CN112077654A - 一种机床铁屑压缩处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机床铁屑压缩处理装置，包括处理箱和支撑架，处理箱固定在支撑架上，处理箱上端部开设进料口，且进料口处安装铁屑进料斗，处理箱底部开设排料口，且排料口处安装挡板组件，处理箱内腔分别安装第一挤压组件和第二挤压组件，本发明结构设计新颖，能够实现对机床铁屑的快速压缩，压缩效率高，而且不会损坏挤压组件，提高了机床铁屑处理效率，降低了处理成本。

Description

一种机床铁屑压缩处理装置
技术领域
本发明涉及机床铁屑处理技术领域，具体为一种机床铁屑压缩处理装置。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。目前市场上的加工中心对原料加工后，产生的铁屑不进行压缩处理，使铁屑占用空间大，收集比较麻烦。因此，有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床铁屑压缩处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床铁屑压缩处理装置, 包括处理箱和支撑架，所述处理箱固定在支撑架上，所述处理箱上端部开设进料口，且所述进料口处安装铁屑进料斗，所述处理箱底部开设排料口，且所述排料口处安装挡板组件，所述处理箱内腔分别安装第一挤压组件和第二挤压组件。
优选的，所述第一挤压组件包括第一伸缩油缸、第一挤压板和第一支撑板，所述第一伸缩油缸一端安装于处理箱内壁，另一端连接第一挤压板，所述第一支撑板安装于第一挤压板外表面。
优选的，所述第二挤压组件包括第二伸缩油缸、第二挤压板和第二支撑板，所述第二伸缩油缸一端安装于处理箱内壁，另一端连接第二挤压板，所述第二支撑板安装于第二挤压板外表面。
优选的，还包括第一缓冲组件和第二缓冲组件，所述第一缓冲组件安装于第一挤压板和处理箱内壁之间，所述第二缓冲组件安装于第二挤压板和处理箱内壁之间，所述第一缓冲组件和第二缓冲组件结构完全一致；由上螺旋弹簧、中螺旋弹簧和下螺旋弹簧组成，所述中螺旋弹簧包括第一螺旋形弹簧体，上支撑板和下支撑板，所述第一螺旋形弹簧体安装在上支撑板和下支撑板之间，所述上螺旋弹簧包括第二螺旋形弹簧体和上安装板，所述第二螺旋形弹簧体设置3个，所述第二螺旋形弹簧体安装在上安装板和上支撑板之间，所述下螺旋弹簧包括第三螺旋形弹簧体和下安装板，所述第三螺旋形弹簧体设置3个，所述第三螺旋形弹簧体安装在下支撑板和下安装板之间。
优选的，所述第一支撑板和第二支撑板包括上金属板体和下金属板体，所述上金属板体和下金属板体之间安装S形缓冲条，所述上金属板体表面镀一层耐磨层。
优选的，所述挡板组件包括挡料钢板、转轴和支撑油缸，所述挡料钢板一端通过转轴安装于处理箱底部，所述支撑油缸 挡料钢板与支撑架之间。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
A、将机床加工铁屑从铁屑进料斗投入处理箱内；
B、分别控制第一伸缩油缸和第二伸缩油缸工作，第一伸缩油缸推动第一挤压板，第二伸缩油缸推动第二挤压板；
C、第一挤压板和第二挤压板挤压机床铁屑并成型；
D、之后控制支撑油缸工作，支撑油缸带动挡料钢板向下移动，成型铁屑块从排料口排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计新颖，能够实现对机床铁屑的快速压缩，压缩效率高，而且不会损坏挤压组件，提高了机床铁屑处理效率，降低了处理成本；其中，本发明采用的缓冲组件由上螺旋弹簧、中螺旋弹簧和下螺旋弹簧组成，采用此结构，缓冲性能好，不易变形，进一步提高了工作效率；另外，本发明采用的支撑板具有优异的抗压和耐磨性能，不易磨损开裂，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明缓冲组件结构示意图；
图3为本发明支撑板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机床铁屑压缩处理装置, 包括处理箱1和支撑架2，所述处理箱1固定在支撑架2上，所述处理箱1上端部开设进料口，且所述进料口处安装铁屑进料斗3，所述处理箱1底部开设排料口，且所述排料口处安装挡板组件，所述处理箱1内腔分别安装第一挤压组件和第二挤压组件；挡板组件包括挡料钢板22、转轴23和支撑油缸24，所述挡料钢板22一端通过转轴23安装于处理箱1底部，所述支撑油缸24安装于挡料钢板22与支撑架2之间。
本发明中，第一挤压组件包括第一伸缩油缸4、第一挤压板5和第一支撑板6，所述第一伸缩油缸4一端安装于处理箱1内壁，另一端连接第一挤压板5，所述第一支撑板6安装于第一挤压板5外表面；第二挤压组件包括第二伸缩油缸7、第二挤压板8和第二支撑板9，所述第二伸缩油缸7一端安装于处理箱1内壁，另一端连接第二挤压板8，所述第二支撑板9安装于第二挤压板8外表面；第一支撑板6和第二支撑板9包括上金属板体19和下金属板体20，所述上金属板体19和下金属板体20之间安装S形缓冲条21，所述上金属板体19表面镀一层耐磨层。
本发明还包括第一缓冲组件10和第二缓冲组件11，所述第一缓冲组件安装于第一挤压板5和处理箱1内壁之间，所述第二缓冲组件安装于第二挤压板8和处理箱1内壁之间，所述第一缓冲组件10和第二缓冲组件11结构完全一致；由上螺旋弹簧、中螺旋弹簧和下螺旋弹簧组成，所述中螺旋弹簧包括第一螺旋形弹簧体12，上支撑板13和下支撑板14，所述第一螺旋形弹簧体12安装在上支撑板13和下支撑板14之间，所述上螺旋弹簧包括第二螺旋形弹簧体15和上安装板16，所述第二螺旋形弹簧体15设置3个，所述第二螺旋形弹簧体15安装在上安装板16和上支撑板13之间，所述下螺旋弹簧包括第三螺旋形弹簧体17和下安装板18，所述第三螺旋形弹簧体17设置3个，所述第三螺旋形弹簧体17安装在下支撑板14和下安装板18之间。
工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：
A、将机床加工铁屑从铁屑进料斗投入处理箱内；
B、分别控制第一伸缩油缸和第二伸缩油缸工作，第一伸缩油缸推动第一挤压板，第二伸缩油缸推动第二挤压板；
C、第一挤压板和第二挤压板挤压机床铁屑并成型；
D、之后控制支撑油缸工作，支撑油缸带动挡料钢板向下移动，成型铁屑块从排料口排出。
综上所述，本发明结构设计新颖，能够实现对机床铁屑的快速压缩，压缩效率高，而且不会损坏挤压组件，提高了机床铁屑处理效率，降低了处理成本；其中，本发明采用的缓冲组件由上螺旋弹簧、中螺旋弹簧和下螺旋弹簧组成，采用此结构，缓冲性能好，不易变形，进一步提高了工作效率；另外，本发明采用的支撑板具有优异的抗压和耐磨性能，不易磨损开裂，使用寿命长。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机床铁屑压缩处理装置, 包括处理箱（1）和支撑架（2），其特征在于：所述处理箱（1）固定在支撑架（2）上，所述处理箱（1）上端部开设进料口，且所述进料口处安装铁屑进料斗（3），所述处理箱（1）底部开设排料口，且所述排料口处安装挡板组件，所述处理箱（1）内腔分别安装第一挤压组件和第二挤压组件。
2.根据权利要求1所述的一种机床铁屑压缩处理装置，其特征在于：所述第一挤压组件包括第一伸缩油缸（4）、第一挤压板（5）和第一支撑板（6），所述第一伸缩油缸（4）一端安装于处理箱（1）内壁，另一端连接第一挤压板（5），所述第一支撑板（6）安装于第一挤压板（5）外表面。
3.根据权利要求1所述的一种机床铁屑压缩处理装置，其特征在于：所述第二挤压组件包括第二伸缩油缸（7）、第二挤压板（8）和第二支撑板（9），所述第二伸缩油缸（7）一端安装于处理箱（1）内壁，另一端连接第二挤压板（8），所述第二支撑板（9）安装于第二挤压板（8）外表面。
4.根据权利要求1所述的一种机床铁屑压缩处理装置，其特征在于：还包括第一缓冲组件（10）和第二缓冲组件（11），所述第一缓冲组件安装于第一挤压板（5）和处理箱（1）内壁之间，所述第二缓冲组件安装于第二挤压板（8）和处理箱（1）内壁之间，所述第一缓冲组件（10）和第二缓冲组件（11）结构完全一致；由上螺旋弹簧、中螺旋弹簧和下螺旋弹簧组成，所述中螺旋弹簧包括第一螺旋形弹簧体（12），上支撑板（13）和下支撑板（14），所述第一螺旋形弹簧体（12）安装在上支撑板（13）和下支撑板（14）之间，所述上螺旋弹簧包括第二螺旋形弹簧体（15）和上安装板（16），所述第二螺旋形弹簧体（15）设置（3）个，所述第二螺旋形弹簧体（15）安装在上安装板（16）和上支撑板（13）之间，所述下螺旋弹簧包括第三螺旋形弹簧体（17）和下安装板（18），所述第三螺旋形弹簧体（17）设置（3）个，所述第三螺旋形弹簧体（17）安装在下支撑板（14）和下安装板（18）之间。
5.根据权利要求3所述的一种机床铁屑压缩处理装置，其特征在于：所述第一支撑板（6）和第二支撑板（9）包括上金属板体（19）和下金属板体（20），所述上金属板体（19）和下金属板体（20）之间安装S形缓冲条（21），所述上金属板体（19）表面镀一层耐磨层。
6.根据权利要求1所述的一种机床铁屑压缩处理装置，其特征在于：所述挡板组件包括挡料钢板（22）、转轴（23）和支撑油缸（24），所述挡料钢板（22）一端通过转轴（23）安装于处理箱（1）底部，所述支撑油缸（24）安装于挡料钢板（22）与支撑架（2）之间。
7.实现权利要求1所述的一种机床铁屑压缩处理装置的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
A、将机床加工铁屑从铁屑进料斗投入处理箱内；
B、分别控制第一伸缩油缸和第二伸缩油缸工作，第一伸缩油缸推动第一挤压板，第二伸缩油缸推动第二挤压板；
C、第一挤压板和第二挤压板挤压机床铁屑并成型；
D、之后控制支撑油缸工作，支撑油缸带动挡料钢板向下移动，成型铁屑块从排料口排出。
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