CN210523431U - 一种用于金属线材拉拔的调直机构 - Google Patents

一种用于金属线材拉拔的调直机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于金属线材拉拔的调直机构,包括工作台、主体、可调节压直结构、拉拔结构以及可调节送料结构,所述工作台的下端表面在靠近其四个内角处设置支撑腿,所述工作台通过支撑腿固定安装于底座的上端表面,且所述工作台靠近于底座的一侧边缘处,所述主体为长方形柜体,所述主体固定安装于工作台的上端表面,且所述主体靠近于工作台的一侧边缘处,所述主体的前后两侧均设置有多个滑槽A,所述主体的两侧中间位置分别设置有进料口以及出料口。本实用新型拉拔结构简单,生产成本较低,且便于对不同内径的卷盘状金属线材进行送料工作,以及便于对不同直径的金属线材进行压直调直工作。

Description

一种用于金属线材拉拔的调直机构
技术领域
本实用新型涉及金属线材调直设备领域,具体为一种用于金属线材拉拔的调直机构。
背景技术
直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢,供应通称线材,线材大多用卷材机卷成盘卷供应,故又称为盘条或盘圆,以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材,而工地上的线材在使用之前一般都是呈卷盘状,在使用时,需要事先用到金属线材的拉拔调直机构对其进行调直工作,以便于其后续的使用。
但是,现有的拉拔调直机构存在以下缺点:
1、拉拔结构复杂,导致其生产成本较高。
2、不便于对不同卷盘内径的原材料进行送料工作,且不便于对不同直径的线材进行调直工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属线材拉拔的调直机构,以解决传统的拉拔调直机构拉拔结构复杂,导致其生产成本较高,同时不便于对不同卷盘内径的原材料进行送料工作,且不便于对不同直径的线材进行调直工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属线材拉拔的调直机构,包括工作台、主体、可调节压直结构、拉拔结构以及可调节送料结构,所述工作台的下端表面在靠近其四个内角处设置支撑腿,所述工作台通过支撑腿固定安装于底座的上端表面,且所述工作台靠近于底座的一侧边缘处,所述主体为长方形柜体,所述主体固定安装于工作台的上端表面,且所述主体靠近于工作台的一侧边缘处,所述主体的前后两侧均设置有多个滑槽A,所述主体的两侧中间位置分别设置有进料口以及出料口,所述可调节压直结构固定安装于主体的内部以及主体的外部,所述拉拔结构固定安装于工作台的上端表面,且所述拉拔结构远离于工作台上端表面安装有主体的一侧边缘处,所述可调节送料结构安装于底座的上端表面,且所述可调节送料结构远离于底座上端表面安装有工作台的一侧边缘处。
优选的,所述可调节压直结构包括第一安装板A、第一安装板B、第一电机、第二电机、主动压直辊以及从动压直辊,所述第一安装板A以及第一安装板B均为L型安装板,所述第一安装板A以及第一安装板B通过连接件与与主体前后两侧面的滑槽A活动连接,所述滑槽A在第一安装板A以及第一安装板B的上下方均设置有第一限位块,所述第一电机固定安装于第一安装板A的上端表面,所述第二电机通过第一安装座固定安装于主体的一侧,且所述第二电机与第一电机位于主体的同一侧,所述第一电机以及第二电机的输出端均朝向于主体的内部,所述主动压直辊设置有两个,两个所述主动压直辊的一端分别与第一电机以及第二电机的输出端固定连接,两个所述主动压直辊远离于第一电机以及第二电机的一端贯穿主体的内部,且两个所述主动压直辊远离于第一电机以及第二电机的一端通过轴承A与第一安装板B活动连接,所述从动压直辊设置有多个,多个所述从动压直辊的两端通过轴承A分别与第一安装板A以及第一安装板B活动连接,使得可以通过可调节压直结构对不同直径的金属线材进行压直调直工作。
优选的,所述拉拔结构包括第三电机、第二安装板以及绕线辊,所述第三电机固定安装于工作台的上端表面,且第三电机靠近于主体的进料口处,所述第二安装板的下端表面与第二电机的输出端固定连接,所述绕线辊固定安装于第二安装板的上端表面,使得降低了拉拔结构的生产成本。
优选的,所述可调节送料结构包括第二安装座以及限位杆,所述第二安装座通过轴承B安装于底座的上端表面,所述第二安装座的上端表面设置有滑槽B,所述限位杆设置有两个,两个所述限位杆的底部通过连接件与滑槽B活动连接,所述滑槽B在两个限位杆相互靠近的一侧均设置有第二限位块,使得可以通过可调节送料结构对呈卷盘状不同内径的线材进行限位送料工作。
优选的,两个所述限位杆均采用合金材料制成,且两个所述限位杆的高度均为0.8-1.2m,提高了限位杆的自身的强度,以及提高了限位杆的限位范围。
优选的,所述绕线辊的外部设置有螺旋状的凹槽,且所述凹槽的深度为1-2cm,使得便于绕线辊对金属线材进行辅助拉拔的工作。
本实用新型提供了一种用于金属线材拉拔的调直机构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置有拉拔结构,包括第三电机、第二安装板以及绕线辊,使得拉拔结构整体结构简单,从而大大降低了其生产成本,且在对金属线材进行拉拔调直工作时,通过主体对线材进行拉直工作,同时,可以通过第三电机的间歇性反向转动,带动第二安装板以及绕线辊进行反向转动,从而带动金属线材向着远离于主体的一侧移动,配合上主体内部的压直结构,对金属线材进行反向带动移动,继而对金属线材进行拉拔工作。
(2)本实用新型通过设置有可调节送料结构以及可调节压直结构,包括第二安装座、限位杆、第一安装板A、第一安装板B、第一电机、第二电机、主动压直辊以及从动压直辊,使得在将呈卷盘状的金属线材放置于第二安装座上前,先打开第二限位块,然后可以根据卷盘状的金属线材内径大小,在第二安装座的上端表面移动两根限位杆,在调整好两根限位杆之间的间距后,再通过第二限位块对其进行限位工作,然后再将呈卷盘状的金属线材放置于第二安装座上,以便于进行后续的送料工作,同时,可以根据不同的金属线材直径大小,来打开第一限位块,调整第一安装板A以及第一安装板B在主体的侧面的水平高度,从而对其内部的主动压直辊以及从动压直辊的水平高度进行调节,继而便于通过主动压直辊以及从动压直辊后续对不同直径的金属线材进行压直调直工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的第一安装板A安装示意图。
图中:1、工作台;2、主体;3、底座;4、滑槽A;5、进料口;6、出料口;7、第一安装板A;8、第一安装板B;9、第一电机;10、第二电机;11、主动压直辊;12、从动压直辊;13、第一限位块;14、第一安装座;15、轴承A;16、第三电机;17、第二安装板;18、绕线辊;19、第二安装座;20、限位杆;21、滑槽B;22、第二限位块;23、凹槽;24、轴承B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于金属线材拉拔的调直机构,包括工作台1、主体2、可调节压直结构、拉拔结构以及可调节送料结构,所述工作台1的下端表面在靠近其四个内角处设置支撑腿,所述工作台1通过支撑腿固定安装于底座3的上端表面,且所述工作台1靠近于底座3的一侧边缘处,所述主体2为长方形柜体,所述主体2固定安装于工作台1的上端表面,且所述主体2靠近于工作台1的一侧边缘处,所述主体2的前后两侧均设置有多个滑槽A4,所述主体2的两侧中间位置分别设置有进料口5以及出料口6,所述可调节压直结构固定安装于主体2的内部以及主体2的外部,所述拉拔结构固定安装于工作台1的上端表面,且所述拉拔结构远离于工作台1上端表面安装有主体2的一侧边缘处,所述可调节送料结构安装于底座3的上端表面,且所述可调节送料结构远离于底座3上端表面安装有工作台1的一侧边缘处。
所述可调节压直结构包括第一安装板A7、第一安装板B8、第一电机9、第二电机10、主动压直辊11以及从动压直辊12,所述第一安装板A7以及第一安装板B8均为L型安装板,所述第一安装板A7以及第一安装板B8通过连接件与与主体2前后两侧面的滑槽A4活动连接,所述滑槽A4在第一安装板A7以及第一安装板B8的上下方均设置有第一限位块13,所述第一电机9固定安装于第一安装板A7的上端表面,所述第二电机10通过第一安装座14固定安装于主体2的一侧,且所述第二电机10与第一电机9位于主体2的同一侧,所述第一电机9以及第二电机10的输出端均朝向于主体2的内部,所述主动压直辊11设置有两个,两个所述主动压直辊11的一端分别与第一电机9以及第二电机10的输出端固定连接,两个所述主动压直辊11远离于第一电机9以及第二电机10的一端贯穿主体2的内部,且两个所述主动压直辊11远离于第一电机9以及第二电机10的一端通过轴承A15与第一安装板B8活动连接,所述从动压直辊12设置有多个,多个所述从动压直辊12的两端通过轴承A15分别与第一安装板A7以及第一安装板B8活动连接,使得可以根据不同的金属线材直径大小,来打开第一限位块13,调整第一安装板A7以及第一安装板B8在主体2的侧面的水平高度,从而对其内部的主动压直辊11以及从动压直辊12的水平高度进行调节,继而便于通过主动压直辊11以及从动压直辊12后续对不同直径的金属线材进行压直调直工作;所述拉拔结构包括第三电机16、第二安装板17以及绕线辊18,所述第三电机16固定安装于工作台1的上端表面,且第三电机16靠近于主体2的进料口5处,所述第二安装板17的下端表面与第三电机16的输出端固定连接,所述绕线辊18固定安装于第二安装板17的上端表面,使得拉拔结构整体结构简单,从而大大降低了其生产成本;所述可调节送料结构包括第二安装座19以及限位杆20,所述第二安装座19通过轴承B24安装于底座3的上端表面,所述第二安装座19的上端表面设置有滑槽B21,所述限位杆20设置有两个,两个所述限位杆20的底部通过连接件与滑槽B21活动连接,所述滑槽B21在两个限位杆20相互靠近的一侧均设置有第二限位块22,使得在将呈卷盘状的金属线材放置于第二安装座19上前,先打开第二限位块22,然后可以根据卷盘状的金属线材内径大小,在第二安装座19的上端表面移动两根限位杆20,在调整好两根限位杆20之间的间距后,再通过第二限位块22对其进行限位工作,然后再将呈卷盘状的金属线材放置于第二安装座19上,以便于进行后续的送料工作;两个所述限位杆20均采用合金材料制成,且两个所述限位杆20的高度均为0.8-1.2m,合金材料提高了限位杆20的硬度;所述绕线辊18的外部设置有螺旋状的凹槽23,且所述凹槽23的深度为1-2cm,使得便于将金属线材绕装于凹槽23内,以便于辅助后续的拉拔工作。
工作原理:在将呈卷盘状的金属线材放置于第二安装座19上前,先打开第二限位块22,然后可以根据卷盘状的金属线材内径大小,在第二安装座19的上端表面移动两根限位杆20,在调整好两根限位杆20之间的间距后,再通过第二限位块22对其进行限位工作,然后再将呈卷盘状的金属线材放置于第二安装座19上,以便于进行后续的送料工作,同时,可以根据不同的金属线材直径大小,来打开第一限位块13,调整第一安装板A7以及第一安装板B8在主体2的侧面的水平高度,从而对其内部的主动压直辊11以及从动压直辊12的水平高度进行调节,且在对金属线材进行拉拔调直工作时,通过主体2对线材进行拉直工作,同时,可以通过第三电机16的间歇性反向转动,带动第二安装板17以及绕线辊18进行反向转动,从而带动金属线材向着远离于主体2的一侧移动,配合上主体2内部的压直结构,对金属线材进行反向带动移动,继而对金属线材进行拉拔工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属线材拉拔的调直机构,包括工作台(1)、主体(2)、可调节压直结构、拉拔结构以及可调节送料结构,其特征在于:所述工作台(1)的下端表面在靠近其四个内角处设置支撑腿,所述工作台(1)通过支撑腿固定安装于底座(3)的上端表面,且所述工作台(1)靠近于底座(3)的一侧边缘处,所述主体(2)为长方形柜体,所述主体(2)固定安装于工作台(1)的上端表面,且所述主体(2)靠近于工作台(1)的一侧边缘处,所述主体(2)的前后两侧均设置有多个滑槽A(4),所述主体(2)的两侧中间位置分别设置有进料口(5)以及出料口(6),所述可调节压直结构固定安装于主体(2)的内部以及主体(2)的外部,所述拉拔结构固定安装于工作台(1)的上端表面,且所述拉拔结构远离于工作台(1)上端表面安装有主体(2)的一侧边缘处,所述可调节送料结构安装于底座(3)的上端表面,且所述可调节送料结构远离于底座(3)上端表面安装有工作台(1)的一侧边缘处。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属线材拉拔的调直机构,其特征在于:所述可调节压直结构包括第一安装板A(7)、第一安装板B(8)、第一电机(9)、第二电机(10)、主动压直辊(11)以及从动压直辊(12),所述第一安装板A(7)以及第一安装板B(8)均为L型安装板,所述第一安装板A(7)以及第一安装板B(8)通过连接件与主体(2)前后两侧面的滑槽A(4)活动连接,所述滑槽A(4)在第一安装板A(7)以及第一安装板B(8)的上下方均设置有第一限位块(13),所述第一电机(9)固定安装于第一安装板A(7) 的上端表面,所述第二电机(10)通过第一安装座(14)固定安装于主体(2)的一侧,且所述第二电机(10)与第一电机(9)位于主体(2)的同一侧,所述第一电机(9)以及第二电机(10)的输出端均朝向于主体(2)的内部,所述主动压直辊(11)设置有两个,两个所述主动压直辊(11)的一端分别与第一电机(9)以及第二电机(10)的输出端固定连接,两个所述主动压直辊(11)远离于第一电机(9)以及第二电机(10)的一端贯穿主体(2)的内部,且两个所述主动压直辊(11)远离于第一电机(9)以及第二电机(10)的一端通过轴承A(15)与第一安装板B(8)活动连接,所述从动压直辊(12)设置有多个,多个所述从动压直辊(12)的两端通过轴承A(15)分别与第一安装板A(7)以及第一安装板B(8)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属线材拉拔的调直机构,其特征在于:所述拉拔结构包括第三电机(16)、第二安装板(17)以及绕线辊(18),所述第三电机(16)固定安装于工作台(1)的上端表面,且第三电机(16)靠近于主体(2)的进料口(5)处,所述第二安装板(17)的下端表面与第三电机(16)的输出端固定连接,所述绕线辊(18)固定安装于第二安装板(17)的上端表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属线材拉拔的调直机构,其特征在于:所述可调节送料结构包括第二安装座(19)以及限位杆(20),所述第二安装座(19)通过轴承B(24)安装于底座(3)的上端表面,所述第二安装座(19)的上端表面设置有滑槽B(21),所述限位杆(20)设置有两个,两个所述限位杆(20)的底部通过连接件与滑槽B(21)活动连接,所述滑槽B(21)在两个限位杆(20)相互靠近的一侧均设置有第二限位块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属线材拉拔的调直机构,其特征在于:两个所述限位杆(20)均采用合金材料制成,且两个所述限位杆(20)的高度均为0.8-1.2m。
6.根据权利要求3所述的一种用于金属线材拉拔的调直机构,其特征在于:所述绕线辊(18)的外部设置有螺旋状的凹槽(23),且所述凹槽(23)的深度为1-2cm。
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