CN116021613B - 一种陶瓷滚压机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷滚压机技术领域，且公开了一种陶瓷滚压机及其使用方法，包括安装座和动力机构，动力机构包括第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有电动伸缩杆，所述安装座的上表面开设有收集腔体；本发明还公开一种陶瓷滚压机使用方法，包括以下步骤：检查机器、机器调整、压力设置、机器预运转、陶瓷滚压、定时润滑、机器清洁。本发明不仅能够避免电机出现损坏影响陶瓷滚压机的使用，提高了陶瓷滚压机的使用效果，节省了资金，而且能够提高了陶瓷滚压机的工作效率，还能够减小机器出现故障的几率，进一步提高了陶瓷滚压机的使用效果。

Description

一种陶瓷滚压机及其使用方法

技术领域

本发明涉及陶瓷滚压机技术领域，具体为一种陶瓷滚压机及其使用方法。

背景技术

陶瓷滚压机是现代陶瓷生产的重要工具，利用滚压头和盛放泥料的模型各自绕轴线同向旋转、互相靠拢，料泥受到滚动压紧力作用沿模型工作面延展而成型的方法，利用传动带组进行传动，能够实现半自动换的加工生产陶瓷件，使得现在陶瓷生产工艺大大提升，增加陶瓷生产的效率，是陶瓷经济发展更进一步。

目前常用的陶瓷滚压机缺少固定机构，导致陶瓷滚压机在生产完成后需要依靠电机进行锁止，这种方式长时间后容易造成电机损坏，导致需要更换新的电机，浪费资金。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷滚压机及其使用方法，主要为解决现有的陶瓷滚压机缺少固定机构，导致陶瓷滚压机在生产完成后需要依靠电机进行锁止，这种方式长时间后容易造成电机损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷滚压机，包括安装座和动力机构，动力机构包括第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有电动伸缩杆，所述安装座的上表面开设有收集腔体，收集腔体内转动连接有滚压模座，所述安装座的底部外壁固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机输出轴的一端穿过安装座与滚压模座相固定，所述安装座的一侧外壁固定连接有安装架，所述安装座的一侧外壁固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴的一端穿过安装板固定连接有转盘，转盘的一侧转动连接有连接杆，连接杆的一侧转动连接有摇臂，且摇臂穿过安装架，所述摇臂的外侧固定连接有支撑架，且支撑架位于安装架内，所述支撑架与动力机构相固定，所述电动伸缩杆的一端固定连接有滚压模头，且滚压模头位于滚压模座内，所述安装架的一侧设有固定支撑架的固定机构。

在前述方案的基础上，所述固定机构包括齿盘，所述齿盘与摇臂相固定，所述安装架的底部开设有两个滑口，两个所述滑口内滑动连接有同一滑架，滑架的上表面一体成型有多个卡齿，且卡齿与齿盘相啮合，所述滑架的一侧开设有第一插孔和第二插孔，所述安装架的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有插销，且插销与第一插孔插接并与第二插孔可插接，所述滑架的一侧固定连接有拉簧，且拉簧与插销相固定，所述滑架的顶部固定连接有两个弹簧，且弹簧与安装架相固定。

作为本发明再进一步的方案，所述滑架的一侧固定连接有把手，所述滑架的一侧固定连接有限位块。

进一步的，所述安装座的一侧固定连接有连接板，且连接板与安装板相固定。

在前述方案的基础上，所述安装座的两侧均固定连接有两个固定耳，且固定耳均匀分布。

本发明还公开一种陶瓷滚压机使用方法，包括以下步骤：

S1：检查机器，开机前检查陶瓷滚压机周围无任何杂物，障碍物，检查各个仪表按钮是否正常，同时还需要检查陶瓷滚压机内部运动部件是否有润滑油，若没有，添加润滑油进行润滑；

S2：机器调整，通过电动伸缩杆对滚压模头的位置进行调整，将滚压模头6的高度调整到合适的位置；

S3：压力设置，将陶瓷滚压机的压力设置为15-20MP，并使陶瓷滚压机保持此范围的压力进行运转；

S4：机器预运转，使卡齿与齿盘脱离，然后启动陶瓷滚压机，使其运转10-15min，若出现问题，则关闭陶瓷滚压机，立即对陶瓷滚压机进行检修；

S5：陶瓷滚压，若陶瓷滚压机运转没有问题，在工作人员确保安全的情况下，将陶瓷胚子放进转动的滚压模座内，使滚压模头转动对陶瓷进行滚压；

S6：定时润滑，在使用陶瓷滚压机进行工作的过程中，每隔25-30min要对机器添加一次润滑油；

S7：机器清洁，对陶瓷滚压完成后，将陶瓷滚压机拉闸停电，并对陶瓷滚压机及其周围进行清洁。

作为本发明再进一步的方案，所述S5中的滚压模头的转速为200r/min，滚压时间为10-15s。

进一步的，所述S4中的问题是指异常震动和噪声。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷滚压机及其使用方法，具备以下有益效果：

1、通过固定机构的设置，当不使用陶瓷滚压机后，使卡齿与齿盘进行卡接，此时使摇臂无法转动，从而对支撑架进行固定，使陶瓷滚压机不需要依靠电机进行锁止，避免电机出现损坏影响陶瓷滚压机的使用，提高了陶瓷滚压机的使用效果，节省了资金。

2、通过第二伺服电机、转盘、连接杆和摇臂的配合使用，第二伺服电机带动转盘转动，转盘通过连接杆带动摇臂进行摆动，从而使支撑架进行往复运动，让工作人员可以有时间将陶瓷放进滚压模座内进行滚压，使陶瓷滚压机一直进行工作，提高了陶瓷滚压机的工作效率。

3、本发明通过对机器进行检查和预运行，能够提前发现陶瓷滚压机的问题，避免在对陶瓷滚压成型的过程中，机器出现故障，造成时间的浪费，从而提高了工作效率。

4、本发明通过对机器以及周围的场地进行清洁，能够确保机器及其工人工作环境的洁净度，同时对及其进行清洁还能够减小机器出现故障的几率，进一步提高了陶瓷滚压机的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷滚压机的前侧立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种陶瓷滚压机的后侧立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种陶瓷滚压机的局部放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种陶瓷滚压机的局部剖视结构示意；

图5为本发明提出的一种陶瓷滚压机使用方法的流程结构示意图。

图中：1、支撑架；2、安装座；3、收集腔体；4、滚压模座；5、第一伺服电机；6、滚压模头；7、固定耳；8、动力机构；9、安装板；10、连接板；11、第二伺服电机；12、安装架；13、转盘；14、连接杆；15、摇臂；16、齿盘；17、插销；18、拉簧；19、第一插孔；20、第二插孔；21、限位块；22、弹簧；23、把手；24、滑架；25、卡齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-图5，一种陶瓷滚压机，包括安装座2和动力机构8，动力机构8包括第一电机，第一电机输出轴的一端通过螺栓固定有电动伸缩杆，安装座2的上表面开设有收集腔体3，收集腔体3内转动连接有滚压模座4，安装座2的底部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机5，且第一伺服电机5输出轴的一端穿过安装座2与滚压模座4相固定，安装座2的一侧外壁通过螺栓固定有安装架12，安装座2的一侧外壁焊接有安装板9，安装板9的一侧通过螺栓固定有第二伺服电机11，第二伺服电机11输出轴的一端穿过安装板9通过螺栓固定有转盘13，转盘13的一侧转动连接有连接杆14，连接杆14的一侧转动连接有摇臂15，且摇臂15穿过安装架12，摇臂15的外侧焊接有支撑架1，且支撑架1位于安装架12内，支撑架1与动力机构8相固定，电动伸缩杆的一端通过螺栓固定有滚压模头6，且滚压模头6位于滚压模座4内，安装架12的一侧设有固定支撑架1的固定机构，使固定机构不在对支撑架1进行固定，启动电动伸缩杆伸长或收缩，对滚压模头6的高度进行调节，将滚压模头6的位置调节到合适的高度后，关闭电动伸缩杆，启动第一电机、第一伺服电机5和第二伺服电机11，第一电机会带动滚压模头6转动，第一伺服电机5会带动滚压模座4转动，而第二伺服电机11会带动转盘13转动，转盘13会通过连接杆14带动摇臂15进行摆动，摇臂15会带动支撑架1进行摆动，支撑架1带动动力机构8进行摆动，动力机构8会带动滚压模头6进行摆动，当滚压模头6与滚压模座4脱离后，此时工作人员可以将滚压模座4内成型的陶瓷取出，然后放入新的陶瓷胚子，使滚压模头6对陶瓷胚子进行滚压成型，如此循环往复，使陶瓷滚压机一直进行工作，提高了陶瓷滚压机的工作效率。

本发明中尤其的，固定机构包括齿盘16，齿盘16与摇臂15相固定，安装架12的底部开设有两个滑口，两个滑口内滑动连接有同一滑架24，滑架24的上表面一体成型有多个卡齿25，且卡齿25与齿盘16相啮合，滑架24的一侧开设有第一插孔19和第二插孔20，安装架12的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有插销17，且插销17与第一插孔19插接并与第二插孔20可插接，滑架24的一侧焊接有拉簧18，且拉簧18与插销17相固定，滑架24的顶部焊接有两个弹簧22，且弹簧22与安装架12相固定，滑架24的一侧通过螺栓固定有把手23，滑架24的一侧焊接有限位块21，且限位块21与安装架12可接触，拉动插销17移动，插销17会拉伸拉簧18，使插销17与第一插孔19脱离，然后按压滑架24移动，滑架24会挤压弹簧22，使卡齿25与齿盘16脱离卡接，当滑架24移动到限位块21与安装架12相接触后，松开插销17，插销17会通过拉簧18的作用力进入到第二插孔20内，从而对滑架24的位置进行固定，此时便不在对支撑架1固定，当陶瓷滚压机工作完成后，关闭第一电机、第一伺服电机5和第二伺服电机11，再次拉动插销17移动，插销17会拉伸拉簧18，此时滑架24会通过弹簧22的作用力进行复位，使卡齿25与齿盘16相卡接，然后松开插销17插销17会通过拉簧18的作用力重新进入到第一插孔19内，对滑架24进行固定，此时在卡齿25与齿盘16卡接的作用下，使摇臂15无法转动，从而对支撑架1进行固定，使陶瓷滚压机不需要依靠电机进行锁止，避免电机出现损坏影响陶瓷滚压机的使用，提高了陶瓷滚压机的使用效果，节省了资金，安装座2的一侧焊接有连接板10，且连接板10与安装板9相固定，安装座2的两侧均焊接有两个固定耳7，且固定耳7均匀分布。

本发明还提出一种陶瓷滚压机使用方法，包括以下步骤：

S1：检查机器，开机前检查陶瓷滚压机周围无任何杂物，障碍物，检查各个仪表按钮是否正常，同时还需要检查陶瓷滚压机内部运动部件是否有润滑油，若没有，添加润滑油进行润滑；

S2：机器调整，通过电动伸缩杆对滚压模头6的位置进行调整，将滚压模头6的高度调整到合适的位置，通过对机器进行检查和预运行，能够提前发现陶瓷滚压机的问题，避免在对陶瓷滚压成型的过程中，机器出现故障，造成时间的浪费，从而提高了工作效率；

S3：压力设置，将陶瓷滚压机的压力设置为15MP，并使陶瓷滚压机保持此范围的压力进行运转；

S4：机器预运转，使卡齿25与齿盘16脱离，然后启动陶瓷滚压机，使其运转10min，若出现问题，则关闭陶瓷滚压机，立即对陶瓷滚压机进行检修；

S5：陶瓷滚压，若陶瓷滚压机运转没有问题，在工作人员确保安全的情况下，将陶瓷胚子放进转动的滚压模座4内，使滚压模头6转动对陶瓷进行滚压；

S6：定时润滑，在使用陶瓷滚压机进行工作的过程中，每隔25min要对机器添加一次润滑油；

S7：机器清洁，对陶瓷滚压完成后，将陶瓷滚压机拉闸停电，并对陶瓷滚压机及其周围进行清洁，通过对机器以及周围的场地进行清洁，能够确保机器及其工人工作环境的洁净度，同时对及其进行清洁还能够减小机器出现故障的几率，进一步提高了陶瓷滚压机的使用效果。

本发明中，S5中的滚压模头6的转速为200r/min，滚压时间为10s，S4中的问题是指异常震动和噪声。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于滚压机使用方法的操作数据不同，具体包括以下步骤：

S1：检查机器，开机前检查陶瓷滚压机周围无任何杂物，障碍物，检查各个仪表按钮是否正常，同时还需要检查陶瓷滚压机内部运动部件是否有润滑油，若没有，添加润滑油进行润滑；

S2：机器调整，通过电动伸缩杆对滚压模头6的位置进行调整，将滚压模头6的高度调整到合适的位置，通过对机器进行检查和预运行，能够提前发现陶瓷滚压机的问题，避免在对陶瓷滚压成型的过程中，机器出现故障，造成时间的浪费，从而提高了工作效率；

S3：压力设置，将陶瓷滚压机的压力设置为20MP，并使陶瓷滚压机保持此范围的压力进行运转；

S4：机器预运转，使卡齿25与齿盘16脱离，然后启动陶瓷滚压机，使其运转15min，若出现问题，则关闭陶瓷滚压机，立即对陶瓷滚压机进行检修；

S5：陶瓷滚压，陶瓷滚压机运转没有问题，在工作人员确保安全的情况下，将陶瓷胚子放进转动的滚压模座4内，使滚压模头6转动对陶瓷进行滚压；

S6：定时润滑，在使用陶瓷滚压机进行工作的过程中，每隔30min要对机器添加一次润滑油；

S7：机器清洁，对陶瓷滚压完成后，将陶瓷滚压机拉闸停电，并对陶瓷滚压机及其周围进行清洁，通过对机器以及周围的场地进行清洁，能够确保机器及其工人工作环境的洁净度，同时对及其进行清洁还能够减小机器出现故障的几率，进一步提高了陶瓷滚压机的使用效果。

本发明中，S5中的滚压模头6的转速为200r/min，滚压时间为15s，S4中的问题是指异常震动和噪声。

工作原理：首先，拉动插销17移动，插销17会拉伸拉簧18，使插销17与第一插孔19脱离，然后按压滑架24移动，滑架24会挤压弹簧22，使卡齿25与齿盘16脱离卡接，当滑架24移动到限位块21与安装架12相接触后，松开插销17，插销17会通过拉簧18的作用力进入到第二插孔20内，从而对滑架24的位置进行固定，然后启动电动伸缩杆伸长或收缩，对滚压模头6的高度进行调节，将滚压模头6的位置调节到合适的高度后，关闭电动伸缩杆，启动第一电机、第一伺服电机5和第二伺服电机11，第一电机会带动滚压模头6转动，第一伺服电机5会带动滚压模座4转动，而第二伺服电机11会带动转盘13转动，转盘13会通过连接杆14带动摇臂15进行摆动，摇臂15会带动支撑架1进行摆动，支撑架1带动动力机构8进行摆动，动力机构8会带动滚压模头6进行摆动，当滚压模头6与滚压模座4脱离后，此时工作人员可以将滚压模座4内成型的陶瓷取出，然后放入新的陶瓷胚子，使滚压模头6对陶瓷胚子进行滚压成型，如此循环往复，使陶瓷滚压机一直进行工作，提高了陶瓷滚压机的工作效率，当陶瓷滚压机工作完成后，关闭第一电机、第一伺服电机5和第二伺服电机11，再次拉动插销17移动，插销17会拉伸拉簧18，此时滑架24会通过弹簧22的作用力进行复位，使卡齿25与齿盘16相卡接，然后松开插销17插销17会通过拉簧18的作用力重新进入到第一插孔19内，对滑架24进行固定，此时在卡齿25与齿盘16卡接的作用下，使摇臂15无法转动，从而对支撑架1进行固定，使陶瓷滚压机不需要依靠电机进行锁止，避免电机出现损坏影响陶瓷滚压机的使用，提高了陶瓷滚压机的使用效果，节省了资金。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (3)

1.一种陶瓷滚压机，包括安装座（2）和动力机构（8），动力机构（8）包括第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有电动伸缩杆，其特征在于，所述安装座（2）的上表面开设有收集腔体（3），收集腔体（3）内转动连接有滚压模座（4），所述安装座（2）的底部外壁固定连接有第一伺服电机（5），且第一伺服电机（5）输出轴的一端穿过安装座（2）与滚压模座（4）相固定，所述安装座（2）的一侧外壁固定连接有安装架（12），所述安装座（2）的一侧外壁固定连接有安装板（9），安装板（9）的一侧固定连接有第二伺服电机（11），第二伺服电机（11）输出轴的一端穿过安装板（9）固定连接有转盘（13），转盘（13）的一侧转动连接有连接杆（14），连接杆（14）的一接杆侧转动连接有摇臂（15），且摇臂（15）穿过安装架（12），所述摇臂（15）的外侧固定连接有支撑架（1），且支撑架（1）位于安装架（12）内，所述支撑架（1）与动力机构（8）相固定，所述电动伸缩杆的一端固定连接有滚压模头（6），且滚压模头（6）位于滚压模座（4）内，所述安装架（12）的一侧设有固定支撑架（1）的固定机构；

所述固定机构包括齿盘（16），所述齿盘（16）与摇臂（15）相固定，所述安装架（12）的底部开设有两个滑口，两个所述滑口内滑动连接有同一滑架（24），滑架（24）的上表面一体成型有多个卡齿（25），且卡齿（25）与齿盘（16）相啮合，所述滑架（24）的一侧开设有第一插孔（19）和第二插孔（20），所述安装架（12）的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有插销（17），且插销（17）可分别与第一插孔（19）、第二插孔（20）插接，所述滑架（24）的一侧固定连接有拉簧（18），且拉簧（18）与插销（17）相固定，所述滑架（24）的顶部固定连接有两个弹簧（22），且弹簧（22）与安装架（12）相固定；

所述滑架（24）的一侧固定连接有把手（23），所述滑架（24）的一侧固定连接有限位块（21）；

所述安装座（2）的一侧固定连接有连接板（10），且连接板（10）与安装板（9）相固定；

所述安装座（2）的两侧均固定连接有两个固定耳（7），且固定耳（7）均匀分布；

一种陶瓷滚压机使用方法，包括以下步骤：

S1：检查机器，开机前检查陶瓷滚压机周围无任何杂物，障碍物，检查各个仪表按钮是否正常，同时还需要检查陶瓷滚压机内部运动部件是否有润滑油，若没有，添加润滑油进行润滑；

S2：机器调整，通过电动伸缩杆对滚压模头（6）的位置进行调整，将滚压模头（6）的高度调整到合适的位置；

S3：压力设置，将陶瓷滚压机的压力设置为15-20MP，并使陶瓷滚压机保持此范围的压力进行运转；

S4：机器预运转，使卡齿（25）与齿盘（16）脱离，然后启动陶瓷滚压机，使其运转10-15min，若出现问题，则关闭陶瓷滚压机，立即对陶瓷滚压机进行检修；

S5：陶瓷滚压，若陶瓷滚压机运转没有问题，在工作人员确保安全的情况下，将陶瓷胚子放进转动的滚压模座（4）内，使滚压模头（6）转动对陶瓷进行滚压；

S6：定时润滑，在使用陶瓷滚压机进行工作的过程中，每隔25-30min要对机器添加一次润滑油；

S7：机器清洁，对陶瓷滚压完成后，将陶瓷滚压机拉闸停电，并对陶瓷滚压机及其周围进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷滚压机，其特征在于，所述S5中的滚压模头（6）的转速为200r/min，滚压时间为10-15s。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷滚压机，其特征在于，所述S4中的问题是指异常震动和噪声。

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