CN202106210U - 一种钻削机床的斜床身结构 - Google Patents
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Abstract
一种钻削机床的斜床身结构，包括钻削机床的床身，固定在床身台面一侧端的驱动部分和钻削机构，固定在床身台面另一侧端的工作台，其特征在于：所述床身的台面与水平面呈一角度倾斜设置，并且设有工作台的一侧端倾斜向下。该机床的床身的台面倾斜设置，利于切削液的扩散，可以在工作中随着钻削机构的运动将切削液扩散至整个钻削的部位，防止钻头因过热或者不够润滑造成的缺陷；并且利于钻削过程产生的铁屑顺着斜面落入排屑机构中。
Description
一种钻削机床的斜床身结构
技术领域
[0001] 本实用新型 涉及一种床身结构，特别是涉及一种组合式钻削机床的斜台面床身结构。
背景技术
[0002] 现有的钻削加工的机床床身，通常保持床身台面的水平，工作台设置在床身台面上，并且工作台上设有将工件夹紧或者固定的夹具，钻削动力机构也水平设置在床身台面上作水平运动进行钻削工件。在加工时要对工件和钻削机构进行冷却润滑，通常会添加一些冷却润滑液，水平的床身，不利于冷却液和润滑液的添加、扩散，而且也不利于清除钻削过程中产生的铁屑，因此会造成钻削过程的不顺畅以及钻削效率降低等缺陷。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利于切削液进入钻削孔内充分冷却润滑并且便于排屑的钻削机床的斜床身结构。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钻削机床的斜床身结构，包括钻削机床的床身，固定在床身台面一侧端的驱动部分和钻削动力机构，固定在床身台面另一侧端的工作台，其特征在于：所述床身的台面与水平面呈一角度倾斜设置，并且设有工作台的一侧端倾斜向下。该机床的床身的台面倾斜设置，利于切削液的扩散，可以在工作中随着钻削机构的运动将切削液扩散至整个钻削的部位，防止钻头因过热或者不够润滑造成的缺陷；并且利于钻削过程产生的铁屑顺着斜面落入排屑机构中。
[0005] 优选地，为了便于收集钻削过程中产生的铁屑，所述工作台的下方设有用于收集钻削过程中产生的铁屑的排屑机构。
[0006] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于该机床的床身的台面倾斜设置，利于切削液的扩散，可以在工作中随着钻削机构的运动将切削液扩散至整个钻削的部位，防止钻头因过热或者不够润滑造成的缺陷；并且利于钻削过程产生的铁屑顺着斜面落入排屑机构中。
附图说明
[0007] 图1为本实用新型钻削机床的斜床身结构的结构示意图。
[0008] 图2为应用有本实用新型结构的钻削机床的示意图。
具体实施方式
[0009] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0010] 如图1-2所示，所述的钻削机床10包括床身1，以及设置于床身1上的驱动部分2 和钻削机构3，以及工作台4。所述钻削机构3和驱动部分2设置于床身1的台面11的一侧端，驱动部分2驱动钻削机构3进行钻削工作，工作台4设置于床身1的台面11的另一侧端，并且该床身1的台面11与水平呈一定的角度倾斜设置，为一斜面，床身1的台面11 上设置工作台4的一侧端倾斜向下。
[0011] 该机床10内，在工作台4的下方设有排屑机构5，该排屑机构5用于收集在钻削过程中产生的铁屑。工作台4上还可设有相应的紧固装置用于固定加工的零件。
[0012] 而且由于该床身台面从钻削机构3向着工作台4部分倾斜向下，因此，在钻削过程中加入的切削液，也会随着床身1的台面11倾斜向下流入到工作台4部分，这样能够保证切削液的扩散，使得切削液能够进入钻削孔内进行充分冷却润滑；并且在钻削过程中所产生的铁屑也会顺着倾斜的台面11落入到排屑机构5中，利于在钻削过程中铁屑的排屑，防止因为铁屑造成的钻削过程不顺畅。
[0013] 除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1. 一种钻削机床的斜床身结构，包括钻削机床（10)的床身（1)，固定在床身⑴的台面（11) 一侧端的驱动部分⑵和钻削机构（3)，固定在床身⑴的台面（11)另一侧端的工作台（4)，其特征在于：所述床身（1)的台面（11)与水平面呈一角度倾斜设置，并且设有工作台（4)的一侧端倾斜向下。
2.如权利要求1所述的斜床身结构，其特征在于：所述工作台（4)的下方设有用于收集钻削过程中产生的铁屑的排屑机构（5)。
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