CN112139547A - 一种轴套类零件加工用径向钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，包括钻杆和输送定位机构，本发明通过在支撑板上端设置了输送定位机构，将零件放置于导流板上端，由于导流板呈倾斜分布，使得零件通过导向板导向排放至到转盘顶部凹槽内侧，随后第一气缸带动推块往右端移动，使推块配合固定座对零件进行夹持固定，达到了能够快速对零件进行输送定位的优点；通过在输送定位机构上端设置了转动机构，钻孔完毕后，第二进行收缩，从而带动转盘逆时针转动，使得凹槽排放至到输送板上端进行排放输送，随后转盘复位，使下一个待钻孔零件排放至到凹槽内侧，进行加工，达到了能够快速对零件进行输送排放，增加钻孔效率的优点。

Description

一种轴套类零件加工用径向钻孔装置
技术领域
本发明涉及轴套类零件加工相关领域，具体是一种轴套类零件加工用径向钻孔装置。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，轴套类零件款式多样，多为圆柱体状，往往需要在上端钻孔。
这时候需要使用到径向钻孔装置，现在的径向钻孔装置一般结构简单，需要人为的将零件放置于固定座内部，随后进行钻孔，钻孔效率低，现有轴套类零件加工用径向钻孔装置不易快速对零件进行输送钻孔，导致加工效率低。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种轴套类零件加工用径向钻孔装置。
本发明是这样实现的，构造一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，该装置包括支撑板、竖板、第一电机、丝杆、移动板、钻杆和输送定位机构，所述支撑板与竖板底部螺栓连接，所述竖板右端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述竖板后端固定有电源导线，所述输送定位机构安装固定于支撑板顶部前端，所述输送定位机构包括底板、固定座、转动机构、第一气缸、推块、导流板、调节机构和输送板，所述底板与支撑板顶部前端固定连接，所述底板与固定座底部焊接固定，所述转动机构安装固定于底板顶部后端，所述第一气缸通过螺钉与固定座左端锁紧固定，所述第一气缸输出端固定有推块，所述导流板与底板顶部前端固定连接，所述导流板上端设置有调节机构，所述输送板与导流板内部中间固定连接。
优选的，所述竖板通过螺钉与第一电机前端锁紧固定，所述第一电机与丝杆上端相连接，所述丝杆与移动板后端内侧螺纹配合，所述移动板沿着滑杆上端滑动，所述移动板前端设置有第二电机，所述第二电机与钻杆顶部相连接。
优选的，所述转动机构包括转动座、定位轴、第二气缸、承接块和转盘，所述转动座底部与底板螺栓连接，所述第二气缸通过定位轴与转动座内侧转动连接，所述第二气缸与承接块右端固定连接，并且承接块远离第二气缸一端与转盘内侧下端转动连接。
优选的，所述调节机构包括转动杆、导向板、摆动杆、转动块、驱动轴、圆盘、第三电机和保护框，所述保护框与导流板底部固定连接，所述导向板通过转动杆与导流板顶部左前端转动连接，所述摆动杆一端活动嵌入有导向板右后端，并且摆动杆另一端延伸至转动块左端转动配合，所述转动块通过驱动轴与圆盘顶部后端转动连接，所述第三电机与圆盘中部相连接，所述第三电机通过螺钉与保护框内部后端锁紧固定，所述第三电机与控制面板电连接。
优选的，所述转动块共设置有两个，并且转动块分别位于圆盘顶部左后端和右前端。
优选的，两个所述转动块上端均设置有驱动轴、转动杆、导向板和摆动杆，并且导向板表面均呈光滑状。
优选的，所述转盘上端设置有凹槽，并且凹槽呈V字形状。
优选的，所述导流板顶部设置有滑槽，并且导向板与滑槽内侧滑动配合。
优选的，所述导流板和输送板横截面均呈U字形状，并且导流板和输送板的宽度相同。
优选的，所述推块呈圆柱体状，并且推块位于转盘上端的凹槽正左端。
优选的，所述导流板和输送板均为合金钢材质，抗腐蚀性强。
优选的，所述固定座为碳钢材质，硬度高。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，通过在支撑板上端设置了输送定位机构，将零件放置于导流板上端，由于导流板呈倾斜分布，使得零件通过导向板导向排放至到转盘顶部凹槽内侧，随后第一气缸带动推块往右端移动，使推块配合固定座对零件进行夹持固定，达到了能够快速对零件进行输送定位的优点。
优点2：本发明所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，通过在输送定位机构上端设置了转动机构，钻孔完毕后，第二进行收缩，从而带动转盘逆时针转动，使得凹槽排放至到输送板上端进行排放输送，随后转盘复位，使下一个待钻孔零件排放至到凹槽内侧，进行加工，达到了能够快速对零件进行输送排放，增加钻孔效率的优点。
优点3：本发明所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，通过在输送定位机构上端设置了调节机构，第三电机通电进行工作，带动圆盘进行转动，使圆盘通过驱动轴带动转动块进行摆动，使摆动杆推动导向板绕转动杆转动，从而调节导向板之间的间距，达到了能够对不同长度零件进行导向输送的优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明输送定位机构侧视结构示意图；
图3是本发明输送定位机构剖面结构示意图；
图4是本发明转动机构剖面结构示意图；
图5是本发明调节机构剖面结构示意图。
其中：支撑板-1、竖板-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、第一电机-6、丝杆-7、移动板-8、滑杆-9、第二电机-10、钻杆-11、输送定位机构-12、底板-121、固定座-122、转动机构-123、第一气缸-124、推块-125、导流板-126、调节机构-127、输送板-128、转动座-1231、定位轴-1232、第二气缸-1233、承接块-1234、转盘-1235、转动杆-1271、导向板-1272、摆动杆-1273、转动块-1274、驱动轴-1275、圆盘-1276、第三电机-1277、保护框-1278、凹槽-12351、滑槽-1261。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，包括支撑板1、竖板2、第一电机6、丝杆7、移动板8、钻杆11和输送定位机构12，支撑板1与竖板2底部螺栓连接，竖板2右端设置有控制面板3，控制面板3前端安装有按钮4，竖板2后端固定有电源导线5，输送定位机构12安装固定于支撑板1顶部前端，竖板2通过螺钉与第一电机6前端锁紧固定，第一电机6与丝杆7上端相连接，丝杆7与移动板8后端内侧螺纹配合，移动板8沿着滑杆9上端滑动，移动板8前端设置有第二电机10，第二电机10与钻杆11顶部相连接。
请参阅图2和图3，本发明通过改进在此提供一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，输送定位机构12包括底板121、固定座122、转动机构123、第一气缸124、推块125、导流板126、调节机构127和输送板128，底板121与支撑板1顶部前端固定连接，底板121与固定座122底部焊接固定，转动机构123安装固定于底板121顶部后端，第一气缸124通过螺钉与固定座122左端锁紧固定，第一气缸124输出端固定有推块125，导流板126与底板121顶部前端固定连接，导流板126上端设置有调节机构127，输送板128与导流板126内部中间固定连接，导流板126顶部设置有滑槽1261，并且导向板1272与滑槽1261内侧滑动配合，利于起到对导向板1272进行导向的作用，导流板126和输送板128横截面均呈U字形状，并且导流板126和输送板128的宽度相同，推块125呈圆柱体状，并且推块125位于转盘1235上端的凹槽12351正左端，导流板126和输送板128均为合金钢材质，抗腐蚀性强，固定座122为碳钢材质，硬度高。
请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，转动机构123包括转动座1231、定位轴1232、第二气缸1233、承接块1234和转盘1235，转动座1231底部与底板121螺栓连接，第二气缸1233通过定位轴1232与转动座1231内侧转动连接，第二气缸1233与承接块1234右端固定连接，并且承接块1234远离第二气缸1233一端与转盘1235内侧下端转动连接，转盘1235上端设置有凹槽12351，并且凹槽12351呈V字形状，利于起到对零件进行固定的作用。
请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，调节机构127包括转动杆1271、导向板1272、摆动杆1273、转动块1274、驱动轴1275、圆盘1276、第三电机1277和保护框1278，保护框1278与导流板126底部固定连接，导向板1272通过转动杆1271与导流板126顶部左前端转动连接，摆动杆1273一端活动嵌入有导向板1272右后端，并且摆动杆1273另一端延伸至转动块1274左端转动配合，转动块1274通过驱动轴1275与圆盘1276顶部后端转动连接，第三电机1277与圆盘1276中部相连接，第三电机1277通过螺钉与保护框1278内部后端锁紧固定，第三电机1277与控制面板3电连接，转动块1274共设置有两个，并且转动块1274分别位于圆盘1276顶部左后端和右前端，利于起到带动导向板1272进行摆动的作用，两个转动块1274上端均设置有驱动轴1275、转动杆1271、导向板1272和摆动杆1273，并且导向板1272表面均呈光滑状。
实施例二：
本发明通过改进在此提供一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，保护框1278呈内部空腔的长发体状，利于起到对转动块1274、驱动轴1275、圆盘1276和第三电机1277进行安装固定的作用，圆盘1276与第三电机1277输出端处于同一竖直方向上，利于起到使圆盘1276平稳转动的作用。
本发明通过改进提供一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，其工作原理如下；
第一，在使用前，将轴套类零件加工用径向钻孔装置进行水平放置，使支撑板1对该装置进行固定支撑；
第二，在使用时，通过电源导线5接通外接电源，给该装置提供电源，同时将第一气缸124和第二气缸1233与外接气动设备上端气管相连接，并且按下恐艾面板3上端的按钮4，启动该装置；
第三，随后将就要加工的零件整齐放置于导流板126上端，由于导流板126呈倾斜分布，使得零件通过导向板1272导向排放至到转盘1235顶部凹槽12351内侧随后第一气缸124带动推块125往右端移动，使推块125配合固定座122对零件进行夹持固定；
第四，接下来第一电机6通电进行工作，通过丝杆7带动移动板8往滑杆9上端移动，同时第二电机10带动钻杆11进行转动，使钻杆11对零件进行钻孔；
第五，钻孔完毕后，第二1233进行收缩，从而带动转盘1235逆时针转动，使得凹槽12351排放至到输送板128上端进行排放输送，随后转盘1235复位，使下一个待钻孔零件排放至到凹槽12351内侧，进行加工，能够快速对零件进行输送排放，增加钻孔效率；
第六，并且通过在输送定位机构12上端设置了调节机构127，第三电机1277通电进行工作，带动圆盘1276进行转动，使圆盘1276通过驱动轴1275带动转动块1274进行摆动，使摆动杆1273推动导向板1272绕转动杆1271转动，从而调节导向板1272之间的间距，能够对不同长度零件进行导向输送。
本发明通过改进提供一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，通过在支撑板1上端设置了输送定位机构12，将零件放置于导流板126上端，由于导流板126呈倾斜分布，使得零件通过导向板1272导向排放至到转盘1235顶部凹槽12351内侧，随后第一气缸124带动推块125往右端移动，使推块125配合固定座122对零件进行夹持固定，达到了能够快速对零件进行输送定位的优点；通过在输送定位机构12上端设置了转动机构123，钻孔完毕后，第二1233进行收缩，从而带动转盘1235逆时针转动，使得凹槽12351排放至到输送板128上端进行排放输送，随后转盘1235复位，使下一个待钻孔零件排放至到凹槽12351内侧，进行加工，达到了能够快速对零件进行输送排放，增加钻孔效率的优点；通过在输送定位机构12上端设置了调节机构127，第三电机1277通电进行工作，带动圆盘1276进行转动，使圆盘1276通过驱动轴1275带动转动块1274进行摆动，使摆动杆1273推动导向板1272绕转动杆1271转动，从而调节导向板1272之间的间距，达到了能够对不同长度零件进行导向输送的优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，包括支撑板(1)、竖板(2)、第一电机(6)、丝杆(7)、移动板(8)和钻杆(11)，所述支撑板(1)与竖板(2)底部螺栓连接，所述竖板(2)右端设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)前端安装有按钮(4)，所述竖板(2)后端固定有电源导线(5)；
其特征在于：还包括输送定位机构(12)，所述输送定位机构(12)安装固定于支撑板(1)顶部前端，所述输送定位机构(12)包括底板(121)、固定座(122)、转动机构(123)、第一气缸(124)、推块(125)、导流板(126)、调节机构(127)和输送板(128)，所述底板(121)与支撑板(1)顶部前端固定连接，所述底板(121)与固定座(122)底部焊接固定，所述转动机构(123)安装固定于底板(121)顶部后端，所述第一气缸(124)通过螺钉与固定座(122)左端锁紧固定，所述第一气缸(124)输出端固定有推块(125)，所述导流板(126)与底板(121)顶部前端固定连接，所述导流板(126)上端设置有调节机构(127)，所述输送板(128)与导流板(126)内部中间固定连接。
2.根据权利要求1所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，其特征在于：所述竖板(2)通过螺钉与第一电机(6)前端锁紧固定，所述第一电机(6)与丝杆(7)上端相连接，所述丝杆(7)与移动板(8)后端内侧螺纹配合，所述移动板(8)沿着滑杆(9)上端滑动，所述移动板(8)前端设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)与钻杆(11)顶部相连接。
3.根据权利要求1所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，其特征在于：所述转动机构(123)包括转动座(1231)、定位轴(1232)、第二气缸(1233)、承接块(1234)和转盘(1235)，所述转动座(1231)底部与底板(121)螺栓连接，所述第二气缸(1233)通过定位轴(1232)与转动座(1231)内侧转动连接，所述第二气缸(1233)与承接块(1234)右端固定连接，并且承接块(1234)远离第二气缸(1233)一端与转盘(1235)内侧下端转动连接。
4.根据权利要求1所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，其特征在于：所述调节机构(127)包括转动杆(1271)、导向板(1272)、摆动杆(1273)、转动块(1274)、驱动轴(1275)、圆盘(1276)、第三电机(1277)和保护框(1278)，所述保护框(1278)与导流板(126)底部固定连接，所述导向板(1272)通过转动杆(1271)与导流板(126)顶部左前端转动连接，所述摆动杆(1273)一端活动嵌入有导向板(1272)右后端，并且摆动杆(1273)另一端延伸至转动块(1274)左端转动配合，所述转动块(1274)通过驱动轴(1275)与圆盘(1276)顶部后端转动连接，所述第三电机(1277)与圆盘(1276)中部相连接，所述第三电机(1277)通过螺钉与保护框(1278)内部后端锁紧固定，所述第三电机(1277)与控制面板(3)电连接。
5.根据权利要求4所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，其特征在于：所述转动块(1274)共设置有两个，并且转动块(1274)分别位于圆盘(1276)顶部左后端和右前端。
6.根据权利要求5所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，其特征在于：两个所述转动块(1274)上端均设置有驱动轴(1275)、转动杆(1271)、导向板(1272)和摆动杆(1273)，并且导向板(1272)表面均呈光滑状。
7.根据权利要求3所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，其特征在于：所述转盘(1235)上端设置有凹槽(12351)，并且凹槽(12351)呈V字形状。
8.根据权利要求1所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，其特征在于：所述导流板(126)顶部设置有滑槽(1261)，并且导向板(1272)与滑槽(1261)内侧滑动配合。
9.根据权利要求1所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，其特征在于：所述导流板(126)和输送板(128)横截面均呈U字形状，并且导流板(126)和输送板(128)的宽度相同。
10.根据权利要求1所述一种轴套类零件加工用径向钻孔装置，其特征在于：所述推块(125)呈圆柱体状，并且推块(125)位于转盘(1235)上端的凹槽(12351)正左端。
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