CN212239015U9 - 一种钢丝线可调后变形器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢丝线可调后变形器，包括支架、固定板、操作台和导线孔，操作台的上表面左侧嵌入设置有导线孔，且导线孔的右侧设有支架，支架的右侧设有固定板，支架的一侧固定连接有左右对称的滑轨一，且两块滑轨一的一侧嵌入设置有上下对称的滑槽一，两块滑槽一的内部嵌入设置有七个固定扣，且固定扣的内部通过转轴活动连接有导轮，滑槽一的一侧中端焊接有定位阀，且定位阀的内部贯穿设置有螺旋杆一。该钢丝线可调后变形器，通过滑轨一和滑槽一与滑轨二和滑槽二的配合，将导轮和导轮二可进行上下活动，使其可根据不同的钢丝线直径来调节之间的间距，便于更好的将调节的钢丝线夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝线处理技术领域，具体为一种钢丝线可调后变形器。
背景技术
钢丝线在生产后或多或少的会产生变形，为此需要后期的处理来调节变形较为严重的钢丝线，但现有的钢丝线变形器指针对固定的半径型号和固定的支撑点进行焊接固定的，无法调节变形间距，其生产的钢丝线又有多种直径，且对应的支撑点也会随之改变。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢丝线可调后变形器，不同直径尺寸无法调节变形间距的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝线可调后变形器，包括支架、固定板、操作台和导线孔，所述操作台的上表面左侧嵌入设置有导线孔，且导线孔的右侧设有支架，所述支架的右侧设有固定板，所述支架的一侧固定连接有左右对称的滑轨一，且所述两块滑轨一的一侧嵌入设置有上下对称的滑槽一，所述两块滑槽一的内部嵌入设置有七个固定扣，且固定扣的内部通过转轴活动连接有导轮，所述滑槽一的一侧中端焊接有定位阀，且定位阀的内部贯穿设置有螺旋杆一，所述螺旋杆一的底端通过轴承焊于滑槽一顶端中部，所述固定板的上表面固定连接有左右对称的滑轨二，且两个滑轨二的上表面嵌入设置有前后对称的滑槽二，所述两根滑槽二的内部嵌入设置有七个固定扣二，且固定扣二的内部通过转轴活动连接有导轮二，所述固定板的上表面两侧中端固定连接有定位阀二，且定位阀二的内部贯穿设置有螺旋杆二，所述螺旋杆二的一侧分别通过转轴活动连接于上下两根的滑槽二的外侧中部。
优选的，所述两根滑轨一、两根滑槽一、两根滑轨二、两根滑槽二均两两相互平行，且两根滑轨一与两根滑槽一呈井字状排列，两根滑轨二与两根滑槽二呈井字状排列。
优选的，所述固定扣沿滑槽一左右滑动，且固定扣二沿滑槽二左右滑动。
优选的，所述支架和固定板呈纵横安装。
优选的，所述七个导轮分布于两个滑槽一上下两端，所述七个导轮二分布于两个滑槽二左右两侧，且导轮与导轮二的最外围边缘处呈切面中心线对齐。
优选的，所述滑槽一沿螺旋杆一上下滑动，所述滑槽二沿螺旋杆二左右滑动。
本实用新型提供了一种钢丝线可调后变形器。具备以下有益效果：
(1)该钢丝线可调后变形器，通过滑轨一和滑槽一与滑轨二和滑槽二的配合，将导轮和导轮二可进行上下活动，使其可根据不同的钢丝线直径来调节之间的间距，便于更好的将调节的钢丝线夹紧。
(2)该钢丝线可调后变形器，通过固定扣沿滑槽一左右滑动和固定扣二沿滑槽二左右滑动，使其在导轮和导轮二夹紧时调节其对应的支撑点，从而增加了受力点，更高效的调节变形的钢丝线。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图。
图2为本实用新型整体顶视结构示意图。
图3为本实用新型支架左视结构示意图。
图4为本实用新型固定板右视结构示意图。
图中：1、支架；101、滑轨一；102、滑槽一；103、固定扣；104、导轮；105、螺旋杆一；106、定位阀；2、固定板；201、滑轨二；202、定位阀二；203、螺旋杆二；204、滑槽二；205、固定扣二；206、导轮二；3、操作台；4、导线孔。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝线可调后变形器，包括支架1、固定板2、操作台3和导线孔4，操作台3 的上表面左侧嵌入设置有导线孔4，且导线孔4的右侧设有支架1，支架1的右侧设有固定板2，支架1的一侧固定连接有左右对称的滑轨一101，且两块滑轨一101的一侧嵌入设置有上下对称的滑槽一102，两块滑槽一102的内部嵌入设置有七个固定扣103，且固定扣103的内部通过转轴活动连接有导轮104，滑槽一102的一侧中端焊接有定位阀106，且定位阀106的内部贯穿设置有螺旋杆一105，螺旋杆一 105的底端通过轴承焊于滑槽一102顶端中部，固定板2的上表面固定连接有左右对称的滑轨二201，且两个滑轨二201的上表面嵌入设置有前后对称的滑槽二204，两根滑槽二204的内部嵌入设置有七个固定扣二205，且固定扣二205的内部通过转轴活动连接有导轮二206，固定板2的上表面两侧中端固定连接有定位阀二202，且定位阀二202 的内部贯穿设置有螺旋杆二203，螺旋杆二203的一侧分别通过转轴活动连接于上下两根的滑槽二204的外侧中部。
优选的，两根滑轨一101、两根滑槽一102、两根滑轨二201、两根滑槽二204均两两相互平行，且两根滑轨一101与两根滑槽一 102呈井字状排列，两根滑轨二201与两根滑槽二204呈井字状排列，便于在调节的两根滑槽一102和两根滑槽二204时均处于平行的状态，从而导轮104和导轮二206在接触钢丝线时受力点一致，且保证了矫正的钢丝线呈水平状。
优选的，固定扣103沿滑槽一102左右滑动，且固定扣二205沿滑槽二204左右滑动，便于对不同直径型号的钢丝线调节支撑点。
优选的，支架1和固定板2呈纵横安装，便于在变形的过程中钢丝线呈三百六十度支撑或压制，提高矫正钢丝线的效率。
优选的，七个导轮104分布于两个滑槽一102上下两端，七个导轮二206分布于两个滑槽二204左右两侧，且导轮104与导轮二206 的最外围边缘处呈切面中心线对齐，便于钢丝线的支撑，且便于钢丝线在矫正时的压力。
优选的，滑槽一102沿螺旋杆一105上下滑动，滑槽二204沿螺旋杆二203左右滑动，便于对不同直径型号的钢丝线做出调节。
使用中，首先将操作台3放置于水平的操作点处，然后所需矫正的钢丝线从导线孔4穿出，然后通过螺旋杆一105和螺旋杆二203分别调节和滑槽一102和滑槽二204，使其滑槽一102沿滑轨一101上下缩小间距，滑槽二204沿滑轨二201左右缩小间距，在此同时固定扣103和导轮104沿滑槽一102滑动，固定扣二205和导轮二206沿滑槽二204滑动，且根据钢丝线的直径进行调节，直至将其夹紧，最后将另一端的钢丝线通过收卷装置产生拉力，在导轮104和导轮二 206四周的施压下完成整个变形过程。
Claims (6)
1.一种钢丝线可调后变形器，包括支架(1)、固定板(2)、操作台(3)和导线孔(4)，其特征在于：所述操作台(3)的上表面左侧嵌入设置有导线孔(4)，且导线孔(4)的右侧设有支架(1)，所述支架(1)的右侧设有固定板(2)，所述支架(1)的一侧固定连接有左右对称的滑轨一(101)，且所述两块滑轨一(101)的一侧嵌入设置有上下对称的滑槽一(102)，所述两块滑槽一(102)的内部嵌入设置有七个固定扣(103)，且固定扣(103)的内部通过转轴活动连接有导轮(104)，所述滑槽一(102)的一侧中端焊接有定位阀(106)，且定位阀(106)的内部贯穿设置有螺旋杆一(105)，所述螺旋杆一(105)的底端通过轴承焊于滑槽一(102)顶端中部，所述固定板(2)的上表面固定连接有左右对称的滑轨二(201)，且两个滑轨二(201)的上表面嵌入设置有前后对称的滑槽二(204)，所述两根滑槽二(204)的内部嵌入设置有七个固定扣二(205)，且固定扣二(205)的内部通过转轴活动连接有导轮二(206)，所述固定板(2)的上表面两侧中端固定连接有定位阀二(202)，且定位阀二(202)的内部贯穿设置有螺旋杆二(203)，所述螺旋杆二(203)的一侧分别通过转轴活动连接于上下两根的滑槽二(204)的外侧中部。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝线可调后变形器，其特征在于：所述两根滑轨一(101)、两根滑槽一(102)、两根滑轨二(201)、两根滑槽二(204)均两两相互平行，且两根滑轨一(101)与两根滑槽一(102)呈井字状排列，两根滑轨二(201)与两根滑槽二(204)呈井字状排列。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝线可调后变形器，其特征在于：所述固定扣(103)沿滑槽一(102)左右滑动，且固定扣二(205)沿滑槽二(204)左右滑动。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝线可调后变形器，其特征在于：所述支架(1)和固定板(2)呈纵横安装。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝线可调后变形器，其特征在于：所述七个导轮(104)分布于两个滑槽一(102)上下两端，所述七个导轮二(206)分布于两个滑槽二(204)左右两侧，且导轮(104)与导轮二(206)的最外围边缘处呈切面中心线对齐。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝线可调后变形器，其特征在于：所述滑槽一(102)沿螺旋杆一(105)上下滑动，所述滑槽二(204)沿螺旋杆二(203)左右滑动。
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