CN202961973U - 一种混合液体分离设备 - Google Patents
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Abstract
一种混合液体的分离设备，属于液体分离设备技术领域，用于将混合液体的不同组分分离出来，其技术方案是：它由分离罐、进料口、分流挡板、多孔板、聚液分离器、液位计、溢流板组成，聚液分离器后部为溢流板，聚液分离器和溢流板的底部和两侧分别与分离罐内壁相连接，溢流板两侧分别有重组分液体出口和轻组分液体出口。本实用新型采用聚液分离器的方式进行混合液体分离，混合液体从进料口进入分离罐后，分别经过分流挡板分流和多孔板减速和初步分层，再进入聚液分离器，由聚液分离器进行快速有效地分离，并分别由重组分液体出口和轻组分液体出口液体排出。本实用新型具有分离效果好、分离效率高的优点，可以用于多种混合液体的分离作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离混合液体的设备，属于液体分离设备技术领域。
背景技术
在工业生产中，为了回收利用有用液体，混合液体的分离设备应用极为广泛，在食品、轻工、化工、冶金等现代工业中都有对液体原料或液体产品进行提纯、分离的加工工序，因此应用于混合液体的分离设备很多。在生产中发现，目前使用的很多液体分离设备或多或少存在一定的问题：一是分离设备达不到良好的分离效果，使提取出来的液体纯度不够；二是大多混合液体分离靠液体的自然分层，效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以快速分离混合液体、提高分离效率的混合液体分离设备。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种混合液体分离设备，它的构成中包括分离罐、进料口、分流挡板、液位计，其改进之处是，在分离罐内有聚液分离器，聚液分离器后部有溢流板，聚液分离器和溢流板分别垂直于分离罐的纵轴，它们的底部和两侧分别与分离罐内壁相连接，溢流板两侧分别有重组分液体出口和轻组分液体出口。
上述混合液体分离设备，所述分流挡板和聚液分离器之间安装有多孔板，多孔板垂直于分离罐的纵轴，它的底部和两侧与分离罐内壁相连接。
上述混合液体分离设备，所述聚液分离器由具有不同的表面自由能的两种材料制成，一种是聚集轻组分的表面自由能材料，另一种是聚集重组分的表面自由能材料。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型采用聚液分离器的方式进行混合液体分离，混合液体从进料口进入分离罐后，分别经过分流挡板分流和多孔板减速和初步分层，再进入聚液分离器，由聚液分离器进行快速有效地分离，并分别由重组分液体出口和轻组分液体出口液体排出。本实用新型具有分离效果好、分离效率高的优点，可以用于多种混合液体的分离作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的多孔板图；
图3是本实用新型的聚液分离器图。
图中标记如下：分离罐1、进料口2、分流挡板3、多孔板4、聚液分离器5、液位计6、溢流板7、重组分液体出口8、轻组分液体出口9、人孔10。
具体实施方式
本实用新型由分离罐1、进料口2、分流挡板3、多孔板4、聚液分离器5、液位计6、溢流板7、重组分液体出口8、轻组分液体出口9、人孔10组成。
图中显示，分离罐1的左部和右部为椭圆体，中部为圆柱形，在分离罐1前部有进料口2。
图中显示，分流挡板3安装在进料口2的后部，混合液体首先被分流挡板3分流，分别从分流挡板3上、下流入分离罐1内。
图中显示，分流挡板3后部安装有多孔板4，多孔板4垂直于分离罐1的纵轴，它的底部和两侧与分离罐1内壁相连接。混合液体经过多孔板4流速降低并出现分层现象。
图中显示，多孔板4后部安装聚液分离器5，聚液分离器5垂直于分离罐1的纵轴，它的底部和两侧与分离罐1内壁相连接。聚液分离器5由具有不同的表面自由能的两种材料制成，一种是聚集轻组分的表面自由能材料，另一种是聚集重组分的表面自由能材料，它们可以将混合液体的重组分液体和轻组分液体快速分离。在实际生产中，可根据不同的混合液体的性质而选择不同的聚液分离器5。
图中显示，聚液分离器5后部有溢流板7，溢流板7分别垂直于分离罐1的纵轴，它的底部和两侧与分离罐1内壁相连接，溢流板7两侧分别有重组分液体出口8和轻组分液体出口9。
图中显示，分离罐1的罐体上部有人孔10，聚液分离器5和溢流板7之间安装有液位计6。
本实用新型的工作过程如下：
混合液体从进料口2进入分离罐1内，混合液体首先被分流挡板3分流，分别从分流挡板3上、下流入分离罐1内。然后混合液体经过多孔板4，混合液体此时流速大大降低并出现分层现象。最后混合液体进入聚液分离器5，由于聚液分离器5由两种不同表面能的材料制成，混合液体中的轻组分在一种材料表面聚集，重组分在另一种材料表面聚集，从而达到快速分离的效果。当聚液分离器5右侧的液位高于溢流板7时，轻组分液体自然流入溢流板7的右侧。最后重组分液体留在溢流板7的左侧，轻组分液体留在溢流板7的右侧，通过重组分液体出口8排出重组分液体，通过轻组分液体出口9排出轻组分液体。
Claims (3)
1.一种混合液体分离设备，它的构成中包括分离罐（1）、进料口（2）、分流挡板（3）、液位计（6），其特征在于：在分离罐（1）内有聚液分离器（5），聚液分离器（5）后部有溢流板（7），聚液分离器（5）和溢流板（7）分别垂直于分离罐（1）的纵轴，它们的底部和两侧分别与分离罐（1）内壁相连接，溢流板（7）两侧分别有重组分液体出口（8）和轻组分液体出口（9）。
2.根据权利要求1所述的混合液体分离设备，其特征在于：所述分流挡板（3）和聚液分离器（5）之间安装有多孔板（4），多孔板（4）垂直于分离罐（1）的纵轴，它的底部和两侧与分离罐（1）内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的混合液体分离设备，其特征在于：所述聚液分离器（5）由具有不同的表面自由能的两种材料制成，一种是聚集轻组分的表面自由能材料，另一种是聚集重组分的表面自由能材料。
Priority Applications (1)
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| CN 201220561192 CN202961973U (zh) | 2012-10-30 | 2012-10-30 | 一种混合液体分离设备 |
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| CN 201220561192 CN202961973U (zh) | 2012-10-30 | 2012-10-30 | 一种混合液体分离设备 |
Publications (1)
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| CN202961973U true CN202961973U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48503104
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| CN 201220561192 Expired - Fee Related CN202961973U (zh) | 2012-10-30 | 2012-10-30 | 一种混合液体分离设备 |
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| CN (1) | CN202961973U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104998436A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-10-28 | 江苏永大化工机械有限公司 | 层流重力沉降分离罐及其结构尺寸安装方法 |
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2012
- 2012-10-30 CN CN 201220561192 patent/CN202961973U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130605 Termination date: 20141030 |
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