CN208641856U - 一种钢带型立式油水分离器 - Google Patents

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周建
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Abstract

本实用新型公开了一种钢带型立式油水分离器,包括钣金壳体、马达以及马达固定板,所述马达通过马达固定板固定于钣金壳体外壁,所述钣金壳体内,且靠近上下两端分别设有上导轮结构,以及下滚轮结构;所述上导轮结构,其包括:固定法兰、上导轮轴以及上导轮;所述固定法兰以及上导轮依次套装于上导轮轴上,且该上导轮轴与马达的驱动端连接,所述固定法兰外壁与钣金壳体壁面进行固定;所述下滚轮结构,其包括:下滚轮以及下滚轮轴;本实用新型涉及机床技术领域,本方案设计结构简单,一种带式油水分离器,占用空间少,操作使用方便,当冷却液减少液面下降时,不会降低分离效率。

Description

一种钢带型立式油水分离器
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种钢带型立式油水分离器。
背景技术
油水分离器,是将各类加工中心或数控机床所使用的冷却液中的浮油分离出去的,目前市面上大多数油水分离器都是用带式,相应的带式容易使用中断掉。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢带型立式油水分离器,解决了现有的目前市面上大多数油水分离器都是用带式,相应的带式容易使用中断掉的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢带型立式油水分离器,包括钣金壳体、马达以及马达固定板,其特征在于,所述马达通过马达固定板固定于钣金壳体外壁,所述钣金壳体内,且靠近上下两端分别设有上导轮结构,以及下滚轮结构;
所述上导轮结构,其包括:固定法兰、上导轮轴以及上导轮;
所述固定法兰以及上导轮依次套装于上导轮轴上,且该上导轮轴与马达的驱动端连接,所述固定法兰外壁与钣金壳体壁面进行固定;
所述下滚轮结构,其包括:下滚轮以及下滚轮轴;
所述下滚轮轴穿插于下滚轮内,所述下滚轮轴两端配装在钣金壳体相对壁面;
所述下滚轮与上导轮之间设有钢带;
其还包括:钣金壳板、导油槽以及刮油片;
所述钣金壳板配装于钣金壳体上,所述钣金壳板外壁开设有用于导油槽安装的开口,且上述导油槽倾斜嵌装于在该开口上,所述刮油片固设于导油槽壁面上。
优选的,所述钣金壳体左右壁面均设有高度调节板;该高度调节板用于对整体结构的高度进行调节。
优选的,所述钣金壳体为豁槽结构的壳体。
优选的,所述马达的型号为DNK。
有益效果
本实用新型提供了一种钢带型立式油水分离器。具备以下有益效果,本方案设计结构简单,一种带式油水分离器,占用空间少,操作使用方便,当冷却液减少液面下降时,不会降低分离效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种钢带型立式油水分离器的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种钢带型立式油水分离器的拆分的结构示意图。
图中:1-钣金壳体;2-马达;3-马达固定板;4-固定法兰;5-上导轮轴; 6-上导轮;7-下滚轮;8-下滚轮轴;9-钢带;10-钣金壳板;11-导油槽;12- 刮油片;13-高度调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种钢带型立式油水分离器,包括钣金壳体1、马达2以及马达固定板3,其特征在于,所述马达2通过马达固定板3固定于钣金壳体1外壁,所述钣金壳体1内,且靠近上下两端分别设有上导轮结构,以及下滚轮结构;所述上导轮结构,其包括:固定法兰4、上导轮轴5以及上导轮6;所述固定法兰4以及上导轮6依次套装于上导轮轴5上,且该上导轮轴5与马达2的驱动端连接,所述固定法兰4外壁与钣金壳体1壁面进行固定;所述下滚轮结构,其包括:下滚轮7以及下滚轮轴8;所述下滚轮轴8穿插于下滚轮7内,所述下滚轮轴8两端配装在钣金壳体1相对壁面;所述下滚轮7与上导轮6之间设有钢带9;其还包括:钣金壳板10、导油槽11以及刮油片12;所述钣金壳板10配装于钣金壳体1上,所述钣金壳板10外壁开设有用于导油槽11安装的开口,且上述导油槽11倾斜嵌装于在该开口上,所述刮油片12固设于导油槽11壁面上;所述钣金壳体 1左右壁面均设有高度调节板13;该高度调节板13用于对整体结构的高度进行调节;所述钣金壳体1为豁槽结构的壳体;所述马达的型号为3DN150K。
实施例:首先由马达2驱动通过固定法兰4且位于钣金壳体1内的上导轮轴5、上导轮轴5转动后,使得上导轮6转动,通过钢带9传动,使得通过下滚轮轴8配装在钣金壳体1内的下滚轮7,下滚轮7转动,从而钢带9不断进行转动,在钣金壳体1外壁上配装钣金壳板10,并且在钣金壳板10上设置倾斜的导油槽11,在导油槽11内设置刮油片12,将刮油片12的一端与钢带 9外壁进行接触,在钢带9上的油液随钢带移动时,刮油片12可将其上的油液进行刮出,并且通过导油槽11流出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢带型立式油水分离器,包括钣金壳体(1)、马达(2)以及马达固定板(3),其特征在于,所述马达(2)通过马达固定板(3)固定于钣金壳体(1)外壁,所述钣金壳体(1)内,且靠近上下两端分别设有上导轮结构,以及下滚轮结构;
所述上导轮结构,其包括:固定法兰(4)、上导轮轴(5)以及上导轮(6);
所述固定法兰(4)以及上导轮(6)依次套装于上导轮轴(5)上,且该上导轮轴(5)与马达(2)的驱动端连接,所述固定法兰(4)外壁与钣金壳体(1)壁面进行固定;
所述下滚轮结构,其包括:下滚轮(7)以及下滚轮轴(8);
所述下滚轮轴(8)穿插于下滚轮(7)内,所述下滚轮轴(8)两端配装在钣金壳体(1)相对壁面;
所述下滚轮(7)与上导轮(6)之间设有钢带(9);
其还包括:钣金壳板(10)、导油槽(11)以及刮油片(12);
所述钣金壳板(10)配装于钣金壳体(1)上,所述钣金壳板(10)外壁开设有用于导油槽(11)安装的开口,且上述导油槽(11)倾斜嵌装于在该开口上,所述刮油片(12)固设于导油槽(11)壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种钢带型立式油水分离器,其特征在于,所述钣金壳体(1)左右壁面均设有高度调节板(13);该高度调节板(13)用于对整体结构的高度进行调节。
3.根据权利要求1所述的一种钢带型立式油水分离器,其特征在于,所述钣金壳体(1)为豁槽结构的壳体。
4.根据权利要求1所述的一种钢带型立式油水分离器,其特征在于,所述马达的型号为3DN150K。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112664923A (zh) * 2020-12-17 2021-04-16 苏州市腾中钛设备制造有限公司 一种锅炉用盘式分离器

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