CN110202204B

CN110202204B - 一种用于纺织机的配件切割装置

Info

Publication number: CN110202204B
Application number: CN201910428366.1A
Authority: CN
Inventors: 王永辉; 刘芸
Original assignee: Taizhou Liqun Cnc Machine Tool Co
Current assignee: Taizhou Liqun CNC Machine Tool Co.
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2039-05-22
Also published as: CN110202204A

Abstract

本发明公开了一种用于纺织机的配件切割装置，包括底座，所述底座的上端面的左边设置驱动机构，所述驱动机构包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的右侧壁上的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆背离第一伸缩气缸的一端转动连接有凸轮，所述底座的上端面通过固定架固定连接有圆盘。本发明，第一伸缩气缸通过活塞杆推动凸轮转动，进而凸轮通过滑块在圆盘上的环形滑槽内滑动，进而带动转动杆转动，进而带动固定板通过齿轮在齿槽内向右移动，对第一压板和第二压板之间的加工件进行快速的夹持，当第一压板内的压力传感器感受到一定的压力后会将自启动，进而通过控制器控制第一伸缩气缸停止运作，保证加工件切割时的稳定性。

Description

一种用于纺织机的配件切割装置

技术领域

本发明涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种用于纺织机的配件切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

目前市场上的切割机难以自动对配件进行夹紧，往往通过使用者手动对配件进行装夹，不仅操作较为麻烦，还降低了配件的切割效率。

为此，我们提出一种用于纺织机的配件切割装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前市场上的切割机难以自动对配件进行夹紧，往往通过使用者手动对配件进行装夹，不仅操作较为麻烦，还降低了配件的切割效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于纺织机的配件切割装置，包括底座，所述底座的上端面的左边设置驱动机构，所述驱动机构包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的右侧壁上的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆背离第一伸缩气缸的一端转动连接有凸轮，所述底座的上端面通过固定架固定连接有圆盘，所述圆盘内开设有环形滑槽，所述凸轮的上端通过滑块滑动连接在环形滑槽内，所述凸轮的右下端转动连接有转动杆，所述转动杆背离凸轮的一端转动连接有固定板，所述底座的上端面开设有齿槽，所述固定板的下端设置有齿轮，所述齿轮与齿槽之间啮合连接，所述固定板背离转动杆的一端设置有第一压板，所述第一压板背离固定板的一端设置有压力传感器，所述底座的上端面右边设置有竖直切割机构。

优选的，所述竖直切割机构包括竖板，所述竖板竖直固定连接在底座上端面，所述竖板的上端侧壁上固定连接有横板，所述横板的下端面固定连接有限位板。

优选的，所述限位板的内侧横向设置有滑杆，所述滑杆的一端固定连接在限位板的侧壁上，所述滑杆的另一端固定连接在竖板的侧壁上。

优选的，所述滑杆上滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的上端设置有滑轮，所述滑轮与所述横板的底侧壁滑动接触，所述移动滑块的下端固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的下端固定连接有双轴电机。

优选的，所述第二伸缩气缸的下端对称固定连接有两个传动板，所述传动板的下端对称设置有两个转轴，两个所述转轴通过两个安装盘安装有切割齿轮。

优选的，所述竖板的内侧壁上等间距的固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆背离竖板的一端共同连接有第二压板，所述第二压板与第一压板相对应。

优选的，每个所述伸缩杆上均套设有弹簧，每个所述弹簧的两端分别固定连接在第二压板和竖板上，所述竖板上开设有切割孔，所述底座上端面的右边竖直设置有立板。

优选的，所述立板的上端左侧壁上设置有第三伸缩气缸，所述的第三伸缩气缸左端横向设置有横向切割机构，所述横向切割机构与竖直切割机构相同，所述横向切割机构与切割孔相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、第一伸缩气缸通过活塞杆推动凸轮转动，进而凸轮通过滑块在圆盘上的环形滑槽内滑动，进而带动转动杆转动，进而带动固定板通过齿轮在齿槽内向右移动，对第一压板和第二压板之间的加工件进行快速的夹持，弹簧对第二压板具有很好的缓冲作用，进而对第一压板和第二压板之间的加工件具有很好的缓冲作用，避免了第一压板的压力过大将加工件压坏，当第一压板内的压力传感器感受到一定的压力后会将自启动，进而通过控制器控制第一伸缩气缸停止运作，进而完成对加工件夹持作用，保证加工件切割时的稳定性；

2、然后移动移动滑块，使得移动滑块在滑杆上左右移动，根据实际的情况调节移动滑块移动的位置，然后启动第二伸缩气缸，使得第二伸缩气缸的伸缩端带动双轴电机向下移动，双轴电机两端的输出轴通过传动板带动转轴转动，进而带动切割齿轮转动，进而可以对第一压板和第二压板之间的加工件进行切割，并且，立板上的第三伸缩气缸通过输出端带动横向切割机构对通过切割孔对加工件上端部分进行切割，使得加工件更加的完美,提高了配件的切割效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于纺织机的配件切割装置的正面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：1齿槽、2齿轮、3压力传感器、4第一压板、5固定板、6转动杆、7滑块、8环形滑槽、9圆盘、10凸轮、11活塞杆、12第一伸缩气缸、13限位板、14第二伸缩气缸、15输出轴、16立板、17切割齿轮、18转轴、19双轴电机、20滑杆、21横板、22竖板、23滑轮、24移动滑块、25传动板、26安装盘、27第二压板、28伸缩杆、29弹簧、30第三伸缩气缸、31底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种用于纺织机的配件切割装置，底座31的上端面的左边设置驱动机构，驱动机构包括第一伸缩气缸12，第一伸缩气缸12的右侧壁上的输出端设置有活塞杆11，活塞杆11背离第一伸缩气缸12的一端转动连接有凸轮10，底座31的上端面通过固定架固定连接有圆盘9，圆盘9内开设有环形滑槽8，凸轮10的上端通过滑块7滑动连接在环形滑槽8内，凸轮10的右下端转动连接有转动杆6，转动杆6背离凸轮10的一端转动连接有固定板5，底座31的上端面开设有齿槽1，固定板5的下端设置有齿轮2，齿轮2与齿槽1之间啮合连接，所述固定板5背离转动杆6的一端设置有第一压板4，所述第一压板4背离固定板5的一端设置有压力传感器3，第一伸缩气缸12通过活塞杆11推动凸轮10转动，进而凸轮10通过滑块7在圆盘9上的环形滑槽8内滑动，进而带动转动杆6转动，进而带动固定板5通过齿轮2在齿槽1内向右移动，对第一压板4和第二压板27之间的加工件进行快速的夹持，弹簧29对第二压板27具有很好的缓冲作用，进而对第一压板4和第二压板27之间的加工件具有很好的缓冲作用，避免了第一压板4的压力过大将加工件压坏，当第一压板4内的压力传感器3感受到一定的压力后会将自启动，进而通过控制器控制第一伸缩气缸12停止运作，进而完成对加工件夹持作用，保证加工件切割时的稳定性，底座31的上端面右边设置有竖直切割机构，竖直切割机构包括竖板22，竖板22竖直固定连接在底座31上端面，竖板22的上端侧壁上固定连接有横板21，横板21的下端面固定连接有限位板13，限位板13的内侧横向设置有滑杆20，滑杆20的一端固定连接在限位板13的侧壁上，滑杆20的另一端固定连接在竖板22的侧壁上，滑杆20上滑动连接有移动滑块24，移动滑块24的上端设置有滑轮23，所述滑轮23与所述横板21的底侧壁滑动接触，移动滑块24的下端固定连接有第二伸缩气缸14，第二伸缩气缸14的下端固定连接有双轴电机19，第二伸缩气缸14的下端对称固定连接有两个传动板25，传动板25的下端对称设置有两个转轴18，两个转轴18通过两个安装盘26安装有切割齿轮17，竖板22的内侧壁上等间距的固定连接有多个伸缩杆28，多个伸缩杆28背离竖板22的一端共同连接有第二压板27，第二压板27与第一压板4相对应，每个伸缩杆28上均套设有弹簧29，每个弹簧29的两端分别固定连接在第二压板27和竖板22上，竖板22上开设有切割孔，底座31上端面的右边竖直设置有立板16，立板16的上端左侧壁上设置有第三伸缩气缸30，第三伸缩气缸30的左端横向设置有横向切割机构，然后移动移动滑块24，使得移动滑块24在滑杆20上左右移动，根据实际的情况调节移动滑块24移动的位置，然后启动第二伸缩气缸14，使得第二伸缩气缸14的伸缩端带动双轴电机19向下移动，双轴电机19两端的输出轴15通过传动板25带动转轴18转动，进而带动切割齿轮17转动，进而可以对第一压板4和第二压板27之间的加工件进行切割，并且，立板16上的第三伸缩气缸30通过输出端带动横向切割机构对通过切割孔对加工件上端部分进行切割，使得加工件更加的完美，横向切割机构与竖直切割机构相同，横向切割机构与切割孔相匹配。

本发明中，使用者使用该装置时，第一伸缩气缸12通过活塞杆11推动凸轮10转动，进而凸轮10通过滑块7在圆盘9上的环形滑槽8内滑动，进而带动转动杆6转动，进而带动固定板5通过齿轮2在齿槽1内向右移动，对第一压板4和第二压板27之间的加工件进行快速的夹持，弹簧29对第二压板27具有很好的缓冲作用，进而对第一压板4和第二压板27之间的加工件具有很好的缓冲作用，避免了第一压板4的压力过大将加工件压坏，当第一压板4内的压力传感器3感受到一定的压力后会将自启动，进而通过控制器控制第一伸缩气缸12停止运作，进而完成对加工件夹持作用，保证加工件切割时的稳定性，然后移动移动滑块24，使得移动滑块24在滑杆20上左右移动，根据实际的情况调节移动滑块24移动的位置，然后启动第二伸缩气缸14，使得第二伸缩气缸14的伸缩端带动双轴电机19向下移动，双轴电机19两端的输出轴15通过传动板25带动转轴18转动，进而带动切割齿轮17转动，进而可以对第一压板4和第二压板27之间的加工件进行切割，并且，立板16上的第三伸缩气缸30通过输出端带动横向切割机构对通过切割孔对加工件上端部分进行切割，使得加工件更加的完美。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于纺织机的配件切割装置，包括底座（31），其特征在于，所述底座（31）的上端面的左边设置驱动机构，所述驱动机构包括第一伸缩气缸（12），所述第一伸缩气缸（12）的右侧壁上的输出端设置有活塞杆（11），所述活塞杆（11）背离第一伸缩气缸（12）的一端转动连接有凸轮（10），所述底座（31）的上端面通过固定架固定连接有圆盘（9），所述圆盘（9）内开设有环形滑槽（8），所述凸轮（10）的上端通过滑块（7）滑动连接在环形滑槽（8）内，所述凸轮（10）的右下端转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）背离凸轮（10）的一端转动连接有固定板（5），所述底座（31）的上端面开设有齿槽（1），所述固定板（5）的下端设置有齿轮（2），所述齿轮（2）与齿槽（1）之间啮合连接，所述固定板（5）背离转动杆（6）的一端设置有第一压板（4），所述第一压板（4）背离固定板（5）的一端设置有压力传感器（3），所述底座（31）的上端面右边设置有竖直切割机构；所述竖直切割机构包括竖板（22），所述竖板（22）竖直固定连接在底座（31）上端面，所述竖板（22）的上端侧壁上固定连接有横板（21），所述横板（21）的下端面固定连接有限位板（13），所述限位板（13）的内侧横向设置有滑杆（20），所述滑杆（20）的一端固定连接在限位板（13）的侧壁上，所述滑杆（20）的另一端固定连接在竖板（22）的侧壁上，所述滑杆（20）上滑动连接有移动滑块（24），所述移动滑块（24）的上端设置有滑轮（23），所述滑轮（23）与所述横板（21）的底侧壁滑动接触，所述移动滑块（24）的下端固定连接有第二伸缩气缸（14），所述第二伸缩气缸（14）的下端固定连接有双轴电机（19），所述第二伸缩气缸（14）的下端对称固定连接有两个传动板（25），所述传动板（25）的下端对称设置有两个转轴（18），两个所述转轴（18）通过两个安装盘（26）安装有切割齿轮（17）；所述竖板（22）的内侧壁上等间距的固定连接有多个伸缩杆（28），多个所述伸缩杆（28）背离竖板（22）的一端共同连接有第二压板（27），所述第二压板（27）与第一压板（4）相对应，每个所述伸缩杆（28）上均套设有弹簧（29），每个所述弹簧（29）的两端分别固定连接在第二压板（27）和竖板（22）上，所述竖板（22）上开设有切割孔，所述底座（31）上端面的右边竖直设置有立板（16），所述立板（16）的上端左侧壁上设置有第三伸缩气缸（30），所述第三伸缩气缸（30）的左端横向设置有横向切割机构，所述横向切割机构与竖直切割机构相同，所述横向切割机构与切割孔相匹配。