TW202120891A - 計量裝置 - Google Patents

Abstract

計量裝置包括貯存槽、漏斗、供給裝置、至少一個計量容器、第一驅動裝置以及第二驅動裝置。液體與線狀食品經由供給裝置從所述貯存槽輸送至所述漏斗。所述計量容器的計量位置設於所述漏斗的下方，且一面排出液體，一面對從所述漏斗輸送的所述線狀食品進行容積計量。所述第一驅動裝置在計量時使所述漏斗或所述計量容器移動至讓所述漏斗插入至所述計量容器，在計量結束後使所述漏斗或所述計量容器移動讓所述漏斗從所述計量容器分離。所述第二驅動裝置使所述計量容器從所述計量位置向排出位置移動。

Description

計量裝置

本發明是有關於一種計量裝置、尤其是對線狀食品進行容積計量的容積式計量裝置。

容積式計量裝置中，通過使計量對象物填充於規定容積的計量容器中而進行計量。日本專利公告公報S50-025034公開有在填充後將計量容器的供給口封閉而將計量對象物磨斷的方法。日本專利公告公報H01-004131公開有在填充後不將計量容器的供給口封閉的方法。

[發明所要解決的問題] 在填充後將計量容器的供給口封閉時，雖可相對高精度地進行計量，但在計量對象物為線狀食品時會導致從計量容器露出的線狀食品破碎。另一方面，在填充後不將計量容器的供給口封閉時，即便計量對象物為線狀食品，也可相對抑制損傷地進行計量，但因掛在計量容器的線狀食品的影響，計量精度相對變差。

本發明是鑒於此種情況而完成，主要目的在於提供一種計量裝置，在線狀食品的容積計量時可抑制線狀食品損傷及線狀食品掛在計量容器的情況並進行計量。 [解決問題的技術手段]

提供一種計量裝置，包括：貯存槽，貯存液體與線狀食品；漏斗；供給裝置，將所述液體與所述線狀食品從所述貯存槽輸送至所述漏斗；至少一個計量容器，在所述線狀食品被計量的計量位置設於所述漏斗的下方，且一面將從所述漏斗輸送的所述液體排出，一面對從所述漏斗輸送的所述線狀食品進行容積計量；第一驅動裝置，在所述計量位置，在計量時使所述漏斗或所述至少一個計量容器移動至讓所述漏斗插入至所述至少一個計量容器的插入位置，在計量結束後使所述漏斗或所述至少一個計量容器移動至讓所述漏斗從所述至少一個計量容器分離的未插入位置；以及第二驅動裝置，使所述至少一個計量容器從所述計量位置向排出經計量的所述線狀食品被排出的排出位置移動。 [發明的效果]

根據本發明的計量裝置，在漏斗插入至計量容器的狀態下對漏斗輸送液體與線狀食品。如此，經由漏斗對計量容器填充線狀食品。通過在計量結束後使漏斗或計量容器相對移動至讓漏斗從計量容器分離的未插入位置，漏斗內的液體及線狀食品會大力地落下至計量容器。藉此，線狀食品被壓入計量容器的內部，從而不關閉計量容器的供給口的情況下便可抑制線狀食品掛在計量容器。如此，可不對線狀食品造成相對破損（damage）且高精度地進行線狀食品的容積計量。

本實施方式的計量裝置包括貯存槽1、供給裝置2、計量部3、去除裝置5以及控制裝置6。計量裝置利用液體L來移送線狀食品S且計量規定容積的線狀食品S。線狀食品S例如為烏冬麵、蕎麥麵、中華麵、長意麵（long pasta）等麵類，尤其是煮熟的麵，但也可為具有線狀的形狀的其他食品。另外，此處所謂的麵類廣義上是指將食用粉與水等捏合而成形為線狀的食品，並不限定於原料為小麥粉的食品。液體L例如為水。作為液體L，也可沿用計量的前處理中使用過的液體。例如在線狀食品S為煮熟的麵時，也可將煮麵處理中使用過的水沿用作液體L。另外，也可根據線狀食品S的狀態、種類，將液體L的溫度調整為合適的溫度。例如在線狀食品S為煮熟的麵時，也可同時進行使麵沖洗和冷卻的冷水處理與利用計量裝置的計量。

貯存槽1貯存液體L與線狀食品S。如圖1所示，貯存槽1被隔板15分隔成貯存部11與溢流部（overflow section）13。在隔板15的上部設有貫通孔，液體L穿過貫通孔從貯存部11流入至溢流部13。貫通孔只要大小為可供液體L流通而不讓線狀食品S通過的程度即可，貫通孔的形狀並無限定。例如，貫通孔可為沖孔（punch hole），也可為網孔（mesh）。通過如此構成，分別在貯存部11貯存液體L及線狀食品S，在溢流部13貯存液體L。另外，在貯存部11供給有規定量的液體L，貯存部11的供液量由供液閥17調整。另外，溢流部13中的超過規定高度的液體L排出至裝置外，溢流部13的排液量由排液閥19調整。

供給裝置2利用液體L來輸送線狀食品S至計量部3。如圖1所示，供給裝置2包括泵（pump）21、抽吸器（aspirator）23、路徑切換閥25、抽吸調整閥27以及連接各部的管路。泵21與貯存槽1的溢流部13連接，將貯存於溢流部13的液體L壓送至抽吸器23。抽吸器23包括供給口（port）、抽吸口以及排出口。供給口與泵21連接，液體L從泵21被輸送至供給口。抽吸口與貯存槽1的貯存部11連接。利用液體L流通所引起的文丘裡效應（Venturi effect），貯存於貯存部11的線狀食品S與液體L一併從抽吸口被抽吸，且從排出口排出。排出口將線狀食品S隨著液體L向計量部3輸送。抽吸調整閥27設於泵21與抽吸器23的供給口之間，通過調整要流通的液體L的量來調整線狀食品S的移送量。泵21例如為電動泵。

在泵21與抽吸器23之間設置路徑切換閥25，路徑切換閥25中管路分支。分支的管路連接於貯存槽1。在想要使線狀食品S的移送停止時，如果使泵21急停，有液體L向溢流部13逆流的可能性。因液體L的逆流，空氣流入抽吸器23的排出口，擔心藉此在將抽吸口與貯存部11連接的配管中線狀食品S逆流而造成堵塞。通過利用路徑切換閥25將由泵21壓送液體L的目的地從抽吸器23切換成貯存槽1，可在線狀食品S不會堵塞配管的狀況下使線狀食品S的移送停止。

計量部3對從供給裝置2輸送的線狀食品S進行容積計量。如圖1所示，計量部3包括漏斗31、至少一個計量容器33以及傳感器（sensor）39。另外，以下將計量線狀食品S的位置稱為計量位置，將去除掛在計量容器33的線狀食品的位置稱為去除位置，將排出經計量的線狀食品S的位置稱為排出位置。去除位置設於計量位置與排出位置之間。計量位置及去除位置理想的是設於貯存槽1的貯存部11的上方以回收從計量容器33落下的液體L與線狀食品S。

漏斗31設於計量位置，接收從供給裝置2輸送的線狀食品S及液體L。漏斗31構成為在計量位置，利用第一驅動裝置35可相對於計量容器33沿鉛垂方向相對移動。本實施方式中，第一驅動裝置35使漏斗31沿鉛垂方向移動，但也可使計量容器33沿鉛垂方向移動。利用第一驅動裝置35，在計量時漏斗31被定位於插入至計量容器33的插入位置，在計量結束時漏斗31被定位於從計量容器33分離的未插入位置。第一驅動裝置35例如為電動缸（electric cylinder）或水壓缸（water pressure cylinder）。

計量容器33在計量位置設於漏斗31的下方，且包括筒體41與底板42。筒體41上下貫通，且在側面設有貫通孔。底板42至少在計量位置堵住筒體41的下端。優選在底板42也設有貫通孔。筒體41及底板42的貫通孔與隔板15的貫通孔同樣地只要大小為可供液體L流通且不讓線狀食品S通過的程度即可，貫通孔的形狀並無限定。將線狀食品S與液體L一併從漏斗31輸送至計量容器33，計量容器33一面將液體L從貫通孔排出一面計量線狀食品S。計量容器33通過第二驅動裝置37而定位於計量位置、去除位置及排出位置。

計量容器33也可設有多個。通過設置多個計量容器33，可同時進行計量位置步驟、去除位置步驟及排出位置的步驟，因此可更高效率地使計量裝置進行運行。

計量容器33只要在計量位置對線狀食品S進行計量並保持，在排出位置將線狀食品S排出，計量容器33具有任意的形狀。例如圖2所示，底板42構成為開閉式。更具體而言，計量容器33還包括第二卡合構件44、彈性構件45以及鉸鏈（hinge）46。彈性構件45的一端固定於筒體41，另一端固定於底板42且直接固定於設於底板42的第二卡合構件44，至少在計量容器33從計量位置移動至排出位置的期間關閉底板42。彈性構件45例如為拉伸彈簧（extension spring）、橡膠（rubber）。鉸鏈46將筒體41與底板42旋動自如地連接。第二卡合構件44設於底板42，且以與設於排出位置的第一卡合構件43卡合的方式構成。即，在第二驅動裝置37使計量容器33移動至排出位置時，如圖3所示，第一卡合構件43與第二卡合構件44卡合而將底板42打開，從筒體41的下端排出線狀食品S。

作為其他構成，也可如圖4所示設置相對較大的底板如底板42，至少從計量位置到排出位置近前將筒體41的下端封閉，且以計量容器33在底板42上滑動的方式構成。即，計量容器33以與底板42滑動接觸的方式設置。計量容器33利用第二驅動裝置37一面與底板42接觸一面沿著底板42的外周移動。在排出位置，在底板42設置排出口47，如果計量容器33移動至排出位置，線狀食品S會穿過排出口47而排出。優選將底板42的貫通孔從計量位置到排出位置近前適當地配置。另外，圖4中以可見性為重而僅顯示出一個計量容器33，但也可如所述那樣設置多個計量容器33。這時，可在一片底板42上配置多個計量容器33。

以上，對計量容器33的兩種構成例進行了說明，根據此種計量容器33，在從計量容器33排出線狀食品S時，除第二驅動裝置37以外無需另外設置驅動裝置，因此可更簡易地構成計量裝置。如所述那樣，計量容器33只要構成為可進行線狀食品S的計量及排出即可，並不限定於所述構成。例如，也可包括筒體41以及固定於筒體41的底板42而構成計量容器33，且在排出位置使計量容器33旋轉以排出線狀食品S。

第二驅動裝置37只要至少可使計量容器33從計量位置移動至排出位置，可以為任意設備。如圖5所示，第二驅動裝置37例如包括軸（shaft）371、旋動板373以及未圖示的電機（motor）。電機例如為電動機（electric motor），使軸371旋動。旋動板373固定於軸371，且以軸371為中心旋動。計量容器33固定於旋動板373。根據此種第二驅動裝置37，可利用更簡易的結構使計量容器33繞樞軸旋動，並定位控制於計量位置、去除位置及排出位置。

另外，第一驅動裝置35及第二驅動裝置37並不限定於所述中具體表示的構成，只要包括動力源以及利用動力源進行移動的引導構件即可。但，泵21、第一驅動裝置35及第二驅動裝置37的動力源理想的是電力或水力。通過將計量裝置整體設為電力或水力驅動，在飲食店等也容易設置。

傳感器39例如為光學傳感器，對在計量容器33容積計量有規定量的線狀食品S的情況進行檢測。具體而言，傳感器39對在漏斗31的規定位置存在一部分的線狀食品S的情況進行檢測。即，在傳感器39檢測到漏斗31內存在規定量的線狀食品S時，判斷為計量結束。如下所述，本實施方式的計量裝置中，通過在計量容器33中以某種程度填充有線狀食品S的狀態下拔出漏斗31，使存在於漏斗31內的液體L及線狀食品S落下，將線狀食品S壓入至計量容器33。換言之，計量結束時需要在漏斗31內存在有液體L及規定量的線狀食品S。

去除裝置5在去除位置將掛在計量容器33的線狀食品S去除。如圖1所示，去除裝置5包括噴嘴（nozzle）51、噴流開閉閥53、噴流調整閥55以及連接各部的管路。噴嘴51在去除位置設於計量容器33的上方，使液體L對計量容器33噴出。噴嘴51經由噴流開閉閥53及噴流調整閥55而連接於泵21與抽吸器23的供給口之間的管路，優選連接於泵21與路徑切換閥25之間的管路。噴流開閉閥53將管路打開及關閉來切換噴流從噴嘴51的噴出及停止（on-off）。噴流調整閥55對從噴嘴51噴出的液體L的流量進行調整。本實施方式的計量裝置是如在計量時線狀食品S相對不掛在計量容器33的構成，但即便線狀食品S掛在計量容器33，也可利用去除裝置5去除掛在計量容器33的線狀食品S。

圖6所示的控制裝置6對計量裝置的各部進行控制。控制裝置6包括：運算部，包括處理器（processor）、記憶體（memory）等，且基於來自傳感器39的資訊等對各部的運行進行運算；以及驅動控制部，基於運算結果對泵21、路徑切換閥25、噴流開閉閥53、第一驅動裝置35及第二驅動裝置37進行運行指令。

此處，基於圖7至圖11，對本實施方式的計量裝置的運行進行說明。本實施方式中，在規定的計量容器33依次進行對線狀食品S進行容積計量的計量步驟、去除掛在計量容器33的線狀食品S的去除步驟、排出經計量的線狀食品S的排出步驟。

首先，對貯存槽1的貯存部11供給線狀食品S。例如在線狀食品S為煮熟的麵時，與煮麵處理或冷水處理中使用過的液體L一併將線狀食品S投下至貯存部11。另外，理想的是在對貯存槽1投下線狀食品S之前，在貯存槽1內填滿規定量的液體L。

此處，利用第二驅動裝置37將計量容器33定位於計量位置，利用第一驅動裝置35使漏斗31下降以使漏斗31插入至計量容器33。在如所述那樣漏斗31插入至計量容器33的狀態下啟動泵21。如此，利用抽吸器23抽吸貯存部11內的線狀食品S，且如圖7所示對漏斗31投下線狀食品S。

線狀食品S與液體L一併經由漏斗31而投入至計量容器33。一面讓液體L穿過設於計量容器33的貫通孔而排出，一面在計量容器33填充線狀食品S。如果計量容器33中線狀食品S蓄積至漏斗31的下端附近，線狀食品S與液體L一併也會蓄積於漏斗31內。例如，傳感器39識別到一部分的線狀食品S在漏斗31內的規定位置存在規定時間，而判斷為規定容積的線狀食品S的計量完成。如圖8所示，計量結束後，通過切換路徑切換閥25而將來自泵21的液體L的壓送目的地從抽吸器23切換成貯存槽1，停止線狀食品S向漏斗31的供給。

然後，如圖9所示，利用第一驅動裝置35使漏斗31上升以使漏斗31從計量容器33分離。隨著從計量容器33拔出漏斗31，漏斗31內的液體L及線狀食品S會大力地落下至計量容器33。如此，滯留於計量容器33的上部的線狀食品S被壓入至計量容器33的內部，同時漏斗31內的線狀食品S供給至計量容器33。如此，抑制線狀食品S掛在計量容器33，且計量規定容積的線狀食品S。

經過如以上的計量步驟之後，如圖10所示，計量容器33通過第二驅動裝置37送至去除位置。在去除位置，從噴嘴51對計量容器33噴出液體L。藉此，即便計量時有一根或多根線狀食品S掛在計量容器33，通過來自噴嘴51的噴流，掛在計量容器33的線狀食品S也被去除。使噴流從噴嘴51的供給開始及停止的時間點（timing）只要設定為至少在去除位置從噴嘴51對計量容器33噴出液體L即可。例如，也可在計量容器33即將定位於去除位置之前打開噴流開閉閥53，開始噴流從噴嘴51的供給，在計量容器33通過去除位置之後，關閉噴流開閉閥53，使噴流從噴嘴51的供給停止。如此，計量容器33一面承受液體L的噴流一面移動，因此利用鉛垂方向的噴流的力與計量容器33的移動所產生的水平方向的慣性力，可更適宜地排除掛在計量容器33的線狀食品S。通過如以上那樣排除掛在計量容器33的線狀食品S，計量精度相對提高。

結束如以上的去除步驟的計量容器33通過第二驅動裝置37送至排出位置。如圖11所示，如果計量容器33被定位於排出位置，便從計量容器33排出線狀食品S。排出的線狀食品S通過滑槽（chute）等而排出，且供給至碗、托盤等容器。線狀食品S也可通過傳送帶（conveyor）等每隔規定間距（pitch）排列於容器內。

排出線狀食品S的計量容器33再次通過第二驅動裝置37被定位於計量位置。然後，重複以上說明的計量步驟、去除步驟及排出步驟。另外，在設置多個計量容器33時，也可同時實施計量步驟、去除步驟及排出步驟。

如以上，對本發明的實施方式進行了說明，但這些實施方式並不限定本發明的範圍。本發明可在不脫離發明的主旨的範圍內進行各種省略、替換、變更。

1:貯存槽 2:供給裝置 3:計量部 5:去除裝置 6:控制裝置 11:貯存部 13:溢流部 15:隔板 17:供液閥 19:排液閥 21:泵 23:抽吸器 25:路徑切換閥 27:抽吸調整閥 31:漏斗 33:計量容器 35:第一驅動裝置 37:第二驅動裝置 39:傳感器 41:筒體 42:底板 43:第一卡合構件 44:第二卡合構件 45:彈性構件 46:鉸鏈 47:排出口 51:噴嘴 53:噴流開閉閥 55:噴流調整閥 371:軸 373:旋動板 S:線狀食品 L:液體

圖1是實施方式的計量裝置的概略構成圖。 圖2是表示計量容器的一例的放大圖。 圖3是表示計量容器的底板的開閉動作的說明圖。 圖4是表示計量容器的另一例的放大圖。 圖5是固定有多個計量容器的旋動板的放大圖。 圖6是表示控制裝置與各構成構件的關係的框圖（block diagram）。 圖7是表示計量裝置的運行的說明圖且表示漏斗插入至計量容器的狀態。 圖8是表示計量裝置的運行的說明圖且表示在計量容器計量有規定容積的線狀食品的狀態。 圖9是表示計量裝置的運行的說明圖且表示漏斗與計量容器分離的狀態。 圖10是表示計量裝置的運行的說明圖且表示位於去除位置的計量容器。 圖11是表示計量裝置的運行的說明圖且表示位於排出位置的計量容器。

1:貯存槽

2:供給裝置

3:計量部

5:去除裝置

11:貯存部

13:溢流部

15:隔板

17:供液閥

19:排液閥

21:泵

23:抽吸器

25:路徑切換閥

27:抽吸調整閥

31:漏斗

33:計量容器

39:傳感器

51:噴嘴

53:噴流開閉閥

55:噴流調整閥

S:線狀食品

L:液體

Claims (12)

1. 一種計量裝置，包括：貯存槽，貯存液體與線狀食品； 漏斗； 供給裝置，將所述液體與所述線狀食品從所述貯存槽輸送至所述漏斗； 至少一個計量容器，在所述線狀食品被計量的計量位置設於所述漏斗的下方，且一面排出從所述漏斗輸送的所述液體，一面對從所述漏斗輸送的所述線狀食品進行容積計量； 第一驅動裝置，在所述計量位置，在計量時使所述漏斗或所述至少一個計量容器移動至讓所述漏斗插入至所述至少一個計量容器的插入位置，在計量結束後使所述漏斗或所述至少一個計量容器移動至讓所述漏斗從所述至少一個計量容器分離的未插入位置；以及 第二驅動裝置，使所述至少一個計量容器從所述計量位置向經計量的所述線狀食品被排出的排出位置移動。
2. 如請求項1所述的計量裝置，其中所述貯存槽包括： 貯存部，貯存所述液體與所述線狀食品； 溢流部，貯存從所述貯存部輸送的所述液體；以及 隔板，將所述貯存槽分隔成所述貯存部與所述溢流部，且在規定高度設有能供所述液體流通的貫通孔。
3. 如請求項1所述的計量裝置，其中所述至少一個計量容器包括多個計量容器。
4. 如請求項1所述的計量裝置，其中所述至少一個計量容器包括： 筒體，上下貫通，且在側面設有能供所述液體流通的貫通孔；以及 底板，至少在所述計量位置堵住所述筒體的下端。
5. 如請求項4所述的計量裝置，還包括設於所述排出位置的第一卡合構件， 所述至少一個計量容器還包括： 彈性構件，一端固定於所述筒體，另一端固定於所述底板； 鉸鏈，將所述筒體與所述底板連接；以及 第二卡合構件，設於所述底板；且 在所述排出位置，所述第一卡合構件與所述第二卡合構件卡合而將所述底板打開。
6. 如請求項4所述的計量裝置，其中在所述底板，在所述排出位置設有排出所述線狀食品的排出口， 所述至少一個計量容器在從所述計量位置向所述排出位置的移動中在所述底板上滑動。
7. 如請求項1所述的計量裝置，其中所述供給裝置包括： 泵，壓送所述液體；以及 抽吸器，包括供給口、抽吸口及排出口，所述供給口與所述泵連接且所述液體被輸送，所述抽吸口與所述貯存槽連接且所述線狀食品被輸送，所述排出口將所述線狀食品排出至所述漏斗。
8. 如請求項1所述的計量裝置，還包括傳感器，所述傳感器對在所述至少一個計量容器容積計量有規定量的所述線狀食品的情況進行檢測。
9. 如請求項8所述的計量裝置，其中所述傳感器對在所述漏斗的規定位置存在一部分的所述線狀食品的情況進行檢測。
10. 如請求項1所述的計量裝置，其中所述計量位置位於所述貯存槽的上方。
11. 如請求項1所述的計量裝置，還包括噴嘴，所述噴嘴在位於所述計量位置與所述排出位置之間的去除位置，使所述液體對所述至少一個計量容器噴出。
12. 如請求項11所述的計量裝置，其中所述去除位置位於貯存槽的上方。

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