CN219379059U - 一种链节对钻孔用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于链节加工技术领域，且公开了一种链节对钻孔用固定机构，包括工作台，所述工作台顶部的前后方均活动连接有夹具，所述夹具顶部的后方安装有安装架，所述安装架的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有丝杠，所述丝杠的右侧贯穿安装架并延伸至安装架的内部，所述丝杠的外表面螺纹套接有位于安装架内部的活动块，所述活动块的正面安装有连接杆，所述连接杆的正面延伸至安装架的外部，所述连接杆的底部连接有连接块，所述连接块的内壁安装有固定杆。从而便于操作人员通过毛刷对两个夹具之间的碎屑进行清理，使得避免后续碎屑影响对链节的固定，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种链节对钻孔用固定机构

技术领域

本实用新型属于链节加工技术领域，具体是一种链节对钻孔用固定机构。

背景技术

链节是锚链的组成部分，其通过将链节相互连接组成在一起，可以组成一整条锚链，便于进行使用，现有技术中的链节在进行加工的时候，需要对链节进行钻孔处理，并且在对其进行钻孔前需要使用到固定机构对链节进行固定，使其防止发生位置活动，然而在对链节进行固定时，由于钻孔所产生碎屑容易落入至两个夹具之间，使得后续在对链节进行安装时，容易影响链节在钻孔过程中发生位置活动，进而需要的对碎屑进行清理，使得在进行清理时较为繁琐且消耗时间长，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种链节对钻孔用固定机构，具有便于清理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链节对钻孔用固定机构，包括工作台，所述工作台顶部的前后方均活动连接有夹具，所述夹具顶部的后方安装有安装架，所述安装架的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有丝杠，所述丝杠的右侧贯穿安装架并延伸至安装架的内部，所述丝杠的外表面螺纹套接有位于安装架内部的活动块，所述活动块的正面安装有连接杆，所述连接杆的正面延伸至安装架的外部，所述连接杆的底部连接有连接块，所述连接块的内壁安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有运动块，所述连接块和运动块的底部均安装有毛刷，所述毛刷的底部与工作台的顶部活动连接，所述固定杆的外表面套设有弹簧一，所述连接块内部设有弹簧一且运动块受弹簧一弹性支撑。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶部安装有位于夹具后方的钻孔机构，所述工作台顶部的右侧开设有槽口。

作为本实用新型优选的，所述工作台的底部安装有位于槽口下方的连接架，所述连接架的内部活动套接有收集箱。

作为本实用新型优选的，所述工作台的内部安装有动力电机，所述动力电机驱动连接有双螺纹杆，所述双螺纹杆的正面贯穿工作台并延伸至工作台的内腔，所述双螺纹杆的外表面螺纹套接有位于工作台内腔的运行块，所述运行块的顶部与夹具的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述夹具设有两个，两个所述夹具的内部均开设有凹槽，两个所述夹具的内侧均活动连接有模具，所述模具的外侧贯穿夹具并延伸至凹槽内部。

作为本实用新型优选的，所述凹槽的内壁安装有安装杆，所述安装杆的外表面活动套接有卡块，所述卡块的底部贯穿模具并延伸至模具的外壁，所述卡块的右侧连接有位于夹具外侧的安装块。

作为本实用新型优选的，所述安装杆的外表面套设有弹簧二，所述凹槽的内部设有弹簧二且卡块受弹簧二弹性支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接块、运动块和毛刷，当操作人员解除对钻完孔链节的固定时，进而由于运动块的弹力作用，使得带动运动块在固定杆的外表面上进行移动，同时通过运动块带动毛刷进行移动，使得毛刷与两个夹具内侧相接触，并且启动驱动电机，使得通过丝杠带动活动块、连接杆、连接块和毛刷进行移动，从而便于操作人员通过毛刷对两个夹具之间的碎屑进行清理，使得避免后续碎屑影响对链节的固定，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置模具、卡块和弹簧二，当操作人员向上拉动安装块时，使得通过安装块带动卡块在安装杆的外表面上进行移动，进而使得卡块从模具内部移出，使其解除对模具的卡接，同时对模具进行更换，并且由于弹簧二的弹力作用，使得带动卡块重新卡入至更换后模具的内部，使其进行固定，从而便于操作人员通过更换不同样式的模具，使得便于对不同尺寸的链节进行固定，给操作人员的钻孔带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型夹具的结构示意图；

图5为本实用新型连接块的剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹具；3、安装架；4、驱动电机；5、丝杠；6、活动块；7、连接杆；8、连接块；9、固定杆；10、运动块；11、毛刷；12、弹簧一；13、钻孔机构；14、动力电机；15、双螺纹杆；16、运行块；17、凹槽；18、模具；19、安装杆；20、卡块；21、安装块；22、弹簧二；23、槽口；24、连接架；25、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种链节对钻孔用固定机构，包括工作台1，工作台1顶部的前后方均活动连接有夹具2，夹具2顶部的后方安装有安装架3，安装架3的左侧安装有驱动电机4，驱动电机4驱动连接有丝杠5，丝杠5的右侧贯穿安装架3并延伸至安装架3的内部，丝杠5的外表面螺纹套接有位于安装架3内部的活动块6，活动块6的正面安装有连接杆7，连接杆7的正面延伸至安装架3的外部，连接杆7的底部连接有连接块8，连接块8的内壁安装有固定杆9，固定杆9的外表面活动套接有运动块10，连接块8和运动块10的底部均安装有毛刷11，毛刷11的底部与工作台1的顶部活动连接，固定杆9的外表面套设有弹簧一12，连接块8内部设有弹簧一12且运动块10受弹簧一12弹性支撑。

当操作人员通过夹具2对链节夹持后时，此时通过夹具2对毛刷11进行挤压，进而由于弹簧一12处于挤压状态，将会对运动块10施加一个压力，使得便于通过运动块10带动毛刷11进行移动，使得调节毛刷11与夹具2之间的距离相同，同时启动驱动电机4，将会通过丝杠5带动活动块6进行移动，并且通过活动块6带动连接杆7、连接块8和毛刷11进行移动，使得带动毛刷11在夹具2之间进行移动，从而便于操作人员通过毛刷11对夹具2之间的碎屑进行清理，使得避免影响对链节的固定，给操作人员的使用带来了便利。

参考图1，工作台1的顶部安装有位于夹具2后方的钻孔机构13，工作台1顶部的右侧开设有槽口23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过毛刷11对夹具2之间的碎屑进行清理时，此时通过毛刷11将碎屑扫入至槽口23内部，使得落入至收集箱25中，使其便于进行处理。

参考图1，工作台1的底部安装有位于槽口23下方的连接架24，连接架24的内部活动套接有收集箱25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过收集箱25的设计，将会便于操作人员对碎屑进行收集，给操作人员的清理带来了便利。

参考图2，工作台1的内部安装有动力电机14，动力电机14驱动连接有双螺纹杆15，双螺纹杆15的正面贯穿工作台1并延伸至工作台1的内腔，双螺纹杆15的外表面螺纹套接有位于工作台1内腔的运行块16，运行块16的顶部与夹具2的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过动力电机14启动时，将会通过双螺纹杆15带动运行块16进行移动，进而通过运行块16带动夹具2整体进行移动，使得对链节进行夹持固定，使其便有后续的钻孔处理。

参考图3，夹具2设有两个，两个夹具2的内部均开设有凹槽17，两个夹具2的内侧均活动连接有模具18，模具18的外侧贯穿夹具2并延伸至凹槽17内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过模具18的设计，将会便于操作人员对链节进行夹紧固定，使其防止发生位置活动。

参考图3，凹槽17的内壁安装有安装杆19，安装杆19的外表面活动套接有卡块20，卡块20的底部贯穿模具18并延伸至模具18的外壁，卡块20的右侧连接有位于夹具2外侧的安装块21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员向上拉动安装块21时，将会通过安装块21带动卡块20在安装杆19的外表面上进行移动，进而使得卡块20从模具18内部移出，使其解除对模具18的固定，从而便于操作人员对模具18进行拆卸，使得便于对不同尺寸的链节进行固定。

参考图3，安装杆19的外表面套设有弹簧二22，凹槽17的内部设有弹簧二22且卡块20受弹簧二22弹性支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧二22处于拉伸状态，将会对卡块20施加一个向下的压力，使得便于带动卡块20卡入至模具18内部，从而便于操作人员对模具18进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对链节进行固定时，此时将链节放置在两个夹具2之间，进而启动动力电机14，动力电机14的运行将会通过双螺纹杆15带动运行块16和夹具2进行移动，使得通过两个夹具2带动模具18对链节进行夹持，使其进行固定，并且通过两个夹具2将会对毛刷11进行挤压，使得通过毛刷11带动运动块10在固定杆9的外表面上进行移动，然后将会使得毛刷11的尺寸与两个夹具2之间的距离相同，随后通过钻孔机构13完成对链节进行钻孔，同时在解除对链节的固定，使其从工作台1顶部取下来，进而由于弹簧一12的弹力作用，使得带动毛刷11尺寸与两个夹具2之间的距离相同，并且启动驱动电机4，驱动电机4的运行将会通过丝杠5带动活动块6、连接杆7和连接块8进行移动，然后通过连接块8带动毛刷11对两个夹具2之间的碎屑进行清理，使得扫入至槽口23内部，使其落入至收集箱25中，从而便于操作人员对两个夹具2之间的碎屑进行清理，使得避免影响后续链节的固定，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当操作人员在对不同尺寸的链节进行钻孔时，此时向上拉动安装块21，使得通过安装块21带动卡块20在安装杆19的外表面上进行移动，进而由于安装杆19的设计，将会使得卡块20移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，同时通过卡块20将会解除对模具18的卡接，使得带动模具18从夹具2内部拆卸下来，使其进行更换，并且由于弹簧二22的弹力作用，使得带动卡块20向下移动，随后带动卡块20重新卡入至更换后模具18内部，使其进行固定，从而便于操作人员更换不同形状的模具18，使得便于对不同尺寸的链节进行夹持固定，给操作人员的钻孔带动了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种链节对钻孔用固定机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前后方均活动连接有夹具(2)，所述夹具(2)顶部的后方安装有安装架(3)，所述安装架(3)的左侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)驱动连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)的右侧贯穿安装架(3)并延伸至安装架(3)的内部，所述丝杠(5)的外表面螺纹套接有位于安装架(3)内部的活动块(6)，所述活动块(6)的正面安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的正面延伸至安装架(3)的外部，所述连接杆(7)的底部连接有连接块(8)，所述连接块(8)的内壁安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的外表面活动套接有运动块(10)，所述连接块(8)和运动块(10)的底部均安装有毛刷(11)，所述毛刷(11)的底部与工作台(1)的顶部活动连接，所述固定杆(9)的外表面套设有弹簧一(12)，所述连接块(8)内部设有弹簧一(12)且运动块(10)受弹簧一(12)弹性支撑。

2.根据权利要求1所述的一种链节对钻孔用固定机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有位于夹具(2)后方的钻孔机构(13)，所述工作台(1)顶部的右侧开设有槽口(23)。

3.根据权利要求1所述的一种链节对钻孔用固定机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有位于槽口(23)下方的连接架(24)，所述连接架(24)的内部活动套接有收集箱(25)。

4.根据权利要求1所述的一种链节对钻孔用固定机构，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有动力电机(14)，所述动力电机(14)驱动连接有双螺纹杆(15)，所述双螺纹杆(15)的正面贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的内腔，所述双螺纹杆(15)的外表面螺纹套接有位于工作台(1)内腔的运行块(16)，所述运行块(16)的顶部与夹具(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种链节对钻孔用固定机构，其特征在于：所述夹具(2)设有两个，两个所述夹具(2)的内部均开设有凹槽(17)，两个所述夹具(2)的内侧均活动连接有模具(18)，所述模具(18)的外侧贯穿夹具(2)并延伸至凹槽(17)内部。

6.根据权利要求5所述的一种链节对钻孔用固定机构，其特征在于：所述凹槽(17)的内壁安装有安装杆(19)，所述安装杆(19)的外表面活动套接有卡块(20)，所述卡块(20)的底部贯穿模具(18)并延伸至模具(18)的外壁，所述卡块(20)的右侧连接有位于夹具(2)外侧的安装块(21)。

7.根据权利要求6所述的一种链节对钻孔用固定机构，其特征在于：所述安装杆(19)的外表面套设有弹簧二(22)，所述凹槽(17)的内部设有弹簧二(22)且卡块(20)受弹簧二(22)弹性支撑。