CN105091544A - 一种紧固件上油沥干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种紧固件上油沥干装置，包括架体、料斗、接油盒、沥干箱，料斗固定于架体顶部，料斗下方浮动连接有沥干箱，沥干箱顶部对应料斗的位置成型有进料口，侧面成型有出料口，沥干箱内有容纳空间，沥干箱下方固定有接油盒，所述沥干箱内从上往下依次设有倾斜向下结构相同的第一沥干板、第二沥干板，发明结构简单，沥干效果好，在振动状态中使紧固件通过多层沥干，达到包装和运输的要求。

Description

一种紧固件上油沥干装置
技术领域：
本发明涉及紧固件制造领域，具体是一种紧固件上油沥干装置。
背景技术：
腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%～4%。为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一，但是紧固件在浸过防锈油后内部还带有少量的防锈油影响后续的包装和运输，现有的设备对紧固件的沥干效果不好。
发明内容：
本发明的目的就是为了解决现有问题，而提供一种结构简单，沥干效果好的紧固件上油沥干装置，
本发明的技术解决措施如下：
一种紧固件上油沥干装置，包括架体、料斗、接油盒、沥干箱，料斗固定于架体顶部，料斗下方浮动连接有沥干箱，沥干箱顶部对应料斗的位置成型有进料口，侧面成型有出料口，沥干箱内有容纳空间，沥干箱下方固定有接油盒，所述沥干箱内从上往下依次设有倾斜向下结构相同的第一沥干板、第二沥干板，所述第一沥干板和第二沥干板的最低端与沥干箱内壁分开，所述第一沥干板和第二沥干板上成型有多条倾斜的斜槽，所述斜槽的最低处均成型有连通多条斜槽的油槽，所述油槽的最低端槽底固定有将油槽内的油引流到沥干箱箱底的第一管件和第二管件。
作为优选，所述沥干箱顶部还安装有振动电机，所述沥干箱底面通过多个弹簧与架体连接。
作为优选，所述沥干箱的底面成型有多个过滤铁屑的孔。
作为优选，所述第二沥干板下方固定有向下倾斜的出料板，所述出料板上成型有多个孔使油向下流出，所述出料板最高端固定于第二沥干板最低端下方的沥干箱内壁上，最低端穿过出料口往外延伸。
作为优选，所述第一沥干板最高端固定于所述进料口下方的沥干箱内壁上，所述第二沥干板的最高端固定于第一沥干板最低端下方的沥干箱内壁上。
作为优选，所述第一管件竖直穿过第二沥干板和出料板向沥干箱底面延伸，所述第二管件穿过出料板向沥干箱底面延伸。
本发明的有益效果在于：结构简单，沥干效果好，在振动状态中使紧固件通过多层沥干，达到包装和运输的要求。
附图说明：
图1为本发明的前视示意图；
图2为本发明沥干箱的半剖示意图；
图3为本发明第一沥干板的立体示意图；
附图中：1、架体；2、料斗；3、接油盒；4、沥干箱；5、振动电机；6、第一沥干板；7、第二沥干板；8、第一管件；9、第二管件；10、出料板；11、进料口；12、出料口13、斜槽；14、油槽。
具体实施方式：
如图1-3所示，紧固件上油沥干装置，包括架体1、料斗2、接油盒3、沥干箱4，料斗2固定于架体1顶部，料斗2下方浮动连接有沥干箱4，沥干箱4顶部对应料斗2的位置成型有进料口11，侧面成型有出料口12，沥干箱4内有容纳空间，沥干箱4下方固定有接油盒3，所述沥干箱4内从上往下依次设有倾斜向下结构相同的第一沥干板6、第二沥干板7，所述第一沥干板6和第二沥干板7的最低端与沥干箱4内壁分开，所述第一沥干板6和第二沥干板7上成型有多条倾斜的斜槽13，所述斜槽13的最低处均成型有连通多条斜槽13的油槽14，所述油槽14的最低端槽底固定有将油槽13内的油引流到沥干箱4箱底的第一管件8和第二管件9。
具体地，所述沥干箱4顶部还安装有振动电机5，所述沥干箱4底面通过多个弹簧与架体1连接，可以让整个沥干箱4的振动效果更好，有利于紧固件的沥干效果。
具体地，所述沥干箱4的底面成型有多个过滤铁屑的孔，在沥干过程可以将铁屑和油分离，使油能二次利用。
具体地，所述第二沥干板7下方固定有向下倾斜的出料板10，所述出料板10上成型有多个孔使油向下流出，所述出料板10最高端固定于第二沥干板7最低端下方的沥干箱4内壁上，最低端穿过出料口12往外延伸，使紧固件在出料的过程中又一次进行了沥干，最大程度上保证沥干的效果。
具体地，所述第一沥干板6最高端固定于所述进料口12下方的沥干箱4内壁上，所述第二沥干板7的最高端固定于第一沥干板6最低端下方的沥干箱4内壁上，使紧固件在连续流转的同时又加长了沥干的时间。
具体地，所述第一管件8竖直穿过第二沥干板7和出料板10向沥干箱4底面延伸，所述第二管件9穿过出料板10向沥干箱4底面延伸，第一沥干板6和第二沥干板7可以在沥干过程中，独立将各自板上的油排入接油盒中，避免了第一沥干板6和第二沥干板7沥出的油再次对沥干出料的紧固件淋湿。
使用时，可以通过行车或起吊装置将浸过防锈油的紧固件倒入料斗2中，紧固件经过料斗2从进料口11进入沥干箱4，开启振动电机5，通过振动和重力的作用，紧固件可以沿着第一沥干板6向下移动再掉落到第二沥干板7上向下移动，沥出的油沿着斜槽13汇入油槽14再经过第一管件8和第二管件9直接流到沥干箱4底部，最后紧固件沿着出料板10流转出沥干箱4，通过沥干箱4沥出的油经过过滤后流入接油盒3中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种紧固件上油沥干装置，包括架体(1)、料斗(2)、接油盒(3)、沥干箱(4)，料斗(2)固定于架体(1)顶部，料斗(2)下方浮动连接有沥干箱(4)，沥干箱(4)顶部对应料斗(2)的位置成型有进料口(11)，侧面成型有出料口(12)，沥干箱(4)内有容纳空间，沥干箱(4)下方固定有接油盒(3)，其特征在于：所述沥干箱(4)内从上往下依次设有倾斜向下结构相同的第一沥干板(6)、第二沥干板(7)，所述第一沥干板(6)和第二沥干板(7)的最低端均与沥干箱(4)内壁分开，所述第一沥干板(6)和第二沥干板(7)上成型有多条倾斜的斜槽(13)，所述斜槽(13)的最低处均成型有连通多条斜槽(13)的油槽(14)，所述油槽(14)的最低端槽底固定有将油槽(13)内的油引流到沥干箱4箱底的第一管件(8)和第二管件(9)。
2.根据权利要求1所述的紧固件上油沥干装置，其特征在于：所述沥干箱(4)顶部还安装有振动电机(5)，所述沥干箱(4)底面通过多个弹簧与架体(1)连接。
3.根据权利要求1所述的紧固件上油沥干装置，其特征在于：所述沥干箱(4)的底面成型有多个过滤铁屑的孔。
4.根据权利要求1所述的紧固件上油沥干装置，其特征在于：所述第二沥干板(7)下方固定有向下倾斜的出料板(10)，所述出料板(10)上成型有多个孔使油向下流出，所述出料板(10)最高端固定于第二沥干板(7)最低端下方的沥干箱(4)内壁上，最低端穿过出料口(12)往外延伸。
5.根据权利要求1所述的紧固件上油沥干装置，其特征在于：所述第一沥干板(6)最高端固定于所述进料口(12)下方的沥干箱(4)内壁上，所述第二沥干板(7)的最高端固定于第一沥干板(6)最低端下方的沥干箱(4)内壁上。
6.根据权利要求1所述的紧固件上油沥干装置，其特征在于：所述第一管件(8)竖直穿过第二沥干板(7)和出料板(10)向沥干箱(4)底面延伸，所述第二管件(9)穿过出料板(10)向沥干箱(4)底面延伸。
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