CN208789380U - 一种压花深度可调的铝板压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板压花技术领域，具体是一种压花深度可调的铝板压花装置，包括传送带，所述传送带两侧的地面在竖直方向安装有小立柱，两个所述小立柱顶面安装有顶板，所述顶板顶面安装有凸轮框，所述凸轮框里安装有凸轮，所述凸轮上方安装有由凸轮支撑的下支撑板，所述下支撑板顶面中部连接有支撑柱，所述支撑柱顶面连接有上支撑板，所述上支撑板顶面接触所述传送带底面。本实用新型通过在辊筒相对的传送带下方设有凸轮，通过凸轮可以调节上支撑板与传送带之间的支撑力，从而调节传送带与辊轮之间的间隙，从而可以实现滚压出不同的压花深度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板压花技术领域，更具体的是涉及一种压花深度可调的铝板压花装置。
背景技术
把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板，实际运用中需要在铝板上滚压一些我们想要的花纹，以增加美观，从而满足我们的审美需要和实际需求，然而要在铝板上增加我们想要的花纹就需要相应的铝板压花装置。
现有技术中的铝板压花装置包括机架、辊筒、传送带，辊筒和传送带安装在机架上，辊筒在传送带的上方，铝板放在传送带上，辊筒上带有想要滚压的花纹，当铝板随着传送带移动到辊筒与传送带之间时，铝板穿过传送带和辊筒之间的缝隙，即可对铝板的表面进行压花处理。但是，该装置不能满足在铝板上滚压不同的压花深度，不能满足人们实际的需求。
故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
发明内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种压花深度可调的铝板压花装置。本实用新型通过在辊筒相对的传送带下方设有凸轮，通过凸轮可以调节上支撑板与传送带之间的支撑力，从而调节传送带与辊筒之间的间隙，从而可以实现滚压出不同的压花深度。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种压花深度可调的铝板压花装置，包括传送带，所述传送带两侧的地面在竖直方向安装有小立柱，两个所述小立柱顶面安装有顶板，所述顶板顶面安装有凸轮框，所述凸轮框里安装有凸轮，所述凸轮上设有可沿凸轮框上下移动的下支撑板，所述下支撑板顶面中部连接有支撑柱，所述支撑柱顶面连接有上支撑板，所述上支撑板顶面接触所述传送带底面。
在本实用新型中，通过转动凸轮，由于凸轮的自身机构特点，所以凸轮可以调节下支撑板在竖直方向上移动，下支撑板再调节支撑柱在竖直方向上移动，支撑柱再调节上支撑板在竖直方向上的移动，当上支撑板向上移动的时候，上支撑板会将传送带向上顶，此时传送带与辊筒之间的间隙会变小，压出来的铝板的压花深度就会变深；当上支撑板向下移动的时候，上支撑板与传送带间的压力就会变小，此时，传送带与辊筒之间的间隙会相对变大，压出来的铝板的压花深度就会变浅。
作为一种优选的方式，两个所述小立柱的外侧面垂直于地面还设有辊筒支架，两个所述辊筒支架上部通过转轴连接有可沿转轴旋转的滚筒，所述辊筒圆柱面底面在所述传送带上方。
作为一种优选的方式，两个所述滚筒支架上部沿前方在水平方向设有连接杆，两个所述连接杆通过发热管筒连接有发热管，所述发热管在所述传送带上方。
作为一种优选的方式，所述发热管由安装在所述辊筒支架上的多控开关控制。
作为一种优选的方式，所述多控开关为二位多控开关，所述二位多控开关设有低温档和高温档。
作为一种优选的方式，所述下支撑板顶面与上支撑板底面间连接有多个弹簧。
作为一种优选的方式，所述凸轮侧面垂直于凸轮设有穿过所述凸轮框的转轴，所述转轴上连接有摇杆。
作为一种优选的方式，所述凸轮框与所述转轴的连接部分均设有相应的螺纹。
作为一种优选的方式，所述上支撑板的宽度与所述传送带的宽度相等。
作为一种优选的方式，所述上支撑板的顶面形状为圆弧形。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型通过在辊筒相对的传送带下方设有凸轮，通过凸轮可以调节上支撑板与传送带之间的支撑力，从而调节传送带与辊轮之间的间隙，从而可以实现滚压出不同的压花深度。
(2)本实用新型通过在辊筒前部传送带上方设有发热管，发热管发出来的热量可以使铝板的温度升高，通过辊筒滚压的压花效果会更好。
(3)本实用新型的发热管由设有低温档和高温档的多控开关控制，通过压花需要可以选择是否对铝板加热，以及可以对加热温度高低的选择，从而满足对不同铝板的压花需要。
(4)本实用新型齿条通过在下支撑板顶面与上支撑板底面间连接有多个弹簧，弹簧可以对下支撑板和上支撑板起到支撑和连接的作用，且不影响两者在竖直方向的移动。
(5)本实用新型的凸轮由设在转轴上的摇杆控制，对凸轮的控制更加的方便。
(6)本实用新型的凸轮框与转轴通过螺纹连接，利用螺纹的自锁性，可以防止凸轮在自然力的作用下发生自转，从而保证对压花深度控制的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构简图；
图2为本实用新型的侧面结构简图；
图3为本实用新型的俯视结构简图；
图4为本实用新型图2中A-A处的剖视结构简图。
附图标记：1小立柱，2传送带，3顶板，4凸轮框，5转轴，6凸轮，7下支撑板，8弹簧，9上支撑板，10连接杆，11发热管筒，12轴承，13辊筒轴，14辊筒，15发热管，16支撑柱，17摇杆，18辊筒支架，19多控开关。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1～2所示，一种压花深度可调的铝板压花装置，包括传送带，其特征在于，传送带两侧的地面在竖直方向安装有小立柱1，两个小立柱1顶面安装有顶板3，顶板3顶面安装有凸轮框4，凸轮框4里安装有凸轮6，凸轮6上设有可沿凸轮框4上下移动的下支撑板7，下支撑板7顶面中部连接有支撑柱16，支撑柱16顶面连接有上支撑板9，上支撑板9顶面接触传送带2底面。
在本实用新型中，通过转动凸轮6，由于凸轮6的自身机构特点，所以凸轮6可以调节下支撑板7在竖直方向上移动，下支撑板7再调节支撑柱16在竖直方向上移动，支撑柱16再调节上支撑板9在竖直方向上的移动，当上支撑板9向上移动的时候，上支撑板9会将传送带2向上顶，此时传送带2与辊筒14之间的间隙会变小，压出来的铝板的压花深度就会变深；当上支撑板9向下移动的时候，上支撑板9与传送带2间的压力就会变小，此时，传送带2与辊筒14之间的间隙会相对变大，压出来的铝板的压花深度就会变浅。
实施例2
如图1～3所示，一种压花深度可调的铝板压花装置，包括传送带，其特征在于，传送带两侧的地面在竖直方向安装有小立柱1，两个小立柱1顶面安装有顶板3，顶板3顶面安装有凸轮框4，凸轮框4里安装有凸轮6，凸轮6上设有可沿凸轮框4上下移动的下支撑板7，下支撑板7顶面中部连接有支撑柱16，支撑柱16顶面连接有上支撑板9，上支撑板9顶面接触传送带2底面。两个小立柱1的外侧面垂直于地面还设有辊筒支架18，两个辊筒支架18上部通过辊筒轴13连接有可沿辊筒轴13旋转的辊筒14，辊筒轴13安装在轴承12里面，辊筒14圆柱面底面在传送带2上方，实现对铝板的滚压。
优选的，两个辊筒支架18上部沿前方在水平方向设有连接杆10，两个连接杆10通过发热管筒11连接有发热管15，发热管15在传送带2上方，发热管15发出来的热量可以使铝板的温度升高，通过辊筒14滚压的压花效果会更好。
优选的，发热管15由安装在辊筒支架18上的多控开关19控制，多控开关19为二位多控开关，二位多控开关设有低温档和高温档，发热管15由设有低温档和高温档的多控开关19控制，通过压花需要可以选择是否对铝板加热，以及可以对加热温度高低的选择，从而满足对不同铝板的压花需要。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例3
如图1～4所示，一种压花深度可调的铝板压花装置，包括传送带，其特征在于，传送带两侧的地面在竖直方向安装有小立柱1，两个小立柱1顶面安装有顶板3，顶板3顶面安装有凸轮框4，凸轮框4里安装有凸轮6，凸轮6上设有可沿凸轮框4上下移动的下支撑板7，下支撑板7顶面中部连接有支撑柱16，支撑柱16顶面连接有上支撑板9，上支撑板9顶面接触传送带2底面。下支撑板7顶面与上支撑板9底面间连接有多个弹簧8，弹簧8可以对下支撑板7和上支撑板9起到支撑和连接的作用，且不影响两者在竖直方向的移动。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施列4
如图1～3所示，一种压花深度可调的铝板压花装置，包括传送带，其特征在于，传送带两侧的地面在竖直方向安装有小立柱1，两个小立柱1顶面安装有顶板3，顶板3顶面安装有凸轮框4，凸轮框4里安装有凸轮6，凸轮6上设有可沿凸轮框4上下移动的下支撑板7，下支撑板7顶面中部连接有支撑柱16，支撑柱16顶面连接有上支撑板9，上支撑板9顶面接触传送带2底面。凸轮6侧面垂直于凸轮6设有穿过凸轮框4的转轴5，转轴5上连接有摇杆17，凸轮6由设在转轴5上的摇杆17控制，对凸轮6的控制更加的方便。
优选的，凸轮框4与转轴5的连接部分均设有相应的螺纹，利用螺纹的自锁性，可以防止凸轮6在自然力的作用下发生自转，从而保证对压花深度控制的稳定性。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施列5
如图1～3所示，一种压花深度可调的铝板压花装置，包括传送带，其特征在于，传送带两侧的地面在竖直方向安装有小立柱1，两个小立柱1顶面安装有顶板3，顶板3顶面安装有凸轮框4，凸轮框4里安装有凸轮6，凸轮6上设有可沿凸轮框4上下移动的下支撑板7，下支撑板7顶面中部连接有支撑柱16，支撑柱16顶面连接有上支撑板9，上支撑板9顶面接触传送带2底面。上支撑板9的宽度与传送带2的宽度相等，从而能保证对整个铝板的宽度方向都产生压力，从而保证了对整个铝板宽度方向的压花深度一致。
优选的，上支撑板9的顶面形状为圆弧形，且传送带2的底面光滑，可以减少上支撑板9与传送带2之间的摩擦。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型发明的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种压花深度可调的铝板压花装置，包括传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)两侧的地面在竖直方向安装有小立柱(1)，两个所述小立柱(1)顶面安装有顶板(3)，所述顶板(3)顶面安装有凸轮框(4)，所述凸轮框(4)里安装有凸轮(6)，所述凸轮(6)上设有可沿凸轮框(4)上下移动的下支撑板(7)，所述下支撑板(7)顶面中部连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)顶面连接有上支撑板(9)，所述上支撑板(9)顶面接触所述传送带(2)底面。
2.根据权利要求1所述的一种压花深度可调的铝板压花装置，其特征在于，两个所述小立柱(1)的外侧面垂直于地面还设有辊筒支架(18)，两个所述辊筒支架(18)上部通过辊筒轴(13)连接有可沿辊筒轴(13)旋转的辊筒(14)，所述辊筒(14)圆柱面底面在所述传送带(2)上方。
3.根据权利要求2所述的一种压花深度可调的铝板压花装置，其特征在于，两个所述辊筒支架(18)上部沿前方在水平方向设有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)通过发热管筒(11)连接有发热管(15)，所述发热管(15)在所述传送带(2)上方。
4.根据权利要求3所述的一种压花深度可调的铝板压花装置，其特征在于，所述发热管(15)由安装在所述辊筒支架(18)上的多控开关(19)控制。
5.根据权利要求4所述的一种压花深度可调的铝板压花装置，其特征在于，所述多控开关(19)为二位多控开关，所述二位多控开关设有低温档和高温档。
6.根据权利要求1所述的一种压花深度可调的铝板压花装置，其特征在于，所述下支撑板(7)顶面与上支撑板(9)底面间连接有多个弹簧(8)。
7.根据权利要求1所述的一种压花深度可调的铝板压花装置，其特征在于，所述凸轮(6)侧面垂直于凸轮(6)设有穿过所述凸轮框(4)的转轴(5)，所述转轴(5)上连接有摇杆(17)。
8.根据权利要求7所述的一种压花深度可调的铝板压花装置，其特征在于，所述凸轮框(4)与所述转轴(5)的连接部分均设有相应的螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种压花深度可调的铝板压花装置，其特征在于，所述上支撑板(9)的宽度与所述传送带(2)的宽度相等。
10.根据权利要求9所述的一种压花深度可调的铝板压花装置，其特征在于，所述上支撑板(9)的顶面形状为圆弧形。
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| CN201821520567.1U CN208789380U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种压花深度可调的铝板压花装置 |
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| CN201821520567.1U CN208789380U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种压花深度可调的铝板压花装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112123985A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-25 | 南京雷石电子科技有限公司 | 一种电子产品生产用外壳压花装置和使用方法 |
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2018
- 2018-09-14 CN CN201821520567.1U patent/CN208789380U/zh active Active
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