CN112113627B - 计量装置 - Google Patents
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Abstract
计量装置包括贮存槽、漏斗、供给装置、至少一个计量容器、第一驱动装置以及第二驱动装置。液体与线状食品经由供给装置从所述贮存槽输送至所述漏斗。所述计量容器的计量位置设于所述漏斗的下方，且一面排出液体，一面对从所述漏斗输送的所述线状食品进行容积计量。所述第一驱动装置在计量时使所述漏斗或所述计量容器移动至让所述漏斗插入至所述计量容器，在计量结束后使所述漏斗或所述计量容器移动让所述漏斗从所述计量容器分离。所述第二驱动装置使所述计量容器从所述计量位置向排出位置移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种计量装置、尤其是对线状食品进行容积计量的容积式计量装置。
背景技术
容积式计量装置中，通过使计量对象物填充于规定容积的计量容器中而进行计量。日本专利公告公报S50-025034公开有在填充后将计量容器的供给口封闭而将计量对象物磨断的方法。日本专利公告公报H01-004131公开有在填充后不将计量容器的供给口封闭的方法。
发明内容
[发明所要解决的问题]
在填充后将计量容器的供给口封闭时，虽可相对高精度地进行计量，但在计量对象物为线状食品时会导致从计量容器露出的线状食品破碎。另一方面，在填充后不将计量容器的供给口封闭时，即便计量对象物为线状食品，也可相对抑制损伤地进行计量，但因挂在计量容器的线状食品的影响，计量精度相对变差。
本发明是鉴于此种情况而完成，主要目的在于提供一种计量装置，在线状食品的容积计量时可抑制线状食品损伤及线状食品挂在计量容器的情况并进行计量。
[解决问题的技术手段]
提供一种计量装置，包括：贮存槽，贮存液体与线状食品；漏斗；供给装置，将所述液体与所述线状食品从所述贮存槽输送至所述漏斗；至少一个计量容器，在所述线状食品被计量的计量位置设于所述漏斗的下方，且一面将从所述漏斗输送的所述液体排出，一面对从所述漏斗输送的所述线状食品进行容积计量；第一驱动装置，在所述计量位置，在计量时使所述漏斗或所述至少一个计量容器移动至让所述漏斗插入至所述至少一个计量容器的插入位置，在计量结束后使所述漏斗或所述至少一个计量容器移动至让所述漏斗从所述至少一个计量容器分离的未插入位置；以及第二驱动装置，使所述至少一个计量容器从所述计量位置向排出经计量的所述线状食品被排出的排出位置移动。
[发明的效果]
根据本发明的计量装置，在漏斗插入至计量容器的状态下对漏斗输送液体与线状食品。如此，经由漏斗对计量容器填充线状食品。通过在计量结束后使漏斗或计量容器相对移动至让漏斗从计量容器分离的未插入位置，漏斗内的液体及线状食品会大力地落下至计量容器。由此，线状食品被压入计量容器的内部，从而不关闭计量容器的供给口的情况下便可抑制线状食品挂在计量容器。如此，可不对线状食品造成相对破损(damage)且高精度地进行线状食品的容积计量。
附图说明
图1是实施方式的计量装置的概略构成图。
图2是表示计量容器的一例的放大图。
图3是表示计量容器的底板的开闭动作的说明图。
图4是表示计量容器的另一例的放大图。
图5是固定有多个计量容器的旋动板的放大图。
图6是表示控制装置与各构成构件的关系的框图(block diagram)。
图7是表示计量装置的运行的说明图且表示漏斗插入至计量容器的状态。
图8是表示计量装置的运行的说明图且表示在计量容器计量有规定容积的线状食品的状态。
图9是表示计量装置的运行的说明图且表示漏斗与计量容器分离的状态。
图10是表示计量装置的运行的说明图且表示位于去除位置的计量容器。
图11是表示计量装置的运行的说明图且表示位于排出位置的计量容器。
符号的说明
1：贮存槽
2：供给装置
3：计量部
5：去除装置
6：控制装置
11：贮存部
13：溢流部
15：隔板
17：供液阀
19：排液阀
21：泵
23：抽吸器
25：路径切换阀
27：抽吸调整阀
31：漏斗
33：计量容器
35：第一驱动装置
37：第二驱动装置
39：传感器
41：筒体
42：底板
43：第一卡合构件
44：第二卡合构件
45：弹性构件
46：铰链
47：排出口
51：喷嘴
53：喷流开闭阀
55：喷流调整阀
371：轴
373：旋动板
S：线状食品
L：液体
具体实施方式
本实施方式的计量装置包括贮存槽1、供给装置2、计量部3、去除装置5以及控制装置6。计量装置利用液体L来移送线状食品S且计量规定容积的线状食品S。线状食品S例如为乌冬面、荞麦面、中华面、长意面(long pasta)等面类，尤其是煮熟的面，但也可为具有线状的形状的其他食品。另外，此处所谓的面类广义上是指将食用粉与水等捏合而成形为线状的食品，并不限定于原料为小麦粉的食品。液体L例如为水。作为液体L，也可沿用计量的前处理中使用过的液体。例如在线状食品S为煮熟的面时，也可将煮面处理中使用过的水沿用作液体L。另外，也可根据线状食品S的状态、种类，将液体L的温度调整为合适的温度。例如在线状食品S为煮熟的面时，也可同时进行使面冲洗和冷却的冷水处理与利用计量装置的计量。
贮存槽1贮存液体L与线状食品S。如图1所示，贮存槽1被隔板15分隔成贮存部11与溢流部(overflow section)13。在隔板15的上部设有贯通孔，液体L穿过贯通孔从贮存部11流入至溢流部13。贯通孔只要大小为可供液体L流通而不让线状食品S通过的程度即可，贯通孔的形状并无限定。例如，贯通孔可为冲孔(punch hole)，也可为网孔(mesh)。通过如此构成，分别在贮存部11贮存液体L及线状食品S，在溢流部13贮存液体L。另外，在贮存部11供给有规定量的液体L，贮存部11的供液量由供液阀17调整。另外，溢流部13中的超过规定高度的液体L排出至装置外，溢流部13的排液量由排液阀19调整。
供给装置2利用液体L来输送线状食品S至计量部3。如图1所示，供给装置2包括泵(pump)21、抽吸器(aspirator)23、路径切换阀25、抽吸调整阀27以及连接各部的管路。泵21与贮存槽1的溢流部13连接，将贮存于溢流部13的液体L压送至抽吸器23。抽吸器23包括供给口(port)、抽吸口以及排出口。供给口与泵21连接，液体L从泵21被输送至供给口。抽吸口与贮存槽1的贮存部11连接。利用液体L流通所引起的文丘里效应(Venturi effect)，贮存于贮存部11的线状食品S与液体L一并从抽吸口被抽吸，且从排出口排出。排出口将线状食品S随着液体L向计量部3输送。抽吸调整阀27设于泵21与抽吸器23的供给口之间，通过调整要流通的液体L的量来调整线状食品S的移送量。泵21例如为电动泵。
在泵21与抽吸器23之间设置路径切换阀25，路径切换阀25中管路分支。分支的管路连接于贮存槽1。在想要使线状食品S的移送停止时，如果使泵21急停，有液体L向溢流部13逆流的可能性。因液体L的逆流，空气流入抽吸器23的排出口，担心由此在将抽吸口与贮存部11连接的配管中线状食品S逆流而造成堵塞。通过利用路径切换阀25将由泵21压送液体L的目的地从抽吸器23切换成贮存槽1，可在线状食品S不会堵塞配管的状况下使线状食品S的移送停止。
计量部3对从供给装置2输送的线状食品S进行容积计量。如图1所示，计量部3包括漏斗31、至少一个计量容器33以及传感器(sensor)39。另外，以下将计量线状食品S的位置称为计量位置，将去除挂在计量容器33的线状食品的位置称为去除位置，将排出经计量的线状食品S的位置称为排出位置。去除位置设于计量位置与排出位置之间。计量位置及去除位置理想的是设于贮存槽1的贮存部11的上方以回收从计量容器33落下的液体L与线状食品S。
漏斗31设于计量位置，接收从供给装置2输送的线状食品S及液体L。漏斗31构成为在计量位置，利用第一驱动装置35可相对于计量容器33沿铅垂方向相对移动。本实施方式中，第一驱动装置35使漏斗31沿铅垂方向移动，但也可使计量容器33沿铅垂方向移动。利用第一驱动装置35，在计量时漏斗31被定位于插入至计量容器33的插入位置，在计量结束时漏斗31被定位于从计量容器33分离的未插入位置。第一驱动装置35例如为电动缸(electric cylinder)或水压缸(water pressure cylinder)。
计量容器33在计量位置设于漏斗31的下方，且包括筒体41与底板42。筒体41上下贯通，且在侧面设有贯通孔。底板42至少在计量位置堵住筒体41的下端。优选在底板42也设有贯通孔。筒体41及底板42的贯通孔与隔板15的贯通孔同样地只要大小为可供液体L流通且不让线状食品S通过的程度即可，贯通孔的形状并无限定。将线状食品S与液体L一并从漏斗31输送至计量容器33，计量容器33一面将液体L从贯通孔排出一面计量线状食品S。计量容器33通过第二驱动装置37而定位于计量位置、去除位置及排出位置。
计量容器33也可设有多个。通过设置多个计量容器33，可同时进行计量位置步骤、去除位置步骤及排出位置的步骤，因此可更高效率地使计量装置进行运行。
计量容器33只要在计量位置对线状食品S进行计量并保持，在排出位置将线状食品S排出，计量容器33具有任意的形状。例如图2所示，底板42构成为开闭式。更具体而言，计量容器33还包括第二卡合构件44、弹性构件45以及铰链(hinge)46。弹性构件45的一端固定于筒体41，另一端固定于底板42且直接固定于设于底板42的第二卡合构件44，至少在计量容器33从计量位置移动至排出位置的期间关闭底板42。弹性构件45例如为拉伸弹簧(extension spring)、橡胶(rubber)。铰链46将筒体41与底板42旋动自如地连接。第二卡合构件44设于底板42，且以与设于排出位置的第一卡合构件43卡合的方式构成。即，在第二驱动装置37使计量容器33移动至排出位置时，如图3所示，第一卡合构件43与第二卡合构件44卡合而将底板42打开，从筒体41的下端排出线状食品S。
作为其他构成，也可如图4所示设置相对较大的底板如底板42，至少从计量位置到排出位置近前将筒体41的下端封闭，且以计量容器33在底板42上滑动的方式构成。即，计量容器33以与底板42滑动接触的方式设置。计量容器33利用第二驱动装置37一面与底板42接触一面沿着底板42的外周移动。在排出位置，在底板42设置排出口47，如果计量容器33移动至排出位置，线状食品S会穿过排出口47而排出。优选将底板42的贯通孔从计量位置到排出位置近前适当地配置。另外，图4中以可见性为重而仅显示出一个计量容器33，但也可如所述那样设置多个计量容器33。这时，可在一片底板42上配置多个计量容器33。
以上，对计量容器33的两种构成例进行了说明，根据此种计量容器33，在从计量容器33排出线状食品S时，除第二驱动装置37以外无需另外设置驱动装置，因此可更简易地构成计量装置。如所述那样，计量容器33只要构成为可进行线状食品S的计量及排出即可，并不限定于所述构成。例如，也可包括筒体41以及固定于筒体41的底板42而构成计量容器33，且在排出位置使计量容器33旋转以排出线状食品S。
第二驱动装置37只要至少可使计量容器33从计量位置移动至排出位置，可以为任意设备。如图5所示，第二驱动装置37例如包括轴(shaft)371、旋动板373以及未图示的电机(motor)。电机例如为电动机(electric motor)，使轴371旋动。旋动板373固定于轴371，且以轴371为中心旋动。计量容器33固定于旋动板373。根据此种第二驱动装置37，可利用更简易的结构使计量容器33绕枢轴旋动，并定位控制于计量位置、去除位置及排出位置。
另外，第一驱动装置35及第二驱动装置37并不限定于所述中具体表示的构成，只要包括动力源以及利用动力源进行移动的引导构件即可。但，泵21、第一驱动装置35及第二驱动装置37的动力源理想的是电力或水力。通过将计量装置整体设为电力或水力驱动，在饮食店等也容易设置。
传感器39例如为光学传感器，对在计量容器33容积计量有规定量的线状食品S的情况进行检测。具体而言，传感器39对在漏斗31的规定位置存在一部分的线状食品S的情况进行检测。即，在传感器39检测到漏斗31内存在规定量的线状食品S时，判断为计量结束。如下所述，本实施方式的计量装置中，通过在计量容器33中以某种程度填充有线状食品S的状态下拔出漏斗31，使存在于漏斗31内的液体L及线状食品S落下，将线状食品S压入至计量容器33。换言之，计量结束时需要在漏斗31内存在有液体L及规定量的线状食品S。
去除装置5在去除位置将挂在计量容器33的线状食品S去除。如图1所示，去除装置5包括喷嘴(nozzle)51、喷流开闭阀53、喷流调整阀55以及连接各部的管路。喷嘴51在去除位置设于计量容器33的上方，使液体L对计量容器33喷出。喷嘴51经由喷流开闭阀53及喷流调整阀55而连接于泵21与抽吸器23的供给口之间的管路，优选连接于泵21与路径切换阀25之间的管路。喷流开闭阀53将管路打开及关闭来切换喷流从喷嘴51的喷出及停止(on-off)。喷流调整阀55对从喷嘴51喷出的液体L的流量进行调整。本实施方式的计量装置是如在计量时线状食品S相对不挂在计量容器33的构成，但即便线状食品S挂在计量容器33，也可利用去除装置5去除挂在计量容器33的线状食品S。
图6所示的控制装置6对计量装置的各部进行控制。控制装置6包括：运算部，包括处理器(processor)、存储器(memory)等，且基于来自传感器39的信息等对各部的运行进行运算；以及驱动控制部，基于运算结果对泵21、路径切换阀25、喷流开闭阀53、第一驱动装置35及第二驱动装置37进行运行指令。
此处，基于图7至图11，对本实施方式的计量装置的运行进行说明。本实施方式中，在规定的计量容器33依次进行对线状食品S进行容积计量的计量步骤、去除挂在计量容器33的线状食品S的去除步骤、排出经计量的线状食品S的排出步骤。
首先，对贮存槽1的贮存部11供给线状食品S。例如在线状食品S为煮熟的面时，与煮面处理或冷水处理中使用过的液体L一并将线状食品S投下至贮存部11。另外，理想的是在对贮存槽1投下线状食品S之前，在贮存槽1内填满规定量的液体L。
此处，利用第二驱动装置37将计量容器33定位于计量位置，利用第一驱动装置35使漏斗31下降以使漏斗31插入至计量容器33。在如所述那样漏斗31插入至计量容器33的状态下启动泵21。如此，利用抽吸器23抽吸贮存部11内的线状食品S，且如图7所示对漏斗31投下线状食品S。
线状食品S与液体L一并经由漏斗31而投入至计量容器33。一面让液体L穿过设于计量容器33的贯通孔而排出，一面在计量容器33填充线状食品S。如果计量容器33中线状食品S蓄积至漏斗31的下端附近，线状食品S与液体L一并也会蓄积于漏斗31内。例如，传感器39识别到一部分的线状食品S在漏斗31内的规定位置存在规定时间，而判断为计量的规定容积的线状食品S完成。如图8所示，计量结束后，通过切换路径切换阀25而将来自泵21的液体L的压送目的地从抽吸器23切换成贮存槽1，停止线状食品S向漏斗31的供给。
然后，如图9所示，利用第一驱动装置35使漏斗31上升以使漏斗31从计量容器33分离。随着从计量容器33拔出漏斗31，漏斗31内的液体L及线状食品S会大力地落下至计量容器33。如此，滞留于计量容器33的上部的线状食品S被压入至计量容器33的内部，同时漏斗31内的线状食品S供给至计量容器33。如此，抑制线状食品S挂在计量容器33，且计量规定容积的线状食品S。
经过如以上的计量步骤之后，如图10所示，计量容器33通过第二驱动装置37送至去除位置。在去除位置，从喷嘴51对计量容器33喷出液体L。由此，即便计量时有一根或多根线状食品S挂在计量容器33，通过来自喷嘴51的喷流，挂在计量容器33的线状食品S也被去除。使喷流从喷嘴51的供给开始及停止的时间点(timing)只要设定为至少在去除位置从喷嘴51对计量容器33喷出液体L即可。例如，也可在计量容器33即将定位于去除位置之前打开喷流开闭阀53，开始喷流从喷嘴51的供给，在计量容器33通过去除位置之后，关闭喷流开闭阀53，使喷流从喷嘴51的供给停止。如此，计量容器33一面承受液体L的喷流一面移动，因此利用铅垂方向的喷流的力与计量容器33的移动所产生的水平方向的惯性力，可更适宜地排除挂在计量容器33的线状食品S。通过如以上那样排除挂在计量容器33的线状食品S，计量精度相对提高。
结束如以上的去除步骤的计量容器33通过第二驱动装置37送至排出位置。如图11所示，如果计量容器33被定位于排出位置，便从计量容器33排出线状食品S。排出的线状食品S通过滑槽(chute)等而排出，且供给至碗、托盘等容器。线状食品S也可通过传送带(conveyor)等每隔规定间距(pitch)排列于容器内。
排出线状食品S的计量容器33再次通过第二驱动装置37被定位于计量位置。然后，重复以上说明的计量步骤、去除步骤及排出步骤。另外，在设置多个计量容器33时，也可同时实施计量步骤、去除步骤及排出步骤。
如以上，对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式并不限定本发明的范围。本发明可在不脱离发明的主旨的范围内进行各种省略、替换、变更。
Claims (12)
1.一种计量装置，包括：贮存槽，贮存液体与线状食品；
漏斗；
供给装置，将所述液体与所述线状食品从所述贮存槽输送至所述漏斗；
至少一个计量容器，在所述线状食品被计量的计量位置设于所述漏斗的下方，且一面排出从所述漏斗输送的所述液体，一面对从所述漏斗输送的所述线状食品进行容积计量；
第一驱动装置，在所述计量位置，在计量时使所述漏斗或所述至少一个计量容器移动至让所述漏斗插入至所述至少一个计量容器的插入位置，在计量结束后使所述漏斗或所述至少一个计量容器移动至让所述漏斗从所述至少一个计量容器分离的未插入位置；以及
第二驱动装置，使所述至少一个计量容器从所述计量位置向经计量的所述线状食品被排出的排出位置移动。
2.根据权利要求1所述的计量装置，其中所述贮存槽包括：
贮存部，贮存所述液体与所述线状食品；
溢流部，贮存从所述贮存部输送的所述液体；以及
隔板，将所述贮存槽分隔成所述贮存部与所述溢流部，且在规定高度设有能供所述液体流通的贯通孔。
3.根据权利要求1所述的计量装置，其中所述至少一个计量容器包括多个计量容器。
4.根据权利要求1所述的计量装置，其中所述至少一个计量容器包括：
筒体，上下贯通，且在侧面设有能供所述液体流通的贯通孔；以及
底板，至少在所述计量位置堵住所述筒体的下端。
5.根据权利要求4所述的计量装置，还包括设于所述排出位置的第一卡合构件，
所述至少一个计量容器还包括：
弹性构件，一端固定于所述筒体，另一端固定于所述底板；
铰链，将所述筒体与所述底板连接；以及
第二卡合构件，设于所述底板；且
在所述排出位置，所述第一卡合构件与所述第二卡合构件卡合而将所述底板打开。
6.根据权利要求4所述的计量装置，其中在所述底板，在所述排出位置设有排出所述线状食品的排出口，
所述至少一个计量容器在从所述计量位置向所述排出位置的移动中在所述底板上滑动。
7.根据权利要求1所述的计量装置，其中所述供给装置包括：
泵，压送所述液体；以及
抽吸器，包括供给口、抽吸口及排出口，所述供给口与所述泵连接且所述液体被输送，所述抽吸口与所述贮存槽连接且所述线状食品被输送，所述排出口将所述线状食品排出至所述漏斗。
8.根据权利要求1所述的计量装置，还包括传感器，所述传感器对在所述至少一个计量容器容积计量有规定量的所述线状食品的情况进行检测。
9.根据权利要求8所述的计量装置，其中所述传感器对在所述漏斗的规定位置存在一部分的所述线状食品的情况进行检测。
10.根据权利要求1所述的计量装置，其中所述计量位置位于所述贮存槽的上方。
11.根据权利要求1所述的计量装置，还包括喷嘴，所述喷嘴在位于所述计量位置与所述排出位置之间的去除位置，使所述液体对所述至少一个计量容器喷出。
12.根据权利要求11所述的计量装置，其中所述去除位置位于贮存槽的上方。
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