CN112088992A - 一种快速致脆的罗非鱼配方饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种快速致脆的罗非鱼配方饲料，按重量份计，由下述原料组成：啤酒酵母5‑10份、鱼粉1‑5份、脱脂黄粉虫粉1‑5份、蚕豆70‑80份、鱼油1‑5份、豆油1‑5份、磷酸二氢钙0.2‑1份、氯化胆碱0.2‑1份、维生素C 0.2‑0.6份、纳米硒0.3‑0.5份、胆汁酸0.1‑0.5份、复合中草药0.1‑0.5、复合多维0.1‑0.3份、大蒜素0.1‑0.5份。通过养殖试验，结果表明，本发明的配合饲料能满足罗非鱼生长过程中的全部营养需要。在常规罗非鱼脆化饲料成分的基础上，大幅度提高蚕豆的添加量，有效的缩短脆肉罗非鱼养殖周期。添加脱脂黄粉虫粉、啤酒酵母粉、纳米硒、胆汁酸、大蒜素、复合中草药。这几种原料和添加剂综合起来应用可以有效提高罗非鱼肝脏、肠道免疫活性，提高罗非鱼抗病能力，降低死亡率和损耗。

Description

一种快速致脆的罗非鱼配方饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水产动物饲料，特别是涉及一种快速致脆的罗非鱼配 方饲料。
背景技术
罗非鱼(Oreochromisspp)在动物分类上属于脊索动物门，脊椎动物 亚门，鱼纲，鲈形目，鲡鱼科，罗非鱼属，体形大小似鲫鱼。因原产于非 洲内陆水域，所以又被人们称为非洲鲫鱼，罗非鱼体长可达20cm以上。 口前位，体侧扁，背部灰褐或暗褐色，背鳍棘部发达，臀鳍具三棘，尾鳍 截型，侧线中断，体被栉鳞。罗非鱼一般栖息在水的底层，当水温变化时则改变栖息水层，罗非鱼具有耐低氧，生长快，产量高，发病少，繁殖能 力强等优点，是我国目前重要的水产经济养殖鱼类。
罗非鱼养殖模式多样如池塘养殖、湖泊养殖、水库养殖、网箱养殖等。 由于养殖产量巨大且连年增加，使得罗非鱼的市场行情不高，养殖户收益 降低。且随着生活水平的提高，人们开始对养殖鱼类的肉质提出了更高的 要求。肉质是一个很复杂的性状，为组织特性、加工特性和营养特性的总 和，包括食用品质和加工品质。影响鱼肉感官品质的因素很多，包括水环 境因素、品种、营养与饲养、添加剂等，这些因素对肉质的影响及其改善 措施有直接的关系。
投喂蚕豆可使罗非鱼肌肉粗脂肪含量增加、肌肉耐折力增强、肌纤维 直径增粗、羟脯氨酸含量升高、失水率降低。脆化养殖仍然以浸泡或发芽 蚕豆为主要原料，以浸泡或发芽蚕豆投喂远不如饲料喂养方便，且成本较 高，不利于养殖规模的扩大。
目前市面上已有常规脆肉罗非鱼饲料，投喂方便，节约人工，并且可 使罗非鱼脆化。但使用这种饲料养殖罗非鱼养殖周期长，饲料性价比还有 待提高。并且市场现有脆非养殖死亡率高，损耗大。因此，如果能在此基 础上开发出罗非鱼快速脆化效果和降低死亡率的罗非鱼脆化饲料，缩短养 殖周期且减小损耗，将会大大利于脆肉罗非鱼养殖产业的健康发展。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种快速致脆的罗 非鱼配方饲料。同时，本发明还提供一种快速致脆的罗非鱼配方饲料的制 备方法。本发明通过对配料中的蚕豆和其他原料合理搭配使得该饲料不仅 可满足罗非鱼生长阶段所需营养，使得罗非鱼的肉质变紧而爽脆，不易煮 烂，切成鱼丝不易拉断，且味道鲜美，风味独特。而且本发明所生产快速 致脆罗非鱼料比常规罗非鱼脆化料养殖周期可缩短至少1/3时间，且罗非鱼死亡率大大降低。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种快速致脆的罗非鱼配方饲料，按重量份计，包括下述原料：啤酒 酵母5-10份、鱼粉1-5份、脱脂黄粉虫粉1-5份、蚕豆70-80份、鱼油1-5 份、豆油1-5份、磷酸二氢钙0.2-1份、氯化胆碱0.2-1份、维生素C 0.2-0.6 份、纳米硒0.3-0.5份、胆汁酸0.1-0.5份、复合中草药0.1-0.5、复合多维 0.1-0.3份、大蒜素0.1-0.5份。
作为本发明的进一步改进，一种快速致脆的罗非鱼配方饲料，按重量 份计，由下述原料组成：啤酒酵母10份、鱼粉5份、脱脂黄粉虫粉5份、 蚕豆71份、鱼油3份、豆油3份、磷酸二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、 维生素C 0.2份、纳米硒0.5份、胆汁酸0.5份、复合中草药0.5、复合多 维0.2份、大蒜素0.5份。
作为本发明的进一步改进，所述的复合中草药由车前子、当归、生地 黄、甘草、蒲公英按重量比1：2：2：1：2组成。
一种快速致脆的罗非鱼配方饲料的制备方法，通过以下步骤制备：
(1)称重：按配方量准确称取各组分备用；
(2)预混：将鱼粉、蚕豆先粉碎，再与啤酒酵母、磷酸二氢钙、氯 化胆碱、维生素C和复合多维混合，并通过混合机搅拌均匀，得到混合 物料备用；
(3)混合：将步骤(2)混匀物料进行超微粉碎，加入鱼油、豆油和 诺丽果浆，继续混匀；
(4)调质：将步骤(3)混匀后的物料加入调质器中，通入炙热水蒸 气，保持物料及空间温度100±5℃，进行调质；
(5)成型：经步骤(4)调质完成的物料陆续经过膨化机中的挤压成 型、出料；
(6)整粒：经步骤(5)制成的饲料颗粒，在75℃烘干2h，冷却至 室温，再过80目筛，保留颗粒弃细粉，所得颗粒进行储藏或包装。
作为本发明的进一步改进，在步骤(4)中调质温度选用100℃，调 质时间为5分钟。
本发明的有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)在常规罗非鱼脆化饲料成分的基础上，大幅度提高蚕豆的添加量。 通过与其他原料的合理搭配，在不影响长速和体质的情况下，有效的缩短 脆肉罗非鱼养殖周期，养殖周转率明显提高。
(2)本发明添加一种蛋白质含量高，各种微量元素丰富，特别是含有甲 壳素、天然抗菌肽等物质的脱脂黄粉虫粉。另外添加水产养殖级啤酒酵母 粉，该品含特有的酵母细胞壁，可提高动物的非特异性免疫力，增强抗病 抗应激能力。最重要的是添加多种保肝护胆的添加剂，如纳米硒、胆汁酸、 大蒜素、复合中草药。这几种原料综合起来应用可以有效提高罗非鱼肝脏、 肠道免疫活性，提高罗非鱼抗病能力，降低死亡率和损耗。
通过养殖试验，结果表明，本发明的配合饲料能满足罗非鱼生长过程 中的全部营养需要，生长迅速，体格健壮。大剂量的蚕豆与其他饲料原料 配合使用，不仅不会提高死亡率，反而与普通脆肉罗非鱼饲料相比能更快 的达到脆化要求，至少缩短1/3养殖周期，加大周转率，降低死亡率，提 高养殖效益，达到了意想不到的效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有 其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
啤酒酵母10份、鱼粉5份、脱脂黄粉虫粉5份、蚕豆71份、鱼油3 份、豆油3份、磷酸二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、维生素C 0.2份、 纳米硒0.5份、胆汁酸0.5份、复合中草药0.5、复合多维0.2份、大蒜素 0.5份。
所述的复合中草药由车前子、当归、生地黄、甘草、蒲公英按重量比 1：2：2：1：2组成。
所述的复合多维来自市售水产常用的复合多维原料。
本发明提供的一种快速致脆的罗非鱼配方饲料，通过以下步骤制备： (1)称重：按配方量准确称取各组分备用；
(2)预混：将鱼粉、蚕豆先粉碎，再与啤酒酵母、磷酸二氢钙、氯化胆 碱、维生素C和复合多维混合，并通过混合机搅拌均匀，混合时间200s， 得到混合物料备用；
(3)混合：将步骤(2)混匀物料进行超微粉碎(过80目筛)，加入鱼 油、豆油和诺丽果浆，继续混匀，混合时间210秒；
(4)调质：将步骤(3)混云后的物料加入调质器中，通入炙热水蒸气， 保持物料及空间温度100±5℃，进行调质(2-5分钟)；
(5)成型：经步骤(4)调质完成的物料陆续经过膨化机中的挤压成型、 出料；
(6)整粒：经步骤(5)制成的饲料颗粒，在75℃烘干2h，冷却至室温， 再过80目筛，保留颗粒弃细粉，所得颗粒进行储藏或包装。
作为优选方案，该配方饲料制备方法中步骤(4)调质温度选用100℃， 调质时间为5分钟。
实施例2
啤酒酵母5份、鱼粉10份、脱脂黄粉虫粉5份、蚕豆71份、鱼油3 份、豆油3份、磷酸二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、维生素C 0.2份、 纳米硒0.5份、胆汁酸0.5份、复合中草药0.5、复合多维0.2份、大蒜素 0.5份。
上述罗非鱼配方饲料的制备步骤同实施例1。
实施例3
啤酒酵母5份、鱼粉5份、脱脂黄粉虫粉10份、蚕豆71份、鱼油3 份、豆油3份、磷酸二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、维生素C 0.2份、 纳米硒0.5份、胆汁酸0.5份、复合中草药0.5、复合多维0.2份、大蒜素 0.5份。
上述罗非鱼配方饲料的制备步骤同实施例1。
实施例4
啤酒酵母7份、鱼粉7份、脱脂黄粉虫粉6份、蚕豆71份、鱼油3 份、豆油3份、磷酸二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、维生素C 0.2份、 纳米硒0.5份、胆汁酸0.5份、复合中草药0.5、复合多维0.2份、大蒜素 0.5份。
上述罗非鱼配方饲料的制备步骤同实施例1。
实施例5
啤酒酵母6份、鱼粉6份、脱脂黄粉虫粉8份、蚕豆71份、鱼油3 份、豆油3份、磷酸二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、维生素C 0.2份、 纳米硒0.5份、胆汁酸0.5份、复合中草药0.5、复合多维0.2份、大蒜素 0.5份。
上述罗非鱼配方饲料的制备步骤同实施例1。
对比例1
啤酒酵母10份、鱼粉5份、脱脂黄粉虫粉5份、豆粕23份、蚕豆 50份、鱼油3份、豆油3份、磷酸二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、维生 素C 0.2份、复合多维0.2份。
上述罗非鱼配方饲料的制备步骤同实施例1。
对比例2
啤酒酵母5份、鱼粉10份、脱脂黄粉虫粉5份、菜籽粕28份、蚕豆 45份、鱼油3份、豆油3份、磷酸二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、维生 素C 0.2份、复合多维0.2份。
上述罗非鱼配方饲料的制备步骤同实施例1。
对比例3
菜籽粕15份、鱼粉5份、豆粕25份、蚕豆48份、鱼油3份、豆油3份、磷酸二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、维生素C 0.2份、复合多维 0.2份。
上述罗非鱼配方饲料的制备步骤同实施例1。
对比例4
鸡肉粉13、鱼粉7份、花生粕23份、蚕豆50份、鱼油3份、豆油3 份、磷酸二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、维生素C 0.2份、复合多维0.2 份。
上述罗非鱼配方饲料的制备步骤同实施例1。
对比例5
花生粕20份、豆粕27份、蚕豆46份、鱼油3份、豆油3份、磷酸 二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、维生素C 0.2份、复合多维0.2份。
上述罗非鱼配方饲料的制备步骤同实施例1。
试验例1
将实施例1～5、对比例1～5制得的饲料投食给10组罗非鱼苗，按同 样方法连续喂养70天和100天之后同法煮制得到用于测试的10组煮罗非 鱼片样品。将全部样品分给50名实验对象进行测试，对蒸制的罗非鱼的 肉质滑弹度、脆感进行评价，同时对养殖罗非鱼的死亡率进行统计结果见 下表1和2。
表1养殖70天和100天对煮制的罗非鱼的肉质脆感评价结果
Figure BDA0002700392540000071
Figure BDA0002700392540000081
表2养殖70天和100天对养殖的罗非鱼的死亡率统计
Figure BDA0002700392540000082
表1结果显示，相比较于对比例1-5，实施例1-5所制得的样品同时 间可出鱼比例远远大于对比例1-5，可出鱼时间明显短于对比例1-5。表 明实施例1-5制得的饲料相比较于对比例1-5具有更早的出鱼时间。
表2结果显示，相比较于对比例1-5，实施例1-5所养殖的罗非鱼死 亡率明显低于对比例1-5。表明实施例1-5制得的饲料相比较于对比例1-5 养殖脆肉罗非鱼可明显降低损耗，提高收益。
试验例2
取10个玻璃杯分别装入1L蒸馏水，将实施例1～5和对比例1～5制 得的饲料各100g加入到每个玻璃杯，并同时在各杯放入5条等大的罗非 鱼苗，3小时后，观察杯中颗粒形态，观察完将各杯过滤，并对滤渣烘 干称重并计算其占投料量的百分比，结果如下表2。
表2饲料被投食后的保型性结果
Figure BDA0002700392540000091
表2结果显示，相比较于对比例1-4，实施例1-5所制得的饲料更不 易分散，表明实施例1-5所制得的饲料具有更好的保型性。相比较于对比 例1-5，实施例1-5所制得的饲料被鱼苗吞食的量更多，表明实施例1-5 所制得的饲料粘弹性更适口，具有更加的诱食性，明显提高饲料的利用率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并 不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本 发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种快速致脆的罗非鱼配方饲料，其特征在于，按重量份计，包括下述原料：啤酒酵母5-10份、鱼粉1-5份、脱脂黄粉虫粉1-5份、蚕豆70-80份、鱼油1-5份、豆油1-5份、磷酸二氢钙0.2-1份、氯化胆碱0.2-1份、维生素C 0.2-0.6份、纳米硒0.3-0.5份、胆汁酸0.1-0.5份、复合中草药0.1-0.5、复合多维0.1-0.3份、大蒜素0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种快速致脆的罗非鱼配方饲料，其特征在于，按重量份计，由下述原料组成：啤酒酵母10份、鱼粉5份、脱脂黄粉虫粉5份、蚕豆71份、鱼油3份、豆油3份、磷酸二氢钙0.4份、氯化胆碱0.2份、维生素C 0.2份、纳米硒0.5份、胆汁酸0.5份、复合中草药0.5、复合多维0.2份、大蒜素0.5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速致脆的罗非鱼配方饲料，其特征在于：
所述的复合中草药由车前子、当归、生地黄、甘草、蒲公英按重量比1：2：2：1：2组成。
4.一种快速致脆的罗非鱼配方饲料的制备方法，其特征在于，通过以下步骤制备：
(1)称重：按配方量准确称取各组分备用；
(2)预混：将鱼粉、蚕豆先粉碎，再与啤酒酵母、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C和复合多维混合，并通过混合机搅拌均匀，得到混合物料备用；
(3)混合：将步骤(2)混匀物料进行超微粉碎，加入鱼油、豆油和诺丽果浆，继续混匀；
(4)调质：将步骤(3)混匀后的物料加入调质器中，通入炙热水蒸气，保持物料及空间温度100±5℃，进行调质；
(5)成型：经步骤(4)调质完成的物料陆续经过膨化机中的挤压成型、出料；
(6)整粒：经步骤(5)制成的饲料颗粒，在75℃烘干2h，冷却至室温，再过80目筛，保留颗粒弃细粉，所得颗粒进行储藏或包装。
5.根据权利要求4所述的一种快速致脆的罗非鱼配方饲料的制备方法，其特征在于：
在步骤(4)中调质温度选用100℃，调质时间为5分钟。
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