CN110814263A - 一种齿轮生产用液压机及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及齿轮生产装置技术领域，且公开了一种齿轮生产用液压机，包括工作台、固定座和淬火箱，工作台的底部固定安装有第一底座，工作台顶部的左右两侧均固定安装有限位杆，限位杆的数量为两个，两个限位杆的顶部通过横板固定连接，横板底部的中间固定安装有液压缸，液压缸的另一侧固定安装有滑座，滑座底部的中间固定安装有模型筒。该齿轮生产用液压机及加工方法，通过设置夹块、第二锥齿轮和第一锥齿轮，通过第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动最终带动两个夹块沿着螺杆所在的直线运动，利用夹块将放置在圆块上方的齿轮模型固定牢固，当齿轮模型进行压制时，齿轮模型被固定牢固不易发生偏移，提高齿轮制作的精度。

Description

一种齿轮生产用液压机及加工方法

技术领域

本发明涉及齿轮生产装置技术领域，具体为一种齿轮生产用液压机及加工方法。

背景技术

齿轮是最常见的五金零件，齿轮的大小由齿轮的模数决定，齿轮的生产方法有很多种，最常见的方法是利用液压机直接对齿轮进行压制。

现有的齿轮生产用液压机不能对齿轮模型进行很好的固定，液压机在对齿轮模型液压过程中，齿轮模型易发生偏移，生产出来的齿轮精度低，降低装置的实用性。

发明内容

本发明提供了一种齿轮生产用液压机及加工方法，具备齿轮打磨的精度高的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种齿轮生产用液压机，包括工作台、固定座和淬火箱，所述工作台的底部固定安装有第一底座，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的顶部通过横板固定连接，所述横板底部的中间固定安装有液压缸，所述液压缸的另一侧固定安装有滑座，所述滑座底部的中间固定安装有模型筒，所述工作台顶部的中间固定安装有圆块，所述圆块顶部的中间固定安装有插杆，所述插杆内腔的左右两侧均活动套接有夹块，所述夹块的数量为两个，两个所述夹块的外侧面均固定安装有铁垫，两个所述夹块之间通过螺杆螺纹套接，所述螺杆的中部固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧的顶部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部的中间固定套接有转轴，所述插杆的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至插杆的内部且与转轴固定套接。

优选的，所述固定座内腔顶部的中间开设有凹槽，所述凹槽的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套接有支撑块，所述支撑块正面一侧顶部的中间固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的另一侧固定安装有套杆，所述套杆背面一侧的左右两端均设有矩形突起，且套杆背面一侧左右两端的矩形突起部分与支撑块正面一侧开设的滑槽滑动连接，所述套杆内腔的左侧开设有U形槽，所述U形槽的右侧固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的另一侧固定安装有活动板，所述活动板的另一侧固定安装有机械手。

优选的，所述淬火箱的底部固定安装有第二底座。

一种齿轮生产加工方法，包括以下步骤：

步骤一：烧制

取一块齿轮模型，将该齿轮模型放进烧制铁的回转窑中进行烧制，烧制完成，启动第二电推杆，第二电推杆伸缩带动机械手运动，利用机械手将烧制好的齿轮模型拿出，并放在圆块的上方，第二电机控制机械手所在的方向，第一电推杆控制机械手在竖直方向上所在的高度；

步骤二：模型固定

烧制好的齿轮模型放置在圆块的上方，齿轮模型中心的圆孔刚好套在插杆的外部，启动第一电机，则转轴转动带动第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮转动带动螺杆转动，则与插杆两侧活动套接的两个夹块同时向两侧运动，最终将烧制好的齿轮模型夹紧；

步骤三：液压成型

齿轮模型被夹紧后，启动液压缸，滑座带动模型筒向下运动，模型筒的内部设有齿轮的形状，模型筒对烧制好的齿轮模型进行压制，当模型筒运动到最底部与工作台接触时，模型筒内部的模型齿完全穿过齿轮模型，则齿轮做好；

步骤四：淬火

齿轮生成后，再次启动第一电机，第一电机反向转动使得两个夹块同时向中间运动，最终夹块与齿轮分离，利用第一电推杆调节机械手所在的高度，使得机械手与烧制好的齿轮在同一平面内，利用机械手将烧制好的齿轮夹起放入淬火箱中进行淬火操作，淬火完成，齿轮生成。

本发明具备以下有益效果：

1、该齿轮生产用液压机及加工方法，通过设置夹块、第二锥齿轮和第一锥齿轮，通过第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动最终带动两个夹块沿着螺杆所在的直线运动，利用夹块将放置在圆块上方的齿轮模型固定牢固，当齿轮模型进行压制时，齿轮模型被固定牢固不易发生偏移，提高齿轮制作的精度。

2、该齿轮生产用液压机及加工方法，通过设置模型筒和圆块，模型筒的内部设有齿轮的外齿形状，利用模型筒直接对放置在圆块上方的齿轮模型进行压制，简单便捷，且齿轮模型放置在圆块的上方，可以保证圆块内部的齿状将齿轮模型的外围穿破，确保齿轮制作的精度。

附图说明

图1为本发明结构齿轮的压制装置示意图；

图2为本发明结构机械手的调节装置示意图；

图3为本发明结构淬火箱示意图；

图4为本发明结构齿轮模型的夹紧装置示意图。

图中：1、工作台；2、第一底座；3、模型筒；4、横板；5、液压缸；6、限位杆；7、滑座；8、插杆；9、机械手；10、活动板；11、支撑块；12、第二电推杆；13、套杆；14、第二电机；15、固定座；16、淬火箱；17、第二底座；18、夹块；19、铁垫；20、螺杆；21、转轴；22、第一电机；23、第二锥齿轮；24、圆块；25、第一锥齿轮；26、第一电推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种齿轮生产用液压机，包括工作台1、固定座15和淬火箱16，工作台1的底部固定安装有第一底座2，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有限位杆6，限位杆6的数量为两个，两个限位杆6的顶部通过横板4固定连接，横板4底部的中间固定安装有液压缸5，液压缸5的另一侧固定安装有滑座7，滑座7底部的中间固定安装有模型筒3，工作台1顶部的中间固定安装有圆块24，模型筒3的内部设有齿轮的外齿形状，利用模型筒3直接对放置在圆块24上方的齿轮模型进行压制，简单便捷，且齿轮模型放置在圆块24的上方，可以保证圆块24内部的齿状将齿轮模型的外围穿破，确保齿轮制作的精度，圆块24顶部的中间固定安装有插杆8，插杆8内腔的左右两侧均活动套接有夹块18，夹块18的数量为两个，两个夹块18的外侧面均固定安装有铁垫19，铁垫19的设置避免夹块18直接与烧制好的齿轮模型接触，避免夹块18磨损严重，延长夹紧装置的使用寿命，两个夹块18之间通过螺杆20螺纹套接，螺杆20的中部固定套接有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25右侧的顶部啮合有第二锥齿轮23，通过第二锥齿轮23转动带动第一锥齿轮25转动最终带动两个夹块18沿着螺杆20所在的直线运动，利用夹块18将放置在圆块24上方的齿轮模型固定牢固，当齿轮模型进行压制时，齿轮模型被固定牢固不易发生偏移，提高齿轮制作的精度，第二锥齿轮23顶部的中间固定套接有转轴21，插杆8的顶部固定安装有第一电机22，第一电机22的输出轴贯穿并延伸至插杆8的内部且与转轴21固定套接，固定座15内腔顶部的中间开设有凹槽，凹槽的中部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定套接有支撑块11，支撑块11正面一侧顶部的中间固定安装有第一电推杆26，第一电推杆26的另一侧固定安装有套杆13，套杆13背面一侧的左右两端均设有矩形突起，且套杆13背面一侧左右两端的矩形突起部分与支撑块11正面一侧开设的滑槽滑动连接，套杆13背面一侧左右两端设有的矩形突起部分对套杆13起到限制的作用，避免套杆13在滑动的过程中发生偏移，套杆13内腔的左侧开设有U形槽，U形槽的右侧固定安装有第二电推杆12，第二电推杆12的另一侧固定安装有活动板10，活动板10的另一侧固定安装有机械手9，淬火箱16的底部固定安装有第二底座17。

一种齿轮生产加工方法，包括以下步骤：

步骤一：烧制

取一块齿轮模型，将该齿轮模型放进烧制铁的回转窑中进行烧制，烧制完成，启动第二电推杆12，第二电推杆12伸缩带动机械手9运动，利用机械手9将烧制好的齿轮模型拿出，并放在圆块24的上方，第二电机14控制机械手9所在的方向，第一电推杆26控制机械手9在竖直方向上所在的高度；

步骤二：模型固定

烧制好的齿轮模型放置在圆块24的上方，齿轮模型中心的圆孔刚好套在插杆8的外部，启动第一电机22，则转轴21转动带动第二锥齿轮23转动，由于第二锥齿轮23与第一锥齿轮25啮合，第一锥齿轮25转动带动螺杆20转动，则与插杆8两侧活动套接的两个夹块18同时向两侧运动，最终将烧制好的齿轮模型夹紧；

步骤三：液压成型

齿轮模型被夹紧后，启动液压缸5，滑座7带动模型筒3向下运动，模型筒3的内部设有齿轮的形状，模型筒3对烧制好的齿轮模型进行压制，当模型筒3运动到最底部与工作台1接触时，模型筒3内部的模型齿完全穿过齿轮模型，则齿轮做好；

步骤四：淬火

齿轮生成后，再次启动第一电机22，第一电机22反向转动使得两个夹块18同时向中间运动，最终夹块18与齿轮分离，利用第一电推杆26调节机械手9所在的高度，使得机械手9与烧制好的齿轮在同一平面内，利用机械手9将烧制好的齿轮夹起放入淬火箱16中进行淬火操作，淬火完成，齿轮生成。

工作原理，首先，将烧制完成的齿轮模型放置在圆块24的上方，插杆8恰好套在齿轮模型中间开设的圆孔内，启动第一电机22，第二锥齿轮23转动带动螺杆20转动最终带动两个夹块18沿着螺杆20所在的直线向两外侧运动，则夹块18将放在圆块24上方的齿轮模型固定牢固，启动液压缸5，利用模型筒3对放置的齿轮模型进行压制，制好之后，启动第一电推杆26、第二电推杆12和第二电机14，第二电推杆12调节机械手9所在的高度，第二电推杆12调节长度，第二电机14对机械手9所在的长度进行调节，利用机械手9将制好的齿轮放入淬火箱16中，齿轮冷却，则齿轮制好，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种齿轮生产用液压机，包括工作台(1)、固定座(15)和淬火箱(16)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有第一底座(2)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有限位杆(6)，所述限位杆(6)的数量为两个，两个所述限位杆(6)的顶部通过横板(4)固定连接，所述横板(4)底部的中间固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的另一侧固定安装有滑座(7)，所述滑座(7)底部的中间固定安装有模型筒(3)，所述工作台(1)顶部的中间固定安装有圆块(24)，所述圆块(24)顶部的中间固定安装有插杆(8)，所述插杆(8)内腔的左右两侧均活动套接有夹块(18)，所述夹块(18)的数量为两个，两个所述夹块(18)的外侧面均固定安装有铁垫(19)，两个所述夹块(18)之间通过螺杆(20)螺纹套接，所述螺杆(20)的中部固定套接有第一锥齿轮(25)，所述第一锥齿轮(25)右侧的顶部啮合有第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)顶部的中间固定套接有转轴(21)，所述插杆(8)的顶部固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴贯穿并延伸至插杆(8)的内部且与转轴(21)固定套接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用液压机，其特征在于：所述固定座(15)内腔顶部的中间开设有凹槽，所述凹槽的中部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴上固定套接有支撑块(11)，所述支撑块(11)正面一侧顶部的中间固定安装有第一电推杆(26)，所述第一电推杆(26)的另一侧固定安装有套杆(13)，所述套杆(13)背面一侧的左右两端均设有矩形突起，且套杆(13)背面一侧左右两端的矩形突起部分与支撑块(11)正面一侧开设的滑槽滑动连接，所述套杆(13)内腔的左侧开设有U形槽，所述U形槽的右侧固定安装有第二电推杆(12)，所述第二电推杆(12)的另一侧固定安装有活动板(10)，所述活动板(10)的另一侧固定安装有机械手(9)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用液压机，其特征在于：所述淬火箱(16)的底部固定安装有第二底座(17)。

4.一种齿轮生产加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：烧制

取一块齿轮模型，将该齿轮模型放进烧制铁的回转窑中进行烧制，烧制完成，启动第二电推杆(12)，第二电推杆(12)伸缩带动机械手(9)运动，利用机械手(9)将烧制好的齿轮模型拿出，并放在圆块(24)的上方，第二电机(14)控制机械手(9)所在的方向，第一电推杆(26)控制机械手(9)在竖直方向上所在的高度；

步骤二：模型固定

烧制好的齿轮模型放置在圆块(24)的上方，齿轮模型中心的圆孔刚好套在插杆(8)的外部，启动第一电机(22)，则转轴(21)转动带动第二锥齿轮(23)转动，由于第二锥齿轮(23)与第一锥齿轮(25)啮合，第一锥齿轮(25)转动带动螺杆(20)转动，则与插杆(8)两侧活动套接的两个夹块(18)同时向两侧运动，最终将烧制好的齿轮模型夹紧；

步骤三：液压成型

齿轮模型被夹紧后，启动液压缸(5)，滑座(7)带动模型筒(3)向下运动，模型筒(3)的内部设有齿轮的形状，模型筒(3)对烧制好的齿轮模型进行压制，当模型筒(3)运动到最底部与工作台(1)接触时，模型筒(3)内部的模型齿完全穿过齿轮模型，则齿轮做好；

步骤四：淬火

齿轮生成后，再次启动第一电机(22)，第一电机(22)反向转动使得两个夹块(18)同时向中间运动，最终夹块(18)与齿轮分离，利用第一电推杆(26)调节机械手(9)所在的高度，使得机械手(9)与烧制好的齿轮在同一平面内，利用机械手(9)将烧制好的齿轮夹起放入淬火箱(16)中进行淬火操作，淬火完成，齿轮生成。

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