CN204801362U - 一种用于装饰面板的压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装饰面板的压花装置，包括底座、承托架，底座上设置有滑轨凹槽，承托架放置在滑轨凹槽内，承托架包括支撑座和承托面，支撑座底部与滑轨相适配，支撑座的底面设置有防滑垫，承托架的两侧设置有挡板，底座两侧设置有对称的辊座，辊座之间设置有压力辊，辊座顶端设置有压力气缸，压力气缸通过压力传动件与压力辊相连。本实用新型不仅可以根据板材的长度调整固定压花材料，而且对压花材料的一面进行可控传动压花。在自由控制压花位置及压花效果的情况下，压花工序速度明显提升，同时可根据压花材料的不同坡面进行均匀压花，提高效率的同时降低废料的产生，避免资源浪费。

Description

一种用于装饰面板的压花装置

技术领域

本实用新型属于型材加工技术领域，特别涉及一种用于装饰面板的压花装置。

背景技术

目前压花领域主要分布在皮革方面和面料方面，由于压花的材料厚度基本相近，对压花图案的要求相对较低，所以能够基本满足压花需求。但在板材方面的压花装置方面的工序相对简陋，压花效果不好，由于板材的厚度不一，双压花辊一般适合于厚度较薄的材料，但遇到厚度较厚的板型材料后，在压花过程中效率值大大降低，尤其板型厚度的不同，缺乏一定的压力控制单元操作，造成压花图案前后不一致。尤其在需要压花材料批量生产中，不仅暴露出双压辊及传送系统的效率低的缺陷，容易造成覆膜和基板粘贴后再进行压花不稳，缺少固定装置导致压花材料废弃，对于企业来说将会带来极大的资源浪费。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于装饰面板的压花装置，不仅可以根据板材的长度调整固定压花材料，而且对压花材料的一面进行可控传动压花。在自由控制压花位置及压花效果的情况下，压花工序速度明显提升，同时可根据压花材料的不同坡面进行均匀压花，提高效率的同时降低废料的产生，避免资源浪费。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于装饰面板的压花装置，包括底座、承托架，底座上设置有滑轨凹槽，承托架放置在滑轨凹槽内，承托架包括支撑座和承托面，支撑座底部与滑轨相适配，支撑座的底面设置有防滑垫，承托架的两侧设置有挡板，底座两侧设置有对称的辊座，辊座之间设置有压力辊，辊座顶端设置有压力气缸，压力气缸通过压力传动件与压力辊相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑轨凹槽的内部设置有防摩擦传送带，防摩擦传送带与承托架底部的支撑座相接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压力辊包括压花面和压花辊轴，所述压花辊轴套接在压花面内部，压花辊轴与压力传动件相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压力气缸的下部设置有缓冲件，所述缓冲间连接压力气缸与压力传动件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挡板为可自由调节高度的活动板。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本实用新型的压花装置针对装饰面板进行压花工序，突破传统的压花装置的局限性，采用压花辊与承托架的夹持作用，可以对压花材料的任意一部分进行压花，同时运用承托架的滑轨，移动到下一个部分进行压花，灵活运用滑轨进行重复压花，极大提高压花工序的效率。在承托架的两侧设置可活动挡板，防止压花过程中材料的移动，保证压花程序的顺利进行，运用压力气缸和缓冲件，能够使压花辊的两端受力平均，在压花材料上均匀的印制所需图案，提高压花质量，降低压花过程中的温度，方便对装置进行调试的同时减少压花过程中产生废料，有效缓解资源浪费。

附图说明

图1为用于装饰面板的压花装置的结构示意图。

图2为用于装饰面板的压花装置的左视图。

附图标记列表：1-底座、2-滑动凹槽、3-支撑座、4-承托面、5-挡板、6-辊座、7-压力辊、8-压力辊轴、9-压力传动件、10-缓冲件、11-压力气缸、12-防摩擦传送带、13-承托架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的一种用于装饰面板的压花装置，包括底座1和承托架13，承托架13由支撑座3与承托面4组成，底座1上设置有滑动凹槽2，承托架13的支撑座3与滑动凹槽2相接，滑动凹槽2内设置有防摩擦传送带12，传送带能够带动承托架13的支撑座3自由在滑动凹槽2内滑动，承托面4的左右两端设置有挡板5。底座1的两侧竖直设立有对称的辊座6，两个辊座6之间设置有压力辊7，压力辊7包括压花面和压力辊轴8，压力辊轴8的两端连接在辊座6的压力传动件9上，通过压花装置的驱动，压力辊轴8带动压花面进行旋转。压力传动件9的顶部与缓冲件10相连，缓冲件10的顶部与压力气缸11相连，对称的辊座6上均设置有相同的部件。

根据压花材料的长度调整挡板5的位置，保证挡板5能够固定住压花材料的两端，滑动凹槽2内的摩擦传送带12带动承托架13向压花辊运动，压力气阀根据压花材料的厚度通过压力传动件9传送给压力辊7，压力气阀下部的缓冲件10能够保证在压力气阀的作用下压力辊7左右受力均匀，同时可以针对板材的两侧坡面高度不同，保证压花质量和压花效果。根据压花材料之间的位置间隔和压花深度，能够快速高效的在压花材料上印制压花面的图案，保证图案的清晰完整。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于装饰面板的压花装置，包括底座、承托架，其特征在于：所述底座上设置有滑轨凹槽，所述承托架放置在滑轨凹槽内，所述承托架包括支撑座和承托面，所述支撑座底部与滑轨相适配，支撑座的底面设置有防滑垫，所述承托架的两侧设置有挡板，所述底座两侧设置有对称的辊座，所述辊座之间设置有压力辊，所述辊座顶端设置有压力气缸，所述压力气缸通过压力传动件与压力辊相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于装饰面板的压花装置，其特征在于：所述滑轨凹槽的内部设置有防摩擦传送带，防摩擦传送带与承托架底部的支撑座相接。

3.根据权利要求1所述的一种用于装饰面板的压花装置，其特征在于：所述压力辊包括压花面和压花辊轴，所述压花辊轴套接在压花面内部，压花辊轴与压力传动件相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于装饰面板的压花装置，其特征在于：所述压力气缸的下部设置有缓冲件，所述缓冲间连接压力气缸与压力传动件。

5.根据权利要求1所述的一种用于装饰面板的压花装置，其特征在于：所述挡板为可自由调节高度的活动板。