CN209334738U - 一种车床用喷气式铜渣清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床技术领域,且公开了一种车床用喷气式铜渣清除装置,包括机体,所述机体的内部固定安装有安装座,所述安装座的顶部固定安装有底座。该车床用喷气式铜渣清除装置,通过设置移动座,当车床完成换向器部件加工步骤,产生的废屑一部分落到滑板上,再从排泄孔排至底板上,另一部分掉落到机床上,由气泵向波纹软管通气,在控制阀的作用下,配合移动座进给和后退,进给时,波纹软管通气,后退时,波纹软管断气,再由喷头喷气,在风力的作用下,粘覆在机床上的废屑被吹至底板上,而粘覆滑板上的废屑也由风力吹到排泄孔,最终落到底板上,通过喷气清理,避免了人力无法对机床内部或者死角进行清理,达到了便于清理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,具体为一种车床用喷气式铜渣清除装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,通过类型又分为普通车床、转塔和回转车床、自动车床、多刀半自动车床以及仿形车床等,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
传统的车床在进行电机换向器等小型工件的加工时产生的细小铜渣,在高速摩擦下产生静电,吸附在机体内或者机体死角处,不便于人为清理,为了解决上述问题我们提出了一种车床用喷气式铜渣清除装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车床用喷气式铜渣清除装置,具备便于清理等优点,解决了传统的车床在进行电机换向器等小型工件的加工时产生的细小铜渣,在高速摩擦下产生静电,吸附在机体内或者机体死角处,不便于人为清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床用喷气式铜渣清除装置,包括机体,所述机体的内部固定安装有安装座,所述安装座的顶部固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有夹具,所述底座的右侧且位于安装座的顶部固定安装有导轨,所述机体的内部且位于安装座的前侧活动安装有放置盒,所述导轨的顶部活动安装有移动座,所述移动座的顶部固定安装有固定夹板,所述固定夹板的顶部固定安装有刀具,所述移动座的左侧固定安装有连接块,所述连接块的左侧固定安装有安装板,所述安装板的内部卡接有滑板,所述滑板的内部开设有排泄孔,所述刀具的顶部固定安装有支架,所述机体的内部后侧壁固定安装有气泵,所述气泵的正面固定安装有控制阀,所述控制阀的左侧固定安装有波纹软管,所述波纹软管远离控制阀的一端且位于支架的内部固定安装有喷头,所述机体的底部活动安装有底板。
优选的,所述夹具与刀具相对应,且夹具与刀具相适配。
优选的,所述安装板的倾斜角为三十度,且安装板的长度小于滑板的长度。
优选的,所述滑板为U型板,且滑板的底端与放置盒处于同一竖直线上。
优选的,所述喷头的倾斜角为四十五度,且喷头位于滑板的上方。
优选的,所述机体的内部且位于安装座的下方开设有安装槽,所述底板位于安装槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种车床用喷气式铜渣清除装置,具备以下有益效果:
该车床用喷气式铜渣清除装置,通过设置移动座,当车床完成换向器部件加工步骤,移动座向右侧退出零件加工处,夹具将换向器退出,换向器掉落到滑板上,再从滑板滑向放置盒内,而产生的废屑一部分落到滑板上,再从排泄孔排至底板上,另一部分掉落到机床上,由气泵向波纹软管通气,在控制阀的作用下,配合移动座进给和后退,进给时,波纹软管通气,后退时,波纹软管断气,再由喷头喷气,在风力的作用下,粘覆在机床上的废屑被吹至底板上,而粘覆滑板上的废屑也由风力吹到排泄孔,最终落到底板上,通过喷气清理,避免了人力无法对机床内部或者死角进行清理,达到了便于清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型A处结构放大图。
图中:1机体、2安装座、3底座、4夹具、5导轨、6放置盒、7移动座、8固定夹板、9刀具、10连接块、11安装板、12滑板、13排泄孔、14支架、15气泵、16控制阀、17波纹软管、18喷头、19底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种车床用喷气式铜渣清除装置,包括机体1,机体1的内部固定安装有安装座2,安装座2的顶部固定安装有底座3,底座3的顶部固定安装有夹具4,底座3的右侧且位于安装座2的顶部固定安装有导轨5,机体1的内部且位于安装座2的前侧活动安装有放置盒6,导轨5的顶部活动安装有移动座7,移动座7的顶部固定安装有固定夹板8,固定夹板8的顶部固定安装有刀具9,夹具4与刀具9相对应,且夹具4与刀具9相适配,移动座7的左侧固定安装有连接块10,连接块10的左侧固定安装有安装板11,安装板11的内部卡接有滑板12,安装板11的倾斜角为三十度,且安装板11的长度小于滑板12的长度,滑板12为U型板,且滑板12的底端与放置盒6处于同一竖直线上,滑板12的内部开设有排泄孔13,刀具9的顶部固定安装有支架14,机体1的内部后侧壁固定安装有气泵15,气泵15的正面固定安装有控制阀16,控制阀16的左侧固定安装有波纹软管17,波纹软管17远离控制阀16的一端且位于支架14的内部固定安装有喷头18,喷头18的倾斜角为四十五度,且喷头18位于滑板12的上方,机体1的底部活动安装有底板19,机体1的内部且位于安装座2的下方开设有安装槽,底板19位于安装槽内,通过设置移动座7,当车床完成换向器部件加工步骤,移动座7向右侧退出零件加工处,夹具4将换向器退出,换向器掉落到滑板13上,再从滑板12滑向放置盒6内,而产生的废屑一部分落到滑板12上,再从排泄孔13排至底板19上,另一部分掉落到机床上,由气泵15向波纹软管17通气,在控制阀16的作用下,配合移动座7进给和后退,进给时,波纹软管17通气,后退时,波纹软管17断气,再由喷头18喷气,在风力的作用下,粘覆在机床上的废屑被吹至底板19上,而粘覆滑板12上的废屑也由风力吹到排泄孔13,最终落到底板19上,通过喷气清理,避免了人力无法对机床内部或者死角进行清理,达到了便于清理的目的。
综上所述,该车床用喷气式铜渣清除装置,通过设置移动座7,当车床完成换向器部件加工步骤,移动座7向右侧退出零件加工处,夹具4将换向器退出,换向器掉落到滑板13上,再从滑板12滑向放置盒6内,而产生的废屑一部分落到滑板12上,再从排泄孔13排至底板19上,另一部分掉落到机床上,由气泵15向波纹软管17通气,在控制阀16的作用下,配合移动座7进给和后退,进给时,波纹软管17通气,后退时,波纹软管17断气,再由喷头18喷气,在风力的作用下,粘覆在机床上的废屑被吹至底板19上,而粘覆滑板12上的废屑也由风力吹到排泄孔13,最终落到底板19上,通过喷气清理,避免了人力无法对机床内部或者死角进行清理,达到了便于清理的目的,解决了传统的车床在进行电机换向器等小型工件的加工产生的细小铜渣,在高速摩擦下产生静电,吸附在机体内或者机体死角处,不便于人为清理的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种车床用喷气式铜渣清除装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的顶部固定安装有底座(3),所述底座(3)的顶部固定安装有夹具(4),所述底座(3)的右侧且位于安装座(2)的顶部固定安装有导轨(5),所述机体(1)的内部且位于安装座(2)的前侧活动安装有放置盒(6),所述导轨(5)的顶部活动安装有移动座(7),所述移动座(7)的顶部固定安装有固定夹板(8),所述固定夹板(8)的顶部固定安装有刀具(9),所述移动座(7)的左侧固定安装有连接块(10),所述连接块(10)的左侧固定安装有安装板(11),所述安装板(11)的内部卡接有滑板(12),所述滑板(12)的内部开设有排泄孔(13),所述刀具(9)的顶部固定安装有支架(14),所述机体(1)的内部后侧壁固定安装有气泵(15),所述气泵(15)的正面固定安装有控制阀(16),所述控制阀(16)的左侧固定安装有波纹软管(17),所述波纹软管(17)远离控制阀(16)的一端且位于支架(14)的内部固定安装有喷头(18),所述机体(1)的底部活动安装有底板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种车床用喷气式铜渣清除装置,其特征在于:所述夹具(4)与刀具(9)相对应,且夹具(4)与刀具(9)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种车床用喷气式铜渣清除装置,其特征在于:所述安装板(11)的倾斜角为三十度,且安装板(11)的长度小于滑板(12)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种车床用喷气式铜渣清除装置,其特征在于:所述滑板(12)为U型板,且滑板(12)的底端与放置盒(6)处于同一竖直线上。
5.根据权利要求1所述的一种车床用喷气式铜渣清除装置,其特征在于:所述喷头(18)的倾斜角为四十五度,且喷头(18)位于滑板(12)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种车床用喷气式铜渣清除装置,其特征在于:所述机体(1)的内部且位于安装座(2)的下方开设有安装槽,所述底板(19)位于安装槽内。
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