CN102771649A - 一种元宝鸡饲养料的配制方法 - Google Patents
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Abstract
一种元宝鸡饲养料的配制方法,它是由:南瓜粉、线虫粉、黑芝麻粉、大豆蛋白粉、玉米粉、土豆粉、小鱼粉、大米饭、苹果粉、牛奶粉、青菜叶粉、土霉素、钙粉、碘盐、当归粉、生姜粉、金银花粉、党参粉、桂皮粉组成,所述的百分比为重量百分比;该元宝鸡饲料造价成本低廉,配料易取,配方及制备方法简单,饲养效果好,饲养出来的元宝鸡生长发育快,体型健壮美观,毛质颜色鲜艳,个大体健,鸡的发病率低,有效的解决了一些饲养户及大型繁育场饲养元宝鸡时由于营养缺乏导致的元宝鸡脱毛、啄食毛、毛色暗淡无光泽,生长发育慢,个头小,重量轻,羽毛松乱,产蛋少,活动量少、易患病,易死亡的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲养料的配制方法,特别是一种元宝鸡饲养料的配制方法。属于养殖饲料技术领域。
背景技术
元宝鸡腿短身矮,脚仅6.6厘米,五趾,有的通体羽毛黑色,油光锃亮,黑中藏金,艳丽夺目,尾羽向上内翘,酷似一只黑色发亮的金元宝,故又名“元宝鸡”,有的通体羽毛白色,元宝鸡的铜体牡丹色,肉质结实、丰满、皮薄、味美、营养丰富、野味十足。据测定,其肌肉中的风味化合物和鲜味成分含量以及嫩度、肌纤维素等,均高于普通肉鸡,且皮下脂肪极少。经闷煮后,香气四溢。口感特别,食用后令人回味无穷,它体态活泼,惹人喜爱,可供人们观赏,深受世人喜爱,迎合全球发展微型特禽的潮流,被誉为绝世珍品。国内元宝鸡养业刚刚起步,其经济效益是普通鸡的3-4倍,国内外市场潜力巨大。
目前,人们在养殖元宝鸡时,一般情况下都是饲喂玉米、草粉、麦麸、豆饼、米糠等,由于饲养户及养殖场在饲养投喂的饲料单一,满足不了元宝鸡生长发育及营养的需求,极易造成元宝鸡的蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质及各种维生素及微量元素的缺乏,使元宝鸡由于各种营养的不足,造成元宝鸡早期脱毛、啄食毛、毛色暗淡无光泽,生长发育慢,个头小、重量轻、羽毛松乱、活动量少,适口性能差,易患各种传染病,严重者易死亡。
发明内容
本发明的目的是要提供一种:营养丰富、生长发育快,特别适合元宝鸡食用的优质饲料的一种元宝鸡饲养料的配制方法的配制方法。
解决其技术问题所采用的技术方案是:一种元宝鸡饲养料的配制方法,它是由:南瓜粉2%-6%、线虫粉2%-4%、黑芝麻粉4%-6%、大豆蛋白粉4%-6%、玉米粉4%-6%、土豆粉16%-20%、小鱼粉4%-6%、大米饭8%-10%、苹果粉12%-16%、牛奶粉6%-8%、青菜叶粉4%-6%、土霉素1%-3%、钙粉2%-4%、碘盐1%-3%、当归粉2%-4%、生姜粉1%-3%、金银花粉2%-4%、党参粉1%-3%、桂皮粉2%-4%组成,所述的百分比为重量百分比。
按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为65%-75%,烘制时间为50分钟,取出待凉后放入复式搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温度在70℃-80℃之间,膨化时间为1小时,控制被膨化物质的干燥度为85%-95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用60网目过筛,每粒重量为0.1克,即可按所需重量密封包装。
有益效果:由于采用了上述方案,配方中配制出的元宝鸡饲料无污染,饲料中蛋白、维生素及微量元素的含量丰富,各种成份搭配配伍合理,饲料中元宝鸡对脂肪、碳水化合物、粗纤维和矿物质的需求都能满足。加之配方中含有天然的当归粉、生姜粉、金银花粉、党参粉、桂皮粉等中草药成份,对元宝鸡的感冒、咳嗽、脱毛、啄食毛、皮肤、脱肛、胃炎及消化系统疾病等具有良好的预防和治疗作用。使元宝鸡食用饲料后,体格健壮,生长发育快,产蛋多,防病性能好,达到了本发明的目的。该元宝鸡饲料造价成本低廉,配料易取,配方及制备方法简单,饲养效果好,饲养出来的元宝鸡生长发育快,体型健壮美观,毛质颜色鲜艳,个大体健,鸡的发病率低,有效的解决了一些饲养户及大型繁育场饲养元宝鸡时由于营养缺乏导致的元宝鸡脱毛、啄食毛、毛色暗淡无光泽,生长发育慢,个头小,重量轻,羽毛松乱,产蛋少,活动量少、易患病,易死亡的缺陷。
具体实施方式
实施例1:南瓜粉2%、线虫粉4%、黑芝麻粉4%、大豆蛋白粉6%、玉米粉4%、土豆粉20%、小鱼粉4%、大米饭10%、苹果粉12%、牛奶粉8%、青菜叶粉4%、土霉素3%、钙粉2%、碘盐3%、当归粉4%、生姜粉3%、金银花粉2%、党参粉3%、桂皮粉2%,所述的百分比为重量百分比。
配制方法:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为65%-75%,烘制时间为50分钟,取出待凉后放入复式搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温度在70℃-80℃之间,膨化时间为1小时,控制被膨化物质的干燥度为85%-95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用60网目过筛,每粒重量为0.1克,即可按所需重量密封包装。
本发明配方中的南瓜粉、线虫粉、黑芝麻粉、大豆蛋白粉、玉米粉、土豆粉、小鱼粉、大米饭、苹果粉、牛奶粉、青菜叶粉、土霉素、钙粉、碘盐、当归粉、生姜粉、金银花粉、党参粉、桂皮粉均从市场购得。
实施例2:南瓜粉6%、线虫粉2%、黑芝麻粉6%、大豆蛋白粉4%、玉米粉6%、土豆粉16%、小鱼粉6%、大米饭8%、苹果粉16%、牛奶粉6%、青菜叶粉6%、土霉素1%、钙粉4%、碘盐1%、当归粉2%、生姜粉1%、金银花粉4%、党参粉1%、桂皮粉4%,所述的百分比为重量百分比。
配制方法:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为65%-75%,烘制时间为50分钟,取出待凉后放入复式搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温度在70℃-80℃之间,膨化时间为1小时,控制被膨化物质的干燥度为85%-95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用60网目过筛,每粒重量为0.1克,即可按所需重量密封包装。
其它与实施例1同,略。
实施例3:南瓜粉4%、线虫粉3%、黑芝麻粉5%、大豆蛋白粉5%、玉米粉5%、土豆粉18%、小鱼粉5%、大米饭9%、苹果粉14%、牛奶粉7%、青菜叶粉5%、土霉素2%、钙粉3%、碘盐2%、当归粉3%、生姜粉2%、金银花粉3%、党参粉2%、桂皮粉3%,所述的百分比为重量百分比。
配制方法:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为65%-75%,烘制时间为50分钟,取出待凉后放入复式搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温度在70℃-80℃之间,膨化时间为1小时,控制被膨化物质的干燥度为85%-95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用60网目过筛,每粒重量为0.1克,即可按所需重量密封包装。
其它与实施例1同,略。
Claims (2)
1.一种元宝鸡饲养料的配制方法,其特征是:南瓜粉2%-6%、线虫粉2%-4%、黑芝麻粉4%-6%、大豆蛋白粉4%-6%、玉米粉4%-6%、土豆粉16%-20%、小鱼粉4%-6%、大米饭8%-10%、苹果粉12%-16%、牛奶粉6%-8%、青菜叶粉4%-6%、土霉素1%-3%、钙粉2%-4%、碘盐1%-3%、当归粉2%-4%、生姜粉1%-3%、金银花粉2%-4%、党参粉1%-3%、桂皮粉2%-4%组成,所述的百分比为重量百分比。
2.根据权利要求1所述的一种元宝鸡饲养料的配制方法,其特征是:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为65%-75%,烘制时间为50分钟,取出待凉后放入复式搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温度在70℃-80℃之间,膨化时间为1小时,控制被膨化物质的干燥度为85%-95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用60网目过筛,每粒重量为0.1克,即可按所需重量密封包装。
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CN103461702A (zh) * | 2013-08-24 | 2013-12-25 | 霍邱县牧翔禽业有限公司 | 一种肉食鸡饲料及其制备方法 |
CN103494001A (zh) * | 2013-08-27 | 2014-01-08 | 安徽省瑞森生物科技有限责任公司 | 一种蛋鸡饲料及其制备方法 |
CN103907566A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-09 | 湖南农业大学 | 一种利用中药材辅助养殖元宝鸡的方法 |
CN107821316A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-23 | 孝感市鲁建农业开发有限公司 | 一种丝光鸡养殖方法 |
CN108684926A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-23 | 佛山市广牧兴饲料有限公司 | 一种观赏鸡饲料 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121114 |