CN112080651A - 高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法。针对现有钒渣提钒还存在的焙烧添加剂成本较高、焙烧过程温度较高、氧化不充分等问题,本发明提供了一种高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法,包括以下步骤:a、将钒渣与石灰石、含钠化合物、铵盐按比例混合均匀;b、将步骤a所得物料在830~860℃下煅烧3~4.0h,得到焙烧熟料;c、将焙烧熟料按液固比1.5~3︰1,pH值2.8~3.5条件下浸出60~120min,过滤、洗涤得到含钒溶液和残渣;d、调节含钒溶液的pH值至1.8~2.2,使铵盐沉淀,得到多钒酸铵,多钒酸铵煅烧,得到五氧化二钒。本发明方法有利于钒渣中钒钙化氧化;降低钙化焙烧温度,直接一步酸浸即可,钒浸出率高。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法。
背景技术
钒渣主要来自铁水提钒,获得的钒渣提钒工艺主要为钠化焙烧提钒和钙化焙烧提钒,而钠化熟料~水浸提钒工艺,操作简单,流程短,但是会产生大量的硫酸钠等难以回收的固废,污染环境,同时废水处理成本大。钙化焙烧过程生产硫酸钙,采用硫酸浸出,酸性铵盐沉钒的工艺,酸性钒液沉钒所得产品杂质含量较高,难以制备高纯度五氧化二钒,同时钙化尾渣深度浸出的增加导致浸出流程增加,酸耗大,但其废水处理简单成本低。基于钠化焙烧和钙化焙烧各自都存在相应的缺陷,目前新的研究方向倾向于钙镁复合焙烧、锰化焙烧、复合钠盐焙烧等。
专利CN109811123A公开了一种钙镁复合强化提钒的方法,将钙镁复合焙烧熟料进行破碎得到复合焙烧熟料细粉,然后将所述复合焙烧熟料细粉采用酸性溶液浸出,过滤得到含钒滤液。
专利CN110408772A公开了一种钒渣焙烧清洁提钒的方法,采用钙化焙烧法将钒渣中的钒转化为高温下稳定的钒酸钙,利用高浓度的硫酸铵或硫酸氢铵溶液对焙烧熟料进行浸出,使绝大部分偏钒酸铵结晶和尾渣混合形成含晶渣,然后将含晶渣溶解于热液中得到含钒溶液,实现对钒的高效提取。
文献“高钙钒比钒渣钠化焙烧熟料浸出条件”研究了高钙钒比的钒渣,在钠化焙烧条件下的熟料分别进行水浸和碳酸铵浸出,探究了在水浸条件下,适宜的温度、时间、液固比以及采用碳酸钠浸出的优势。
由此可见,采用钙镁复合焙烧时由于镁原料的价格高,存在成本高的问题;而单纯钙化焙烧的温度高,并且容易氧化不充分;利用高浓度的硫酸铵或硫酸氢铵溶液对焙烧熟料进行浸出,又存在工序复杂,不易操作的问题。因此,还亟待开发一种流程简单、成本低、效率高的焙烧提钒方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题为:现有钒渣提钒还存在的焙烧添加剂成本较高、焙烧过程温度较高、氧化不充分等问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案为:提供一种高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法。该方法包括以下步骤:
a、将钒渣与石灰石、含钠化合物、铵盐按比例混合均匀;
b、将步骤a所得物料在830~860℃下煅烧3~4.0h,得到焙烧熟料;
c、将焙烧熟料按液固比1.5~3︰1,pH值2.8~3.5条件下浸出60~120min,过滤、洗涤得到含钒溶液和残渣;
d、调节含钒溶液的pH值至1.8~2.2,使铵盐沉淀,得到多钒酸铵,多钒酸铵煅烧,得到五氧化二钒。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的钒渣为铁水提钒获得的产物,钒含量5%~10%,CaO含量0.5~25%。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的石灰石为CaO含量为48%~54%的石灰石。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的含钠化合物为氢氧化钠、氧化钠、过氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中的至少一种。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的铵盐为硫酸或碳酸铵中的至少一种。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的钒渣与石灰石加入的比例以CaO/V2O5的重量比为0.5~2.0︰1计算。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的钒渣与含钠化合物的重量比为100︰0.5~10。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的钒渣与铵盐的重量比为100︰1~8。
本发明的有益效果为:
本发明提供了一种高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法,通过将钒渣与石灰石、含钠化合物、铵盐进行配比煅烧得到熟料,再水浸,沉钒,获得合格的五氧化二钒,有利钒渣中钒钙化氧化;降低钙化焙烧温度,直接一步酸浸即可。相比现有钙化焙烧在工业上的浸出率(87%~90%)和实验室的浸出率(91%~92%),本发明进出率有显著的提升,达到了97%左右,在效果上具有显著的进步。
具体实施方式
本发明提供了一种高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法,包括以下步骤:
a、将钒渣与石灰石、含钠化合物、铵盐按比例混合均匀;
b、将步骤a所得物料在830~860℃下煅烧3~4.0h,得到焙烧熟料;
c、将焙烧熟料按液固比1.5~3︰1,pH值2.8~3.5条件下浸出60~120min,过滤、洗涤得到含钒溶液和残渣;
d、调节含钒溶液的pH值至1.8~2.2,使铵盐沉淀,得到多钒酸铵,多钒酸铵煅烧,得到五氧化二钒。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的钒渣为铁水提钒获得的产物,钒含量5%~10%,CaO含量0.5~25%。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的石灰石为CaO含量为48%~54%的石灰石。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的含钠化合物为氢氧化钠、氧化钠、过氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中的至少一种。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的铵盐为硫酸或碳酸铵中的至少一种。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的钒渣与石灰石加入的比例以CaO/V2O5的重量比为0.5~2.0︰1计算。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的钒渣与含钠化合物的重量比为100︰0.5~10。
其中,上述高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法中,步骤a所述的钒渣与铵盐的重量比为100︰1~8。
本发明采用含钠化合物、铵盐、石灰石、钒渣复合焙烧,复合焙烧过程中钠盐与铵盐均分解释放气体,增加物料反应空隙,有利于空气中氧气进入,钠分解过程会与钒渣中一些易与钠结合的物质发生反应,有利于钒的扩散,加速了钒与钙的氧化反应,易形成可酸溶的钙盐,浸出熟料直接酸浸即可。本发明方法有利于钒渣中的钒钙化氧化,降低钙化焙烧温度,使反应更容易进行,并且直接一步酸浸即可得到较高的浸出率,操作流程更简便,具有极强的工业实用性。
具体的,本发明方法可以按照下述步骤来实施:
将钒渣与石灰石按比例为CaO/V2O5重量比为0.5~2.0(含自带的CaO),100g钒渣外配钠化合物0.5~10g,100g钒渣外配铵盐1~8g;混合均匀,在830~860℃下焙烧3~4.0h后,浸出液固比为1.5~3︰1,pH值2.8~3.5,时间为60~120min,过滤、洗涤得到含钒溶液和残渣;调节含钒溶液的pH值至1.8~2.2,使铵盐沉淀,得到多钒酸铵,多钒酸铵煅烧,得到五氧化二钒。
下面将通过实施例对本发明的具体实施方式做进一步的解释说明,但不表示将本发明的保护范围限制在实施例所述范围内。
实施例1
取100g钒渣(钒含量5%,CaO含量0.5%),7.34g石灰石(CaO含54%),与氢氧化钠0.5g,硫酸铵1g,混合均匀,在860℃下焙烧4.0h后,浸出液固比为1.5︰1,pH值2.8,时间为60min。获得钒溶液135mL。钒含量为35.18g/L,钒的浸出率达94.99%。
实施例2
取200g钒渣(钒含量7%,CaO含量25%),0g石灰石(CaO含54%),与碳酸钠10g,碳酸铵8g,混合均匀,在830℃下焙烧3.0h后,浸出液固比为3.0︰1,pH值3.5,时间为120min,获得钒溶液555mL,钒含量为24.24g/L,钒的浸出率达96.1%。
实施例3
取1000g钒渣(钒含量10%,CaO含量9%),166.7g石灰石(CaO含54%),与碳酸钠3g、碳酸氢钠5g,碳酸铵2g,硫酸铵2g,混合均匀,在850℃下焙烧3.5h后,浸出液固比为2.5︰1,pH值3.0,时间为100min。获得钒溶液2345mL,钒含量为41.36g/L,钒的浸出率达97.0%。
对比例4
200g钒渣(V含量10.26%),按摩尔比CaO:MgO:V2O5=2︰0.5︰1的比例,加入氧化钙12.32g,氧化镁2.2g,在850℃下焙烧3.5h后,取80g焙烧熟料,浸出液固比为2.5︰1,pH值3.0,时间为100min,获得钒溶液200ml,钒含量为26.27g/L,钒的浸出率达83%。
Claims (8)
1.高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将钒渣与石灰石、含钠化合物、铵盐按比例混合均匀;
b、将步骤a所得物料在830~860℃下煅烧3~4.0h,得到焙烧熟料;
c、将焙烧熟料按液固比1.5~3︰1,pH值2.8~3.5条件下浸出60~120min,过滤、洗涤得到含钒溶液和残渣;
d、调节含钒溶液的pH值至1.8~2.2,使铵盐沉淀,得到多钒酸铵,多钒酸铵煅烧,得到五氧化二钒。
2.根据权利要求1所述的高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法,其特征在于:步骤a所述的钒渣为铁水提钒获得的产物,钒含量5%~10%,CaO含量0.5~25%。
3.根据权利要求1所述的高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法,其特征在于:步骤a所述的石灰石为CaO含量为48%~54%的石灰石。
4.根据权利要求1所述的高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法,其特征在于:步骤a所述的含钠化合物为氢氧化钠、氧化钠、过氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法,其特征在于:步骤a所述的铵盐为硫酸或碳酸铵中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法,其特征在于:步骤a所述的钒渣与石灰石加入的比例以CaO/V2O5的重量比为0.5~2.0︰1计算。
7.根据权利要求1所述的高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法,其特征在于:步骤a所述的钒渣与含钠化合物的重量比为100︰0.5~10。
8.根据权利要求1所述的高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法,其特征在于:步骤a所述的钒渣与铵盐的重量比为100︰1~8。
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CN112080651B (zh) | 2022-07-19 |
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