CN107262997B - 一种矩形管组焊扩撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矩形管组焊扩撑装置，它属于矩形管组焊领域，包括两个扩撑支架，两个扩撑支架之间设有扩撑块，扩撑块设有一定锥度，扩撑块下降会将两个扩撑支架向外扩撑。本发明每个扩撑支架两侧均对称设有一个弧槽，弧槽圆心向外，每个弧槽内均滑动连接有一个支撑腿，支撑腿的一端设有滑轴，滑轴与弧槽配合，支撑腿张开，支撑腿端部均设有滚轮，每个支撑腿端部的滚轮分别抵靠在待扩撑矩形管的四个直角上，在扩撑过程中，支撑腿上的滚轮会对四个角扩撑，从而间接对四个边进行拉伸，通过弧槽和滑轴的自我滑动调整，不断自锁和调整，来避免因四个边的尺寸变动所引起的不稳定现象，保证能够实现可调节性扩撑。

Description

一种矩形管组焊扩撑装置
技术领域
本发明涉及矩形管组焊领域，具体涉及一种矩形管组焊扩撑装置。
背景技术
目前圆形管多用于通风通气领域，而受场地及环境影响无法应用时，便会采用矩形管，对于截面尺寸发生变化时圆形管的扩撑组焊利用扩撑器是很容易实现的，而矩形管扩撑时目前一般采用扩撑四个边，而这种扩撑方式，会造成最终的四个角处需要进行大量焊补，对此处的加工质量要求将会非常高，若是正方形管则可以借用圆形管的扩撑器对四个角进行扩撑，因为其对角线间交叉是直角，扩撑时每个边受到的力是相同的，而矩形管由于对角线为非直角结构，若也采用圆形管的扩撑器对四个角进行扩撑，则会出现受力不均的现象，很容易将某个边拉断，为了能够保证质量，其消耗的人力、财力都是巨大的。
有鉴于上述现有技术存在的问题，为了解决效率慢、降低劳动强度和安全隐患高等弊端，本发明结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种矩形管组焊扩撑装置，来克服上述缺陷。
发明内容
对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种矩形管组焊扩撑装置，能自我合理调整扩撑力，保证四个角优选扩撑到指定位置，进一步提高了产品质量、简化了扩撑过程。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种矩形管组焊扩撑装置，包括两个扩撑支架，两个扩撑支架之间设有扩撑块，所述扩撑块设有一定锥度，所述扩撑块将两个扩撑支架向外扩撑；
每个所述扩撑支架两侧均对称设有一个弧槽，所述弧槽圆心向外，每个所述弧槽内均滑动连接有一个支撑腿，所述支撑腿张开，所述支撑腿端部均设有滚轮，每个所述支撑腿端部的滚轮分别抵靠在待扩撑矩形管的四个直角上。
作为优选的技术方案，所述扩撑支架的底部设有导向槽，所述导向槽底部设有导向板，两个所述扩撑支架设置在导向板的两端。
作为优选的技术方案，所述导向板中心设有螺纹孔，所述扩撑块上连接有螺栓，所述螺栓通过螺纹孔带动扩撑块移动。
作为优选的技术方案，所述导向板的中间设有凹台，所述凹台两侧的斜度与所述扩撑块的斜度相同。
作为优选的技术方案，所述支撑腿的长度可调。
作为优选的技术方案，所述支撑腿的一端设有滑轴，所述滑轴与所述弧槽配合。
作为优选的技术方案，所述扩撑块上方设有压板，所述螺栓通过压板作用于扩撑块上。
作为优选的技术方案，所述扩撑支架上与所述扩撑块接触的面与所述扩撑块的斜度相同。
该发明的有益之处在于：
1.本发明在扩撑过程中，支撑腿上的滚轮会对四个角扩撑，从而间接对四个边进行拉伸，通过弧槽和滑轴的自我滑动调整，来避免因四个边的尺寸变动所引起的不稳定现象，保证能够实现可调节性扩撑；
2.利用扩撑块的锥度台进行扩撑，扩撑时，可以大大降低劳动强度。
3.导向板的中间设有凹台可以增大其扩撑范围。
4.支撑腿端部采用滚轮，使扩撑过程随四个边尺寸变化时，矩形管内壁与支撑腿形成滚动接触，减小了调节接触时的摩擦力，避免了对工件表面划伤的问题，还进一步降低了安全隐患，提高了生产效率。
5.本发明支撑腿的长度可调，可以扩大应用范围，提高了生产的柔性化。
6.本装置结构简单，使用起来灵活方便。
附图说明
图1为一种矩形管组焊扩撑装置的立体图；
图2为一种矩形管组焊扩撑装置的主视图；
图3为一种矩形管组焊扩撑装置的仰视立体图。
图中：1-扩撑支架、2-扩撑块、3-压板、4-螺栓、5-支撑腿、6-滚轮、7-弧槽、8-导向槽、9-导向板、10-凹台。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3所示，一种矩形管组焊扩撑装置，包括两个扩撑支架1，两个扩撑支架1之间设有扩撑块2，扩撑块2设有一定锥度，扩撑块2下降会将两个扩撑支架1向外扩撑。
本发明每个扩撑支架2两侧均对称设有一个弧槽7，弧槽7圆心向外，每个弧槽7内均滑动连接有一个支撑腿5，支撑腿5的一端设有滑轴，滑轴与弧槽7配合，支撑腿5张开，支撑腿5端部均设有滚轮6，每个支撑腿5端部的滚轮6分别抵靠在待扩撑矩形管的四个直角上，在扩撑过程中，支撑腿5上的滚轮6会对四个角扩撑，从而间接对四个边进行拉伸，通过弧槽7和滑轴的自我滑动调整，不断自锁和调整，来避免因四个边的尺寸变动所引起的不稳定现象，保证能够实现可调节性扩撑，而且滚轮6的设置使扩撑过程随四个边尺寸变化时，待扩撑矩形管内壁与支撑腿5形成滚动接触，减小了调节接触时的摩擦力，避免了对工件表面划伤的问题，还进一步降低了安全隐患，提高了生产效率。
为了保证扩撑方向，本发明扩撑支架1的底部设有导向槽8，导向槽8底部设有导向板9，两个扩撑支架1设置在导向板9的两端，扩撑时，扩撑支架1沿导向板9导向移动。
为了提供扩撑块2的驱动力，本发明导向板9中心设有螺纹孔，扩撑块2上连接有螺栓4，扩撑块2上方设有压板3，螺栓4通过压板3作用于扩撑块2通过螺纹孔带动扩撑块2移动。
本发明导向板9的中间设有凹台10，凹台10两侧的斜度与扩撑块2的斜度相同，该结构可以增大其扩撑范围，为了进一步再扩大应用范围，提高扩撑生产的柔性化，本发明支撑腿5的长度设可调结构。
为了降低劳动强度，提高扩撑时驱动力的可滑动性，扩撑支架1上与扩撑块2接触的面与扩撑块2的斜度相同。
对待扩撑矩形管进行扩撑时，将扩撑装置放入待扩撑矩形管内，拧动螺栓4带动扩撑块2向下移动，扩撑块2会推动扩撑支架1向两侧移动，直到支撑腿5端部的滚轮6与待扩撑矩形管的四个直角接触，此时扩撑块2继续带动扩撑支架1移动，待扩撑矩形管的四个边会受到拉伸，待扩撑矩形管的边长增大，通过弧槽7和滑轴的自我滑动调整，能够实现可调节性扩撑，直到扩撑到要求的位置。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矩形管组焊扩撑装置，包括两个扩撑支架，两个扩撑支架之间设有扩撑块，所述扩撑块设有一定锥度，所述扩撑块将两个扩撑支架向外扩撑；
每个所述扩撑支架两侧均对称设有一个弧槽，所述弧槽圆心向外，每个所述弧槽内均滑动连接有一个支撑腿，所述支撑腿张开，所述支撑腿端部均设有滚轮，每个所述支撑腿端部的滚轮分别抵靠在待扩撑矩形管的四个直角上。
2.根据权利要求1所述的一种矩形管组焊扩撑装置，其特征在于：所述扩撑支架的底部设有导向槽，所述导向槽底部设有导向板，两个所述扩撑支架设置在导向板的两端。
3.根据权利要求2所述的一种矩形管组焊扩撑装置，其特征在于：所述导向板中心设有螺纹孔，所述扩撑块上连接有螺栓，所述螺栓通过螺纹孔带动扩撑块移动。
4.根据权利要求3所述的一种矩形管组焊扩撑装置，其特征在于：所述导向板的中间设有凹台，所述凹台两侧的斜度与所述扩撑块的斜度相同。
5.根据权利要求1所述的一种矩形管组焊扩撑装置，其特征在于：所述支撑腿的长度可调。
6.根据权利要求1所述的一种矩形管组焊扩撑装置，其特征在于：所述支撑腿的一端设有滑轴，所述滑轴与所述弧槽配合。
7.根据权利要求3所述的一种矩形管组焊扩撑装置，其特征在于：所述扩撑块上方设有压板，所述螺栓通过压板作用于扩撑块上。
8.根据权利要求1所述的一种矩形管组焊扩撑装置，其特征在于：所述扩撑支架上与所述扩撑块接触的面与所述扩撑块的斜度相同。
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