CN209096006U - 一种电子产品生产用外壳压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品生产用外壳压花装置，包括底座，所述底座的上方设有顶板，顶板通过支撑板与底座固定连接，且底座的上表面固定连接有用于夹紧固定电子产品外壳的夹持装置；所述顶板开设有凹槽，凹槽内转动连接有横向设置的转轴。本实用通过环形加热板可以对压花头进行加热，从而压花头在与电子产品外壳接触时先对电子产品外壳进行软化，从而提高压花的速度和质量，且有效的减小电子产品外壳由于压花而损坏的几率，避免用户产生损失；本实用中行程开关与底座之间的距离可以调节，从而压花头的行程可以发生改变，使得压花的深度可以调节，从而增加装置的使用的灵活性，且提高装置的适用范围。

Description

一种电子产品生产用外壳压花装置

技术领域

本实用新型涉及一种压花装置，具体是一种电子产品生产用外壳压花装置。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机（VCD、 SVCD、DVD）、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机（CD）、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，电子产品的外壳在生产过程中，为了提高其美观度，需要对其进行压花工艺，目前电子产品的外壳的压花速速较慢，在压花过程中电子产品的外壳容易损坏，从而用户容易产生损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子产品生产用外壳压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子产品生产用外壳压花装置，包括底座，所述底座的上方设有顶板，顶板通过支撑板与底座固定连接，且底座的上表面固定连接有用于夹紧固定电子产品外壳的夹持装置；所述顶板开设有凹槽，凹槽内转动连接有横向设置的转轴，转轴的一端贯穿顶板并与电动机的输出端连接，电动机安装在顶板上，且转轴位于凹槽内的一段固定连接有两个与转轴同轴转动的主动斜齿轮；所述底座的上表面转动连接有两个关于夹持装置相互对称的螺纹杆，螺纹杆的上端延伸到顶板开设的凹槽内并固定连接从动斜齿轮的一侧转动中心，两个从动斜齿轮分别与对应的主动斜齿轮相互啮合；两个螺纹杆之间设有安装板，安装板相互对称的两个面均固定连接有滑块，两个螺纹杆分别贯穿对应的滑块并与对应的滑块螺纹连接；所述安装板的下表面开设有安装槽，安装槽内固定连接有压花头，压花头与安装槽内壁之间设有用于加热压花头的环形加热板，环形加热板与安装槽内壁固定连接；所述支撑板的底部开设有多个在竖直方向上等距分布的螺纹孔，且支撑板滑动连接有行程开关，行程开关位于其中一个滑块的运动轨迹上，且行程开关固定连接有侧板，侧板通过紧固螺栓螺纹连接在其中一个螺纹孔内.

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持装置由夹持气缸和夹板组成，所述底座的上表面固定连接有两个对称设置的夹持气缸，两个夹持气缸的输出端固定连接有夹板，夹板与底座滑动连接.

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的下表面安装有两个对称设置的LED照明灯.

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹孔的一侧分布有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过环形加热板可以对压花头进行加热，从而压花头在与电子产品外壳接触时先对电子产品外壳进行软化，从而提高压花的速度和质量，且有效的减小电子产品外壳由于压花而损坏的几率，避免用户产生损失；

2、本实用中行程开关与底座之间的距离可以调节，从而压花头的行程可以发生改变，使得压花的深度可以调节，从而增加装置的使用的灵活性，且提高装置的适用范围。

附图说明

图1为一种电子产品生产用外壳压花装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：螺纹杆1、环形加热板2、支撑板3、夹持气缸4、夹板5、底座6、安装板7、顶板8、转轴9、主动斜齿轮10、从动斜齿轮11、电动机12、滑块13、压花头14、紧固螺栓15、螺纹孔16、侧板17、行程开关18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种电子产品生产用外壳压花装置，包括底座6，底座6的上方设有顶板8，顶板8的下表面安装有两个对称设置的LED照明灯，通过LED照明灯可以提供照明，从而方便操作人员的工作；顶板8通过支撑板3与底座6固定连接，且底座6的上表面固定连接有用于夹紧固定电子产品外壳的夹持装置，夹持装置由夹持气缸4和夹板5组成，底座6的上表面固定连接有两个对称设置的夹持气缸4，两个夹持气缸4的输出端固定连接有夹板5，夹板5与底座6滑动连接，通过启动夹持气缸4可以带动两个夹板5相向运动，从而通过夹板5夹持固定需要压花的电子产品。

顶板8开设有凹槽，凹槽内转动连接有横向设置的转轴9，转轴9的一端贯穿顶板8并与电动机12的输出端连接，电动机12安装在顶板8上，且转轴9位于凹槽内的一段固定连接有两个与转轴9同轴转动的主动斜齿轮10；底座6的上表面转动连接有两个关于夹持装置相互对称的螺纹杆1，螺纹杆1的上端延伸到顶板8开设的凹槽内并固定连接从动斜齿轮11的一侧转动中心，两个从动斜齿轮11分别与对应的主动斜齿轮10相互啮合；两个螺纹杆1之间设有安装板7，安装板7相互对称的两个面均固定连接有滑块13，两个螺纹杆1分别贯穿对应的滑块13并与对应的滑块13螺纹连接；安装板7的下表面开设有安装槽，安装槽内固定连接有压花头14，压花头14与安装槽内壁之间设有用于加热压花头14的环形加热板2，环形加热板2与安装槽内壁固定连接；通过电动机12工作可以使得主动斜齿轮10带动从动斜齿轮11转动，从而带动滑块13沿着螺纹杆1向下运动，从而带动安装板7和压花头14向下运动，通过压花头4对夹持装置固定的电子产品外壳进行压花；通过环形加热板2可以对压花头14进行加热，（环形加热板2的加热温度控制在130℃-140℃），从而压花头14在与电子产品外壳接触时先对电子产品外壳进行软化，从而提高压花的速度和质量，且有效的减小电子产品外壳由于压花而损坏的几率，避免用户产生损失。

支撑板3的底部开设有多个在竖直方向上等距分布的螺纹孔16，且支撑板3滑动连接有行程开关18，行程开关18位于其中一个滑块13的运动轨迹上，且行程开关18固定连接有侧板17，侧板17通过紧固螺栓15螺纹连接在其中一个螺纹孔16内，当滑块13与行程开关18接触时，控制电动机12反转，从而使得压花头14上升，多个螺纹孔16的高度不同，侧板17通过紧固螺栓15螺纹连接在不同的螺纹孔16内，使得行程开关18与底座6之间的距离可以调节，从而压花头14的行程可以发生改变，使得压花的深度可以调节，从而增加装置的使用的灵活性，且提高装置的适用范围；螺纹孔16的一侧分布有刻度线，通过刻度线可以方便操作人员选择不同的压深程度。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电子产品生产用外壳压花装置，包括底座（6），其特征在于，所述底座（6）的上方设有顶板（8），顶板（8）通过支撑板（3）与底座（6）固定连接，且底座（6）的上表面固定连接有用于夹紧固定电子产品外壳的夹持装置；所述顶板（8）开设有凹槽，凹槽内转动连接有横向设置的转轴（9），转轴（9）的一端贯穿顶板（8）并与电动机（12）的输出端连接，电动机（12）安装在顶板（8）上，且转轴（9）位于凹槽内的一段固定连接有两个与转轴（9）同轴转动的主动斜齿轮（10）；所述底座（6）的上表面转动连接有两个关于夹持装置相互对称的螺纹杆（1），螺纹杆（1）的上端延伸到顶板（8）开设的凹槽内并固定连接从动斜齿轮（11）的一侧转动中心，两个从动斜齿轮（11）分别与对应的主动斜齿轮（10）相互啮合；两个螺纹杆（1）之间设有安装板（7），安装板（7）相互对称的两个面均固定连接有滑块（13），两个螺纹杆（1）分别贯穿对应的滑块（13）并与对应的滑块（13）螺纹连接；所述安装板（7）的下表面开设有安装槽，安装槽内固定连接有压花头（14），压花头（14）与安装槽内壁之间设有用于加热压花头（14）的环形加热板（2），环形加热板（2）与安装槽内壁固定连接；所述支撑板（3）的底部开设有多个在竖直方向上等距分布的螺纹孔（16），且支撑板（3）滑动连接有行程开关（18），行程开关（18）位于其中一个滑块（13）的运动轨迹上，且行程开关（18）固定连接有侧板（17），侧板（17）通过紧固螺栓（15）螺纹连接在其中一个螺纹孔（16）内。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置，其特征在于，所述夹持装置由夹持气缸（4）和夹板（5）组成，所述底座（6）的上表面固定连接有两个对称设置的夹持气缸（4），两个夹持气缸（4）的输出端固定连接有夹板（5），夹板（5）与底座（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置，其特征在于，所述顶板（8）的下表面安装有两个对称设置的LED照明灯。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置，其特征在于，所述螺纹孔（16）的一侧分布有刻度线。