CN206259446U - 电芯折角热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电芯折角热压装置，其特征是：包括推料机构、热压机构和定位机构；所述推料机构包括位于热压机构左侧的第一定位挡板，第一定位挡板与能够向右推动第一定位挡板的推料驱动装置连接；所述定位机构包括位于热压机构右侧的第二定位挡板，第二定位挡板与能够向左推动第二定位挡板的定位驱动装置连接；所述热压机构包括相对平行设置的上热压块和下热压块，上热压块与驱动上热压块下压的上热压驱动装置连接，下热压块与驱动下热压块向上的下热压驱动装置连接。本实用新型自动化程度高、结构简单、定位精确，提高了热压效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种电芯折角热压装置，尤其是一种锂电池生产中的电芯折角热压装置，属于电池自动化制造设备技术领域。
背景技术
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。
电芯在注液、抽真空后，需要对电芯的裙边做切边处理，切边后的裙边还需要做折角、折角热压、一折边、滴胶、二折边处理，使切边后的铝塑膜紧贴在电芯的侧面。目前现有技术是采用手工加工，浪费人力，而且人工作业不能很好地控制产品的生产周期，产品质量低、生产效率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种电芯折角热压装置，自动化程度高、结构简单、定位精确，提高了热压效率。
按照本发明提供的技术方案，所述电芯折角热压装置，其特征是：包括推料机构、热压机构和定位机构；
所述推料机构包括位于热压机构左侧的第一定位挡板，第一定位挡板与能够向右推动第一定位挡板的推料驱动装置连接；
所述定位机构包括位于热压机构右侧的第二定位挡板，第二定位挡板与能够向左推动第二定位挡板的定位驱动装置连接；
所述热压机构包括相对平行设置的上热压块和下热压块，上热压块与驱动上热压块下压的上热压驱动装置连接，下热压块与驱动下热压块向上的下热压驱动装置连接。
进一步的，所述定位驱动装置安装在连接块上，连接块与能够调节连接块上下高度的调节机构连接。
进一步的，所述定位驱动装置包括第三气缸，第三气缸安装在气缸安装座上，气缸安装座安装在连接块上；所述第三气缸的推杆与挡板安装座相连，第二定位挡板安装在挡板安装座上，挡板安装座滑动设置在安装底板上。
进一步的，所述调节机构包括与连接块固定的调节板，调节板与调节块相连接，调节块设置于竖板安装板的腰形孔中，调节块与调节螺杆相连，调节螺杆驱动调节块在腰形孔中上下移动。
进一步的，所述第二定位挡板相对水平面向下倾斜。
进一步的，所述下热压驱动装置包括水平设置的第二气缸，第二气缸的推杆与底座相连，底座上设置一个将第二气缸推杆的水平运动转换成竖直运动的凸轮机构，凸轮机构与下压块安装座连接，下压块安装座上设置固定底座，下热压块安装在固定底座上。
进一步的，所述凸轮机构包括安装在下压块安装座底部的凸轮随动器安装座、安装在凸轮随动器安装座上的滚子轴承和安装在底座上的滑轨座，在滑轨座上设置滑轨槽，滑轨槽在左右方向上存在水平高度差，滚子轴承滚动配合于滑轨槽中。
进一步的，所述连接块分为连接块上部和连接块下部，连接块上部和连接块下部的连接处形成夹角；所述连接块上部包括两个前部单元，两个前部单元分别位于连接块下部的上表面两端，气缸安装座夹在两个前部单元之间；所述安装底板与气缸安装座和连接块上部相连，安装底板相对水平面向下倾斜。
进一步的，所述上热压驱动装置包括竖直设置的第一气缸，第一气缸的推杆与移动板连接，上热压块安装在移动板上。
进一步的，所述推料驱动装置包括无杆气缸，无杆气缸的缸体上设置第二底板，第二底板上安装推板安装座，推板安装座的右端部连接第一定位挡板。
进一步的，在所述上热压块和移动板之间设有隔热块。
进一步的，在所述下热压块和固定底座之间设有隔热块。
本发明具有以下有益效果：本发明所述电芯折角热压装置利用推料机构和定位机构对电芯进行精确定位，定位完成后，热压机构对折角处进行热压，保证折角达到180度。本发明具有生产效率高、折角热压效果好等特点。
附图说明
图1为本发明所述电芯折角热压装置的结构示意图。
图2为所述热压机构的主视图。
图3为所述热压机构的右视图。
图4为所述凸轮机构和滑轨槽的结构示意图。
图5为所述凸轮机构和滑轨槽的主视图。
图6为所述定位机构的左视图。
图7为所述连接块的主视图。
图8为所述连接块的右视图。
图9为电芯折角后的示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1～图9所示：所述电芯折角热压装置包括推料机构1、热压机构2、定位机构3、支撑座100、第一底板101、线轨安装座102、第一线轨103、滑块104、无杆气缸105、第二底板106、推板安装座107、第一定位挡板108、上热压块200、移动板201、第一气缸202、气缸座203、限位座204、筋板205、第三底板206、下热压块207、固定底座208、下压块安装座209、凸轮随动器安装座210、滚子轴承211、滑轨座212、底座213、第二线轨214、线轨安装座215、第四底板216、隔热块217、第二气缸218、滑轨槽219、第五底板300、支撑板301、竖板安装板302、连接块303、气缸安装座304、第三气缸305、安装底板306、挡板安装座307、第二定位挡板308、调节板309、调节块310、腰形孔311、螺杆安装座312、调节螺杆313、连接块上部303-1、连接块下部303-2、前部单元303-3。
如图1所示，本发明所述电芯折角热压装置包括推料机构1、热压机构2和定位机构3，推料机构1和热压机构2相对设置在夹具轨道的两侧，电芯夹具通过夹具轨道将电芯送往待加工位置处。
如图1所示，所述推料机构1包括支撑座100、第一底板101、线轨安装座102、第一线轨103、滑块104、无杆气缸105、第二底板106、推板安装座107、第一定位挡板108；所述第一底板101安装在支撑座100的顶部，第一底板101顶部前后两侧分别安装有线轨安装座102（以图1中垂直纸面向外的方向为前，垂直纸面向内的方向为后），线轨安装座102的顶部安装有第一线轨103，第一底板101顶部中间位置设有无杆气缸105，无杆气缸105的缸体上安装有移动滑块，第二底板106的底部安装有底板连接块，底板连接块与移动滑块采用键槽的方式相连（即移动滑块的顶部开有槽，底板连接块匹配安装在该槽内）；所述底板连接块和第二底板106为一个整体，移动滑块与无杆气缸105的缸体连为一体，便于组装。第二底板106的底部前端和后端分别连接有滑块104，滑块104滑动设置在第一线轨103上，第二底板106的顶部安装有推板安装座107，推板安装座107的右端部连接有第一定位挡板108。
如图2、图3所示，所述热压机构2包括上热压块200、移动板201、第一气缸202、气缸座203、限位座204、筋板205、第三底板206、下热压块207、固定底座208、下压块安装座209、凸轮随动器安装座210、滚子轴承211、滑轨座212、底座213、第二线轨214、线轨安装座215和第四底板216；所述上热压块200和下热压块207平行相对设置，上热压块200安装在移动板201的底部，移动板201通过直线轴承、导杆与气缸座203相连，导杆的上端部穿过气缸座203安装在限位座204上，气缸座203上安装有第一气缸202，第一气缸202的推杆与移动板201的顶部相连，气缸座203的顶部两端分别连接有筋板205，筋板205的顶部与第三底板206相连；所述下热压块207安装在固定底座208上，固定底座208设置在下压块安装座209上，下压块安装座209通过直线轴承、导杆与第四底板216相连，下压块安装座209的底部中间处连接有凸轮随动器安装座210和滚子轴承211，滚子轴承211安装在凸轮随动器安装座210上，滑轨座212安装在底座213上，底座213底部设有线轨安装座215，线轨安装座215的顶部一端设有第二线轨214，第二线轨214与底座213底部的滑块相匹配，线轨安装座215安装在第四底板216的顶部，线轨安装座215的另一端安装有第二气缸218，第二气缸218的推杆与底座213相连；所述凸轮随动器安装座210和滚子轴承211组成一个凸轮机构，滑轨座212的侧面设有滑轨槽219，如图5所示，滑轨槽219沿左右向布置，滑轨槽219在左右方向上存在水平高度差，滚子轴承211匹配安装在该滑轨槽219中，从而当滚子轴承211沿滑轨槽219移动时，凸轮随动器安装座210带动下压块安装座209在高度方向上运动。本实施例中，在上热压块200和移动板201之间、下热压块207和固定底座208之间还分别设有隔热块217，隔热块217起到隔热，防止热量传递到机器上烫伤手。
如图1、图6所示，所述定位机构3包括第五底板300、支撑板301、竖板安装板302、连接块303、气缸安装座304、第三气缸305、安装底板306、线轨、滑块、挡板安装座307和第二定位挡板308；所述第五底板300顶部前后两端分别垂直安装支撑板301，支撑板301的上部与竖板安装板302相连，竖板安装板302与连接块303相连，连接块303的顶部与气缸安装座304相连，气缸安装座304上安装有第三气缸305，第三气缸305采用双行程气缸，第三气缸305的推杆与挡板安装座307相连，连接块303的左侧面前后两端与安装底板306相连，安装底板306的右端与气缸安装座304和连接块303相连，安装底板306的顶部设有线轨，线轨上安装有滑块，滑块顶部与挡板安装座307相连，挡板安装座307的顶部安装有第二定位挡板308。
为了调节第二定位挡板308在高度方向上的位置，在竖板安装板302和连接块303之间设有调节板309，调节板309与调节块310垂直相连，竖板安装板302的中部设有腰形孔311，竖板安装板302的顶部中间处设有螺杆安装座312，螺杆安装座312上设有调节螺杆313，调节块310的一端穿过腰形孔与调节螺杆313的下部相连（如图6所示）。
如图7、图8所示，为了更好的起到定位的作用，连接块303分为连接块上部303-1和连接块下部303-2，连接块上部303-1和连接块下部303-2的连接处形成夹角（如图8所示）。本实施例中的夹角为钝角，连接块上部303-1包括两个前部单元303-3，两个前部单元303-3分别位于连接块下部303-2的上表面两端，气缸安装座304夹在两个前部单元303-3之间。安装底板306的右端与气缸安装座304和连接块上部303-1相连，安装底板306相对水平面向下倾斜，安装底板306上的第二定位挡板308也向下倾斜，最终保证第二定位挡板308可以更好的定位电芯。
电芯夹具在夹具轨道上运动，折角热压工序中，电芯夹具运动到推料机构1和热压机构之间，电芯夹具通过夹具上部的卡销气缸打开，第三气缸305推动第二定位挡板308向左移动一段距离（25mm），然后无杆气缸105带动第一定位挡板108向右推动电芯运动，第三气缸305再推动第二定位挡板308向左移动一段距离（5mm），实现定位。定位后，第一定位挡板108和第二定位挡板308撤回，电芯夹具夹紧，第二气缸218带动下热压块207向上、第一气缸202带动上热压块200向下运动，实现对折角处进行热压，保证折角达到180度。
Claims (10)
1.一种电芯折角热压装置，其特征是：包括推料机构（1）、热压机构（2）和定位机构（3）；
所述推料机构（1）包括位于热压机构（2）左侧的第一定位挡板（108），第一定位挡板（108）与能够向右推动第一定位挡板（108）的推料驱动装置连接；
所述定位机构（3）包括位于热压机构（2）右侧的第二定位挡板（308），第二定位挡板（308）与能够向左推动第二定位挡板（308）的定位驱动装置连接；
所述热压机构（2）包括相对平行设置的上热压块（200）和下热压块（207），上热压块（200）与驱动上热压块（200）下压的上热压驱动装置连接，下热压块（207）与驱动下热压块（207）向上的下热压驱动装置连接。
2.如权利要求1所述的电芯折角热压装置，其特征是：所述定位驱动装置安装在连接块（303）上，连接块（303）与能够调节连接块（303）上下高度的调节机构连接。
3.如权利要求1所述的电芯折角热压装置，其特征是：所述定位驱动装置包括第三气缸（305），第三气缸（305）安装在气缸安装座（304）上，气缸安装座（304）安装在连接块（303）上；所述第三气缸（305）的推杆与挡板安装座（307）相连，第二定位挡板（308）安装在挡板安装座（307）上，挡板安装座（307）滑动设置在安装底板（306）上。
4.如权利要求2所述的电芯折角热压装置，其特征是：所述调节机构包括与连接块（303）固定的调节板（309），调节板（309）与调节块（310）相连接，调节块（310）设置于竖板安装板（302）的腰形孔（311）中，调节块（310）与调节螺杆（313）相连，调节螺杆（313）驱动调节块（310）在腰形孔（311）中上下移动。
5.如权利要求1所述的电芯折角热压装置，其特征是：所述第二定位挡板（308）相对水平面向下倾斜。
6.如权利要求1所述的电芯折角热压装置，其特征是：所述下热压驱动装置包括水平设置的第二气缸（218），第二气缸（218）的推杆与底座（213）相连，底座（213）上设置一个将第二气缸（218）推杆的水平运动转换成竖直运动的凸轮机构，凸轮机构与下压块安装座（209）连接，下压块安装座（209）上设置固定底座（208），下热压块（207）安装在固定底座（208）上。
7.如权利要求6所述的电芯折角热压装置，其特征是：所述凸轮机构包括安装在下压块安装座（209）底部的凸轮随动器安装座（210）、安装在凸轮随动器安装座（210）上的滚子轴承（211）和安装在底座（213）上的滑轨座（212），在滑轨座（212）上设置滑轨槽（219），滑轨槽（219）在左右方向上存在水平高度差，滚子轴承（211）滚动配合于滑轨槽（219）中。
8.如权利要求3所述的电芯折角热压装置，其特征是：所述连接块（303）分为连接块上部（303-1）和连接块下部（303-2），连接块上部（303-1）和连接块下部（303-2）的连接处形成夹角；所述连接块上部（303-1）包括两个前部单元（303-3），两个前部单元（303-3）分别位于连接块下部（303-2）的上表面两端，气缸安装座（304）夹在两个前部单元（303-3）之间；所述安装底板（306）与气缸安装座（304）和连接块上部（303-1）相连，安装底板（306）相对水平面向下倾斜。
9.如权利要求1所述的电芯折角热压装置，其特征是：所述上热压驱动装置包括竖直设置的第一气缸（202），第一气缸（202）的推杆与移动板（201）连接，上热压块（200）安装在移动板（201）上。
10.如权利要求1所述的电芯折角热压装置，其特征是：所述推料驱动装置包括无杆气缸（105），无杆气缸（105）的缸体上设置第二底板（106），第二底板（106）上安装推板安装座（107），推板安装座（107）的右端部连接第一定位挡板（108）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170616 Termination date: 20211101 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |