CN112079082A - 一种电子分度盘上料仓设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电子分度盘上料仓设备，涉及上料仓技术领域，以解决现有的分度盘上料，上料的速度不均匀，易在分度盘上出现卡料空料的情况，致使加工生产线出现空缺，导致生产效率下降的问题，包括基台；所述基台顶部平面的右端固定安装有上料机构，而基台顶部平面的左端后端垂直向上固定安装有驱动机构。本发明中由于上料仓的下端为中部下凸的三件箱体结构，且上料仓的下端中部开设有矩形状的下料口，下料口的左端边沿处固定安装有弧面状的引导板，其引导板沿分度盘的外壁设置并与上料机构中的输送机相对接，当工件放置在分度盘的卡槽中时，工件的外壁也与引导板的内壁相切，可保证工件的均匀传递，避免卡住。
Description
技术领域
本发明涉及上料仓技术领域，更具体地说，特别涉及一种电子分度盘上料仓设备。
背景技术
一般来说，在对物料的加工作业过程中，需要先在机器内上料才能够对物料进行加工作业。
目前市场上上料的种类各式各样，如专利申请书CN201920259359.9中一种分度盘上料仓，包括结构架和伺服机构，结构架上表面中部设有分度盘，底部设有顶升装置，顶升装置侧边，位于结构架上设有分割器，伺服机构穿过顶升装置侧边与分度盘相互连接，分度盘上表面设有立柱放置洞，立柱治具通过立柱放置洞安装在分度盘上，分度盘上表面，延立柱放置洞内圈设有圆孔，分度盘中心部设有圆洞，顶升装置上的顶升柱与圆洞相互连接；通过立柱放置洞放置立柱治具，物料设于立柱治具内，可大批量进行物料缓存，分度盘可通过分割器进行角度变换旋转，以便于选取合适的角度，再由顶升装置和伺服机构对分度盘进行升降控制，整体稳定性较高，降低故障概率，整体结构紧凑并减小占用空间，保证产品质量，提高生产效率，节约人力资源。
现有的分度盘上料，上料的速度不均匀，易在分度盘上出现卡料空料的情况，致使加工生产线出现空缺，导致生产效率下降。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电子分度盘上料仓设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种电子分度盘上料仓设备，以解决现有的分度盘上料，上料的速度不均匀，易在分度盘上出现卡料空料的情况，致使加工生产线出现空缺，导致生产效率下降的问题。
本发明电子分度盘上料仓设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种电子分度盘上料仓设备，包括基台；所述基台顶部平面的右端固定安装有上料机构，而基台顶部平面的左端后端垂直向上固定安装有驱动机构；所述驱动机构的前端侧壁上固定安装有上料仓；所述上料仓前端侧壁中部靠下处固定安装有振动机构；所述驱动机构的前端位于上料仓的下方位置转动安装有拨动盘，而拨动盘上端前侧壁与振动机构的底部后端相切。
进一步的，所述基台的上端为左低右高的倾斜结构，其倾斜度为八度，而上料机构的则沿斜面固定安装。
进一步的，所述上料机构包括上料电机和卡块，所述上料机构的右端背部固定安装有上料电机，其上料电机与上料机构中的输送带右端转轴固定相连接，输送带的表面上间隔均匀固定安装有工字状的卡块，其卡块之间的间隔距离与柱状工件的直径相一致。
进一步的，所述驱动机构包括分度盘、驱动电机和卡槽，所述驱动机构背部平面的下端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的前端转轴上固定安装有分度盘，其分度盘置于上料仓的正下方，分度盘的外壁上环形间隔均匀开设与柱状工件相适应的卡槽。
进一步的，所述上料仓包括下料口和引导板，所述上料仓的下端为中部下凸的三件箱体结构，且上料仓的下端中部开设有矩形状的下料口，所述下料口的左端边沿处固定安装有弧面状的引导板，其引导板沿分度盘的外壁设置并与上料机构中的输送机相对接，当工件放置在分度盘的卡槽中时，工件的外壁也与引导板的内壁相切。
进一步的，所述拨动盘包括拨动块，所述拨动盘的外壁边缘处固定安装有六个呈环形阵列的拨动块，其拨动块的均为左低右高的弧面块状结构。
进一步的，所述振动机构包括挂板、缓冲柱、弹簧、固定卡板和导向柱，所述振动机构底部平面的前端边沿处横向固定安装有垂直向下的挂板，所述挂板的下端边沿中部处垂直纵向滑动插接有缓冲柱，其缓冲柱的中部靠后处固定安装有固定卡板，而固定卡板前端的缓冲柱上套装有弹簧，所述缓冲柱的后端为球体状结构，缓冲柱的后端与拨动盘上的拨动块的移动轨迹相对应，且始终与拨动盘的前端相切，所述固定卡板的上端左右两边角处分别垂直固定安装有导向柱，其导向柱的前端滑动插接在挂板中，而导向柱的后端则与上料仓的前端侧壁相接触。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
由于上料仓的下端为中部下凸的三件箱体结构，且上料仓的下端中部开设有矩形状的下料口，下料口的左端边沿处固定安装有弧面状的引导板，其引导板沿分度盘的外壁设置并与上料机构中的输送机相对接，当工件放置在分度盘的卡槽中时，工件的外壁也与引导板的内壁相切，可保证工件的均匀传递，避免卡住。
由于振动机构底部平面的前端边沿处横向固定安装有垂直向下的挂板，挂板的下端边沿中部处垂直纵向滑动插接有缓冲柱，其缓冲柱的中部靠后处固定安装有固定卡板，而固定卡板前端的缓冲柱上套装有弹簧，缓冲柱的后端为球体状结构，缓冲柱的后端与拨动盘上的拨动块的移动轨迹相对应，且始终与拨动盘的前端相切，固定卡板的上端左右两边角处分别垂直固定安装有导向柱，其导向柱的前端滑动插接在挂板中，而导向柱的后端则与上料仓的前端侧壁相接触，当拨动盘拨动缓冲柱时，可在弹簧的作用下在脱离拨动块的一瞬间使得导向柱部分能够向后撞击在上料仓上，从而能够使得上料仓中的工件能够顺利下滑，保证出料速度。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的左后上方轴视结构示意图。
图3是本发明的右前下方轴视结构示意图。
图4是本发明的图3中A放大部分结构示意图。
图5是本发明的主视结构示意图。
图6是本发明的爆炸状态轴视结构示意图。
图7是本发明的图6中B放大部分结构示意图。
图8是本发明的振动机构部分轴视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、基台；2、上料机构；201、上料电机；202、卡块；3、驱动机构；301、分度盘；302、驱动电机；303、卡槽；4、上料仓；401、下料口；402、引导板；5、拨动盘；501、拨动块；6、振动机构；601、挂板；602、缓冲柱；603、弹簧；604、固定卡板；605、导向柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种电子分度盘上料仓设备，包括基台1；基台1顶部平面的右端固定安装有上料机构2，而基台1顶部平面的左端后端垂直向上固定安装有驱动机构3；驱动机构3包括分度盘301、驱动电机302和卡槽303，驱动机构3背部平面的下端中部固定安装有驱动电机302，驱动电机302的前端转轴上固定安装有分度盘301，其分度盘301置于上料仓4的正下方，分度盘301的外壁上环形间隔均匀开设与柱状工件相适应的卡槽303，当驱动电机302旋转时，可使得分度盘301转动，进而使得分度盘301上的卡槽303将工件携带至下方进行输送；驱动机构3的前端侧壁上固定安装有上料仓4；上料仓4前端侧壁中部靠下处固定安装有振动机构6；驱动机构3的前端位于上料仓4的下方位置转动安装有拨动盘5，而拨动盘5上端前侧壁与振动机构6的底部后端相切；上料仓4包括下料口401和引导板402，上料仓4的下端为中部下凸的三件箱体结构，且上料仓4的下端中部开设有矩形状的下料口401，下料口401的左端边沿处固定安装有弧面状的引导板402，其引导板402沿分度盘301的外壁设置并与上料机构2中的输送机相对接，当工件放置在分度盘301的卡槽303中时，工件的外壁也与引导板402的内壁相切，可保证工件的均匀传递，避免卡住。
其中，基台1的上端为左低右高的倾斜结构，其倾斜度为八度，并不影响工件输送，并且可实现防尘的功能，而上料机构2的则沿斜面固定安装，使得该装置可以实现小幅度的提升输送，以便于进行工序加工切换。
其中，上料机构2包括上料电机201和卡块202，上料机构2的右端背部固定安装有上料电机201，其上料电机201与上料机构2中的输送带右端转轴固定相连接，输送带的表面上间隔均匀固定安装有工字状的卡块202，其卡块202之间的间隔距离与柱状工件的直径相一致，可使得工件在卡块202的夹持下进行输送。
其中，拨动盘5包括拨动块501，拨动盘5的外壁边缘处固定安装有六个呈环形阵列的拨动块501，其拨动块501的均为左低右高的弧面块状结构，当拨动盘5上的拨动块501经过缓冲柱602的后端时，可拨动缓冲柱602移动。
其中，振动机构6包括挂板601、缓冲柱602、弹簧603、固定卡板604和导向柱605，振动机构6底部平面的前端边沿处横向固定安装有垂直向下的挂板601，挂板601的下端边沿中部处垂直纵向滑动插接有缓冲柱602，其缓冲柱602的中部靠后处固定安装有固定卡板604，而固定卡板604前端的缓冲柱602上套装有弹簧603，缓冲柱602的后端为球体状结构，缓冲柱602的后端与拨动盘5上的拨动块501的移动轨迹相对应，且始终与拨动盘5的前端相切，固定卡板604的上端左右两边角处分别垂直固定安装有导向柱605，其导向柱605的前端滑动插接在挂板601中，而导向柱605的后端则与上料仓4的前端侧壁相接触，当拨动盘5拨动缓冲柱602时，可在弹簧603的作用下在脱离拨动块501的一瞬间使得导向柱605部分能够向后撞击在上料仓4上，从而能够使得上料仓4中的工件能够顺利下滑，保证出料速度。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用过程中，上料仓4的下端为中部下凸的三件箱体结构，且上料仓4的下端中部开设有矩形状的下料口401，下料口401的左端边沿处固定安装有弧面状的引导板402，其引导板402沿分度盘301的外壁设置并与上料机构2中的输送机相对接，当工件放置在分度盘301的卡槽303中时，工件的外壁也与引导板402的内壁相切，可保证工件的均匀传递，避免卡住，而当驱动电机302旋转时，可使得分度盘301转动，进而使得分度盘301上的卡槽303将工件携带至下方进行输送，并且振动机构6底部平面的前端边沿处横向固定安装有垂直向下的挂板601，挂板601的下端边沿中部处垂直纵向滑动插接有缓冲柱602，其缓冲柱602的中部靠后处固定安装有固定卡板604，而固定卡板604前端的缓冲柱602上套装有弹簧603，缓冲柱602的后端为球体状结构，缓冲柱602的后端与拨动盘5上的拨动块501的移动轨迹相对应，且始终与拨动盘5的前端相切，固定卡板604的上端左右两边角处分别垂直固定安装有导向柱605，其导向柱605的前端滑动插接在挂板601中，而导向柱605的后端则与上料仓4的前端侧壁相接触，当拨动盘5拨动缓冲柱602时，可在弹簧603的作用下在脱离拨动块501的一瞬间使得导向柱605部分能够向后撞击在上料仓4上，从而能够使得上料仓4中的工件能够顺利下滑，保证出料速度。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种电子分度盘上料仓设备，其特征在于：包括基台(1)；所述基台(1)顶部平面的右端固定安装有上料机构(2)，而基台(1)顶部平面的左端后端垂直向上固定安装有驱动机构(3)；所述驱动机构(3)的前端侧壁上固定安装有上料仓(4)；所述上料仓(4)前端侧壁中部靠下处固定安装有振动机构(6)；所述驱动机构(3)的前端位于上料仓(4)的下方位置转动安装有拨动盘(5)，而拨动盘(5)上端前侧壁与振动机构(6)的底部后端相切；所述振动机构(6)包括挂板(601)、缓冲柱(602)、弹簧(603)和固定卡板(604)，所述振动机构(6)底部平面的前端边沿处横向固定安装有垂直向下的挂板(601)，所述挂板(601)的下端边沿中部处垂直纵向滑动插接有缓冲柱(602)，其缓冲柱(602)的中部靠后处固定安装有固定卡板(604)，而固定卡板(604)前端的缓冲柱(602)上套装有弹簧(603)。
2.如权利要求1所述电子分度盘上料仓设备，其特征在于：所述基台(1)的上端为左低右高的倾斜结构，其倾斜度为八度，而上料机构(2)的则沿斜面固定安装。
3.如权利要求1所述电子分度盘上料仓设备，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料电机(201)和卡块(202)，所述上料机构(2)的右端背部固定安装有上料电机(201)，其上料电机(201)与上料机构(2)中的输送带右端转轴固定相连接，输送带的表面上间隔均匀固定安装有工字状的卡块(202)，其卡块(202)之间的间隔距离与柱状工件的直径相一致。
4.如权利要求1所述电子分度盘上料仓设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括分度盘(301)、驱动电机(302)和卡槽(303)，所述驱动机构(3)背部平面的下端中部固定安装有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的前端转轴上固定安装有分度盘(301)，其分度盘(301)置于上料仓(4)的正下方，分度盘(301)的外壁上环形间隔均匀开设与柱状工件相适应的卡槽(303)。
5.如权利要求1所述电子分度盘上料仓设备，其特征在于：所述上料仓(4)包括下料口(401)和引导板(402)，所述上料仓(4)的下端为中部下凸的三件箱体结构，且上料仓(4)的下端中部开设有矩形状的下料口(401)，所述下料口(401)的左端边沿处固定安装有弧面状的引导板(402)，其引导板(402)沿分度盘(301)的外壁设置并与上料机构(2)中的输送机相对接，当工件放置在分度盘(301)的卡槽(303)中时，工件的外壁也与引导板(402)的内壁相切。
6.如权利要求1所述电子分度盘上料仓设备，其特征在于：所述拨动盘(5)包括拨动块(501)，所述拨动盘(5)的外壁边缘处固定安装有六个呈环形阵列的拨动块(501)，其拨动块(501)的均为左低右高的弧面块状结构。
7.如权利要求1所述电子分度盘上料仓设备，其特征在于：所述缓冲柱(602)的后端为球体状结构，缓冲柱(602)的后端与拨动盘(5)上的拨动块(501)的移动轨迹相对应，且始终与拨动盘(5)的前端相切。
8.如权利要求1所述电子分度盘上料仓设备，其特征在于：所述振动机构(6)还包括导向柱(605)，所述固定卡板(604)的上端左右两边角处分别垂直固定安装有导向柱(605)，其导向柱(605)的前端滑动插接在挂板(601)中，而导向柱(605)的后端则与上料仓(4)的前端侧壁相接触。
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