CN219053072U - 一种管道切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道切割技术领域,公开了一种管道切割设备,包括底座;所述底座内部的下方水平开设有转动槽,所述底座一侧的下方焊接有固定架,所述固定架一侧的内壁通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆,所述转动杆通过轴承与转动槽的内壁转动连接。本实用新型通过伸缩筒、伸缩杆和夹头的结合,能够对管道的两端进行夹固,通过第一电液推杆和支撑台的结合,能够对管道切割处的两端进行支撑,通过驱动电机、转动杆、第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮的结合,能够带动两组夹头同步转动,进一步带动管道的两端同步转动,通过第二电液推杆和电动切割轮的结合,能够自动对转动的管道进行切割作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道切割技术领域,具体为一种管道切割设备。
背景技术
经检索公开号为CN216398275U,公开了一种管道切割设备,包括导轨、切割机构、固定支架、以及滑动连接于所述导轨上的旋转机构、驱动机构和若干个支撑机构,各所述支撑机构用于在管道轴向不同位置支撑管道,并使管道与所述导轨平行,所述切割机构位于所述导轨的一侧,所述旋转机构用于与管道的一端能够拆卸地连接,且所述旋转机构用于带动管道绕管道的轴线转动,所述管道的另一端安装于所述固定支架上。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,对比文件中单一的通过减速传动件、移动支架、后卡紧件、切割机构和前卡紧元件的结合,能够带动管道转动进行切割作业,在使用过程中,随着管道的切割尺寸的变大,容易导致管道的两端转速不同步,从而导致管道的切割处发生变形,影响管道的切割精度。
因此我们提出一种管道切割设备,在切割过程中,能够带动管道的两端同步转动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道切割设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道切割设备,包括底座;
所述底座内部的下方水平开设有转动槽,所述底座一侧的下方焊接有固定架,所述固定架一侧的内壁通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆,所述转动杆通过轴承与转动槽的内壁转动连接,所述转动杆的两端贯穿安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外侧经传动皮带与第二皮带轮传动连接,所述第二皮带轮一侧的中部水平固定安装有伸缩筒,所述伸缩筒通过轴承与底座的两侧转动连接,所述伸缩筒与伸缩杆滑动连接,所述伸缩杆的伸缩端固定安装有夹头,所述底座底端内壁的两侧通过螺栓固定连接有第一电液推杆,所述第一电液推杆的伸缩端与支撑台底侧的中部固定连接,所述底座底端内壁的中部通过螺栓固定连接有第二电液推杆,所述第二电液推杆的伸缩端固定安装有电动切割轮,所述底座的前侧通过螺钉固定连接有控制面板。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述支撑台的上表面开设有固定槽,所述固定槽的内部转动连接有转动辊。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述伸缩筒的外侧螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端抵触在伸缩杆的外侧。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述第一皮带轮与第二皮带轮竖直平齐,所述第一皮带轮与第二皮带轮的尺寸相同。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制面板的输出端与驱动电机、第一电液推杆、第二电液推杆和电动切割轮的输入端通过导线构成电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下,通过伸缩筒、伸缩杆和夹头的结合,能够对管道的两端进行夹固,通过第一电液推杆和支撑台的结合,能够对管道切割处的两端进行支撑,通过驱动电机、转动杆、第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮的结合,能够带动两组夹头同步转动,进一步带动管道的两端同步转动,通过第二电液推杆和电动切割轮的结合,能够自动对转动的管道进行切割作业。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种管道切割设备的主视图;
图2为本实用新型一种管道切割设备的支撑台侧视图。
图中:底座1,转动槽2,固定架3,驱动电机4,转动杆5,第一皮带轮6,传动皮带7,第二皮带轮8,伸缩筒9,伸缩杆10,夹头11,第一电液推杆12,第二电液推杆13,支撑台14,电动切割轮15,固定槽16,转动辊17,控制面板18,紧固螺栓19。
具体实施方式
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种管道切割设备,包括底座1;
底座1内部的下方水平开设有转动槽2,底座1一侧的下方焊接有固定架3,固定架3一侧的内壁通过螺栓固定连接有驱动电机4,驱动电机4的电机轴固定连接有转动杆5,转动杆5通过轴承与转动槽2的内壁转动连接,转动杆5的两端贯穿安装有第一皮带轮6,第一皮带轮6的外侧经传动皮带7与第二皮带轮8传动连接,第二皮带轮8一侧的中部水平固定安装有伸缩筒9,伸缩筒9通过轴承与底座1的两侧转动连接,伸缩筒9与伸缩杆10滑动连接,伸缩杆10的伸缩端固定安装有夹头11,底座1底端内壁的两侧通过螺栓固定连接有第一电液推杆12,第一电液推杆12的伸缩端与支撑台14底侧的中部固定连接,底座1底端内壁的中部通过螺栓固定连接有第二电液推杆13,第二电液推杆13的伸缩端固定安装有电动切割轮15,底座1的前侧通过螺钉固定连接有控制面板18,通过伸缩筒9、伸缩杆10和夹头11的结合,能够对管道的两端进行夹固,通过第一电液推杆12和支撑台12的结合,能够对管道切割处的两端进行支撑,通过驱动电机4、转动杆5、第一皮带轮6、传动皮带7和第二皮带轮8的结合,能够带动两组夹头11同步转动,进一步带动管道的两端同步转动,通过第二电液推杆13和电动切割轮15的结合,能够自动对转动的管道进行切割作业。
本实施例中,支撑台14的上表面开设有固定槽16,固定槽16的内部转动连接有转动辊17,通过安装有转动辊17,能够提高管道转动过程中的稳定性。
本实施例中,伸缩筒9的外侧螺纹连接有紧固螺栓19,紧固螺栓19的一端抵触在伸缩杆10的外侧,方便伸缩筒9与伸缩杆10的固定连接。
本实施例中,第一皮带轮6与第二皮带轮8竖直平齐,第一皮带轮6与第二皮带轮8的尺寸相同,转动杆5转动过程中,经第一皮带轮6能够带动第二皮带轮8稳定的转动。
本实施例中,控制面板18的输入端与外界电源通过导线构成电连接,控制面板18的输出端与驱动电机4、第一电液推杆12、第二电液推杆13和电动切割轮15的输入端通过导线构成电连接,通过控制面板18能够控制驱动电机4、第一电液推杆12、第二电液推杆13和电动切割轮15工作。
在一种管道切割设备使用的时候,把管道放置在两组支撑台14上,调整管道的切割处置于电动切割轮15的正上方,推动两组夹头11,并转动紧固螺栓19与伸缩杆10的外侧贴合,能够对管道的两端进行夹固,控制驱动电机4工作,经转动杆5能够带动两组第一皮带轮6转动,通过传动皮带7能够带动两组第二皮带轮8同步转动,进一步带动管道的两端同步转动,控制电动切割轮15和第二电液推杆13工作,能够对转动的管道进行切割作业,通过支撑台14上表面固定槽16内转动连接的转动辊17,能够提高管道转动过程中的稳定性。
Claims (5)
1.一种管道切割设备,其特征在于,包括底座(1);
所述底座(1)内部的下方水平开设有转动槽(2),所述底座(1)一侧的下方焊接有固定架(3),所述固定架(3)一侧的内壁通过螺栓固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的电机轴固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)通过轴承与转动槽(2)的内壁转动连接,所述转动杆(5)的两端贯穿安装有第一皮带轮(6),所述第一皮带轮(6)的外侧经传动皮带(7)与第二皮带轮(8)传动连接,所述第二皮带轮(8)一侧的中部水平固定安装有伸缩筒(9),所述伸缩筒(9)通过轴承与底座(1)的两侧转动连接,所述伸缩筒(9)与伸缩杆(10)滑动连接,所述伸缩杆(10)的伸缩端固定安装有夹头(11),所述底座(1)底端内壁的两侧通过螺栓固定连接有第一电液推杆(12),所述第一电液推杆(12)的伸缩端与支撑台(14)底侧的中部固定连接,所述底座(1)底端内壁的中部通过螺栓固定连接有第二电液推杆(13),所述第二电液推杆(13)的伸缩端固定安装有电动切割轮(15),所述底座(1)的前侧通过螺钉固定连接有控制面板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种管道切割设备,其特征在于:所述支撑台(14)的上表面开设有固定槽(16),所述固定槽(16)的内部转动连接有转动辊(17)。
3.根据权利要求1所述的一种管道切割设备,其特征在于:所述伸缩筒(9)的外侧螺纹连接有紧固螺栓(19),所述紧固螺栓(19)的一端抵触在伸缩杆(10)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种管道切割设备,其特征在于:所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(8)竖直平齐,所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(8)的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种管道切割设备,其特征在于:所述控制面板(18)的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制面板(18)的输出端与驱动电机(4)、第一电液推杆(12)、第二电液推杆(13)和电动切割轮(15)的输入端通过导线构成电连接。
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CN202222118658.5U Active CN219053072U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种管道切割设备 |
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