤剂基本上不含任何添加的水或者所述浓缩物可以含有公称量的水。所述浓缩物可以不使用任何水而配制或者可以具有相对少量的水，以便降低运输浓缩物的费用。例如，所述苛性洗涤剂浓缩物可以作为被水溶性材料容纳或没有容纳的压缩粉末、固体或松散粉末的胶囊或粒料而提供。在将组合物的胶囊或粒料提供在材料中的情况下，可以将胶囊或粒料加入一定量水中，并且如果存在，所述水溶性材料可以溶解、降解或分散而允许所述苛性洗涤剂浓缩物与水接触。对于本公开内容的目的，术语“胶囊”和“粒料”用于示例性目的并且不打算将本发明的递送模式限制到特定的形状。
当作为液体浓缩物提供时，可以通过使用吸气器、蠕动泵、齿轮泵、质量流量计等经由分配装置稀释所述浓缩物。该液体浓缩物实施方案还可以在瓶子、罐子、剂量瓶、具有剂量帽的瓶子等中递送。可以将该液体浓缩物填充在多腔室盒中，然后插入充有预测定量水的喷雾瓶或其它递送装置中。
在又一个实施方案中，可以固体形式提供浓缩物，所述固体形式在放入容器之前耐破碎或其它裂化。可以在将组合物浓缩物放入容器前用水填充这种容器，或可以在将浓缩物放入容器后用水填充它。在任一情况下，固体浓缩物苛性洗涤剂在与水接触时溶解、增容或崩解。在特定的实施方案中，固体浓缩物苛性洗涤剂迅速地溶解，从而使得浓缩物变成应用组合物并还允许最终用户将该应用组合物施用于需要清洁的表面上。当所述苛性洗涤剂作为固体提供时，在上面表1中所列的组合物可通过本领域已知的任何手段以使清洁组合物固化的方式改变。例如，可减少水的用量，或者可向苛性洗涤剂中添加另外的成分，如固化剂。
在另一实施方案中，可以通过分配装置稀释固体浓缩物，藉此在固体块处喷淋水而形成应用溶液。使用机械、电气或液压控制系统等以较恒定速率递送水流。也可以通过分配装置稀释固体浓缩物，藉此水围绕固体块流动，而在固体浓缩物溶解时产生应用溶液。还可以通过粒料、片剂、粉末和糊剂分配器等稀释该固体浓缩物。
可以在稀释场所或地点获得用于稀释所述浓缩物的水(稀释水)。该稀释水取决于场所可含有变化水平的硬度。从各种市区获得的工业水具有变化水平的硬度。提供可处理各种市区的工业水中出现的硬度水平的浓缩物是合于需要的。用于稀释浓缩物的稀释水当包括至少1格令硬度时可表现硬水特征。预期稀释水可以包括至少5GPG(格令/加仑)硬度，至少10GPG硬度，或至少20GPG硬度。
期望用稀释水稀释浓缩物以提供具有所需水平的清洁性能的应用溶液。如果需要应用溶液来除去硬质或重质污垢，期望可以用稀释水按照至少1:1和至多1:8的重量比稀释浓缩物。如果希望轻垢清洁应用溶液，预期可以按照至多约1:1000的浓缩物与稀释水的重量比稀释浓缩物。
在另一实施方案中，苛性洗涤剂可以现成即可使用(RTU)组合物提供。如果苛性洗涤剂作为RTU组合物提供，则将更大数量的水添加到苛性洗涤剂中作为稀释剂。当浓缩物作为液体提供时，希望以流动形式提供以使它可以被抽出或吸出。已发现通常难以精确地抽出少量液体。抽出大量的液体通常是更有效的。因此，尽管希望尽可能少地提供浓缩物以减少运输成本，但还希望提供可精确分配地浓缩物。在液体浓缩物的情况下，预期水的存在量为至多约90重量%，特别是约20重量%-约85重量%，更特别地约30重量%-约80重量%，和最特别地约50重量%-约80重量%。
在RTU组合物的情况下，应注意到，如果需要，上述清洁组合物可进一步用至多约96重量%的水稀释，基于苛性洗涤剂的重量计。
本发明的冲洗液有效防止碳酸钙沉淀。在冲洗液中的螯合酸的浓度将取决于许多参数，包括：冲洗液的pH、酸的酸度、酸的螯合性能以及水的/冲洗液与表面接触的时间单位。在一个实施方案中，该冲洗液包括每4.5公升水约2毫升(mL)的50%螯合酸。
本发明的清洁体系可用于清洁各种表面。所述清洁体系可用于清洁硬表面上的污垢，所述硬表面包括但不限于：陶瓷、瓷砖、水泥涂层、花岗岩、混凝土、镜子、搪瓷表面、包括铝的金属、黄铜、不锈钢等。所述清洁体系也可以用于清洁污染的亚麻制品如毛巾、床单和无纺网幅。因而，本发明的清洁体系用于配制硬表面清洁剂、衣用洗涤剂、烘箱洗净剂、汽车洗涤剂和器皿洗涤洗涤剂。
实施例
将在以下仅用作说明的实施例中更具体地描述本发明，因为在本发明范围内地许多改进和改变对本领域技术人员是显而易见的。除非另作说明，在以下实施例中报道的所有份数、百分率和比例按重量计算，并且实施例中所使用的所有试剂从下述化学品供应商获得或可获得，或可以通过常规技术合成。
试验方法
在下列实施例中使用两种不同的洗碗机，Hobart Dish Machine AM14和Hobart Dish Machine AM 15。洗碗机除了在冲洗循环中的用水量之外，同样地工作。Hobart Dish Machine AM14每次冲洗使用4.5升(1.19加仑)的水，而Hobart Dish Machine AM15每次冲洗使用2.8升(0.74加仑)的水。
多循环斑点、膜和污垢除去
进行在研究用洗碗机中评价玻璃杯的成膜、起斑和污垢的除去的通常方法。首先将干净的试验玻璃杯在Hobart Dish Machine AM 14和Hobart Dish Machine AM 15中洗涤。通过苛性洗涤剂防止起水斑或形成水膜以及从塑料杯和Libby玻璃杯除去污垢的能力测定苛性洗涤剂的性能。
使用50/50的炖牛肉和热点污垢的组合制备食物污垢，其浓度为2000ppm。该污垢由两罐Dinty Moore炖牛肉、一大罐番茄酱、15.5条Blue Bonnet Margarine和粉状乳组成。
用水填充洗碗机并打开加热器。将最终的冲洗温度调节到至少约180华氏度(°F)。通过在Campbell’s Cream of Chicken Soup:Kemp’s Whole Milk的1：1(v/v)混合物中翻滚玻璃杯和塑料杯三次而将其污染。然后将玻璃杯放入加热到约160°F温度的烘箱中约8分钟。当玻璃杯干燥时，用约120克食物污垢填装洗碗机。这相当于约2000ppm水坑中的食物污垢。
然后按照下列排列将玻璃杯和塑料杯在要试验再沉积的玻璃杯和塑料杯旁边放入架中。试验前两栏的污垢除去，同时试验第二两栏的再沉积。“P”对应于塑料杯，“G”对应于玻璃杯。
  G   G
  G   G
  P   G   G   P
  P   G   G   P
  G   G
  G   G
然后使玻璃杯和塑料杯经过自动循环运行。当循环结束时，用干毛巾擦玻璃杯的顶部。取出预先在汤/乳混合物中翻滚的玻璃杯并使其再污染。不取出再沉积玻璃杯。
在每个循环开始时，向洗涤槽中添加合适量的洗涤剂和食物污垢以补偿冲洗稀释。重复该循环七次。然后使玻璃杯干燥过夜，并使1/2的玻璃杯用Commassie蓝染色并褪色以确定蛋白质残渣。
为了制备Commassie蓝染剂，将约1.25克Commassie蓝R与约45mL乙酸和约455mL在蒸馏水中的50%甲醇混合。将玻璃杯和塑料杯浸入该染料中并用脱色液冲洗。蛋白质残渣染变为蓝色。脱色液是在蒸馏水中的约45%甲醇和10%乙酸。用Commassie蓝染色并干燥过夜后，对照白色背景视觉上评价玻璃杯。
将另外1/2玻璃杯用Sudan IV染色以确定油脂。为了制备SudanIV染剂，将约0.1克Sudan IV加入约50mL丙酮中。添加约35mL 100%乙醇和约15mL蒸馏水。使用Watman#1或#2滤纸过滤溶液。将玻璃杯浸入该染料并使其静置约1分钟。然后将玻璃杯用35%乙醇溶液脱色并用蒸馏水冲洗。任何油脂染变为红色。
研究用器皿洗涤洗涤剂的100-循环膜评价
进行在研究用器皿洗涤机中评价玻璃膜和塑料膜积聚的通用方法。将试验玻璃杯在Hobart Dish Machine AM 14和Hobart DishMachine AM 15中用预定浓度的洗涤剂洗涤。保持所有的玻璃杯未处理并检查膜积聚。先将六个玻璃杯清洁并将洗碗机充满合适的水。测试水的硬度并记录该值。然后打开槽体加热器。
打开洗碗机并通过洗碗机进行洗涤和冲洗循环，直到达到约150-约160°F的洗涤温度和约175-约190°F的冲洗温度。然后设定控制器以向洗涤槽中分配合适量的洗涤剂。
按照下列排列将六个干净的玻璃杯以对角线方式放置，并将一个塑料杯以反对角线方式放置在Raburn架中。“P”对应于塑料杯，“G”对应于玻璃杯。
  G
  G
  G
  G
 G   P
  G
然后开始100-循环试验。在每个洗涤循环开始时，向洗碗机中自动分配合适量的洗涤剂以保持初始的洗涤剂浓度。洗涤剂浓度通过传导率控制。
使玻璃杯和塑料杯干燥过夜并使用强光源评价膜积聚。
实施例1-苛性洗涤剂+去离子水
为了首先测试在冲洗液中的硬水引起钙沉淀到器皿表面上的理论，根据如上所述的100-循环膜评价法，测试使用苛性洗涤剂和仅包括去离子水的冲洗液的清洁体系。配制所述苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表2中所列。
表2
  组分  重量(g)
  NaOH(50%)液体  47.98
  NaOH，珠粒  47.98
  铝酸钠  0.46
  氢氧化锂  0.96
  Pluronic N3  2.62
表3提供冲洗液，洗涤剂和氢氧化钠的浓度，洗涤循环数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表3
Figure BDA00002342436300171
表3中的结果表明，当在冲洗液中使用去离子水时，在用清洁体系洗涤的器皿表面上不会形成钙沉淀。因此，在器皿表面上的任何起斑或成膜是由在器皿洗涤操作的冲洗循环过程中通常使用的硬水所引起。
实施例2-牛奶污垢
为了测试在表2中所提供的苛性洗涤剂具有足够的除去污垢和防止污垢再沉积到干净玻璃杯上的能力，将玻璃杯和塑料杯用牛乳污染，然后进行如上所述的多循环斑点、膜和污垢除去方法。使用表2所述的苛性洗涤剂清洁玻璃杯和塑料杯。没有中间冲洗步骤。在10次循环结束后，将玻璃杯和塑料杯用去离子水冲洗。为了评价器皿的污垢除去，将玻璃杯和塑料杯用Commasie蓝和Sudan IV染色以检查在器皿表面上的蛋白质和脂肪沉积。
表4提供洗涤循环数，水硬度，进行试验的机器，在用苛性洗涤剂洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观，在玻璃杯和塑料杯上的再沉积量，以及任何Commasie蓝或Sudan IV染色。
表4
从表4中的结果可以看出，当用本发明的苛性洗涤剂洗涤玻璃杯和塑料杯时，在玻璃杯和塑料杯表面上没有脂肪或蛋白质沉积。另外，再沉积测试的玻璃和塑料表面是干净的。
实施例3-苛性洗涤剂+2mL/冲洗50%葡糖酸
在确定使用高苛性洗涤剂和去离子水的清洁体系产生干净的玻璃和塑料表面后，向硬水中添加螯合酸以用作冲洗液。向冲洗水中添加螯合酸以测试由于苛性洗涤剂而留在玻璃杯和塑料杯表面上的残留碱性可以在冲洗步骤过程中防止水硬度沉淀。为了测试各种清洁体系根据如上所述的100-循环膜评价方法从玻璃和塑料表面除去蛋白质的能力，首先配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠和氢氧化锂的组分浓度如表5中所列。
表5
  组分  重量(g)
  NaOH(50%)液体  54.18
  NaOH，珠粒  44.42
  铝酸钠  0.46
  氢氧化锂  0.95
所述苛性洗涤剂与硬水冲洗组合使用，以及与包括50重量%葡糖酸的水冲洗液组合使用。表6提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表6
Figure BDA00002342436300191
从表6中的结果可以看出，包括葡糖酸冲洗的清洁体系产生干净的玻璃和塑料表面，而包括硬水冲洗的清洁体系产生起霜的玻璃和起斑的塑料。即使通过包括葡糖酸冲洗的清洁体系洗涤的玻璃杯和塑料杯进行几乎两倍于通过使用硬水冲洗的清洁体系洗涤的玻璃杯和塑料杯的洗涤循环，也是如此。
实施例4-苛性洗涤剂+各种浓度的葡糖酸冲洗液
然后配制另一苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表7中所列。
表7
  组分  重量(g)
  NaOH(50%)液体  47.98
  NaOH，珠粒  47.98
  铝酸钠  0.46
  氢氧化锂  0.96
  Pluronic N3  2.62
测试所有下列清洁体系，其使用表7中所列的苛性洗涤剂并包括不同浓度的葡糖酸。将包括50%葡糖酸的冲洗液用于两种清洁体系中，一种清洁体系使用0.97mL/冲洗，另一清洁体系使用2.04mL/冲洗。将包括9%葡糖酸的冲洗液用于两种清洁体系中，一种清洁体系使用1mL/冲洗，另一种清洁体系使用3mL/冲洗。表8提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表8
Figure BDA00002342436300201
表8表明了在冲洗液中的螯合酸的浓度对防止钙沉淀到玻璃和塑料表面上的效果。在1mL/冲洗和2mL/冲洗浓度的50%葡糖酸下，用清洁体系洗涤的器皿在Hobart Dish Machine AM15中仅25次循环后，产生起霜的玻璃和起斑的塑料。
表8还表明在1mL/冲洗和3mL/冲洗浓度下包括9%葡糖酸的冲洗液不能防止钙沉淀到玻璃杯和塑料杯表面上。在Hobart DishMachine AM 15中仅仅25次循环后，玻璃杯高度起霜并且塑料杯起斑。
实施例5-苛性洗涤剂+各种浓度的葡糖酸冲洗液
配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表9中所列。
表9
  组分   重量(g)
  NaOH(50%)液体   550.00
  NaOH，珠粒   550.00
  铝酸钠   5.3
  氢氧化锂   11.00
  Pluronic N3   3.00
所述清洁体系使用表9中所列的苛性洗涤剂和在约2mL/冲洗和约3.6mL/冲洗浓度下包括50%葡糖酸的冲洗液。表10提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表10
Figure BDA00002342436300211
从表10可以看出，即使当冲洗液中的50%葡糖酸的浓度增加到2mL/冲洗和3.6mL/冲洗时，玻璃杯在Hobart Dish Machine AM 14中洗涤和冲洗分别27次和25次后在表面上仍具有结垢。
实施例6-淀粉的除去(5%米粉污垢)
为了测试本发明的苛性洗涤剂从器皿表面除去淀粉的能力，配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表11中所列。
表11
  组分  重量(g)
  NaOH(50%)液体  47.98
  NaOH，珠粒  47.98
  铝酸钠  0.46
  氢氧化锂  0.96
  Pluronic N3  2.62
不使用冲洗液和使用包括9.85mL 50%葡糖酸的冲洗液测试苛性洗涤剂组合物。表12提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观，以及在玻璃和塑料上的再沉积量。在洗涤和冲洗前，将玻璃杯和塑料杯覆盖5%米粉以测试苛性洗涤剂组合物是否可以除去淀粉。
表12
从表12中的数据可以看出，当使用硬水来冲洗玻璃杯和塑料杯时，在器皿上存在少量再沉积。相反，当向冲洗液中添加9.85mL 50%葡糖酸时，在玻璃杯或塑料杯表面上没有钙沉淀或再沉积。
实施例7-脂肪、蛋白质和淀粉的除去
为了测试包括高苛性洗涤剂和具有葡糖酸的冲洗液的清洁体系根据如上所述的多循环斑点、膜和污垢除去方法从玻璃和塑料表面除去蛋白质的能力，首先配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表13中所列。
表13
  组分  重量(g)
  NaOH(50%)液体  22.00
  NaOH，珠粒  22.00
  铝酸钠  0.21
  氢氧化锂  0.44
  Pluronic N3  1.20
为了测试表13中所提供的苛性洗涤剂具有足够的除去污垢和防止污垢再沉积到器皿上的能力，在用苛性洗涤剂和包括1mL/冲洗浓度的50%葡糖酸的冲洗液清洁之前，用Cream of Chicken Soup污染多个玻璃杯和塑料杯。使用Cream of Chicken Soup，因为它含有脂肪、蛋白质和淀粉，能够同时测试所有这三种的除去。不经稀释而使用Cream of Chicken Soup以利用存在于组合物中的高水平污垢。
表14提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观，以及在玻璃和塑料上的再沉积量。
表14
Figure BDA00002342436300231
表14表明，以5GPG的1mL/50%葡糖酸的冲洗溶液几乎足以控制碳酸钙沉积到器皿表面上，并且仅仅存在少量斑点。这表明了所用的酸螯合剂浓度与冲洗循环的水硬度之间的相互关系。
表15提供了Commassie蓝和Sudan IV染色试验的结果。首先在新的且未污染的器皿上进行Commassie蓝和Sudan IV染色试验，以确定基线。然后在使用表13的苛性洗涤剂和包括1mL/50%葡糖酸的冲洗浓度的冲洗液洗涤并冲洗过的器皿上进行Commassie蓝染色试验，以确定仍留在器皿上的再沉积污垢和蛋白质污垢的量。还在使用表13的苛性洗涤剂和包括50%葡糖酸的冲洗液洗涤和冲洗过的器皿上进行Sudan IV染色试验，以确定仍留在器皿上的脂肪污垢的量。
表15
从表15可以看出，当用Commassie蓝和Sudan IV分别染色时，新的且未污染的玻璃和塑料表面产生轻微蓝色和轻微粉红色的色调。因此，即使未被污染或洗涤，玻璃杯和塑料杯吸附少量的染料。用表13的苛性洗涤剂洗涤并用包括1mL/50%葡糖酸的冲洗浓度的冲洗液冲洗的玻璃杯和塑料杯也产生轻微蓝色和轻微粉红色的色调。这表明清洁体系成功防止了钙沉淀和再沉积。
实施例8-苛性洗涤剂+单一聚合物
在确定与在冲洗液中有效量的螯合酸结合使用苛性洗涤剂可防止钙沉淀后，配制各种苛性洗涤剂以包括其它功能成分，如聚合物和螯合剂。然后测试这些苛性洗涤剂以确定是否可以向配方中添加成分，其将在冲洗循环过程中足够久地继续留在器皿表面上，从而防止水硬度沉积到表面上。配制第一种苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂，表面活性剂和聚合物的组分浓度如表16中所列。特别地，所述苛性洗涤剂包括Acusol 505N，分子量为约40,000g/mol的丙烯酸酯-马来酸共聚物，购自Dow Chemical Company,Midland,MI。
表16
  组分  重量(g)
  NaOH(50%)液体  22.00
  NaOH，珠粒  22.00
  铝酸钠  0.21
  氢氧化锂  0.44
  Pluronic N3  1.20
  Acusol 505N(35％)  2.95
所述清洁体系使用苛性洗涤剂以及硬水作为冲洗液。表17提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表17。
Figure BDA00002342436300251
从表17可以看出，向苛性洗涤剂中添加常用于器皿洗涤洗涤剂中的聚合物不能防止钙沉淀。
实施例9-苛性洗涤剂+聚合物组合
然后配制另一苛性洗涤剂，其包括两种不同的聚合物，Acusol445ND和Acusol 505N，从而测试与含有相同水平的氢氧化钠和碳酸钠的洗涤剂配方很适用的聚合物组合是否将产生与不含碳酸盐的配方相同的结果。在苛性洗涤剂中的氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂、表面活性剂、Acusol 445ND和Acusol 505N的组分浓度如表18中所列。Acusol445ND是分子量为约4,500g/mol的固体丙烯酸酯聚合物，购自DowChemical Company,Midland,MI。
表18
  组分   重量(g)
  NaOH(50%)液体   13.00
  NaOH，珠粒   26.50
  铝酸钠   0.21
  氢氧化锂   0.44
  Pluronic N3   1.20
  Acusol 445N  45％   8.90
  Acusol 505N  35％   1.43
所述清洁体系使用苛性洗涤剂以及硬水作为冲洗液。表19提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表19
Figure BDA00002342436300261
从表19可以看出，添加常用于器皿洗涤洗涤剂中的Acusol 445ND和Acusol 505N聚合物不能防止钙在10.5和15GPG的水硬度水平下沉淀。
实施例10-苛性洗涤剂+Na 3 ASDA螯合剂
然后配制包括螯合剂的苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂、表面活性剂和螯合剂的组分浓度如表20中所列。特别地，使用的螯合剂是天冬氨酸-N,N-二乙酸的三钠盐，乙二胺四乙酸的常用替代品。
表20
  组分   重量(g)
  NaOH(50%)液体   22.00
  NaOH，珠粒   22.00
  铝酸钠   0.21
  氢氧化锂   0.44
  Pluronic N3   1.20
  29.32%Na3ASDA   16.16
所述清洁体系使用苛性洗涤剂以及硬水作为冲洗液。表21提供了冲洗液，洗涤剂和氢氧化钠的浓度，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表21
Figure BDA00002342436300271
从表21可以看出，向苛性洗涤剂中添加螯合剂不能防止钙沉淀。
实施例11-苛性洗涤剂+2mL/冲洗50%柠檬酸
在确定合适浓度的葡糖酸有效防止钙沉积和再沉积到玻璃和塑料表面上之后，测试其它螯合酸与苛性洗涤剂组合根据如上所述方法从玻璃和塑料除去蛋白质以及防止钙沉淀的能力。配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表22中所列。
表22
  组分  重量(g)
  NaOH(50%)液体  47.98
  NaOH，珠粒  47.98
  铝酸钠  0.46
  氢氧化锂  0.96
  Pluronic N3  2.62
使用硬水冲洗以及2mL/冲洗浓度下的包括50%柠檬酸的冲洗液，测试苛性洗涤剂组合物。表23提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表23
Figure BDA00002342436300281
从表23中的结果可以看出，包括柠檬酸冲洗液的清洁体系产生干净的玻璃和仅仅轻微带污斑的塑料表面，而包括硬水冲洗液的清洁体系产生起霜的玻璃。
为了测试表22中所提供的苛性洗涤剂具有足够的除去污垢和防止污垢再沉积到干净玻璃上的能力，在用苛性洗涤剂和包括2mL/50%柠檬酸的冲洗浓度的冲洗液清洁之前，用Cream of Chicken Soup污染多个玻璃杯和塑料杯。使用Cream of Chicken Soup，因为它含有脂肪、蛋白质和淀粉，能够同时测试所有这三种的除去。不经稀释而使用Cream of Chicken Soup以利用存在于组合物中的高水平污垢。
为了评价污垢除去，将玻璃杯和塑料杯用Commasie蓝和Sudan IV染色以检查沉积到表面上的蛋白质和脂肪。
表24提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观，在玻璃杯和塑料杯上的再沉积量以及Commassie蓝和Sudan IV染色试验的结果。
表24
Figure BDA00002342436300291
从表24中的结果可以看出，包括表22的苛性洗涤剂和具有2mL/50%柠檬酸的冲洗浓度的冲洗液的清洁体系有效地从玻璃杯和塑料杯表面上除去蛋白质和脂肪污垢。表24还表明所述清洁体系有效地防止再沉积。
实施例12-苛性洗涤剂+2mL/冲洗的50%柠檬酸
然后配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表25中所列。
表25
  组分   重量(g)
  NaOH(50%)液体   554.76
  NaOH，珠粒   556.46
  铝酸钠   5.41
  氢氧化锂   11.24
  Pluronic N3   3.32
所述清洁体系使用苛性洗涤剂和在2mL/冲洗浓度下包括50%柠檬酸的冲洗液。表26提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表26
Figure BDA00002342436300301
表26表明以2mL/冲洗使用包括50%柠檬酸的冲洗液防止钙沉淀到玻璃和塑料表面上。
实施例13-苛性洗涤剂+柠檬酸钠/柠檬酸冲洗液
然后测试具有不同冲洗液的各种清洁体系根据如上所述的100-循环膜评价方法从玻璃和塑料除去蛋白质的能力。配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表27中所列。
表27
  组分   重量(g)
  NaOH(50%)液体   554.76
  NaOH，珠粒   556.46
  铝酸钠   5.41
  氢氧化锂   11.24
  Pluronic N3   3.32
所述清洁体系使用苛性洗涤剂和包括柠檬酸钠或柠檬酸的冲洗液。第一冲洗液包含4mL/冲洗的浓度的40%柠檬酸钠，从而查看柠檬酸钠是否有效防止钙沉淀。两种冲洗液包含不同浓度的50%柠檬酸。表28提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表28
Figure BDA00002342436300311
表28表明，柠檬酸钠在冲洗液中无效，且必须使用螯合酸。此外，在冲洗液中的螯合酸的浓度对于防止水硬度沉积到表面上很重要。特别地，1.24mL/50%柠檬酸的冲洗浓度在50次循环后产生结垢和起斑，而2mL/50%柠檬酸的冲洗浓度产生干净的玻璃和塑料表面，并且不在洗碗机中结垢。
实施例14-苛性洗涤剂+柠檬酸钠螯合剂
接下来，使用螯合剂配制苛性洗涤剂以确定柠檬酸是否必须存在于冲洗液中。配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂，表面活性剂和螯合剂的组分浓度如表29中所列。特别地，使用的螯合剂是水合的柠檬酸钠。
表29
  组分   重量(g)
  NaOH(50%)液体   10.00
  NaOH，珠粒   28.00
  铝酸钠   0.21
  氢氧化锂   0.44
  Pluronic N3   1.20
  柠檬酸钠X 2H2O   49.00
所述清洁体系使用表29中所列的苛性洗涤剂和硬水冲洗。表30提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表30
Figure BDA00002342436300321
表30中的结果表明，向苛性洗涤剂组合物中添加螯合剂不能防止钙沉淀。除了作为螯合剂的酸，需要一定水平的酸度。
实施例15-苛性洗涤剂+各种浓度的酒石酸冲洗液
在冲洗液中测试酒石酸以确定其与苛性洗涤剂组合根据如上所述的100-循环膜评价方法从玻璃和塑料除去蛋白质的能力。配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表31中所列。
表31
  组分  重量(g)
  NaOH(50%)液体  22.00
  NaOH，珠粒  22.00
  铝酸钠  0.21
  氢氧化锂  0.44
  Pluronic N3  1.20
所述清洁体系使用表31中所列的苛性洗涤剂和包括40%或50%酒石酸的冲洗液。表32提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表32
如表32所示，以2mL/冲洗使用包括40%酒石酸的冲洗液在100-循环后不能防止钙沉淀。玻璃杯在外表面具有条纹状膜，塑料杯起斑。此外，在Hobart Dish Machine AM14中具有严重的结垢积聚。
当使用包括2mL/冲洗浓度的50%酒石酸的冲洗液时，在HobartDish Machine AM 14中洗涤和冲洗过的器皿在玻璃上产生轻微结垢以及在塑料上起斑。当在Hobart Dish Machine AM15中使用相同的冲洗液洗涤和冲洗器皿时，并以由于在冲洗循环中使用的降低的水量而因此增加的浓度下，玻璃杯和塑料杯仅轻微结垢并起斑。
实施例16-苛性洗涤剂+2mL/冲洗6.5%酒石酸
配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表33中所列。
表33
  组分  重量(g)
  NaOH(50%)液体  47.98
  NaOH，珠粒  47.98
  铝酸钠  0.46
  氢氧化锂  0.96
  Pluronic N3  2.62
所述清洁体系使用苛性洗涤剂和2mL/冲洗浓度的包括6.5%酒石酸的冲洗液。表34提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表34
在6.5%的酸度下，2mL/冲洗浓度的酒石酸不能有效防止钙沉淀。
实施例17-苛性洗涤剂+酒石酸钠螯合剂
接下来，使用螯合剂配制苛性洗涤剂组合物以确定酒石酸是否必须存在于冲洗液中。配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂，表面活性剂和螯合剂的组分浓度如表35中所列。特别地，使用的螯合剂是水合的酒石酸钠。
表35
  组分   重量(g)
  NaOH(50%)液体   41.11
  NaOH，珠粒   41.11
  铝酸钠   0.39
  氢氧化锂   0.82
  Pluronic N3   2.24
  酒石酸钠X 2H2O   14.32
所述清洁体系使用表35中所列的苛性洗涤剂和硬水冲洗。表36提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表36
Figure BDA00002342436300351
表36中的结果表明向苛性洗涤剂组合物中添加螯合剂不能防止钙沉淀。除了作为螯合剂的酸之外，需要一定水平的酸度。
实施例18-苛性洗涤剂+酒石酸钠螯合剂+聚合物
然后使用螯合剂和聚合物配制苛性洗涤剂，以确定是否该清洁体系将有效地防止沉淀。配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂、表面活性剂、螯合剂和聚合物的组分浓度如表37中所列。特别地，使用的螯合剂是水合酒石酸钠，和使用的聚合物是Acusol445ND。
表37
  组分   重量(g)
  NaOH(50%)液体   39.62
  NaOH，珠粒   39.62
  铝酸钠   0.38
  氢氧化锂   0.79
  Pluronic N3   2.16
  酒石酸钠X 2H2O   13.80
  Acusol 445ND   3.60
所述清洁体系使用苛性洗涤剂以及硬水作为冲洗液。表38提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表38
从表38中的结果可以看出，向苛性洗涤剂中添加螯合剂和聚合物不能防止钙沉淀。
实施例19-苛性洗涤剂+1mL/冲洗28.47%乳酸
测试向冲洗液中添加乳酸，以确定其与苛性洗涤剂组合根据如上所述的100-循环膜评价方法从玻璃和塑料除去蛋白质的能力。配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表39中所列。
表39
  组分  重量(g)
  NaOH(50%)液体  47.98
  NaOH，珠粒  47.98
  铝酸钠  0.46
  氢氧化锂  0.96
  Pluronic N3  2.62
被测试的清洁体系在Hobard Dish Machine AM14和Hobart DishMachine AM15中使用苛性洗涤剂和1mL/冲洗浓度的包括28.47%乳酸的冲洗液。表40提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表40
Figure BDA00002342436300371
相信1mL/冲洗浓度的28.47%乳酸不包括足够的酸度或螯合力。然而，在冲洗液中增加乳酸浓度将极可能产生防止钙沉淀到器皿的能力。
实施例20-苛性洗涤剂+2mL/冲洗33.2%马来酸
测试向冲洗液中添加马来酸，以确定其与苛性洗涤剂组合以根据如上所述的100-循环膜评价方法从玻璃和塑料除去蛋白质的能力。首先配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表41中所列。
表41
  组分  重量(g)
  NaOH(50%)液体  22.00
  NaOH，珠粒  22.00
  铝酸钠  0.21
  氢氧化锂  0.44
  Pluronic N3  1.20
所述清洁体系使用苛性洗涤剂和2mL/冲洗浓度的包括33.2%马来酸的冲洗液。表42提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表42
Figure BDA00002342436300381
相信洗碗机的冲洗臂在该测试过程中不能适当地工作，外面的玻璃杯没有获得预期量的冲洗水。然而，在冲洗液中使用2mL/冲洗浓度的33.2%马来酸循环100次后，中间的玻璃杯是干净的。此外，在塑料杯上仅出现轻微起斑和在洗碗机中存在少量结垢。
实施例21-苛性洗涤剂+2mL/冲洗25%马来酸
配制苛性洗涤剂组合物，其中氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化锂和表面活性剂的组分浓度如表43中所列。
表43
  组分   重量(g)
  NaOH(50%)液体   554.76
  NaOH，珠粒   556.46
  铝酸钠   5.41
  氢氧化锂   11.24
  Pluronic N3   3.32
所述清洁体系使用苛性洗涤剂和2mL/冲洗浓度的包括25%马来酸的冲洗液。表44提供了冲洗液，冲洗液浓度，洗涤剂和氢氧化钠，洗涤循环的次数，水硬度，进行试验的机器，以及在用清洁体系洗涤后的玻璃杯和塑料杯的外观。
表44
Figure BDA00002342436300391
从表44可以看出，当在Hobart Dish Machine AM15中洗涤和冲洗时，以2mL/冲洗浓度使用25%马来酸冲洗液产生一些钙沉淀。认为2mL/冲洗浓度的25%马来酸不包括足够的酸度或螯合力。
在不脱离本发明范围的情况下，可以对所述的示例性实施方案作出各种修改和添加。例如，虽然上述实施方案涉及特定的特征，本发明的范围还包括具有不同特征组合的实施方案和不包括所有上述特征的实施方案。

Claims (19)

1.用于清洁器皿的体系，该体系包括：
(a)洗涤剂组合物，其包含碱金属氢氧化物、缓蚀剂和表面活性剂，其中所述洗涤剂组合物基本上不含碱金属碳酸盐；和
(b)冲洗液，其包含水和螯合酸。
2.权利要求1的体系，其中所述洗涤剂组合物基本上不含磷。
3.权利要求1的体系，其中螯合酸包括柠檬酸、葡糖酸、酒石酸、马来酸、苹果酸、葡糖二酸、正－单和二乙酸盐氨基酸、乳酸、吡啶甲酸、乙二酸、3,4-二羟苯甲酸、富马酸、葡庚糖酸、氮川三乙酸和乙二胺四乙酸中的一种。
4.权利要求1的体系，其中螯合酸包含柠檬酸。
5.权利要求1的体系，其中所述洗涤剂组合物具有约10-约12的pH。
6.权利要求1的体系，其中所述洗涤剂组合物包含至少约80重量%的碱金属氢氧化物。
7.权利要求1的体系，其中所述洗涤剂组合物还包含至多约10重量%的缓蚀剂。
8.权利要求1的体系，其中所述洗涤剂组合物还包含至多约10重量%的表面活性剂。
9.用于从表面除去污垢并防止水硬度沉淀的清洁体系，所述清洁体系包括：
(a)苛性洗涤剂，其包含至少约80重量%的碱金属氢氧化物，至多约10重量%的缓蚀剂和至多约10重量%的表面活性剂；和
(b)冲洗液，其包含水和螯合酸。
10.权利要求9的清洁体系，其中螯合酸包括柠檬酸、葡糖酸、酒石酸、乳酸、马来酸、苹果酸、葡糖二酸、正-单和二乙酸盐氨基酸、吡啶甲酸、乙二酸、3,4-二羟苯甲酸、富马酸、葡庚糖酸、氮川三乙酸和乙二胺四乙酸中的一种。
11.权利要求10的清洁体系组合物，其中螯合酸包括柠檬酸。
12.权利要求9的清洁体系，其中所述苛性洗涤剂包括低于约0.5重量%的含磷化合物。
13.权利要求9的清洁体系，其中所述苛性洗涤剂具有约10-约12的pH。
14.权利要求9的清洁体系，其中所述苛性洗涤剂基本上由碱金属氢氧化物、缓蚀剂和表面活性剂组成。
15.从表面除去污垢并防止水硬度沉积到所述表面上的方法，该方法包括：
(a)使所述表面与洗涤剂组合物接触，其中所述洗涤剂组合物包含碱金属氢氧化物、缓蚀剂和表面活性剂，并且基本上不含碱金属碳酸盐；和
(b)随后用包含水和螯合酸的冲洗液冲洗所述表面。
16.权利要求15的方法，其中所述洗涤剂组合物基本上由碱金属氢氧化物、缓蚀剂和表面活性剂组成。
17.权利要求15的方法，其中螯合酸包括柠檬酸、葡糖酸、酒石酸、乳酸、马来酸、苹果酸、葡糖二酸、正-单和二乙酸盐氨基酸、吡啶甲酸、乙二酸、3,4-二羟苯甲酸、富马酸、葡庚糖酸、氮川三乙酸和乙二胺四乙酸中的一种。
18.权利要求15的方法，其中所述洗涤剂组合物包含低于约1%重量的磷。
19.权利要求15的方法，其中所述洗涤剂组合物包含低于约1%重量的碱金属碳酸盐。
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