CN203469547U - 一种油水分离装置 - Google Patents

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杨兵
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Abstract

本实用新型公开了一种分离效率高、节能的油水分离装置,包括至少两个底部通过连通管串连的分油罐,每个分油罐上部侧面均开有高于水平面的取油口,取油口连接取油管。取油口上装有可垂向移动的可调挡板,后一级分油罐的取油口位置低于前一级分油罐的位置,取油管连接储油罐。使用前需要在所有分油罐内加水,根据油分要求确定加水的高度即水平面,然后再向分油罐内加入含油的废水,根据以上连通器原理,静置后油会浮于水面上,打开取油口即可排油,从而实现油水分离。本实用新型所述油水分离装置利用位差和连通器的原理来分离油水混合物,既可高效的对油水进行分离,还可省去皮带式刮油机需要的电动机,降低电耗。

Description

一种油水分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种能够有效分离油、水的装置。 
背景技术
化工生产企业排出的废水中往往还有大量的润滑油、机油等油类,目前较常见是皮带式刮油机,皮带式刮油机通过电动机带动皮带,皮带交替通过油水混合物和刮油板,利用皮带的亲油性将油粘在皮带,再通过刮油板将油刮离皮带进行回收。此种方法既耗电能,油水分离效果也不高。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分离效率高、节能的油水分离装置。 
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是: 
一种油水分离装置,包括至少两个底部通过连通管串连的分油罐,每个分油罐上部侧面均开有高于水平面的取油口,取油口连接取油管。
本实用新型的构思是利用连通器的原理以及油、水密度来实现油水分离,即当连通器两侧装同一密度的液体,两侧液位高度势必相同;当连通器的一侧为油水混合物体,一侧为水,由于油的密度比水的密度小,所以油水混合物一侧的液位高于全部为水的一侧;且油不溶于水,漂浮在水面上,因此,在油水混合物一侧在高于水平面的一定位置上开孔,作为取油口,从而实现油水分离。 
本实用新型在使用前需要在所有分油罐内加水,根据油分要求确定加水的高度即水平面,然后再向分油罐内加入含油的废水,根据以上连通器原理,静置后油会浮于水面上,打开取油口即可排油,从而实现油水分离。 
作为一种优选的方案,取油口上装有可垂向移动的可调挡板,可调挡板可在一定范围内改变取油口的高度,提高油分操作的灵活性。 
作为另一种优选的方案,后一级分油罐的取油口位置低于前一级分油罐的位置,这是由于废水中油会逐级排出而减少,取油口位置逐渐降低才能使每一级中的残油排净。 
作为另一种优选的方案,取油管连接储油罐,利用储油罐收集排出的油。 
本实用新型所述油水分离装置利用位差和连通器的原理来分离油水混合物,既可高效的对油水进行分离,还可省去皮带式刮油机需要的电动机,降低电耗。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为本实用新型取油管与储油罐的连接示意图。 
图中,1-连通管,2-分油罐,3-水平面,4-取油口,5-取油管,6-可调挡板,7-储油罐,8-油水混合物进口。 
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型,以下结合附图对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。 
如图1所示,本实用新型一种油水分离装置,包括至少两个底部通过连通管1串连的分油罐2,每个分油罐2上部侧面均开有高于水平面3的取油口4,取油口4连接取油管5。分油罐2的串联的个数根据油分离的要求来确定,一般来说,串联个数越多,分离效果越好。分油罐2的高度、取油口的尺寸、各个分油罐2的相对位置也是根据生产实际需要进行设置。水平面3是使用前在分油罐2内加水的高度。先加水至水平面,再向分油罐2上的油水混合物进口8加入含油的废水,根据以上连通器原理,静置后油会浮于水面上,打开取油口即可排油,从而实现油水分离。 
如图2所示,取油口4上装有可垂向移动的可调挡板6。可在取油口4的两侧设置滑槽,将可调挡板6装入滑槽内,向下移动可调挡板6时取油口4的最低排油面逐渐降低,可以方便地根据浮油量进行操作。 
如图1所示,后一级分油罐2的取油口4位置低于前一级分油罐2的位置,但是所有取油口位置均高于水平面高度。 
如图2所示,取油管5连接储油罐7。每个分油罐2上的取油口4均通过管路与取油管5连接,取油管5再与储油罐7连接。分离出的油通过取油管进入储油罐贮存。 
本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有多种变形和更改,凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种油水分离装置,其特征在于:包括至少两个底部通过连通管(1)串连的分油罐(2),每个分油罐(2)上部侧面均开有高于水平面(3)的取油口(4),取油口(4)连接取油管(5)。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:取油口(4)上装有可垂向移动的可调挡板(6)。
3.根据权利要求1或2所述的油水分离装置,其特征在于:后一级分油罐(2)的取油口(4)位置低于前一级分油罐(2)的位置。
4.根据权利要求1或2所述的油水分离装置,其特征在于:取油管(5)连接储油罐(7)。
5.根据权利要求3所述的油水分离装置,其特征在于:取油管(5)连接储油罐(7)。
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Termination date: 20160927

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