CN112123985A - 一种电子产品生产用外壳压花装置和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子产品生产用外壳压花装置和使用方法,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有调节台,且调节台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有调节组件,所述调节台的顶部纵向滑动安装有夹紧台,且调节组件的顶部和夹紧台的底部传动连接,所述夹紧台上设有腔室,所述腔室的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板,两个滑板的顶部均贯穿腔室的顶部内壁并均和夹紧台的顶部位于同一水平面,本发明采用在夹紧台的顶部设置的可移动的两个夹板,可以对不同尺寸的电子产品的外壳进行稳定的夹持,避免电子产品的外壳在压花过程中出现跑偏的状况,能够满足不同电子产品的壳体对压花作业的深度要求,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及电器元件加工相关技术领域,具体为一种电子产品生产用外壳压花装置和使用方法。
背景技术
随着我国经济和社会的发展,电子产品逐渐成为人民生活中必不可少的一部分,电子产品在二十世纪发展最迅速,应用最广泛,成为近代科学技术发展的一个重要标志,为了适应电子产品的快速发展,电子产品的生产机械也紧跟脚步,快速的发展的,电子产品外壳的压花设备是生产电子产品的一种重要生产装置,得到了广泛的应用。
但是,目前市场上大部分的电子产品,没有合适的夹具,压花工作时易发生偏移,同时一些简单的夹具不能实现对不同尺寸的电子设备外壳进行夹紧工作,不能根据电子产品外壳的印花深度进行调节,适用范围有限,所以我们提出了一种电子产品生产用外壳压花装置和使用方法,用以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子产品生产用外壳压花装置和使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子产品生产用外壳压花装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有调节台,且调节台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有调节组件,所述调节台的顶部纵向滑动安装有夹紧台,且调节组件的顶部和夹紧台的底部传动连接,所述夹紧台上设有腔室,所述腔室的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板,两个滑板的顶部均贯穿腔室的顶部内壁并均和夹紧台的顶部位于同一水平面,且两个滑板的顶部均固定安装有夹板,两个滑板相互靠近的一侧传动连接有同一个夹紧组件,所述调节台的顶部一侧固定安装有L形梁体,且L形梁体的底部固定安装有印花组件,印花组件的底部位于夹紧台的正上方。
在进一步的实施例中,所述凹槽的底部内壁上固定安装有对称设置的两个支座,两个支座的顶部均滑动安装有支柱,两个支柱的顶部均和夹紧台的底部固定安装,两个支座的顶部均固定安装有缓冲弹簧,两个缓冲弹簧分别绕设在两个支柱的外侧,且两个缓冲弹簧的顶部分别和两个支柱的外侧固定安装,可以稳定的对夹紧台进行支撑。
在进一步的实施例中,所述调节组件包括固定安装在凹槽底部内壁上的电动推杆,所述电动推杆输出轴的一端固定安装有齿条,所述凹槽的一侧内壁上转动安装有横轴,且横轴的外侧固定套设有齿轮,所述齿轮和齿条相啮合,所述横轴的一端固定安装有转盘,且转盘的一侧固定安装有对称设置的两个第一支撑板和两个第二支撑板,两个第一支撑板和两个第二支撑板的角度差为九十度,两个第一支撑板的顶部和两个第二支撑板的一侧分别固定安装有第一弧形卡头和第二弧形卡头,两个第一弧形卡头和两个第二弧形卡头分别和夹紧台的底部可脱离活动卡装,为了能够对不同电子产品壳体的压花深度进行调节。
在进一步的实施例中,所述箱体的底部四角位置均固定安装有支腿,四个支腿的底部均固定安装有软垫,所述夹紧台的底部开设有对称设置的两个第一卡头槽和两个第二卡头槽,两个第一卡头槽和两个第二卡头槽分别与两个第一弧形卡头和两个第二弧形卡头可脱离活动卡装,为了提高箱体安装的稳定性。
在进一步的实施例中,所述夹紧组件包括转动安装在腔室一侧内壁上的驱动轴,所述驱动轴的一端固定安装有驱动盘,且驱动盘的一侧中心位置固定安装有转板,所述转板的一侧转动安装有对称设置的两个驱动杆,两个驱动杆相互远离的一侧分别和两个滑板相互靠近的一侧转动连接,所述驱动轴上传动连接有驱动组件,为了方便对不同尺寸的电子产品的壳体进行夹持。
在进一步的实施例中,所述驱动组件包括固定安装在腔室底部内壁上的夹紧电机,所述夹紧电机输出轴的顶部固定安装有竖轴,且竖轴的外侧固定套设有第一伞齿轮,所述驱动轴的外侧固定套设有第二伞齿轮,且第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合,为了方便驱动驱动轴进行转动。
在进一步的实施例中,所述印花组件包括固定安装在L形梁体底部的安装座的底部开设有安装槽,且安装槽的内部固定安装有气缸,所述气缸输出轴的底部延伸至安装座的下方,且气缸输出轴的底部固定安装有印花头,为了方便操作电子产品壳体的压花作业。
优选的,基于上述电子产品生产用外壳压花装置的压花方法,具体包括如下步骤:
(S1)、使用时,根据不同电子产品壳体的印花深度对印花头和电子产品壳体的间距进行调节,具体调节过程为,按下电动推杆的开关,使齿条进行横移,经由设置的齿条和齿轮的啮合关系,可以将齿条的横移转化为齿轮和横轴的转动,进而带动转盘进行转动,当电动推杆的输出轴伸长至最大距离时,此时,转盘逆时针转动了九十度,解除两个第一支撑板和夹紧台的卡装状态,经由设置的两个第二支撑台对夹紧台进行支撑;
(S2)、第一支撑板和第二支撑板在设计时,满足第一支撑板和第二支撑板长度不同的原则,且第一支撑板和第二支撑板的长度差满足两个不同电子产品的压花深度的差值,按下夹紧电机的开关,使第一伞齿轮进行转动,经由设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合关系,可以实现夹紧电机的输出轴和驱动轴的联动,使转板可以围绕着驱动轴进行转动,再经由设置的两个驱动杆为两个滑板提供横向位置相反的作用力,两个滑板会在两个驱动杆的作用下夹紧电子产品的壳体;
(S3)、气缸在设计时,满足气缸输出轴的行程一致,按下气缸的开关,使印花头跟随气缸的输出轴向下进行移动,当气缸的输出轴伸出至最大距离时,印花头可以对电子产品的壳体弯沉压花作业;
(S4)、采用在夹紧台的顶部设置的可移动的两个夹板,可以对不同尺寸的电子产品的外壳进行稳定的夹持,避免电子产品的外壳在压花过程中出现跑偏的状况,能够满足不同电子产品的壳体对压花作业的深度要求,适用范围广。
与现有技术相比,本发明的益效果是:
1.本发明为一种电子产品生产用外壳压花装置,采用在夹紧台的顶部设置的可移动的两个夹板,可以对不同尺寸的电子产品的外壳进行稳定的夹持,避免电子产品的外壳在压花过程中出现跑偏的状况,能够满足不同电子产品的壳体对压花作业的深度要求,适用范围广。
2.本发明利用两个支座、两个支柱和两个缓冲弹簧对夹紧台进行支撑,可以提高夹紧台位置的稳定性。
3.本发明在腔室的底部内壁上还设置了L型限位板,可以避免两个驱动杆出现互相干扰的状况,腔室底部内壁上的夹紧电机可以进行反转。
附图说明
图1为本发明的部分结构立体图;
图2为本发明的调节台结构剖视图;
图3为本发明的夹紧台结构剖视图;
图4为本发明的安装座结构剖视示意图;
图5为本发明的图2中A部分结构放大示意图。
图中:1、箱体;2、支腿;3、调节台;4、凹槽;5、支座;6、支柱;7、缓冲弹簧;8、电动推杆;9、齿条;10、横轴;11、齿轮;12、转盘;13、第一支撑板;14、第一弧形卡头;15、第二支撑板;16、第二弧形卡头;17、夹紧台;18、腔室;19、夹紧电机;20、第一伞齿轮;21、驱动轴;22、第二伞齿轮;23、转板;24、驱动杆;25、滑板;26、夹板;27、安装座;28气缸;29、印花头;30、L形梁体。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
实施例1
请参阅图1-5,本实施例提供了一种电子产品生产用外壳压花装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有调节台3,且调节台3的顶部开设有凹槽4,凹槽4的内部设置有调节组件,调节台3的顶部纵向滑动安装有夹紧台17,且调节组件的顶部和夹紧台17的底部传动连接,夹紧台17上设有腔室18,腔室18的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板25,两个滑板25的顶部均贯穿腔室18的顶部内壁并均和夹紧台17的顶部位于同一水平面,且两个滑板25的顶部均固定安装有夹板26,两个滑板25相互靠近的一侧传动连接有同一个夹紧组件,调节台3的顶部一侧固定安装有L形梁体30,且L形梁体30的底部固定安装有印花组件,印花组件的底部位于夹紧台17的正上方。
凹槽4的底部内壁上固定安装有对称设置的两个支座5,两个支座5的顶部均滑动安装有支柱6,两个支柱6的顶部均和夹紧台17的底部固定安装,两个支座5的顶部均固定安装有缓冲弹簧7,两个缓冲弹簧7分别绕设在两个支柱6的外侧,且两个缓冲弹簧7的顶部分别和两个支柱6的外侧固定安装,可以稳定的对夹紧台17进行支撑。
调节组件包括固定安装在凹槽4底部内壁上的电动推杆8,电动推杆8输出轴的一端固定安装有齿条9,凹槽4的一侧内壁上转动安装有横轴10,且横轴10的外侧固定套设有齿轮11,齿轮11和齿条9相啮合,横轴10的一端固定安装有转盘12,且转盘12的一侧固定安装有对称设置的两个第一支撑板13和两个第二支撑板15,两个第一支撑板13和两个第二支撑板15的角度差为九十度,两个第一支撑板13的顶部和两个第二支撑板15的一侧分别固定安装有第一弧形卡头14和第二弧形卡头16,两个第一弧形卡头14和两个第二弧形卡头16分别和夹紧台17的底部可脱离活动卡装,为了能够对不同电子产品壳体的压花深度进行调节。
箱体1的底部四角位置均固定安装有支腿2,四个支腿2的底部均固定安装有软垫,夹紧台17的底部开设有对称设置的两个第一卡头槽和两个第二卡头槽,两个第一卡头槽和两个第二卡头槽分别与两个第一弧形卡头14和两个第二弧形卡头16可脱离活动卡装,为了提高箱体1安装的稳定性。
夹紧组件包括转动安装在腔室18一侧内壁上的驱动轴21,驱动轴21的一端固定安装有驱动盘,且驱动盘的一侧中心位置固定安装有转板23,转板23的一侧转动安装有对称设置的两个驱动杆24,两个驱动杆24相互远离的一侧分别和两个滑板25相互靠近的一侧转动连接,驱动轴21上传动连接有驱动组件,为了方便对不同尺寸的电子产品的壳体进行夹持。
驱动组件包括固定安装在腔室18底部内壁上的夹紧电机19,夹紧电机19输出轴的顶部固定安装有竖轴,且竖轴的外侧固定套设有第一伞齿轮20,驱动轴21的外侧固定套设有第二伞齿轮22,且第二伞齿轮22和第一伞齿轮20相啮合,为了方便驱动驱动轴21进行转动。
印花组件包括固定安装在L形梁体30底部的安装座27的底部开设有安装槽,且安装槽的内部固定安装有气缸28,气缸28输出轴的底部延伸至安装座27的下方,且气缸28输出轴的底部固定安装有印花头29,为了方便操作电子产品壳体的压花作业。
本发明实施例中,使用时,根据不同电子产品壳体的印花深度对印花头29和电子产品壳体的间距进行调节,具体调节过程为,按下电动推杆8的开关,使齿条9进行横移,经由设置的齿条9和齿轮11的啮合关系,可以将齿条9的横移转化为齿轮11和横轴10的转动,进而带动转盘12进行转动,当电动推杆8的输出轴伸长至最大距离时,此时,转盘12逆时针转动了九十度,解除两个第一支撑板13和夹紧台17的卡装状态,经由设置的两个第二支撑台15对夹紧台17进行支撑,第一支撑板13和第二支撑板15在设计时,满足第一支撑板13和第二支撑板15长度不同的原则,且第一支撑板13和第二支撑板15的长度差满足两个不同电子产品的压花深度的差值,按下夹紧电机19的开关,使第一伞齿轮20进行转动,经由设置的第一伞齿轮20和第二伞齿轮22的啮合关系,可以实现夹紧电机19的输出轴和驱动轴21的联动,使转板23可以围绕着驱动轴21进行转动,再经由设置的两个驱动杆24为两个滑板25提供横向位置相反的作用力,两个滑板25会在两个驱动杆24的作用下夹紧电子产品的壳体,气缸28在设计时,满足气缸28输出轴的行程一致,按下气缸28的开关,使印花头29跟随气缸28的输出轴向下进行移动,当气缸28的输出轴伸出至最大距离时,印花头29可以对电子产品的壳体弯沉压花作业,采用在夹紧台17的顶部设置的可移动的两个夹板26,可以对不同尺寸的电子产品的外壳进行稳定的夹持,避免电子产品的外壳在压花过程中出现跑偏的状况,能够满足不同电子产品的壳体对压花作业的深度要求,适用范围广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电子产品生产用外壳压花装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有调节台(3),且调节台(3)的顶部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部设置有调节组件,所述调节台(3)的顶部纵向滑动安装有夹紧台(17),且调节组件的顶部和夹紧台(17)的底部传动连接,所述夹紧台(17)上设有腔室(18),所述腔室(18)的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板(25),两个滑板(25)的顶部均贯穿腔室(18)的顶部内壁并均和夹紧台(17)的顶部位于同一水平面,且两个滑板(25)的顶部均固定安装有夹板(26),两个滑板(25)相互靠近的一侧传动连接有同一个夹紧组件,所述调节台(3)的顶部一侧固定安装有L形梁体(30),且L形梁体(30)的底部固定安装有印花组件,印花组件的底部位于夹紧台(17)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于:所述凹槽(4)的底部内壁上固定安装有对称设置的两个支座(5),两个支座(5)的顶部均滑动安装有支柱(6),两个支柱(6)的顶部均和夹紧台(17)的底部固定安装,两个支座(5)的顶部均固定安装有缓冲弹簧(7),两个缓冲弹簧(7)分别绕设在两个支柱(6)的外侧,且两个缓冲弹簧(7)的顶部分别和两个支柱(6)的外侧固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于:所述调节组件包括固定安装在凹槽(4)底部内壁上的电动推杆(8),所述电动推杆(8)输出轴的一端固定安装有齿条(9),所述凹槽(4)的一侧内壁上转动安装有横轴(10),且横轴(10)的外侧固定套设有齿轮(11),所述齿轮(11)和齿条(9)相啮合,所述横轴(10)的一端固定安装有转盘(12),且转盘(12)的一侧固定安装有对称设置的两个第一支撑板(13)和两个第二支撑板(15),两个第一支撑板(13)和两个第二支撑板(15)的角度差为九十度,两个第一支撑板(13)的顶部和两个第二支撑板(15)的一侧分别固定安装有第一弧形卡头(14)和第二弧形卡头(16),两个第一弧形卡头(14)和两个第二弧形卡头(16)分别和夹紧台(17)的底部可脱离活动卡装。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部四角位置均固定安装有支腿(2),四个支腿(2)的底部均固定安装有软垫,所述夹紧台(17)的底部开设有对称设置的两个第一卡头槽和两个第二卡头槽,两个第一卡头槽和两个第二卡头槽分别与两个第一弧形卡头(14)和两个第二弧形卡头(16)可脱离活动卡装。
5.根据权利要求4所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于:所述夹紧组件包括转动安装在腔室(18)一侧内壁上的驱动轴(21),所述驱动轴(21)的一端固定安装有驱动盘,且驱动盘的一侧中心位置固定安装有转板(23),所述转板(23)的一侧转动安装有对称设置的两个驱动杆(24),两个驱动杆(24)相互远离的一侧分别和两个滑板(25)相互靠近的一侧转动连接,所述驱动轴(21)上传动连接有驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装在腔室(18)底部内壁上的夹紧电机(19),所述夹紧电机(19)输出轴的顶部固定安装有竖轴,且竖轴的外侧固定套设有第一伞齿轮(20),所述驱动轴(21)的外侧固定套设有第二伞齿轮(22),且第二伞齿轮(22)和第一伞齿轮(20)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于:所述印花组件包括固定安装在L形梁体(30)底部的安装座(27)的底部开设有安装槽,且安装槽的内部固定安装有气缸(28),所述气缸(28)输出轴的底部延伸至安装座(27)的下方,且气缸(28)输出轴的底部固定安装有印花头(29)。
8.采用权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置的压花方法,其特征在于,包括如下步骤:
(S1)、使用时,根据不同电子产品壳体的印花深度对印花头(29)和电子产品壳体的间距进行调节,具体调节过程为,按下电动推杆(8)的开关,使齿条(9)进行横移,经由设置的齿条(9)和齿轮(11)的啮合关系,可以将齿条(9)的横移转化为齿轮(11)和横轴(10)的转动,进而带动转盘(12)进行转动,当电动推杆(8)的输出轴伸长至最大距离时,此时,转盘(12)逆时针转动了九十度,解除两个第一支撑板13和夹紧台(17)的卡装状态,经由设置的两个第二支撑台(15)对夹紧台(17)进行支撑;
(S2)、第一支撑板(13)和第二支撑板(15)在设计时,满足第一支撑板(13)和第二支撑板(15)长度不同的原则,且第一支撑板(13)和第二支撑板(15)的长度差满足两个不同电子产品的压花深度的差值,按下夹紧电机(19)的开关,使第一伞齿轮(20)进行转动,经由设置的第一伞齿轮(20)和第二伞齿轮(22)的啮合关系,可以实现夹紧电机(19)的输出轴和驱动轴(21)的联动,使转板(23)可以围绕着驱动轴(21)进行转动,再经由设置的两个驱动杆(24)为两个滑板(25)提供横向位置相反的作用力,两个滑板(25)会在两个驱动杆(24)的作用下夹紧电子产品的壳体;
(S3)、气缸(28)在设计时,满足气缸(28)输出轴的行程一致,按下气缸(28)的开关,使印花头(29)跟随气缸(28)的输出轴向下进行移动,当气缸(28)的输出轴伸出至最大距离时,印花头(29)可以对电子产品的壳体弯沉压花作业;
(S4)、采用在夹紧台(17)的顶部设置的可移动的两个夹板(26),可以对不同尺寸的电子产品的外壳进行稳定的夹持,避免电子产品的外壳在压花过程中出现跑偏的状况,能够满足不同电子产品的壳体对压花作业的深度要求,适用范围广。
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