CN216541238U - 一种齿轮加工机床的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工机床的夹持机构，属于齿轮加工技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，后侧竖板前侧的表面转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的前侧固定安装有第一圆盘，前侧竖板后侧的表面转动安装在有第二转动杆，所述第二转动杆的后侧固定安装有第二圆盘，两个竖板的顶部之间固定安装有安装板，解决现有技术中对齿轮进行加工时，若不对其进行固定夹持，使齿轮在加工过程中发生松动，会直接影响到齿轮的加工质量，且在对齿轮进行加工时，若想对齿轮的其他端面进行加工时，常常采用人工手动翻面，这样不仅浪费时间，而且也不利于提高齿轮的加工精度的问题。

Description

一种齿轮加工机床的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种齿轮加工机床的夹持机构。

背景技术

利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。

在日常生活中，许多机器的传动都需要运用到齿轮，而齿轮的加工质量，有时会成为制约机器生产效率的关键因素，而对齿轮进行加工时，若不对其进行固定夹持，使齿轮在加工过程中发生松动，会直接影响到齿轮的加工质量，且在对齿轮进行加工时，若想对齿轮的其他端面进行加工时，常常采用人工手动翻面，这样不仅浪费时间，而且也不利于提高齿轮的加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种齿轮加工机床的夹持机构，旨在解决现有技术中对齿轮进行加工时，若不对其进行固定夹持，使齿轮在加工过程中发生松动，会直接影响到齿轮的加工质量，且在对齿轮进行加工时，若想对齿轮的其他端面进行加工时，常常采用人工手动翻面，这样不仅浪费时间，而且也不利于提高齿轮的加工精度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种齿轮加工机床的夹持机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，后侧竖板前侧的表面转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的前侧固定安装有第一圆盘，前侧竖板后侧的表面转动安装在有第二转动杆，所述第二转动杆的后侧固定安装有第二圆盘，两个竖板的顶部之间固定安装有安装板，所述第二转动杆的表面设置有四个夹持机构，所述安装板的顶部设置有切削机构；

所述夹持机构包括凹槽、滑杆、移动块和弹簧，所述凹槽开设在第二转动杆的表面，所述滑杆固定安装在凹槽的内部，所述移动块滑动套设在滑杆的表面，所述弹簧滑动套设在滑杆的表面，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与移动块固定连接。

为了达到方便对齿轮进行切削的效果，作为本实用新型的一种齿轮加工机床的夹持机构优选的，所述切削机构包括两个方形块、螺纹杆、螺纹套、连接板、移动通口和第二电机，两个方形块均固定安装在安装板的顶部，所述螺纹杆转动安装在两个方形块之间，所述螺纹套套设在螺纹杆的表面，所述连接板的顶部固定安装在螺纹套的底部，所述移动通口开设在安装板的顶部，所述第二电机固定安装在前侧方形块的前侧。

为了达到提高齿轮加工精度的效果，作为本实用新型的一种齿轮加工机床的夹持机构优选的，所述连接板的底部穿过移动通口并延伸至安装板的底部，所述连接板的底部固定安装有切屑头。

为了达到对齿轮进行支撑的效果，作为本实用新型的一种齿轮加工机床的夹持机构优选的，所述底座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定安装有放置台，所述放置台的顶部固定安装有凹型块，所述底座的顶部固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶部均与放置台的底部固定连接。

为了达到方便对齿轮的其他端面进行加工的效果，作为本实用新型的一种齿轮加工机床的夹持机构优选的，所述第二圆盘的后侧固定安装有两个插杆，前侧竖板的前侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二转动杆固定连接。

为了实现对齿轮进行固定的效果，作为本实用新型的一种齿轮加工机床的夹持机构优选的，所述第一圆盘和第二圆盘之间设置有齿轮，所述齿轮的表面开设有两个第一圆孔，所述第一圆孔与插杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该齿轮加工机床的夹持机构，通过夹持机构对需要加工的齿轮进行固定，防止齿轮在加工生产过程中发生松动，而影响到齿轮的加工质量，通过启动第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动来螺纹套移动，螺纹套带动连接板移动，连接板带动切屑头移动，便可实现对齿轮的其他的端面进行加工，以此来提高齿轮的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的齿轮加工机床的夹持机构的整体结构图；

图2为本实用新型中第一圆盘和插杆的连接示意图；

图3为本实用新型中切屑头的放大结构示意图；

图4为本实用新型中夹持机构的部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型中第二圆盘和夹持机构的连接示意图。

图中，1、底座；2、液压缸；3、放置台；4、凹型块；5、伸缩杆；6、竖板；7、第一转动杆；8、第一圆盘；9、第二转动杆；10、第二圆盘；11、插杆；12、齿轮；13、第一圆孔；14、第一电机；15、安装板；16、切削机构；1601、方形块；1602、螺纹杆；1603、螺纹套；1604、连接板；1605、移动通口；1606、第二电机；17、切屑头；18、夹持机构；1801、凹槽；1802、滑杆；1803、移动块；1804、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种齿轮加工机床的夹持机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个竖板6，后侧竖板6前侧的表面转动安装有第一转动杆7，第一转动杆7的前侧固定安装有第一圆盘8，前侧竖板6后侧的表面转动安装在有第二转动杆9，第二转动杆9的后侧固定安装有第二圆盘10，两个竖板6的顶部之间固定安装有安装板15，第二转动杆9的表面设置有四个夹持机构18，安装板15的顶部设置有切削机构16；

夹持机构18包括凹槽1801、滑杆1802、移动块1803和弹簧1804，凹槽1801开设在第二转动杆9的表面，滑杆1802固定安装在凹槽1801的内部，移动块1803滑动套设在滑杆1802的表面，弹簧1804滑动套设在滑杆1802的表面，弹簧1804的一端与凹槽1801的内壁固定连接，弹簧1804的另一端与移动块1803固定连接。

在本实施例中：通过夹持机构18对需要加工的齿轮12进行固定，防止齿轮12在加工生产过程中发生松动，而影响到齿轮12的加工质量，通过启动第二电机1606带动螺纹杆1602转动，螺纹杆1602带动来螺纹套1603移动，螺纹套1603带动连接板1604移动，连接板1604带动切屑头17移动，便可实现对齿轮12的其他的端面进行加工，以此来提高齿轮12的加工精度。

作为本实用新型的技术优化方案，切削机构16包括两个方形块1601、螺纹杆1602、螺纹套1603、连接板1604、移动通口1605和第二电机1606，两个方形块1601均固定安装在安装板15的顶部，螺纹杆1602转动安装在两个方形块1601之间，螺纹套1603套设在螺纹杆1602的表面，连接板1604的顶部固定安装在螺纹套1603的底部，移动通口1605开设在安装板15的顶部，第二电机1606固定安装在前侧方形块1601的前侧。

在本实施例中：通过切削机构16的作用，启动第二电机1606带动螺纹杆1602转动，螺纹杆1602带动来螺纹套1603移动，螺纹套1603带动连接板1604移动，连接板1604带动切屑头17移动，以方便对齿轮12进行切削。

作为本实用新型的技术优化方案，连接板1604的底部穿过移动通口1605并延伸至安装板15的底部，连接板1604的底部固定安装有切屑头17。

在本实施例中：通过安装板15和切屑头17的相互配合，使连接板1604在安装板15上的通口1605内移动，进而带动切屑头17进行移动，可对固定后的齿轮12齿槽进行加工处理，以此来提高齿轮12的加工精度。

作为本实用新型的技术优化方案，底座1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的输出轴固定安装有放置台3，放置台3的顶部固定安装有凹型块4，底座1的顶部固定安装有两个伸缩杆5，两个伸缩杆5的顶部均与放置台3的底部固定连接。

在本实施例中：通过液压缸2和放置台3的相互配合，启动液压缸2带动放置台3进行升降，方便将齿轮12运输至合适的位置进行加工。

作为本实用新型的技术优化方案，第二圆盘10的后侧固定安装有两个插杆11，前侧竖板6的前侧固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴与第二转动杆9固定连接。

在本实施例中：通过插杆11和第一电机14的相互配合，启动第一电机14带动第二转动杆9转动，第二转动杆9带动第二圆盘10转动，第二圆盘10带动插杆11转动，因插杆11与第一圆盘8处于拼接的状态，继而可带动齿轮12进行转动，方便对齿轮12的其他端面进行加工的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，第一圆盘8和第二圆盘10之间设置有齿轮12，齿轮12的表面开设有两个第一圆孔13，第一圆孔13与插杆11相适配。

在本实施例中：通过插杆11和第一圆孔13的相互配合，当插杆11插进齿轮12表面的第一圆孔13时，来实现第一圆盘8与第二圆盘10对齿轮12进行固定的效果。

工作原理：首先，将需要加工的齿轮12放置在凹型块4上，启动液压缸2带动放置台3向上移动，两个伸缩杆5的输出轴可对放置台3进行支撑，拉动第二圆盘10，待齿轮12移动至合适位置时，在弹簧1804的作用下，弹簧1804带动移动块1803，移动块1803带动第二圆盘10移动，第二圆盘10带动插杆11插入齿轮12内的第一圆孔13，实现与第一圆盘8的拼接，进而对需要加工的齿轮12进行固定，防止齿轮12在加工生产过程中发生松动，而影响到齿轮12的加工质量，启动液压缸2，将放置台3下降到合适位置，以免妨碍对齿轮12其他端面的加工，启动第一电机14带动第二转动杆9转动，第二转动杆9带动第二圆盘10转动，第二圆盘10带动插杆11转动，因插杆11与第一圆盘8处于拼接的状态，继而可带动齿轮12进行转动，启动第二电机1606带动螺纹杆1602转动，螺纹杆1602带动来螺纹套1603移动，螺纹套1603带动连接板1604移动，连接板1604带动切屑头17移动，便可实现对齿轮12的其他的端面进行加工，以此来提高齿轮12的加工精度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮加工机床的夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(6)，后侧竖板(6)前侧的表面转动安装有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的前侧固定安装有第一圆盘(8)，前侧竖板(6)后侧的表面转动安装在有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)的后侧固定安装有第二圆盘(10)，两个竖板(6)的顶部之间固定安装有安装板(15)，所述第二转动杆(9)的表面设置有四个夹持机构(18)，所述安装板(15)的顶部设置有切削机构(16)；

所述夹持机构(18)包括凹槽(1801)、滑杆(1802)、移动块(1803)和弹簧(1804)，所述凹槽(1801)开设在第二转动杆(9)的表面，所述滑杆(1802)固定安装在凹槽(1801)的内部，所述移动块(1803)滑动套设在滑杆(1802)的表面，所述弹簧(1804)滑动套设在滑杆(1802)的表面，所述弹簧(1804)的一端与凹槽(1801)的内壁固定连接，所述弹簧(1804)的另一端与移动块(1803)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床的夹持机构，其特征在于：所述切削机构(16)包括两个方形块(1601)、螺纹杆(1602)、螺纹套(1603)、连接板(1604)、移动通口(1605)和第二电机(1606)，两个方形块(1601)均固定安装在安装板(15)的顶部，所述螺纹杆(1602)转动安装在两个方形块(1601)之间，所述螺纹套(1603)套设在螺纹杆(1602)的表面，所述连接板(1604)的顶部固定安装在螺纹套(1603)的底部，所述移动通口(1605)开设在安装板(15)的顶部，所述第二电机(1606)固定安装在前侧方形块(1601)的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工机床的夹持机构，其特征在于：所述连接板(1604)的底部穿过移动通口(1605)并延伸至安装板(15)的底部，所述连接板(1604)的底部固定安装有切屑头(17)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床的夹持机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出轴固定安装有放置台(3)，所述放置台(3)的顶部固定安装有凹型块(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个伸缩杆(5)，两个伸缩杆(5)的顶部均与放置台(3)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床的夹持机构，其特征在于：所述第二圆盘(10)的后侧固定安装有两个插杆(11)，前侧竖板(6)的前侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴与第二转动杆(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工机床的夹持机构，其特征在于：所述第一圆盘(8)和第二圆盘(10)之间设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)的表面开设有两个第一圆孔(13)，所述第一圆孔(13)与插杆(11)相适配。

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